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1、l 參觀導(dǎo)入新課 到銑工車間參觀 X62W 萬(wàn)能銑床。1、重點(diǎn)演示觀看工作臺(tái)的縱向、橫向及上下六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),能手動(dòng)也能自動(dòng);了解操作手柄的作用,了解銑床的運(yùn)動(dòng)形式有哪幾種?2、在生產(chǎn)車間演示講解圓形工作臺(tái)和非圓形工作臺(tái)的工作流程。3、主軸沖動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。4、在生產(chǎn)車間演示講解主軸的制動(dòng)。5、在生產(chǎn)車間演示講解聯(lián)鎖把握。講授新課X62W萬(wàn)能銑床機(jī)電氣把握原理分析,故障分析與排解(一)X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式1X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)見圖1 2X62W萬(wàn)能銑床的運(yùn)動(dòng)形式 主運(yùn)動(dòng):主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng):加工中工作臺(tái)帶動(dòng)工件縱向、橫向和垂直 3 個(gè)方向的移動(dòng)以及圓形工作臺(tái)的
2、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。幫助運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件在三個(gè)方向的快速移動(dòng)。(二)X62W萬(wàn)能銑床電力拖動(dòng)要求與把握特點(diǎn) 1主運(yùn)動(dòng)的把握:X62W 萬(wàn)能銑床的主運(yùn)動(dòng)由籠型異步電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng), M1是在空載時(shí)直接起動(dòng),為完成順銑和逆銑,要求電動(dòng)機(jī)能正反轉(zhuǎn),可在加工之前依據(jù)銑刀的種類預(yù)先選擇轉(zhuǎn)向,在加工過(guò)程中不必變換轉(zhuǎn)向。為了能實(shí)現(xiàn)快速停車的目的,主軸電動(dòng)機(jī)接受停車制動(dòng)把握。2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的把握:工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī) M2 拖動(dòng)。進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)的方向是通過(guò)操作選擇運(yùn)動(dòng)方向的手柄與開關(guān),協(xié)作進(jìn)給電動(dòng)機(jī) M2的正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,為減小齒輪端面的沖擊,要求變速時(shí)有電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)沖動(dòng)(短時(shí)間歇轉(zhuǎn)動(dòng))把握3幫助運(yùn)動(dòng)的把握:通過(guò)
3、方向把握手柄接通快速移動(dòng)電磁鐵 YA,銜鐵吸合,經(jīng)絲杠將進(jìn)給傳動(dòng)鏈中的摩擦離合器合上,削減中 間傳動(dòng)裝置,工作臺(tái)按原進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)快速移動(dòng)。 4冷卻泵把握:銑削加工中,一般需要切削液對(duì)工件和刀具進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。由電動(dòng)機(jī) M3 拖動(dòng)冷卻 泵,供應(yīng)銑削加工時(shí)的切削液5其他把握(1) 依據(jù)工藝要求,主軸旋轉(zhuǎn)與工作臺(tái)進(jìn)給之間應(yīng)有牢靠的聯(lián)鎖把握,即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要 在銑刀旋轉(zhuǎn)之后才能進(jìn)行,加工結(jié)束必需在銑刀停轉(zhuǎn)前停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以避開工件與銑刀碰撞而造成事故。 (2) 為了保證機(jī)床、刀具的平安,在銑削加工時(shí)同一時(shí)間只允許工作臺(tái)向一個(gè)方向移 動(dòng),故三個(gè)垂直方向的運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)有聯(lián)鎖愛護(hù)。使用圓形工作臺(tái)時(shí),不允許工件作
4、縱向、 橫向和垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為此,要求圓形工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)的上下、左右、 前后三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)之間有聯(lián)鎖把握。 圖1 X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)1底座 2主軸變速手柄 3主軸變速數(shù)字盤 4床身(立柱) 5懸梁 6刀桿支架 7主軸 8工作臺(tái) 9工作臺(tái)縱向操作手柄 10回轉(zhuǎn)臺(tái) 11床鞍 12工作臺(tái)升降及橫向操作手柄 13進(jìn)給變速手輪及數(shù)字盤 14升降臺(tái) (三)X62W萬(wàn)能銑床的電氣把握線路的分析 X62W萬(wàn)能銑床的電氣把握原理見圖 1主電路的分析圖 所示的主電路中有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路。隔離開關(guān) QS 將三相電源引入,從主電路看出,主軸電動(dòng)機(jī)M1的轉(zhuǎn)向由轉(zhuǎn)換開關(guān) SA5預(yù)選確定。主軸電
