QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)課件

1、2022-4-27QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)QC成果減少精軋機組月成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)導衛(wèi)更換次數(shù)QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)導衛(wèi)裝置簡介導衛(wèi)裝置簡介活動計劃活動計劃現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查原因分析原因分析要因確認要因確認選題理由選題理由小組概況小組概況設定目標值設定目標值制定對策制定對策實施對策實施對策效果檢查效果檢查鞏固措施及標準化鞏固措施及標準化總結(jié)回顧及今后打算總結(jié)回顧及今后打算QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)一、小組概況一、小組概況 小組名稱小組名稱 軋鋼一車間導衛(wèi)軋鋼一車間導衛(wèi)QC小組小組成立時間成立時間2010年年1月月課題名稱課題名稱減少精軋機組月導衛(wèi)的更換次

2、數(shù)減少精軋機組月導衛(wèi)的更換次數(shù)注冊時間注冊時間2011年年1月月課題類型課題類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型注冊號注冊號XGGS-Q11-9活動時間活動時間2011.4-2011.11小組人數(shù)小組人數(shù)11人人運用工具運用工具統(tǒng)計表、調(diào)查表、對策表、樹圖、折線圖、柱狀圖、雷達圖統(tǒng)計表、調(diào)查表、對策表、樹圖、折線圖、柱狀圖、雷達圖活動次數(shù)活動次數(shù)每月兩次每月兩次出勤率出勤率99%序號序號姓名姓名性別性別年齡年齡職稱職稱文化程度文化程度職務職務1張翔宇張翔宇男男42高技工高技工大專大專副主任副主任2靳海生靳海生男男40高級工程師高級工程師大專大專組長組長3張翼會張翼會男男32助理工程師助理工程師大專大專裝配工裝配工

3、4閆旭東閆旭東男男32助理工程師助理工程師大專大專裝配工裝配工5費少杰費少杰男男27助理工程師助理工程師大專大專裝配工裝配工6田菲菲田菲菲男男31工程師工程師大專大專裝配工裝配工7田亮田亮男男35工程師工程師大專大專裝配工裝配工8楊富成楊富成男男33高級工高級工大專大專裝配工裝配工9白捷白捷男男37技師技師大專大專裝配工裝配工10狄增文狄增文男男26助理工程師助理工程師本科本科裝配工裝配工11肖金華肖金華女女34工程師工程師大學大學活動指導活動指導制表人：狄增文 制表時間 ：2011年4月QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)二、導衛(wèi)裝置簡介二、導衛(wèi)裝置簡介在日常的生產(chǎn)中，滾動導衛(wèi)故障在日常的生產(chǎn)

4、中，滾動導衛(wèi)故障頻繁，造成沖鋼多，備件消耗大，因此頻繁，造成沖鋼多，備件消耗大，因此解決滾動導衛(wèi)故障問題是保證高線工藝解決滾動導衛(wèi)故障問題是保證高線工藝順行的關鍵。順行的關鍵。導衛(wèi)是高速線材軋機的最重要的工藝件之一導衛(wèi)是高速線材軋機的最重要的工藝件之一,它的質(zhì)量好壞它的質(zhì)量好壞直接影響生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品質(zhì)量。導衛(wèi)的主要作用是順利引導軋件直接影響生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品質(zhì)量。導衛(wèi)的主要作用是順利引導軋件進入軋輥孔型并順利地將軋件導出進入軋輥孔型并順利地將軋件導出, 滾動導衛(wèi)總成一般由導衛(wèi)盒滾動導衛(wèi)總成一般由導衛(wèi)盒體、導板、支撐臂及其調(diào)整裝置、中問軸及其調(diào)整裝置、導輥、體、導板、支撐臂及其調(diào)整裝置、中問軸及其調(diào)

5、整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、防塵蓋、油氣潤滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)導輥軸承、導輥軸、軸套、防塵蓋、油氣潤滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)等等20幾個部件精密組裝而成。如果導衛(wèi)安裝不當或使用過程中維幾個部件精密組裝而成。如果導衛(wèi)安裝不當或使用過程中維護不到位護不到位,很容易引起堆鋼。很容易引起堆鋼。QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)三、選題理由三、選題理由車間要求每月精軋機導衛(wèi)的更換次數(shù)不大于110次。工藝要求導衛(wèi)備件的消耗費用減少百分之10生產(chǎn)現(xiàn)狀2010年月平均精軋機組導衛(wèi)更換次數(shù)達125次。QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)四、活動計劃四、活動計劃序序列列工作計劃工作計劃時間進度時間進度4月月5月月

6、6月月7月月8月月9月月10月月11月月上上 中中 下下 上上 中中 下下 上上 中中 下下 上上 中中 下下 上上 中中 下下 上上 中中 下下 上上 中中 下下 上上 中中 下下1選擇課題選擇課題 2現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析 3確定目標確定目標值值 4原因分析原因分析 5確定要因確定要因 6制定對策制定對策表表 7對策實施對策實施 8效果檢查效果檢查 9效益計算效益計算 10鞏固措施鞏固措施 11總結(jié)及下總結(jié)及下一步打算一步打算 制表人：狄增文 制表時間 ：2011年4月QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)調(diào)查一調(diào)查一: 查閱查閱2010年宣龍高線一高線各月安全生產(chǎn)快訊，由班中更換精軋機組導衛(wèi)年宣龍

