剪力墻柱梁板施工方案

1、模板工程施工方案一、工程概況：本工程為麗苑新城(隴西)住宅小區(qū)二期工程1619#、21、22、24#樓及地下車庫。該工程場地位于隴西縣鞏昌鎮(zhèn)新開發(fā)區(qū)，東臨中天路，南臨北環(huán)路，西臨規(guī)劃福興路，北臨濱河路。建筑面積為16#樓980m2、17#樓8233.83nf、18#樓8252.07mJ19#樓8491.03nf、21#樓8610.33nf、22#樓8252.07itf、24#樓10014.05nf、地下車庫38140m2,16#樓：地下二層，地上2層，一二層為活動室，結構體系為框架結構.建筑主體高度8.1米;17#樓、18#樓、22#婁：地下二層，地上11層，地上一層十一層均為住宅，結構體系為

2、鋼筋混凝土剪力墻結構.建筑主體高度32.8米;19#樓：地下二層，地上二單元11層(一單元18層)，地上一層十八層均為住宅，結構體系為鋼筋混凝土剪力墻結構.建筑主體高度：十一層為32.8米;十八層為53.1米;24#樓：地下二層，地上18層，地上一層十八層均為住宅，結構體系為鋼筋混凝土剪力墻結構.建筑主體高度53.10米。本工程結構類型為框剪結構，全樓采用整層整澆法進行施工。二、施工準備：1、材料準備：(1)木膠模板：尺寸(1220X2440mm厚度12mm。(2)竹膠模板：尺寸(1220X2440mm厚度9mm。(3)方木：50X100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。(4)對拉螺栓：采用0

3、14的I級鋼筋，套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。(5)隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。(6)模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點刷好防銹漆。(7)腳手架采用碗扣式腳手架；2、現(xiàn)場準備工作：(1)模板拼裝場地夯實平整。(2)按設計圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。(3)竹膠模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠模板使用過程中開裂、起皮。(4)模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。(5)放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平

4、層。(6)柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。(7)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。三、模板安裝1、墻、柱模板支設墻、柱模板施工工藝流程：施工準備一一模板配制一一抄平放線一一砂漿找平一一墻、柱模板吊裝就位一一支撐加固一一校正模板位置一一澆筑硅一一模板拆除清理(1)地下室及主體模板支設1)、剪力墻模板采用木膠合模板，沿長度方向橫向放置，50X10冰方作為豎向背楞，間距250mm;(|)14拉桿加鉤頭螺栓及3型扣件，雙帆8><3,6鋼架桿加固，其間距從墻底200mmft處至墻頂為：450(g向)x450mm演向)。鋼管

5、箍間距與對拉拉桿間距一致，第一道對拉螺栓距地為200mm,以防墻根部漲模。墻模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，按照操作規(guī)程要求放剪力墻內撐桿(帶鋼筋保護層)。內外剪力墻模板如附圖所示。模板拆除后，地下室及主體外墻對拉拉桿部位按以下方法處理：首先用氣焊將對拉拉桿齊根割掉；然后將拉桿頭涂防銹漆后用摻硅質防水劑的1:2.5水泥砂漿壓實抹平。(a)圖為其他剪力墻、柱等拉桿示意圖。(b)圖為外剪力墻、柱拉桿示意圖。對拉螺桿示意圖墻模支設圖2）、柱模板采用木膠合模板、50X10冰方背楞，048X3與岡架桿作為柱箍，其間距從柱底200mm高

6、處至柱頂均為600mm,并設020PVCS管力口014拉桿，豎向間距同柱箍，柱模支撐與滿堂架拉牢，形成一整體。每一施工段柱支設時必須按排平行拉通線，確保每根柱垂直且在同一軸線上。2、梁、板模板支設梁、板模板施工工藝流程：施工準備-模板配制-搭設梁板架子一找平支梁底模一綁扎梁鋼筋一封梁側模一板下頂撐一找平支平板模板-綁板筋、澆筑硅-模板拆除清理支設梁模板前，應按尺寸先將梁底、梁側模板加工好，并將模板釘上50mmx100mm方，間距300mm;梁模的支設采用048X3.6規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。梁側小立桿間距為600mm,根據(jù)層高、荷載情況確定立桿間距600mm。當梁高小于700mm時