5、動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、停止由接觸器 KM1 把握,接觸器 KM2 及電阻R 和速度繼電器 KS 組成 停機(jī)反接制動(dòng)把握。進(jìn)給電機(jī)M2由KM3、KM4把握正反轉(zhuǎn),KM5把握快速移動(dòng)電磁鐵YA。 冷卻泵電機(jī)M3由KM6把握。 2把握電路的分析(1)主軸電動(dòng)機(jī)把握 1)主軸電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)把握。接通電源開關(guān)QS1,由操作轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5選擇主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。分別由裝于工作臺(tái)上與床身上的把握按鈕SB3、SB4和SB1、SB2實(shí)現(xiàn)兩地把握主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)與停止。按下按鈕SB3或SB4,接觸器KM1得電,其觸點(diǎn)閉合并自鎖,主軸電動(dòng)機(jī)按預(yù)選方向直接起動(dòng),帶動(dòng)主軸、銑刀旋轉(zhuǎn),同時(shí)速度繼電器KS 常開觸點(diǎn)閉合,為停機(jī)反接制動(dòng)做預(yù)備
6、。2) 主軸電動(dòng)機(jī)停機(jī)把握。按下停機(jī)按鈕SB1或SB2,接觸器KM1失電,切斷正序電源,同時(shí)接觸器KM2得電,電動(dòng)機(jī)串電阻實(shí)現(xiàn)反接制動(dòng)。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于100r/min,KS觸點(diǎn)斷開,KM2斷電,電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)結(jié)束。停機(jī)操作時(shí)應(yīng)留意在按下SB1或SB2時(shí)要按到底,否則反接制動(dòng)電路未接入,電動(dòng)機(jī)只能實(shí)現(xiàn)自然停機(jī)。3) 主軸的變速?zèng)_動(dòng)把握。主軸的變速裝置接受圓孔盤式結(jié)構(gòu),變速時(shí)操作變速手柄在拉出或推回過(guò)程中短時(shí)觸動(dòng)沖動(dòng)開關(guān)SQ7,電動(dòng)機(jī)瞬動(dòng)一下而實(shí)現(xiàn)。主軸處于停車狀態(tài)時(shí),操作變速手柄,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)壓動(dòng)彈簧桿,觸動(dòng)沖動(dòng)開關(guān)SQ7,使接觸器KM2瞬時(shí)得電,電動(dòng)機(jī)定子串電阻沖動(dòng)一下,帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一下,便
7、于齒輪嚙合,完成變速。主軸已起動(dòng)工作時(shí),如要變速同樣操作變速手柄。操作時(shí)也觸動(dòng)沖動(dòng)開關(guān)SQ7,使接觸器KM1失電,KM2得電進(jìn)行反接制動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速快速下降,以便于在低速下齒輪嚙合。完成變速后,推回變速手柄,主軸電動(dòng)機(jī)重新起動(dòng),連續(xù)工作。主軸在變速操作時(shí),應(yīng)以較快速度將手柄推入嚙合位置。由于SQ7的瞬動(dòng)只靠手柄上凸輪的一次接觸達(dá)到,假如推入動(dòng)作緩慢,凸輪與SQ7接觸時(shí)間延長(zhǎng),會(huì)使主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高,齒輪嚙合不上,甚至損壞齒輪。(2)工作臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)把握工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)需在主軸起動(dòng)之后進(jìn)行。接觸器KM1常開觸點(diǎn)閉合,接通進(jìn)給把握電源。工作臺(tái)的左、右、前、后和上、下方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由進(jìn)給拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2