7、高線一高線各月安全生產(chǎn)快訊，由班中更換精軋機組導衛(wèi)的時間對導衛(wèi)的在線使用時間進行統(tǒng)計的時間對導衛(wèi)的在線使用時間進行統(tǒng)計: 統(tǒng)計得知：統(tǒng)計得知： 2010年月平均精軋機組導衛(wèi)更換次數(shù)達年月平均精軋機組導衛(wèi)更換次數(shù)達125次。次。五、現(xiàn)狀調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查制表人：狄增文 制表時間 ：2011年4月5日2010年精軋機組導衛(wèi)更換次數(shù)QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)調(diào)查二調(diào)查二: 查閱查閱2010年年2月至月至12月精軋機組導衛(wèi)在線使用時間統(tǒng)計如下月精軋機組導衛(wèi)在線使用時間統(tǒng)計如下: 統(tǒng)計得知：統(tǒng)計得知：對對2010年年2月到月到12月份精軋機組導衛(wèi)在線使用時間可以月份精軋機組導衛(wèi)在線使用時間可以明顯

8、的看出導衛(wèi)的在線使用時間不到明顯的看出導衛(wèi)的在線使用時間不到4小時的情況占總替換導衛(wèi)次數(shù)小時的情況占總替換導衛(wèi)次數(shù)的將近的將近40%，每次更換時間需，每次更換時間需10分鐘，所以提高導衛(wèi)的有效使用時間分鐘，所以提高導衛(wèi)的有效使用時間是達到車間要求的關鍵。是達到車間要求的關鍵。五、現(xiàn)狀調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查制表人：狄增文 制表時間 ：2011年4月5日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)調(diào)查三調(diào)查三:狄增文對狄增文對2月份使用時間小于月份使用時間小于4小時的導衛(wèi)進行檢查分析，并作出如下統(tǒng)計：小時的導衛(wèi)進行檢查分析，并作出如下統(tǒng)計： 結(jié)論結(jié)論:導輥磨損嚴重占導衛(wèi)更換次數(shù)的導輥磨損嚴重占導衛(wèi)更換次數(shù)的56.

9、5%，是主要問題。，是主要問題。五、現(xiàn)狀調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查制圖/制表人：狄增文 制表時間 ：2011年4月10日序序號號更換導衛(wèi)更換導衛(wèi)原因原因 頻數(shù)頻數(shù)（次（次）累計頻累計頻數(shù)數(shù) （次）次）累計百累計百分比（分比（%）1導輥磨損導輥磨損嚴重嚴重262656.52斷軸斷軸83473.93插件松動插件松動53984.84導板磨損導板磨損44393.55其它其它34610073.9 26 93.556.5543 84600斷軸插 件 松動導板磨損 其它100頻數(shù)（次）累 計 百 分 比（%）N=46主要問題84.8500導輥磨損嚴重更換導衛(wèi)次數(shù)主次問題統(tǒng)計表更換導衛(wèi)次數(shù)主次問題統(tǒng)計表 更換導衛(wèi)主次問

10、題排列圖更換導衛(wèi)主次問題排列圖 QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)六、設定目標值六、設定目標值目標：將導衛(wèi)的月更換次數(shù)由平均的目標：將導衛(wèi)的月更換次數(shù)由平均的125125次降低到次降低到110110次次，柱狀圖如下：柱狀圖如下：制圖：狄增文 2011年4月10日110QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)六、設定目標值六、設定目標值1、車間任務：、車間任務：每月精軋機導衛(wèi)的更換次數(shù)不大于每月精軋機導衛(wèi)的更換次數(shù)不大于110次，必次，必須完成須完成確確 定定 目目 標標 的的 依依 據(jù)據(jù)2、分、分 析：析：對對2月份使用時間小于月份使用時間小于4小時的導衛(wèi)更換情況排小時的導衛(wèi)更換情況排列圖可知：導輥

11、磨損嚴重占整個換導衛(wèi)次數(shù)的一半，若解決導列圖可知：導輥磨損嚴重占整個換導衛(wèi)次數(shù)的一半，若解決導輥磨損則可減少在線使用少于輥磨損則可減少在線使用少于4小時的導衛(wèi)更換次數(shù)小時的導衛(wèi)更換次數(shù)23次（使次（使用時間小于用時間小于4小時的導衛(wèi)更換次數(shù)小時的導衛(wèi)更換次數(shù)46-46*5023次），則次），則精軋機導衛(wèi)更換次數(shù)則可減少到精軋機導衛(wèi)更換次數(shù)則可減少到102次（精軋機組導衛(wèi)更換次次（精軋機組導衛(wèi)更換次數(shù)數(shù)125-23102次）。次）。3、最好歷史水平：、最好歷史水平：對比總結(jié)對比總結(jié)2008年宣龍高線一高線各月安全年宣龍高線一高線各月安全生產(chǎn)快訊，生產(chǎn)快訊，4月、月、6月、月、11月、每月的更換導

