儀表施工安裝要求

1、儀表施工安裝要求一、總則1、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保其檢測(cè)的準(zhǔn)確性。2、儀表設(shè)備安裝(包括附件、輔助設(shè)備的安裝)必須安全可靠。3、現(xiàn)場(chǎng)儀表及調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)便于工作人員的觀察、記錄、維修、檢驗(yàn)。4、含電子設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)避開電磁干擾和靜電干擾，當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)目闺姶鸥蓴_、靜電干擾措施。5、現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝應(yīng)避開高溫、強(qiáng)烈振動(dòng)等影響測(cè)量準(zhǔn)確性的場(chǎng)所。6、特殊儀表的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵照制造廠安裝要求安裝。7、儀表施工安裝應(yīng)滿足以下規(guī)范(規(guī)定)的要求(但不限于所列規(guī)范、規(guī)定)；自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一一GB50093-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92石油化工儀

2、表工程施工技術(shù)規(guī)程一一SH3521-1999自控安裝圖冊(cè)HG/T21581-95二、現(xiàn)場(chǎng)儀表及控制閥的安裝1、一般要求(1)儀表安裝時(shí)測(cè)量管路應(yīng)盡可能短(過熱蒸汽等高溫介質(zhì)例外)，安裝位置和高度應(yīng)是通過地面和平臺(tái)、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便維護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A、光線充足，操作和維護(hù)方便；日顯示儀表應(yīng)該安裝在便于觀察示值的位置；C儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；D檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。(2)儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格

3、、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥善保存。(3)施工安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。(4)直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。(5)直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(6)儀表接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時(shí)封閉接線盒蓋及引入口。(7)對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。2、流量?jī)x表(1)節(jié)

4、流件的安裝節(jié)流件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺、圓角和可見損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)注規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸。節(jié)流裝置應(yīng)安裝在水平管道上，其安裝方向必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向。節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，節(jié)流件中心軸線應(yīng)與上下游管道中心軸線同軸。安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁?？装鍦y(cè)量直管段和文丘里管的安裝應(yīng)符合ISO5167的要求。在水平管道上節(jié)流裝置取壓口的開口方位如下圖:被測(cè)介質(zhì)為液體被測(cè)介質(zhì)為氣體a不應(yīng)大于45度a不應(yīng)大于45度被測(cè)介質(zhì)為蒸汽a不應(yīng)大于4

5、5度埋地管線液體流量的測(cè)量，液體應(yīng)充滿管道，取壓口應(yīng)在管道橫截面的上部或中部。差壓變送器的正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，變送器的安裝位置與取壓口的位置關(guān)系，以及隔離器、冷凝器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。引壓管線應(yīng)盡量短，選用。14X2的不銹鋼管作引壓管；在高壓管路上應(yīng)采用。18X3的不銹鋼管，引壓管的材質(zhì)不得低于管道材質(zhì)。本裝置內(nèi)節(jié)流件測(cè)量管線(包括閥門和管件)采用卡套連接形式，高壓管線采用承插焊連接方式。(11)不在管道上直接安裝的差壓變送器應(yīng)采用2鍍鋅鋼管支架(或支柱)安裝，安裝高度一般距離地面(或樓板、平臺(tái))1.4m左右。(2)轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在垂直管道上，被測(cè)介質(zhì)自下而

6、上流動(dòng)，上下游直管段要求遵照制造廠要求。轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)文件要求加裝旁路，旁路上應(yīng)有旁路閥。轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的管道上。(3)渦街流量計(jì)渦街流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證足夠的上下游直管段，并在上游加裝整流器，上游直管段不小于20倍管道直徑，下游直管段不小于5倍管道直徑。如果制造廠有特殊要求應(yīng)遵照制造廠要求。在高溫(T200C)管道上安裝時(shí)，變送器位置應(yīng)位于管道側(cè)面或正下方。渦街流量計(jì)放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，二者之間的距離不應(yīng)超過10nl(4)電磁流量計(jì)電磁流量計(jì)可以安裝在垂直管道、傾斜管道和水平管道上，上游直管段不應(yīng)小于5倍管道直徑，下游直管段不應(yīng)小于3倍管道直徑。電磁流量計(jì)外殼、

7、被測(cè)流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地(制造廠商有特殊要求的按制造廠要求處理)；若周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)應(yīng)采取防干擾措施。在垂直管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。(5)均速管流量計(jì)總壓側(cè)孔應(yīng)迎著流向，其角度允許偏差不應(yīng)大于2度。檢測(cè)桿應(yīng)通過并垂直于管道中心線，其偏離中心和與軸線不垂直的誤差不應(yīng)大于2度。均速管流量計(jì)的上游直管段不應(yīng)小于10倍管道直徑；下游直管段不應(yīng)小于5倍管道直徑。(6)特殊流量計(jì)質(zhì)量流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等特殊流量計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格符合制造廠“安裝使用說明書”的要求。3、物位檢測(cè)儀表(1)差壓式液位儀表的安裝