8、驅(qū)動(dòng),通過(guò)M2的正反轉(zhuǎn)及機(jī)械結(jié)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作,來(lái)實(shí)現(xiàn)六個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。把握工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的電路是與縱向機(jī)械操作手柄聯(lián)動(dòng)的行程開關(guān)SQ1、SQ2及與橫向、升降操作手柄聯(lián)動(dòng)的行程開關(guān)SQ3、SQ4組成復(fù)合把握。這時(shí)圓形工作臺(tái)把握轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3在斷開位置,即SA31和SA33 接通,SA32 斷開,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)通過(guò)工作臺(tái)方向操作手柄進(jìn)行把握。圓形工作臺(tái)把握SA3動(dòng)作表見表1。表1圓形工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)工作狀態(tài)位置觸點(diǎn)接通圓形工作臺(tái)斷開圓形工作臺(tái)SA11SA12SA131)工作臺(tái)的左、右(縱向)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái)的左、右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由工作臺(tái)前面的縱向操作手柄進(jìn)行把握。當(dāng)將操作手柄扳到向右位置時(shí),一方面合上縱向進(jìn)給的機(jī)
9、械離合器,同時(shí)壓下行程開關(guān)SQ1(見表2),其常閉觸點(diǎn)SQ12 斷開,使KM4線圈不能得電;常開觸點(diǎn)SQ11接通,此時(shí),把握電源經(jīng)(12111516181920)接通接觸器KM3 線圈,KM3吸合,主觸點(diǎn)接通M2 正序電源,M2正向旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)作向右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同理,將操作手柄扳到向左位置時(shí),SQ2壓合,工作臺(tái)作向左進(jìn)給運(yùn)動(dòng),電路工作過(guò)程由讀者自行分析。表2工作臺(tái)縱向行程開關(guān)工作狀態(tài)縱向操作手柄觸點(diǎn)向 左 中 間(停)向 右SQ11SQ12SQ21SQ222) 工作臺(tái)前后(橫向)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和上、下(垂直)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的前后及上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),共用一套操作手柄進(jìn)行把握,手柄有5 個(gè)把握位置,處于中間位
10、置為原始狀態(tài),進(jìn)給離合器處于斷開狀態(tài),行程開關(guān)SQ3、SQ4均復(fù)位,工作臺(tái)不運(yùn)動(dòng)。當(dāng)操作向前、向后手柄時(shí),通過(guò)機(jī)械裝置連接前、后進(jìn)給方向的機(jī)械離合器。當(dāng)操作向上、向下手柄時(shí),連接上、下進(jìn)給方向的機(jī)械離合器。同時(shí),SQ3或SQ4壓合接通(見表3),電動(dòng)機(jī)M3正向或反向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)作相應(yīng)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。表 3工作臺(tái)升降、橫向行程開關(guān)工作狀態(tài)升降、橫操作手柄觸點(diǎn)向 前向 下中 間(停)向后向 上SQ31SQ32SQ41SQ42 工作臺(tái)向前和向下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電氣把握電路相同。當(dāng)將操作手柄扳到向前或向下位置時(shí),壓合SQ3,使其常閉觸點(diǎn)SQ32斷開,常開觸點(diǎn)SQ31 閉合,把握電源經(jīng)1211212217
11、1819200 接通KM3線圈,KM3吸合,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正向旋轉(zhuǎn)并通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)將前、后進(jìn)給離合器或上、下進(jìn)給離合器接入,使工作臺(tái)作向前或向下方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)向后和向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也共用一套電氣把握裝置。當(dāng)操作手柄扳到向后或向上位置時(shí),壓合SQ4,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn),使工作臺(tái)作向后或向上方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。電路的工作過(guò)程讀者可自行進(jìn)行分析。3) 圓形工作臺(tái)的工作圓形工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。在使用時(shí),首先必需將圓形工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳至“接通”位置,即圓形工作臺(tái)的工作位置。SA2為工作臺(tái)手動(dòng)與自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),SA3扳至“自動(dòng)”位置時(shí),SA31 斷開,SA32 閉合,此時(shí),由于