12、衛(wèi)次數(shù)均小于月、每月的更換導衛(wèi)次數(shù)均小于110次。次。QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù) 為了找到問題的所在，我們小組成員集思廣益，運用頭腦風暴法利為了找到問題的所在，我們小組成員集思廣益，運用頭腦風暴法利用樹圖對產(chǎn)生故障的原因進行了分析：用樹圖對產(chǎn)生故障的原因進行了分析：七、原因分析七、原因分析油氣潤滑系統(tǒng)故障導導輥輥磨磨損損嚴嚴重重設備工藝備件人員冷卻水系統(tǒng)故障責任性失誤調(diào)整不到位維護不到位材質(zhì)問題匹配性問題料型調(diào)整不當油氣管堵塞油氣管堵塞冷卻水過濾網(wǎng)損壞冷卻水過濾網(wǎng)損壞技能培訓不達標技能培訓不達標開口度對中度調(diào)整誤差大于開口度對中度調(diào)整誤差大于1mm對有磨損堵塞裂紋等缺對有磨損堵塞裂紋等

13、缺陷的配件沒有及時更換陷的配件沒有及時更換導輥耐磨時間低于導輥耐磨時間低于4小小時時不同廠家的備件不匹配不同廠家的備件不匹配插件拉傷松動脫落插件拉傷松動脫落制圖：狄增文 制表時間 ：2011年5月5日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)要因確認計劃表要因確認計劃表八、要因確認八、要因確認序號序號末端原因末端原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準負責人負責人完成時間完成時間1 1油氣管堵塞油氣管堵塞發(fā)生故障班組是否能及時反發(fā)生故障班組是否能及時反饋信息，點檢記錄是否有記饋信息，點檢記錄是否有記載載發(fā)生故障未反饋信息，點檢發(fā)生故障未反饋信息，點檢記錄沒有記載記錄沒有記載狄增文狄增文 張翼會張翼會閆旭東

14、閆旭東2011.052011.052 2冷卻水過濾網(wǎng)損壞冷卻水過濾網(wǎng)損壞冷卻水雜質(zhì)冷卻水雜質(zhì)查相關設計說明，要求冷卻查相關設計說明，要求冷卻水水質(zhì)水水質(zhì)ph :7.5-9.5 ph :7.5-9.5 且無固且無固體顆粒體顆粒靳海生靳海生 張翼會張翼會狄增文狄增文 閆旭東閆旭東2011.052011.053 3技能培訓不達標技能培訓不達標專業(yè)考試成績記錄專業(yè)考試成績記錄專業(yè)技能考試成績合格率達專業(yè)技能考試成績合格率達100%100%。（合格標準：考試成。（合格標準：考試成績績8080分以上）分以上） 田菲菲田菲菲 田亮田亮費少杰費少杰2011.052011.054 4開口度對中度誤差開口度對中度

15、誤差大于大于1mm1mm對軋線上的所有滾動導衛(wèi)的對軋線上的所有滾動導衛(wèi)的開口度對中度開口度對中度開口度對中度與標準孔型表開口度對中度與標準孔型表完全吻合完全吻合靳海生靳海生 張翼會張翼會狄增文狄增文2011.052011.055 5對有磨損堵塞裂紋對有磨損堵塞裂紋等缺陷的配件沒有等缺陷的配件沒有及時更換及時更換導衛(wèi)的油路、水路、導衛(wèi)臂導衛(wèi)的油路、水路、導衛(wèi)臂、導輥軸和調(diào)節(jié)螺栓等備件、導輥軸和調(diào)節(jié)螺栓等備件是否是堵塞、磨損、刮傷等是否是堵塞、磨損、刮傷等現(xiàn)象現(xiàn)象參照導衛(wèi)裝配標準，插件和參照導衛(wèi)裝配標準，插件和鼻錐磨損不得大于鼻錐磨損不得大于2mm2mm田菲菲田菲菲 田亮田亮費少杰費少杰 楊富成楊

16、富成2011.052011.056 6導輥耐磨時間低于導輥耐磨時間低于4 4小時小時滾動導衛(wèi)的導輥在高溫高速滾動導衛(wèi)的導輥在高溫高速運轉(zhuǎn)條件下抗磨損能力運轉(zhuǎn)條件下抗磨損能力4 4小時導輥槽底直徑變化小小時導輥槽底直徑變化小于于1.5mm1.5mm白捷白捷 費少杰費少杰閆旭東閆旭東2011.052011.057 7不同廠家的備件不不同廠家的備件不匹配匹配銷軸與導衛(wèi)臂、鼻錐與底座銷軸與導衛(wèi)臂、鼻錐與底座等匹配件等匹配件符合符合GBGB標準公差值及孔和軸標準公差值及孔和軸的極限偏差值的極限偏差值靳海生靳海生 張翼會張翼會狄增文狄增文2011.052011.058 8插件拉傷松動脫落插件拉傷松動脫落插

