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1、HC-制冷劑應(yīng)用及注意2008-11-14 08:36根據(jù)1992年哥本哈根第四次保護(hù)臭氧層議定書締約國大會決議,發(fā)達(dá)國家冰箱已全面禁用CFCs制冷劑及 發(fā)泡劑,發(fā)展中國家禁用CFCs制冷劑及發(fā)泡劑日期也日益臨近。目前.冰 箱CFCs制冷劑主要有兩種替代方案,即以美國、日本為首的采用HFC134a 替代CFC-12方案和以歐盟為首的HC 600a代替CFC-12方案。相比之 下,HFC-134a的GWP (溫室效應(yīng)系數(shù))不為零,產(chǎn)生溫室效應(yīng),是京 都議定書中受限制氣體之一。因而不是最終替代方案;而HC600a的 ODP (臭氧破壞系數(shù))=0, GWP = 0,無溫室效應(yīng),屬一步到位的最終替 代
2、方案。下面就HC-600a制冷劑特點、HC-600a冰箱設(shè)計要點及產(chǎn)品故 障維修工藝作一說明。二、制冷系統(tǒng)設(shè)計差異1 .壓縮機(jī):HC-600a專用,氣缸容積比CFC-12約增大70%,潤滑油為 礦物油,密封或固態(tài)式啟動及保護(hù)裝置,C0P值較高,噪聲振動較低,高 低壓差較小,運行工況較優(yōu)越。2 .冷凝器、蒸發(fā)器與CFC-12系統(tǒng)基本相同。3 .毛細(xì)管長度需根據(jù)試驗情況在CFC-12基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整,一般應(yīng)稍減 短。4 .采用XH-9專用于燥過濾器。5 .HC-600a沖注量約為CFC-12的35% 40%,具體數(shù)值由試驗確定, 要求較精確。誤差 1g以內(nèi)。三、安全性設(shè)計原則HC-600a制冷劑燃
3、燒爆炸的三個條件:(1)異丁烷制冷劑發(fā)生泄漏;(2) 泄漏的異丁烷制冷劑達(dá)到爆炸的濃度(1.8%-8.4%); (3)電氣件產(chǎn)生電 火花或電氣件表面溫度達(dá)到異丁烷燃點(460),三者缺一不可。因而, 設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點。1.所有電氣件及電氣開關(guān)盡量設(shè)在冰箱外部,如溫控器、門控開關(guān)、電腦 板及電氣插接件等;在箱體內(nèi)部的電氣元件須選用防爆型或作防爆處理。HC600a制冷劑冰箱對電氣件要求為:封裝且呈團(tuán)體狀態(tài);封裝在一個密 封盒內(nèi);安裝位置遠(yuǎn)離制冷回路。(1)采用耐熱、耐寒材料;(2)對易發(fā)生短路危險或產(chǎn)生火花危險的部位,采用密封結(jié)構(gòu)和溫度保 護(hù)裝置;(3)采用符合要求的連接器,保證連接部位的強(qiáng)度
4、;(4)采用防腐蝕鍍層,保證連接部位的表面不易銹蝕,并從結(jié)構(gòu)上確保 其充分接觸;(5)對于有相對運動的部件,保證有足夠的間隙或有防摩擦的保護(hù);(6)采用符合電氣強(qiáng)度要求的絕緣材料;(7)采用限制溫度的裝置或降低加熱器的發(fā)熱功率,從而降低最高表面 溫度;(8)采用優(yōu)質(zhì)安全型的防爆電氣件。2 .蒸發(fā)器采用內(nèi)藏式及加厚盤管壁厚,并適當(dāng)提高耐壓值水平和防銹防腐 處理。3 .制冷盤管減少焊接接頭,減少制冷劑泄漏的概率。4 .控制加熱器具表面溫度(400)。四、防爆工藝設(shè)計1 .對制冷系統(tǒng)密封性要求高,須增加氮檢溫(充注前)和四極質(zhì)譜檢漏(沖 注后)工位以測試異丁烷泄漏情況。蒸發(fā)器應(yīng)保壓檢漏。避免制冷劑充
5、注 后泄漏的冰箱進(jìn)入試驗線測試房,以保證車間生產(chǎn)的安全性。2 .檢漏時應(yīng)注意:制冷系統(tǒng)工作時檢查系統(tǒng)的高壓側(cè),制冷系統(tǒng)不工作時 檢查系統(tǒng)的低壓側(cè)。否則,如有泄漏,水份將被吸入制冷系統(tǒng)內(nèi)。3 .管路連接可采用鎖環(huán)連接技術(shù),制冷劑充注后改用超聲波焊接封口或洛 克環(huán)系統(tǒng)封口新工藝,也可采用焊接方法封口,但需確保封口鉗夾緊工藝 管,不會泄漏,并對焊接工藝提出了具體的機(jī)械性能要求。4 .充注制冷劑、封口、測試及返修區(qū)域,須增加抽排風(fēng)系統(tǒng)和安全警報裝 直,對操作員工進(jìn)行安全操作規(guī)范培訓(xùn)后才能上崗。五、生產(chǎn)線防爆控制制冷劑灌注線:異丁烷一增壓泵f罐住機(jī)f充注生產(chǎn)根據(jù)“碳?xì)浠衔?氧氣+高能量點=燃燒(爆炸)
