壓力表檢定過程中的常見問題

1、壓力表檢定過程中的常見問題隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，目前對動態(tài)壓力測量是，在線壓力檢測，對壓力測量技術(shù)都提由了新的要求。近年來,隨著集成電路，電子計算機技術(shù)和傳感器技術(shù)的飛速發(fā)展，對壓力測量技術(shù)又提由更高要求，這就不僅對生產(chǎn)、試驗過程和其他運動過程中壓力參數(shù)進行測試，收集和數(shù)據(jù)顯示，而且還要對其結(jié)果進行適當分析、處理等。從而把生產(chǎn)、試驗過程與被測參數(shù)的測試和數(shù)據(jù)處理構(gòu)成完整、統(tǒng)一整體。從彈簧管式壓力表的工作原理入手，簡要介紹了檢定時應該注意的事項和常見問題的處理。彈簧管式壓力表是常見的計量器具，廣泛應用于鍋爐、壓力容器等各個領(lǐng)域。它能直觀地顯示由各個工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件

2、形成，監(jiān)視生產(chǎn)運行中的安全動向，構(gòu)筑了一道迅速可靠的安全保障，為防范事故、保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用，被稱作安全的“眼睛”。在我們?nèi)粘z定壓力表的工作中，經(jīng)常遇到有故障的壓力表，其檢定時的常見故障及調(diào)修方法如下：1、加壓指針達不到滿度或壓力去掉后指針不回零位。1.1 游絲沒有足夠盤緊或張大，游絲力矩不足?？擅撻_中心齒輪與扇形齒輪的嚙合，反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。1.2 機芯固定位置不當，連桿與扇形齒間夾角太小，應變動機芯位置或調(diào)整傳動齒輪嚙合間隙。1.3 連桿過分短，傳動機構(gòu)放大角受了限制，指針走不到滿度和零位。調(diào)大傳動比，縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快趕。1.4 、指針打

3、彎或松動，可用銀子矯正，校驗后緊固。1.5 、游絲老化彈性不夠，更換。1.6 、經(jīng)反復調(diào)整，示值仍不成比例變化，應判斷為彈簧管變形無法修理，必須更換新件。2壓力表指針有跳針或滯針現(xiàn)象。2.1、 齒牙有銹蝕、磨損，或兩齒輪嚙合處有毛刺、污物存在，可拆下兩齒輪進行清潔。2.2、 軸孔磨損，軸在轉(zhuǎn)動中與孔壁單側(cè)相碰，或連桿在奧一點上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。2.3、 指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦?？沙C正指針,加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。2.4、 中心齒輪軸彎曲，軸徑不同心，不吻合，可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直。2.5、 連桿與扇形齒輪間的活動螺絲不活動或活動螺絲松脫，可用徒

4、刀徒薄連桿厚度。2.6、 定中，示值不能穩(wěn)定，壓力明顯下降。此時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油，應拆下刻度板作進一步檢查。3.1、 機座本身有砂眼，經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機座，測量低壓力可以補焊。3.2、 長期經(jīng)受脈沖壓力作用，彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏?？梢匝a焊兩密封部位或重新擰緊，破裂則報廢彈簧管。3.3、 長期受到被測介質(zhì)的腐蝕作用，彈簧管引起泄露。需要選用耐腐蝕作用的壓力表，必要時更換彈簧管。3.4、 由于彈簧管質(zhì)量問題，有明顯裂紋或破裂。需更換同規(guī)格的優(yōu)質(zhì)彈簧管，采取相應保護措施。3.5、 選用規(guī)格不當，被測壓力接近表的測量上限