17、件是否拉傷，軸承是否損插件是否拉傷，軸承是否損壞壞插件松動脫落，軸承損壞插件松動脫落，軸承損壞田菲菲田菲菲 田亮田亮費少杰費少杰 富成富成2011.052011.05制表：狄增文 制表時間 ：2011年6月5日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)要因確認過程要因確認過程 2011年年5到到6月，我組費少杰月，我組費少杰在每次檢修時都將導衛(wèi)油氣管拆在每次檢修時都將導衛(wèi)油氣管拆下檢查油氣狀況，僅在下檢查油氣狀況，僅在2011年年5月月7日時出現(xiàn)油氣供應偏小，對日時出現(xiàn)油氣供應偏小，對替換下的導衛(wèi)檢查，軸承有部分替換下的導衛(wèi)檢查，軸承有部分發(fā)黑，余下的班次均正常。所以發(fā)黑，余下的班次均正常。所以不符合

18、確認標準。不符合確認標準。確認結(jié)果：非要因確認結(jié)果：非要因確確 認認 人：張翼會人：張翼會 閆旭東閆旭東 狄增狄增文文確認時間：確認時間：2011年年5月月八、要因確認八、要因確認油氣管堵塞油氣管堵塞冷卻水過濾網(wǎng)損壞冷卻水過濾網(wǎng)損壞 在每次大檢修的停機過程中，到在每次大檢修的停機過程中，到現(xiàn)場檢查核實，利用測溫器對輥環(huán)表現(xiàn)場檢查核實，利用測溫器對輥環(huán)表面進行溫度測量并記錄，拆卸水管查面進行溫度測量并記錄，拆卸水管查看里面是否有異物，檢查替換下來的看里面是否有異物，檢查替換下來的導位冷卻水路是否有異物，查看所有導位冷卻水路是否有異物，查看所有管路，未發(fā)現(xiàn)有管路腐蝕現(xiàn)象；經(jīng)對管路，未發(fā)現(xiàn)有管路腐蝕

19、現(xiàn)象；經(jīng)對濁循環(huán)水取水樣進行檢驗，實際水質(zhì)濁循環(huán)水取水樣進行檢驗，實際水質(zhì)ph:8.2-8.3，且無明顯的固體顆粒及，且無明顯的固體顆粒及雜質(zhì)在控制范圍內(nèi)。所以不符合確認雜質(zhì)在控制范圍內(nèi)。所以不符合確認標準。標準。確認結(jié)果：非要因確認結(jié)果：非要因確認確認 人：靳海生人：靳海生 張翼會張翼會 閆旭東閆旭東 狄狄增文增文確認時間：確認時間：2011年年5月月QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù) 制表：狄增文制表：狄增文 2011年年6月月12日日 由上表可以看出從事本崗位最少時間由上表可以看出從事本崗位最少時間的職工也有的職工也有3年，而且專業(yè)技能的合格率年，而且專業(yè)技能的合格率達到了達到了100%

20、。所以結(jié)果不符合確認標準。所以結(jié)果不符合確認標準。 確認結(jié)果：非要因確認結(jié)果：非要因確確 認認 人：田菲菲人：田菲菲 田亮田亮 費少杰費少杰確認時間：確認時間：2011年年5 月月八、要因確認八、要因確認技能培訓不達標技能培訓不達標開口度對中度調(diào)整誤差開口度對中度調(diào)整誤差大于大于1mm1mm 在在5月份到月份到6月份對合格區(qū)擺放的月份對合格區(qū)擺放的導衛(wèi)進行抽取，然后放到對中儀進行，導衛(wèi)進行抽取，然后放到對中儀進行，開口度和對中度的吻合度檢查，結(jié)果開口度和對中度的吻合度檢查，結(jié)果符合標準孔型表的要求。所以結(jié)果不符合標準孔型表的要求。所以結(jié)果不符合確認標準。符合確認標準。確認結(jié)果：非要因確認結(jié)果：

21、非要因確確 認認 人：張翔宇人：張翔宇 靳海生靳海生 張翼會張翼會 狄增文狄增文確認時間：確認時間：2011年年5月月QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù) 對對4月份到月份到5月份的堆鋼記錄月份的堆鋼記錄進行查看，發(fā)現(xiàn)有進行查看，發(fā)現(xiàn)有3次堆鋼是因次堆鋼是因為成品架次導衛(wèi)導輥軸發(fā)生斷裂為成品架次導衛(wèi)導輥軸發(fā)生斷裂而引起的堆鋼，一次是鼻錐的磨而引起的堆鋼，一次是鼻錐的磨損量太大而導致的堆鋼事故的發(fā)損量太大而導致的堆鋼事故的發(fā)生，所以符合確認標準。生，所以符合確認標準。確認結(jié)果：確認結(jié)果：是要因是要因確確 認認 人：田亮人：田亮 田菲菲田菲菲 費少杰費少杰 楊富成楊富成確認時間：確認時間：2011年

22、年5月月八、要因確認八、要因確認對有磨損堵塞裂紋等缺對有磨損堵塞裂紋等缺陷的配件沒有及時更換陷的配件沒有及時更換導輥耐磨時間低于導輥耐磨時間低于4 4小小時時 對對4月份到月份到5月份的停車時間月份的停車時間進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)由于班中二次進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)由于班中二次換導衛(wèi)而大大影響了產(chǎn)品的作換導衛(wèi)而大大影響了產(chǎn)品的作業(yè)率，對替換下來的導衛(wèi)進行業(yè)率，對替換下來的導衛(wèi)進行檢查，發(fā)現(xiàn)主要原因是導衛(wèi)的檢查，發(fā)現(xiàn)主要原因是導衛(wèi)的導輥磨損嚴重，使成品料型尺導輥磨損嚴重，使成品料型尺寸變化較大，不得不停車換導寸變化較大，不得不停車換導衛(wèi)。所以符合確認標準。衛(wèi)。所以符合確認標準。確認結(jié)果：確認結(jié)果：是要因是要因確確