8、應(yīng)符合自控儀表安裝圖和相關(guān)設(shè)計(jì)文件的要求。特殊的物位儀表的安裝應(yīng)嚴(yán)格滿足制造廠“安裝使用說明”的要求。(2)雷達(dá)液位計(jì)的標(biāo)記應(yīng)指向?qū)Рú刍驅(qū)Р琢小?3)本裝置內(nèi)差壓式液位儀表測(cè)量管線(包括閥門和管件)采用卡套連接形式。帶毛細(xì)管的差壓變送器其毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm周圍環(huán)境變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。(4)不在管道或設(shè)備上直接安裝的差壓變送器應(yīng)采用2鍍鋅鋼管支架(支柱)安裝，安裝高度一般距離地面(或樓板、平臺(tái))1.4m左右。(5)音叉料位開關(guān)(固體)的安裝應(yīng)與水平方向保持一定的正角度，以保證物料能夠順利滑落；特殊情況需要在設(shè)備內(nèi)側(cè)音叉開關(guān)的正上方加裝保護(hù)板。4、壓力儀

9、表(1)壓力儀表的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)壓力儀表的取壓口應(yīng)盡量避免靜態(tài)液柱壓力的影響。(3)本裝置內(nèi)所有普通壓力表均通過二閥組(帶排放閥)與管道或設(shè)備連接，在被測(cè)介質(zhì)溫度大于90度時(shí)普通壓力表應(yīng)安裝冷凝閥(見儀表安裝圖)。(4)本裝置內(nèi)壓力儀表引壓管線(包括閥門和管件)采用卡套連接形式。(5)不在管道或設(shè)備上直接安裝的壓力變送器、差壓變送器應(yīng)采用2鍍鋅鋼管支架安裝，安裝高度一般距離地面(或樓板、平臺(tái))1.4m左右。5、溫度儀表(1)溫度儀表的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，成套包內(nèi)的溫度儀表的安裝遵循成套廠商的安裝要求。(2)溫度儀表的感溫部件應(yīng)垂直安裝在管道中心線附近，當(dāng)管道小于DN80

10、時(shí)，如果溫度儀表的插入大于200mm則應(yīng)安裝在彎管上，如果插入長(zhǎng)度小于等于20mm則將管道擴(kuò)大于DN8。雙金屬溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證刻度盤上不會(huì)聚集水和灰塵，其安裝位置的選擇應(yīng)方便讀數(shù)，并有足夠的空間以便拆卸雙金屬溫度計(jì)。本裝置內(nèi)所有熱電偶、熱電阻工藝連接形式均為法蘭連接，連接用螺栓螺母墊片由管道專業(yè)提供。6、分析儀表分析儀表的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循制造廠的安裝要求。7、控制閥(1)控制閥的安裝位置應(yīng)盡量選擇在地面或樓面上方便觀察、操作和維護(hù)的地方，并應(yīng)留出檢修空間。(2)控制閥的附件，如閥門定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥等的安裝應(yīng)符合可接近、方便觀察、方便操作維護(hù)的原則。(3)控制閥的操作手輪應(yīng)處在便于

11、操作的位置。(4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。(5)當(dāng)控制閥能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證和控制閥的相對(duì)位置保持不變。(6)電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。(7)所有控制閥在管線進(jìn)行吹掃時(shí)應(yīng)拆下來，暫時(shí)用短管將管道連接上。三、儀表線路的安裝1、現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線與敷設(shè)(1)電纜電線安裝前和安裝完畢后均應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于規(guī)定值。(2)現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線應(yīng)遵照制造廠電氣原理接線圖連接，并應(yīng)保證連接正確、牢固、導(dǎo)電良好。(3)儀表上的電纜進(jìn)出口應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)尺寸的防爆電纜壓蓋壓實(shí)，并用密封膠泥密封，儀

12、表上的其他備用孔應(yīng)密封良好。(4)現(xiàn)場(chǎng)儀表至匯線橋架或接線箱的電纜應(yīng)安裝保護(hù)管，保護(hù)管的進(jìn)出口應(yīng)有護(hù)線帽。(5)線路的敷設(shè)不應(yīng)影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修，并應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道和吊裝孔。(6)線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎齊、整齊美觀，不宜交叉。敷設(shè)線路時(shí)，應(yīng)使線路不受損傷。(7)電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)在接線箱接線，接頭應(yīng)采和壓接。(8)當(dāng)電纜安裝完畢后測(cè)量絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。(9)在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)用明顯的標(biāo)識(shí)。(10)本安信號(hào)回路的電纜和電纜壓蓋為淺藍(lán)色；隔爆信號(hào)回路電纜和電纜壓蓋顏色為黑色。電源電纜壓蓋為灰色。2、