12、SA31、SA33 斷開,SA32 接通,這樣就切斷了銑床工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)把握回路,工作臺(tái)不行能作三個(gè)相互垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。圓形工作臺(tái)的把握電路中,把握電源經(jīng)1211151617222119200 接通接觸器KM3線圈回路,使M2帶動(dòng)圓形工作臺(tái)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于KM4線圈回路被切斷,所以進(jìn)給電動(dòng)機(jī)僅能正向旋轉(zhuǎn)。因此,圓形工作臺(tái)也只能按一個(gè)方向作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4) 進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)與主軸變速?zèng)_動(dòng)一樣,為了便于變速時(shí)齒輪的嚙合,電氣把握上設(shè)有進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)電路。但進(jìn)給變速時(shí)不允許工作臺(tái)作任何方向的運(yùn)動(dòng)。變速時(shí),先將變速手柄拉出,使齒輪脫離嚙合,然后轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤至所選擇的進(jìn)給速度擋,最終推入變速手柄
13、。在推入變速手柄時(shí),應(yīng)先將手柄向極端位置拉一下,使行程開關(guān)SQ6被壓合一次,其常閉觸點(diǎn)SQ62斷開,常開觸點(diǎn)SQ61 接通,把握電源經(jīng)1211212217161519200 瞬時(shí)接通接觸器KM3,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2作短時(shí)沖動(dòng),便于齒輪嚙合。5) 工作臺(tái)快速移動(dòng)銑床工作臺(tái)除能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外,還可進(jìn)行快速移動(dòng)。它可通過(guò)前述的方向把握手柄協(xié)作快速移動(dòng)按鈕SB5或SB6進(jìn)行操作。當(dāng)工作臺(tái)已在某方向進(jìn)給時(shí),此時(shí)按下快速進(jìn)給按鈕SB5或SB6,使接觸器KM5通電,接通快速移動(dòng)電磁鐵YA,銜鐵吸合,經(jīng)絲杠將進(jìn)給傳動(dòng)鏈中的摩擦離合器合上,削減中間傳動(dòng)裝置,工作臺(tái)按原進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)快速移動(dòng)。當(dāng)松開SB5或SB6時(shí)
14、,KM5、YA線圈相繼斷電,銜鐵釋放,摩擦離合器脫開,快速移動(dòng)結(jié)束,工作臺(tái)仍按原進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度和原進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)進(jìn)給。因此,工作臺(tái)的快速移動(dòng)是點(diǎn)動(dòng)把握。工作臺(tái)的快速移動(dòng)也可以在主軸電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)狀況下進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)將主軸換向開關(guān)SA5扳向“停止”位置,然后按下SB3或SB4,使接觸器KM1通電并自鎖,操縱工作臺(tái)手柄,使進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2起動(dòng)旋轉(zhuǎn),再按下SB5或SB6,工作臺(tái)便可在主軸不旋轉(zhuǎn)的狀況下實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。(3) 冷卻泵電動(dòng)機(jī)的把握與照明電路冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3通常在銑削加工時(shí)由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1操作。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置時(shí),觸點(diǎn)SA1閉合,接觸器KM6通電,電動(dòng)機(jī)M3起動(dòng),拖動(dòng)冷卻泵送出切削液。機(jī)床
15、的局部照明由變壓器T輸出12V 平安電壓,由開關(guān)SA4把握照明燈EL。(4)其它把握與愛護(hù)銑床的運(yùn)動(dòng)較多,電氣把握電路較簡(jiǎn)單。為了保證刀具、工件和機(jī)床能夠平安牢靠地進(jìn)行工作,應(yīng)具有完善的聯(lián)鎖與愛護(hù)。1) 主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的挨次聯(lián)鎖。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)電氣把握電路接在主軸電動(dòng)機(jī)接觸器KM3觸點(diǎn)之后。以保證在主電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)后,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2才可起動(dòng);主軸電動(dòng)機(jī)M1停止時(shí),進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2應(yīng)馬上停止。2) 工作臺(tái)六個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的聯(lián)鎖。工作臺(tái)左、右、前、后及上、下六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別由兩套機(jī)械機(jī)構(gòu)操作,而銑削加工時(shí)只允許一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),為了避開誤操作,接受電氣聯(lián)鎖。當(dāng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)左、右方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),把握