23、 認認 人：張翔宇人：張翔宇 白捷白捷 費少杰費少杰 閆旭東閆旭東確認時間：確認時間：2011年年5月月QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù) 由于各種備件來自于不同的生由于各種備件來自于不同的生產(chǎn)廠家，而每個廠家的公差標準產(chǎn)廠家，而每個廠家的公差標準又有差別，從而使現(xiàn)場使用的備又有差別，從而使現(xiàn)場使用的備件經(jīng)常出現(xiàn)過盈或過隙的配合，件經(jīng)常出現(xiàn)過盈或過隙的配合，很容易造成局部的應力集中，從很容易造成局部的應力集中，從而影響了導衛(wèi)整體的使用效果，而影響了導衛(wèi)整體的使用效果，加速了一些消耗件的使用速度，加速了一些消耗件的使用速度，降低了導衛(wèi)的在線使用效率。所降低了導衛(wèi)的在線使用效率。所以符合確認標準。

24、以符合確認標準。確認結(jié)果：確認結(jié)果：是要因是要因確確 認認 人：張翔宇人：張翔宇 靳海生靳海生 張翼張翼會會 狄增文狄增文 確認時間：確認時間：2011年年5月月八、要因確認八、要因確認不同廠家的備件不匹配不同廠家的備件不匹配插件拉傷松動脫落插件拉傷松動脫落 對對5月份到月份到6月份的導衛(wèi)裝配記月份的導衛(wèi)裝配記錄進行查看，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常有導衛(wèi)插件錄進行查看，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常有導衛(wèi)插件拉傷松動脫落甚至斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。拉傷松動脫落甚至斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。由于粗中軋、預精軋的料形大由于粗中軋、預精軋的料形大, 對對插件的沖擊力也大插件的沖擊力也大, 插件常發(fā)生松插件常發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象。由于導衛(wèi)是按照設動、脫落現(xiàn)象。

25、由于導衛(wèi)是按照設計的孔型調(diào)整的計的孔型調(diào)整的, 如果軋件斷面過如果軋件斷面過大大, 在軋制過程中在軋制過程中, 會使導輥對軋件會使導輥對軋件產(chǎn)生壓力產(chǎn)生壓力, 造成軸承超載造成軸承超載, 使軸承損使軸承損壞壞, 引起導輥拉傷、碎裂、粘鋼。引起導輥拉傷、碎裂、粘鋼。所以符合確認標準。所以符合確認標準。確認結(jié)果：確認結(jié)果：是要因是要因確確 認認 人：田菲菲人：田菲菲 田亮田亮 費少杰費少杰 楊楊富成富成確認時間：確認時間：2011年年6月月QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)八、要因確認八、要因確認通過以上驗證通過以上驗證確 認 主 要 原 因確 認 主 要 原 因如下如下對有缺陷的備對有缺陷的備件

26、沒有及 時 更件沒有及 時 更換換導輥耐磨時導輥耐磨時間低于間低于4 4小時小時不同廠家的不同廠家的備件不匹配備件不匹配插件拉傷松插件拉傷松動脫落動脫落制圖：狄增文 制表時間 ：2011年6月17日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)九、制定對策九、制定對策對對 策策 表表序序號號末端要因末端要因?qū)Σ邔Σ吣磕?標標措施措施負責人負責人完成時間完成時間1 1對有缺陷的對有缺陷的備件沒有及備件沒有及時更換時更換加強點加強點檢和制檢和制度落實度落實有缺陷的備件上有缺陷的備件上線率為零線率為零落實導衛(wèi)裝配統(tǒng)計落實導衛(wèi)裝配統(tǒng)計表及組長不定時抽表及組長不定時抽查制度查制度張翔宇張翔宇靳海生靳海生2011.6

27、2011.62 2導輥耐磨時導輥耐磨時間低于間低于4 4小小時時更換導更換導輥材質(zhì)輥材質(zhì)使班中換導衛(wèi)的使班中換導衛(wèi)的次數(shù)降到次數(shù)降到1 1次次更換導輥材質(zhì)更換導輥材質(zhì)引進先進磨床引進先進磨床張翔宇張翔宇靳海生靳海生張翼會張翼會狄增文狄增文2011.62011.63 3不同廠家備不同廠家備件不匹配件不匹配積極協(xié)積極協(xié)調(diào)備件調(diào)備件改造部改造部分備件分備件使每部分的形位使每部分的形位公差達到要求公差達到要求改變部分備件的尺改變部分備件的尺寸寸張翔宇張翔宇靳海生靳海生費少杰費少杰狄增文狄增文2011.62011.64 4插件拉傷松插件拉傷松動脫落動脫落 實行標實行標準化軋準化軋制制此類現(xiàn)象的發(fā)生此類現(xiàn)