13、接線箱的接線和安裝(1)接線箱應(yīng)固定牢固，便于操作維護(hù)，安裝高度一般距離地面(樓面)1.2m。(2)接線箱的電纜進(jìn)出口均應(yīng)用電纜壓蓋密封，并覆蓋密封膠泥。(3)現(xiàn)場(chǎng)接線箱兩側(cè)電纜的屏蔽層應(yīng)在箱內(nèi)連接。(4)接線箱內(nèi)多芯電纜的備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長(zhǎng)度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。(5)防爆接線箱外應(yīng)有“電源未切斷不得打開”的標(biāo)志。(6)接線箱內(nèi)的布線應(yīng)整齊美觀，不應(yīng)交叉，電纜與端子連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。(7)接線箱至匯線橋架的多芯電纜應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管進(jìn)出口應(yīng)有護(hù)線帽，保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(8)本質(zhì)安全回路的接線箱和端子相應(yīng)漆

14、成淺藍(lán)色。(9)接線箱的安裝區(qū)域應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。3、儀表匯線橋架的布置和安裝(1)儀表橋架的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)儀表橋架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。橋架內(nèi)、外應(yīng)平整，內(nèi)部應(yīng)光潔無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。(3)儀表橋架連接和固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。(4)儀表橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。電纜槽蓋上部應(yīng)留有足夠的操作空間。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。(5)儀表橋架槽體與蓋之間、連接處的蓋與蓋之間應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密，端頭應(yīng)密閉。(6)儀表橋架的開孔應(yīng)采用機(jī)械加工的方法，橋架應(yīng)有排水孔。(7)儀表橋架垂直安裝長(zhǎng)度大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段

15、上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用支架。(8)儀表橋架支撐距離應(yīng)為3m或1m,支撐應(yīng)固定牢固，受力均勻。(9)在混凝土上，儀表橋架支撐宜用膨脹螺栓固定；在允許焊接的鋼結(jié)構(gòu)上應(yīng)采用焊接固定。(10)同一儀表橋架內(nèi)的本質(zhì)安全檢查信號(hào)與非本質(zhì)安全信號(hào)之間應(yīng)用金屬隔板隔開。(11)電纜保護(hù)管應(yīng)在儀表橋架側(cè)面高度1/2以上的區(qū)域內(nèi)采用管接頭與匯線橋架連接。保護(hù)管不得在匯線橋架的底部和項(xiàng)蓋上開孔引出。(12)進(jìn)入控制室的匯線橋架在電纜敷設(shè)完成后應(yīng)在橋架穿墻的位置橋架內(nèi)部做好良好的密封處理。(13)儀表匯現(xiàn)橋架在進(jìn)入控制室前應(yīng)有一個(gè)固定受力支點(diǎn)，以防氣候變化產(chǎn)生的應(yīng)力作用于控制室內(nèi)設(shè)備；匯線橋架在進(jìn)入控制室前應(yīng)有1

16、/100以上的坡度坡向室外。4、接地要求(1)儀表盤、儀表操作臺(tái)、儀表柜、儀表架和儀表箱、各種機(jī)柜、供電盤、供電箱、儀表橋架、接線盒、鎧裝電纜的鎧裝層等自控設(shè)備均應(yīng)作保護(hù)接地。(2)儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。(3)接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。(4)儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，工作接地包括信號(hào)回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本質(zhì)安全電路接地，接地系統(tǒng)的連接方法和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。(5)儀表信號(hào)電纜的屏蔽只能一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)放在控制室側(cè)，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。(6)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜槽、儀表電纜保護(hù)管以及

17、36V以上的儀表外殼的保護(hù)接地，每隔30米用接地連接線與就近已接地的金屬構(gòu)件相連，并應(yīng)保證接地的可靠性及電氣的連續(xù)性。嚴(yán)禁利用儲(chǔ)存、輸送可燃性介質(zhì)的金屬設(shè)備、管道以及與之相關(guān)的金屬構(gòu)件進(jìn)行接地。(7)儀表系統(tǒng)接地的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不能為了方便隨便予以更改。對(duì)隱蔽工程施工后應(yīng)及時(shí)做好詳細(xì)記錄，并設(shè)置標(biāo)識(shí)。四、氣源管線的安裝要求1、儀表氣源管線（閥門及管件）均選用不銹鋼材料，氣源總管截止閥至氣源球閥的儀表空氣管（也稱PIPE管）及閥門采用承插焊連接，由氣源球閥至儀表空氣用戶的儀表空氣管線（也稱TUBE管），管件及閥門用卡套連接方式連接。2、儀表氣源管應(yīng)架空敷設(shè)，固定應(yīng)美觀牢固，其末端和集液處應(yīng)有排污閥。水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管上方。3、儀表空氣管的布置和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。4、儀表氣源球閥盡量靠近儀表用戶，但不能妨礙用戶的正常運(yùn)行以及安裝維修。5、儀表氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。五、絕熱和伴熱1、儀表絕熱工程可隨同設(shè)備和管道的絕熱工程一起施工，并符合設(shè)計(jì)文件要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備和管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126的要求。2、儀表絕熱工程的施工應(yīng)在測(cè)量管道、伴熱管道壓力試驗(yàn)合格及防腐工程