7、梁側可用支承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐；當梁高大于750mm時增加014對拉螺栓（梁中位置），間距600mm固定；當梁寬大于或等于400mm時，梁中間加設立桿一道。立柱在高度方向應設置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mmt設一道，以上每小于120股一道，并加設斜撐。立桿鋼管頭高度應比梁底低4060mm,先搭設048X3.6鋼管主龍骨，再安放帶次龍骨的梁底模，必須將梁底模兩側清理干凈，以便梁底模、側模緊密接觸，先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側模板。側模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。在安裝完梁側模后，

8、應在側模和底模處施加一定的預應力，防止角部發(fā)生漏漿。跨度大于4m的梁應起拱1/10003/1000。梁底模支設完成后，即穿插進行板腳手架搭設，立桿間距為900mm（橫向）X900mm（縱向）；水平桿間距1500mm,并加設斜撐。立桿鋼管頭高度應比板底低4060mm,先搭設048X3.61岡管主龍骨，再安放次龍骨50mmx100mm木方，間距300mm，上鋪竹膠合模板。板模板應待梁側模支設完成后進行板模板安裝。3、樓梯模板樓梯模板底模采用竹膠合板，踏步側面采用木模板，待樓層剪力墻施工完成后再支樓梯模板，不與本層一起施工。但應加強樓梯模板的支撐，尤其是樓梯踏步側面采用馬牙槎，確保尺寸準確，杜絕出現(xiàn)

9、偏位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿。4、電梯井道支模采用竹膠板散支散拆(基本做法同內墻)，井道施工階段即搭設井道腳手架用于井道模板支設架體，后期直接用于電梯安裝使用。5、梁、柱模板接頭支設梁、柱模板接頭細部處理是模板工程的關鍵所在，處理不當易產生頸縮、漏漿等質量通病。為防止通病，接頭采用塑料膠帶粘接。四、模板施工要求：1、模板的材料所選用膠合板板材材質應有合格證。模板支架采用鋼管要符合相關規(guī)范要求。2、保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑硅的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。4、模板的接縫不得漏漿。5、模板與硅的接觸

10、面應涂隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾過程施工的隔離劑不得采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與硅接槎處。6、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。支架的立柱應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。7、現(xiàn)澆鋼筋硅梁，當跨度大于4m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。安裝上層模板及其支架時：(1)下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；(2)上層支架的立桿應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。8、懸挑板支撐應保持連續(xù)兩層不拆除，強度達到100%拆除，以滿足結構安全要求。9、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。五、模板的拆除1、模板

11、拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。3、在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa依據(jù)拆模試塊強度而定）保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，具混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結構跨度混凝土強度等級備注(m)梁板<2>50按設計的混凝土強度標準值的百分率（）>2,<8>758>100懸臂構件>1004、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5、墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPq能保證

12、其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。6、樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，使模板落在滿堂腳手架上。然后拆除模板運至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。7、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。六、主要施工機械設備：名稱單位數(shù)量備注塔吊臺6圓盤鋸臺6電鉆臺5

13、手提電鋸臺6七、勞動力安排：本工程剪力墻、柱及梁板采用整層整澆，每棟樓投入勞動力40人，其中普工10人，木工30人，以保證工程進度。八、質量通病及預防措施1、模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。預留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要嚴密，所有龍骨加工精確，對加工的模板嚴格檢查驗收。2、墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，清理模板表面的硅，接縫用膠帶粘接，地面找平，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平

14、，板模伸入墻、梁內“吃?！?，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂腳手架，用U托調節(jié)絲桿調整標高。保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標高上。板鋪完后，用水準儀校正標高。板模多次周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后,將雜物清理干凈，進入下到工序。九、材料節(jié)約措施1、在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結構高度和尺寸進行施工。2、根據(jù)本工程的特點，頂撐立桿以2.4m為主，

15、0.6舟口0.7m的立桿為輔,這樣可以有效的提高周材使用效率。3、不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、害4、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。5、安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。6、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。7、拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板重新標識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。8、制定材料節(jié)約管理獎罰制度：9、拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、重砸、及大面積撬落，盡可能不損壞模板，便于周轉使用，對拆下的模板及時清除表面油污。并進行整修刷

16、好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。十、成品保護1、上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結構成品。2、為防止破壞模板，工序必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。3、拆下的模板，如有變形，及時進行修理。4、樓梯踏步用18mm厚碎木膠合板保護。5、進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。6、模

17、板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。7、施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。十一、質量記錄1、模板分項工程預檢記錄；2、模板分項工程質量評定資料。十二、安全、環(huán)保、文明施工1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。4、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m,外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半