28、象的發(fā)生率為零率為零在更換軋輥前先收在更換軋輥前先收料，使各道次的軋料，使各道次的軋制料型接近標準料制料型接近標準料型的下限。型的下限。 張翔宇張翔宇靳海生靳海生張翼會張翼會2011.62011.6制表：狄增文 制表時間 ：2011年7月12日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)對策一：加強點檢和制度落實對策一：加強點檢和制度落實十、對策實施十、對策實施 為了使導衛(wèi)裝配的過程清晰責任明確同時也為了使職工的操作為了使導衛(wèi)裝配的過程清晰責任明確同時也為了使職工的操作規(guī)范和統(tǒng)一，導衛(wèi)組干部職工總結(jié)了以往很多的事故經(jīng)驗，編制了一套規(guī)范和統(tǒng)一，導衛(wèi)組干部職工總結(jié)了以往很多的事故經(jīng)驗，編制了一套新的導衛(wèi)裝配

29、標準，實現(xiàn)了操作標準化，更換標準化。同時還編寫了導新的導衛(wèi)裝配標準，實現(xiàn)了操作標準化，更換標準化。同時還編寫了導衛(wèi)裝配統(tǒng)計表對整個裝配過程進行記錄。衛(wèi)裝配統(tǒng)計表對整個裝配過程進行記錄。 導衛(wèi)裝配統(tǒng)計表導衛(wèi)裝配統(tǒng)計表 實施效果：通過對導衛(wèi)裝配標準化的改進，不但使人為因素偏重的裝配過程實施效果：通過對導衛(wèi)裝配標準化的改進，不但使人為因素偏重的裝配過程變得有據(jù)可查，有章可循，更是對各種備件的消耗有了一個明確的記錄，使導變得有據(jù)可查，有章可循，更是對各種備件的消耗有了一個明確的記錄，使導衛(wèi)裝配的成本一目了然，為下一步的挖潛增效提供了最有效的依據(jù)。衛(wèi)裝配的成本一目了然，為下一步的挖潛增效提供了最有效的依

30、據(jù)。 狄增文對狄增文對7月份導衛(wèi)上線前狀態(tài)檢查，未發(fā)現(xiàn)不合格，合格率月份導衛(wèi)上線前狀態(tài)檢查，未發(fā)現(xiàn)不合格，合格率100，達到，達到預定效果。預定效果。精軋機精軋機導衛(wèi)導衛(wèi)更換時間更換時間更換備件的名稱更換備件的名稱更換原因更換原因是否完成是否完成相關確認相關確認更換軸承數(shù)更換軸承數(shù)檢查人檢查人2020架架10.6.2410.6.2410075971B10075971B磨損嚴重磨損嚴重是是60006000* *4 4費少杰費少杰2222架架10.6.2410.6.2410075971E10075971E磨損嚴重磨損嚴重是是60006000* *4 4張翼會張翼會2424架架10.6.2410.6

31、.2410075363B10075363B磨損嚴重磨損嚴重是是62066206* *4 4靳海生靳海生2626架架10.6.2410.6.2410075363C10075363C磨損嚴重磨損嚴重是是62066206* *4 4靳海生靳海生2828架架10.6.2410.6.2410075363G10075363G磨損嚴重磨損嚴重是是62066206* *4 4狄增文狄增文制表：狄增文 制表時間 ：2011年7月23日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)對策二：更換導輥材料對策二：更換導輥材料 十、對策實施十、對策實施 1、導輥材料由來原來的高合金鋼更換為碳化鈦導輥材料由來原來的高合金鋼更換為碳化

32、鈦，對，對2008年我廠年我廠5月份到月份到11月份精軋機組所替換下來的月份精軋機組所替換下來的100個失效導輥作統(tǒng)計，其中斷裂個失效導輥作統(tǒng)計，其中斷裂1個，裂紋個，裂紋2個，磨損個，磨損53個，軸承失效個，軸承失效10個，其他因素個，其他因素16個，其統(tǒng)計從導個，其統(tǒng)計從導衛(wèi)輥失效統(tǒng)計圖可以看到，衛(wèi)輥失效統(tǒng)計圖可以看到，磨損占了一半以上，達到了磨損占了一半以上，達到了53。材料的耐。材料的耐磨性和材料的硬度成正比，由導輥磨損的實效分析可見導輥的材質(zhì)決定磨性和材料的硬度成正比，由導輥磨損的實效分析可見導輥的材質(zhì)決定了導衛(wèi)的使用壽命。因此將原導輥材質(zhì)高合鋼更換成碳化鎢。了導衛(wèi)的使用壽命。因此將

33、原導輥材質(zhì)高合鋼更換成碳化鎢。 2、同時、同時引進引進2M9120A型磨床型磨床，一次性實現(xiàn)了舊精軋機導位導輥的循環(huán)使用，一次性實現(xiàn)了舊精軋機導位導輥的循環(huán)使用大大降低了備件的消耗大大降低了備件的消耗 制圖：狄增文 制表時間 ：2011年8月5日QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)對策二：更換導輥材料對策二：更換導輥材料 十、對策實施十、對策實施實施效果：更換材質(zhì)后的導輥在使用壽命上有了明顯的提高，實施效果：更換材質(zhì)后的導輥在使用壽命上有了明顯的提高，轉(zhuǎn)動失靈裂紋斷裂的次數(shù)明顯減少。如下表所示：轉(zhuǎn)動失靈裂紋斷裂的次數(shù)明顯減少。如下表所示：5.5導輥更換后各項參數(shù)對照表（實驗目標導輥更換后各項參數(shù)