5、，長期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂。3.6、 加壓力達到壓力表測量上限刻度值時，壓力表的指針仍不動或很少移動。說明壓力未傳到彈簧管。應先檢查壓力表校驗器連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題，則證明壓力表內(nèi)部堵塞，應予清洗。3.7、 一檢定點超差。5.1、在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差，就停在哪一刻度上。檢查傳動軸孔是否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。5.2、奧點生現(xiàn)正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺;由現(xiàn)負誤差時，多由于齒牙的形損或傷齒。扇形輪有傷齒則無法調(diào)修，必須更換新件。6、被檢表誤差總是增加或減少一個固定值。被檢表隨壓力的增大，指針讀數(shù)總是與標準示值相差更一固

6、定值，它7、被檢表誤差成比例地增加或減少。生現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是扇形齒輪傳動比不正確而導致的，只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。7.1、 如果被檢表誤差逐漸增大時，將示值調(diào)節(jié)螺釘沿槽孔往右（下）移，擴大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)小。7.2、 如果被檢表誤差逐漸減小時，應將示值調(diào)節(jié)螺釘往左（上）移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)大。7.3、 表示值誤差先后快慢不同。8.1、 如示值先快（正誤差）后慢（負誤差），可松開機芯兩個固定螺釘，順時針方向轉(zhuǎn)動機芯，或?qū)⑦B桿自由端向外移，擴大連桿與扇形齒間夾角。8.2、 如示值先慢后快，逆時針方向轉(zhuǎn)動機芯，或?qū)⑦B桿自由端向里移，縮小連桿與扇形齒間夾角。8

7、.3、 有時要二者結(jié)合，反復調(diào)試，選擇最佳處將其固定。8.4、 節(jié)螺釘已移到盡端仍超差。其原因主要是機芯或刻度盤裝錯，連桿太長或太短。解決的辦法是：先旋轉(zhuǎn)一下機芯試試，再換連桿，換一個機芯或刻度盤試試。8.5、 程誤差超差。10.1、 回程誤差多由自零部件結(jié)合處的活動間隙過大。情況較輕的，可增加游絲的力矩來消除，嚴重的應更換新配件。10.2、 游絲收縮或張大的程度不夠，也會造成該點回程誤差加大。10.3、 機件在傳動中有摩擦阻礙。如齒輪配合過緊、有毛刺、污物，軸彎曲或孔配合過緊等，也能引起此類誤差。11輕敲位移的調(diào)整。指針在輕敲表殼后應先向逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則必存在輕敲位移。輕敲位移常由自以下

8、幾種原因：11.1、 游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。11.2、 傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機構(gòu)和指針組件的拖動，常見有連桿不活絡，傳動軸被壓死，或軸與孔配合過緊等。11.3、 奧處螺絲釘松動，特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動影響最大。11.4、 齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現(xiàn)象。11.5、 指針未緊固，或指針套與指針片間松動。12、壓力表表芯游絲紊亂的修理。表芯游絲紊亂，會引起示值誤差。這種情況不但在用表有，而且新購表也有。主要原因：12.1、 使用中由突然減壓或沖擊引起。12.2、 表中心齒輪離扇形齒邊緣處太近，經(jīng)不起震動。修理時，按住扇形齒輪的尾槽部，使扇形齒

9、微微離開中心齒，使游絲恢復原狀，并使齒輪重新配合好。檢定工作完畢應注意的事項。12.3、 有螺釘是否已經(jīng)緊固，每個螺釘都不允許有松動，特別固定機芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要。12.4、 裝后，應檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃，而后將表體輕搖一下，聽聽有無響聲，以免零件或雜物遺入。12.5、 合格的壓力表，應降級使用的，要做好更改準確度等級標志的工作；發(fā)給“檢定不合格通知書”，并注明不合格項目和內(nèi)容。12.6、 格的壓力表，發(fā)給“檢定證書”，證書上給由合格的準確度等級。用于強制檢定的壓力表并附有封印標記。通過以上對壓力表檢定過程中由現(xiàn)的故障處理分析，許多故障都由于平時的使用和維護不當造成的，能真正為生產(chǎn)運行提供可靠的安全保障，為防范