6、”,建議具體控制措施如下:l.控制碳?xì)浠衔?1)防止碳?xì)浠衔镄孤?2)所有碳?xì)浠衔锟赡苄孤┨幖訌?qiáng)抽排風(fēng),并裝配報警探頭;(3)盡量減少碳?xì)浠衔镌谏a(chǎn)線上的庫存量。2.控制氧氣(1)儲存容器均用氮氣保壓;(2)槍頭、閥門的開啟閉合所用氣路系統(tǒng)均改用氮氣;(3)儲灌區(qū)碳?xì)浠衔镆仔孤﹨^(qū)域均裝有氮氣噴嘴,可稀釋超標(biāo)的可燃 性氣體。3.控制高能量點(1)電氣設(shè)備須防爆處理;(2)生產(chǎn)區(qū)城附近嚴(yán)禁明火,廠內(nèi)禁煙;(3)儲料罐等要做好防雷擊處理;(4)防靜電處理;(5)生產(chǎn)現(xiàn)場禁止撞擊產(chǎn)生火花。六、維修工藝1 .維修用管、快速接頭、真空系、制冷劑瓶、三通閥等專用。2 .維修現(xiàn)場保持通風(fēng)良好與其它
7、區(qū)域之間要用防火隔離墻分開。由于HC-600a比空氣重,場地的地面不得有溝槽、凹坑等,以防止其積聚。維修場 地應(yīng)有抽排風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)貼近地面,出風(fēng)口應(yīng)是通風(fēng)良好的開闊地, 避免HC600a二次積聚。維修現(xiàn)場10m范圍內(nèi)無點火裝置,并備有兩個 以上滅火器,放在垂手可觸的位置。3 .操作時,要避免靜電產(chǎn)生火花,所有設(shè)備應(yīng)采用防爆型且接地牢固可靠。4 .由于HC600a制冷劑冰箱有一定的危險性,一般情況下不要在用戶家中 打開制冷系統(tǒng)及進(jìn)行相關(guān)操作。5 .更換的壓縮機(jī)存放時應(yīng)將冷凍油倒掉并密封各管口。6 .維修時,若更換壓縮機(jī),則HC600a充注量為銘牌上標(biāo)注額定值;若不 更換壓縮機(jī)則沖注量為額定
8、值的90%,這是由于HC600a完全溶于潤滑油(礦物油),即使抽真空時間較長,仍有大約10%HC 600a溶 于礦物油中。7 .充注HC600a設(shè)備精度要高,可用電子秤充注規(guī)定的制冷劑;如無電子 秤等稱量工具,也可用下述方法來充注:將制冷劑瓶瓶口朝上,氣態(tài)充注, 至壓力平衡,大概進(jìn)入冰箱制冷劑約10g左右,接通電源,使壓縮機(jī)啟動, 此時由于壓縮機(jī)的抽吸作用,制冷劑繼續(xù)進(jìn)入冰箱,約15種左右關(guān)閉閥 門,停止加HC600a制冷劑。試機(jī)兩小時后觀察蒸發(fā)器結(jié)霜是否均勻, 用手摸回氣管有微冷感,同時回氣管應(yīng)無凝露及結(jié)霜現(xiàn)象。測得冰箱各室 溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi),能在120min內(nèi)開停機(jī)兩次方可封口。8 .HC600a制冷劑瓶的使用、裝卸、運輸、儲存應(yīng)符合易燃危險物的操作 規(guī)程。9 .維修時,割開排氣管,并將其引出室外,啟動壓縮機(jī),運行五分鐘后停 止,振動壓縮機(jī)以使與冷凍油相溶的制冷劑盡量排放出來,暫停三分鐘后 再接通電源,啟動壓縮機(jī),將制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留制冷劑量減至最少。再用 高壓氮氣吹管路5秒鐘以上更換相應(yīng)零部件,焊接各接口。充加高壓氮氣 撿漏,檢查不泄漏后放掉氮氣,再抽真空,充注制冷劑。10 .維修時,由于HC 600a完全溶于礦物油,即使常溫(25)下,對制 冷系統(tǒng)也需較長時間抽真空,且邊抽真空邊間歇性搖動壓縮機(jī)。翻滾壓縮 機(jī)中的潤滑油,才可將HC6
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