34、對照表（實驗目標100個）個）導輥更換次數(shù)導輥更換次數(shù)1 1次，達到目標！次，達到目標！制表：狄增文 制表時間 ：2011年8月5日生產(chǎn)生產(chǎn)ER70S-6鋼時鋼時高合金鋼高合金鋼碳化鈦碳化鈦8 8小時導輥槽底最大距離小時導輥槽底最大距離4.364.454.364.452.282.302.282.30每天班中二次換導衛(wèi)次數(shù)每天班中二次換導衛(wèi)次數(shù)34340101轉(zhuǎn)動失靈數(shù)轉(zhuǎn)動失靈數(shù)10101 1裂紋數(shù)裂紋數(shù)2 20 0導輥更換次數(shù)合計導輥更換次數(shù)合計1 1QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)對策三：積極協(xié)調(diào)備件改造部分備件對策三：積極協(xié)調(diào)備件改造部分備件 十、對策實施十、對策實施 小組成員，對不匹配

35、的備件進行相關的技術(shù)、公差等方面的改小組成員，對不匹配的備件進行相關的技術(shù)、公差等方面的改進，自進，自2010年年4月到月到11月，各改進方案如下：月，各改進方案如下：1 1、修改導輥軸上下孔徑、修改導輥軸上下孔徑 由于精軋機組由于精軋機組2628架進口滾動導位導輥軸斷裂而造成的堆鋼事故經(jīng)常架進口滾動導位導輥軸斷裂而造成的堆鋼事故經(jīng)常發(fā)生，嚴重影響了生產(chǎn)作業(yè)率。通過反復的實驗和計算，將導輥軸上孔直徑由原發(fā)生，嚴重影響了生產(chǎn)作業(yè)率。通過反復的實驗和計算，將導輥軸上孔直徑由原來的來的3mm改為改為2mm，下孔直徑由原來的，下孔直徑由原來的2mm改為改為1mm。這樣就保證了在軸承有。這樣就保證了在軸

36、承有充足油氣供應的情況下，使導輥軸的孔型尺寸降到最小，使軸在受力時孔周圍產(chǎn)充足油氣供應的情況下，使導輥軸的孔型尺寸降到最小，使軸在受力時孔周圍產(chǎn)生的應力集中最小，從而增強了其抗彎強度，有效減少了斷軸次數(shù)。生的應力集中最小，從而增強了其抗彎強度，有效減少了斷軸次數(shù)。2 2、改造軋輥定距環(huán)及加裝防水環(huán)、改造軋輥定距環(huán)及加裝防水環(huán) 通過與車間技術(shù)人員合理的對軋輥定距環(huán)的改造及加裝防水環(huán)，確保了通過與車間技術(shù)人員合理的對軋輥定距環(huán)的改造及加裝防水環(huán)，確保了軋機軸承軋線的使用，并將軋輥軸承使用壽命由原來的軋機軸承軋線的使用，并將軋輥軸承使用壽命由原來的15萬噸增加到現(xiàn)在的萬噸增加到現(xiàn)在的30萬萬噸，個別

37、架次軸承壽命超過噸，個別架次軸承壽命超過40萬噸。萬噸。3 3、增加、增加2828架出口導衛(wèi)長度架出口導衛(wèi)長度50mm50mm 合理降低合理降低28出口與氣封間的距離，確保成品線材順利導入氣封，避免出口與氣封間的距離，確保成品線材順利導入氣封，避免由于成品線材高速運行時頭部顫動而造成堆鋼事故。由于成品線材高速運行時頭部顫動而造成堆鋼事故。 實施效果：通過積極的技術(shù)攻關，使原本是難點的一些實施效果：通過積極的技術(shù)攻關，使原本是難點的一些問題反而變成了經(jīng)濟效益的增長點，達到了預定效果。問題反而變成了經(jīng)濟效益的增長點，達到了預定效果。 QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)對策四：實行標準化軋制對策四：

38、實行標準化軋制十、對策實施十、對策實施 1、軋槽在軋制一定的噸位的軋件后，就會因磨損而變深、軋槽在軋制一定的噸位的軋件后，就會因磨損而變深變寬，這時軋件的尺寸將變大，要求變寬，這時軋件的尺寸將變大，要求每隔一小時測量軋件一次，及時進行及時進行輥縫壓下補償調(diào)節(jié)，保證軋件尺寸不偏離標準。，保證軋件尺寸不偏離標準。 2、同時，要注意、同時，要注意導衛(wèi)的開口度也相應地進行調(diào)整,這樣使這樣使導衛(wèi)開口度始終與軋件的尺寸相符導衛(wèi)開口度始終與軋件的尺寸相符,從而保證軋件順利進入孔型從而保證軋件順利進入孔型;導衛(wèi)開口度隨著生產(chǎn)的進行也會產(chǎn)生磨損而變大無法調(diào)整時導衛(wèi)開口度隨著生產(chǎn)的進行也會產(chǎn)生磨損而變大無法調(diào)整時