16、電源必需通過(guò)把握上、下與前、后進(jìn)給的行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)SQ32、SQ42 支路。當(dāng)工作臺(tái)作前、后和上、下方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),把握電源必需通過(guò)把握右、左進(jìn)給的行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)SQ12、SQ22 支路。這就實(shí)現(xiàn)了由電氣協(xié)作機(jī)械定位的六個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的聯(lián)鎖。3) 圓形工作臺(tái)工作與六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)間的聯(lián)鎖。圓形工作臺(tái)工作時(shí)不允許六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)作任一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。電路中除了通過(guò)SA1定位聯(lián)鎖外,還必需使把握電路通過(guò)行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)SQ12、SQ22、SQ32、SQ42,從而實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。4) 進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)不允許工作臺(tái)作任何方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)聯(lián)鎖。變速?zèng)_動(dòng)時(shí),行程開關(guān)SQ6動(dòng)作,其觸點(diǎn)SQ62 斷開,SQ
17、61 接通。因此,把握電源必需經(jīng)過(guò)SA13 觸點(diǎn)(即圓形工作臺(tái)不工作)和SQ12、SQ22、SQ32、SQ42四個(gè)常閉觸點(diǎn)(即工作臺(tái)六個(gè)方向均無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)。5) 愛護(hù)環(huán)節(jié)。主電路、把握電路和照明電路都具有短路愛護(hù)。六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的終端限位愛護(hù),是由各自的限位擋鐵來(lái)碰撞操作手柄,使其返回中間位置以切斷把握電路來(lái)實(shí)現(xiàn)。三臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載愛護(hù),分別由熱繼電器FR1、FR2、FR3實(shí)現(xiàn)。為了確保刀具與工件的平安,要求主軸電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí),除兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)外,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也應(yīng)停止,否則將撞壞刀具與工件。因此,F(xiàn)R1、FR3應(yīng)串接在相應(yīng)位置的把握電路中。當(dāng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí),則要
18、求進(jìn)給運(yùn)動(dòng)先停止,允許刀具空轉(zhuǎn)一會(huì)兒,再由操作者總停機(jī)。因此,F(xiàn)R2的常閉觸點(diǎn)只串接在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)把握支路中。l 示操作常見故障分析1. 主軸電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)。故障的主要緣由有:主軸換向開關(guān)打在停止位置;把握電路熔斷器FU1熔燒斷;按鈕SB1、SB2、SB3或SB4的觸點(diǎn)接觸不良或接線脫落;熱繼電器FR1已動(dòng)作過(guò),未能復(fù)位;主軸變速?zèng)_動(dòng)開關(guān)SQ7的常閉觸點(diǎn)不通;接觸器KM3線圈及主觸點(diǎn)損壞或接線脫落。2. 主軸不能變速?zèng)_動(dòng)。故障的緣由是主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開關(guān)SQ7 位置移動(dòng)、撞壞或斷線。3. 主軸不能反接制動(dòng)。故障的主要緣由有:按鈕SB1 或SB2 觸點(diǎn)損壞;速度繼電器KS 損壞;接觸器KM2線圈及主觸點(diǎn)損壞或接線脫落;反接制動(dòng)電阻R 損壞或按線脫落。4. 工作
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