39、,及時及時更換導衛(wèi)。更換導衛(wèi)。 3、車間工藝員每天對生產(chǎn)班組進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題,及時督及時督促軋鋼工整改。促軋鋼工整改。實施效果：由于有了對輥縫和導衛(wèi)孔型的相應調(diào)整，實施效果：由于有了對輥縫和導衛(wèi)孔型的相應調(diào)整，對對8 8月導輥使用情況檢查，月導輥使用情況檢查，插件松動拉傷脫落減少為插件松動拉傷脫落減少為0 0次，達到了預定目標要求次，達到了預定目標要求。！。！QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)十一、效果檢查十一、效果檢查效果檢查一：目標完成情況效果檢查一：目標完成情況 在本次在本次QC小組活動中，由于導衛(wèi)使小組活動中，由于導衛(wèi)使用時間的增長，對用時間的增長，對2011年年4到到10月

40、班中月班中換導衛(wèi)的次數(shù)進行統(tǒng)計如下表：換導衛(wèi)的次數(shù)進行統(tǒng)計如下表：時間時間4 4小時以下小時以下（次）（次）4-84-8小時小時（次）（次）8 8小時以上小時以上（次）（次）合計合計活活動動中中4 4月份月份464670706 6122122次次5 5月份月份444476765 5125125次次6 6月份月份424278784 4124124次次7 7月份月份434377775 5125125次次活活動動后后8 8月份月份20 20 76764 4100100次次9 9月份月份222274746 6102102次次1010月月份份22 22 80803 3105105次次平均平均103103

41、次次制表/制圖：狄增文 制表時間 ：2011年11月20日結(jié)論：結(jié)論：頻數(shù)（次）50100150125110103實施實施前前目標目標實施實施后后攻關后，精軋機導衛(wèi)更換次數(shù)由原來的125次降至103次。我們超額完成目標!QC成果減少精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)十一、效果檢查十一、效果檢查效果檢查二：在線使用時間小于效果檢查二：在線使用時間小于4小時更換導衛(wèi)原因統(tǒng)計小時更換導衛(wèi)原因統(tǒng)計 狄增文對狄增文對10月份使用時間小于月份使用時間小于4小時的導衛(wèi)進行檢查分析，并作出如下統(tǒng)計：小時的導衛(wèi)進行檢查分析，并作出如下統(tǒng)計：制表/制圖：狄增文 制表時間 ：2011年11月20日更換導衛(wèi)次數(shù)主次問題統(tǒng)計表更換

42、導衛(wèi)次數(shù)主次問題統(tǒng)計表 更換導衛(wèi)主次問題排列圖更換導衛(wèi)主次問題排列圖 序序號號更換導衛(wèi)原因更換導衛(wèi)原因頻數(shù)頻數(shù)（次）（次）累計頻數(shù)累計頻數(shù)（次）（次）累計百分比累計百分比（%）1斷軸斷軸7731.82插件松動插件松動61359.13導輥磨損嚴重導輥磨損嚴重41777.34導板磨損導板磨損32090.95其它其它22210077.359.1 790.931.8432 62200斷軸 插 件 松動導板磨損 其它1 0000頻數(shù)（次）累計百分比（%）N=22非 主 要 問題導衛(wèi)磨損嚴重結(jié)論結(jié)論:導輥磨損嚴重占導衛(wèi)更換次數(shù)的導輥磨損嚴重占導衛(wèi)更換次數(shù)的18.2%，非主要問題。，非主要問題。QC成果減少

43、精軋機組月導衛(wèi)更換次數(shù)十一、效果檢查十一、效果檢查效果檢查三：經(jīng)濟效益效果檢查三：經(jīng)濟效益 通過本次活動，不但有效的延長了導衛(wèi)的在線使用時間通過本次活動，不但有效的延長了導衛(wèi)的在線使用時間.而且有效降低了備件而且有效降低了備件的消耗費用，活動前后的對比如下表所示：的消耗費用，活動前后的對比如下表所示：制表/制圖：狄增文 制表時間 ：2011年11月20日每月導衛(wèi)備件消耗創(chuàng)效益每月導衛(wèi)備件消耗創(chuàng)效益:1952元元/天天30天天=5.856萬元萬元每月更換導衛(wèi)次數(shù)創(chuàng)效益每月更換導衛(wèi)次數(shù)創(chuàng)效益:22次次/月月(10/60)小時小時/次次65噸噸/小時小時150元元/噸噸=3.575萬元萬元QC活動中各種成本費用約活動中各種成本費用約1.5萬元萬元年創(chuàng)經(jīng)濟效益年創(chuàng)經(jīng)濟效益:(5.856+3.575)元元/月月12月月-1.5萬元萬元=111.672萬元萬元項目項目活動前活動前活動后活動后導輥費導輥費用用每天消耗每天消耗個數(shù)個數(shù)單價單價/ /元元合計合計/ /元元每天消耗每天消耗個數(shù)個數(shù)單價單價/ /元元合計合計/ /元元18+1218+1220+4020+408408406+46+430+5030+50380380導輥軸導輥軸費用費用每天消耗每天消耗個數(shù)個數(shù)單價單價合計合計/ /元元每天消耗每天消耗個數(shù)個數(shù)單價單