XSG14型旋轉閃蒸干燥機雙甘膦烘干處理設備

1、升華集團控股有限公司招標中心SHSBm格瑞）12-582寧夏格瑞精細化工有限公司設備采購項目旋轉內蒸干燥機技術方案說明XSG14型旋轉閃蒸干燥機技術說明一、用途及適用范1匚二1本系列干燥機適用于各種粉狀、顆粒狀、塊狀、泥漿狀物料 的干燥，廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)，如有機物、 陶瓷等。二工作原理熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉 碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料 受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在 干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎， 濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過 程中進

2、一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相， 固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機 生產強度高。三、特點1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨?分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該 機生產強度高；2、干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁 上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；3、在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸， 并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；4、由于干燥室內周氣速高，物料停留時間短，達到高效、快 速、小設備大生產；5、干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒 度及濕

3、度，以達到不同物料的終水分粒度的要求。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！、技術參數(shù)工況條件4.1 介質名稱:雙甘瞬；4.2 濕粉平均含水率：20% ;4.3 干粉平均含水率：40.5% ;4.4 干粉堆積密度：、0.75g/ml ;4.5 黏度：非粘性固體；4.6 加熱方式：0.8Mpa飽和蒸汽；4.7 環(huán)境溫度：常溫。技術要求4.1 進風溫度：150-160；4.2 出風溫度：90-100；4.3 蒸發(fā)量：400-500kg/h ；4.4 熱源：0.8Mpa飽和蒸汽；4.5 收料方式：一級旋風+濾筒式捕集器；4.6 平均收率：99% ；4.7 材質：與物料接觸部分為316L；4.

4、8 蒸汽加熱器采用不銹鋼材料，配置進風預熱器，回收蒸汽冷凝 水熱能。五、裝置工藝流程簡述 工藝流程簡述5.1.1 物料流程：螺旋加料器T閃蒸干燥機主機T旋風除塵器T濾筒除塵器T收 料；5.1.2 蒸汽流程：蒸汽蒸汽散熱器一閃蒸干燥機主機一旋風除塵器一濾筒除塵 器引風機一排空5.2控制說明：5.2.1 電氣控制設計說明：5.2.1.1 通過進風口測溫點的溫度變送器信號控制蒸汽比例調節(jié) 閥，從而控制進風溫度在設定范圍內，蒸汽調節(jié)閥用戶自備。5.2.1.2 通過出風口測溫點的溫度變送器信號控制加料器變頻器 頻率，從而控制加料速度，且可設定在溫度變化的某個段進行控 制加料速度。5.2.1.3 系統(tǒng)主要

5、部位控制信號（包括進風溫度、進風口風壓、熱 風溫度、出風溫度、出風口風壓和加料電機轉速）。521.4 該套控制系統(tǒng)采用按鈕控制，現(xiàn)場配備緊急停車按紐，電 控裝置包括控制柜及電氣元件。521.5 本干燥機配有溫度傳感器，其安裝及檢測位置如下： 在散熱器后配有溫度傳感器1支，檢測進風的溫度； 在主機混合室里配有溫度傳感器1支，檢測混合室熱風溫 度；在主機后旋風前配有溫度傳感器1支，檢測出風溫度；在布袋除塵器前配有壓差傳感器1支，檢測布袋除塵器壓差5.3 主要技術特點5.3.1 考慮當?shù)氐臍夂驐l件，增大蒸汽換熱器面積，每片換熱面 積為90m2，共配9片連成一體，另采用冷凝水預熱器150m2， 散熱器

6、材質為無縫不銹鋼管繞鋁翅片。5.3.2 加料器上前端的兩個聚四氟套采用耐磨性好的四氟材料及 把兩根螺旋軸前端加長（即為用四氟套那端），該設備上所配套 的大齒輪凸出部分加厚，用來抵制鍵槽的易磨損，粉碎軸上的打 碎棒在其軸的根部要再加強焊接（易斷裂處）。5.3.3 閃蒸主塔內的攪拌刀架離主塔內壁單邊10mm，其內導風 罩上的316L不銹鋼錐體與大法蘭全部滿焊。5.3.4 布袋除塵器采用濾筒式結構，淺褶距設計，容易清灰，濾筒 規(guī)格133*2000mm，數(shù)量74只，采用覆膜材質，骨架不銹鋼 304制作，過濾面積296m2，濾筒除塵器下錐體安裝氣錘并開安 裝快開檢修手孔。5.3.5 設備上閃蒸主塔的攪拌

7、電機采用變頻調速，加料器采用變頻 調速。5.3.6 采用高效的擴散式旋風除塵器收料，采用雙胞胎旋風組合形 式，收塵效率高。5.3.7 主機傳動部分采用氣密封（壓縮空氣）及機械密封（旋轉軸 唇形密封圈材料氟橡膠），密封效果好。5.3.8 主機粉碎刀上部一段，采用可拆開式大尺寸檢修門結構，方便粉碎刀的取出與檢修。5.4 設備參數(shù)5.4.1 設計進風溫度：150-160。5.4.2 設備生產能力：1700-2000kg/h（干基）5.4.3 蒸汽換熱面積：1000M2,預熱器面積150M25.4.4 引風機功率：75KW5.4.5 攪拌電機功率：22KW5.4.6 星形卸料閥功率：1.1KW X2=

8、2.2KW5.4.7 進料電機功率：5.5KW5.4.8 送風機功率：37KW5.4.9 設備總功率：141.7 kw5.4.10 回收率:99%5.4.11 主機采用雙進風通道設計5.5 、整機能耗5.5. 1.蒸汽耗量：約1500kg/h左右5.5.2 .總功率：141.7kw （電加熱）5.5.3 .耗用壓縮空氣量：1.5 m3/min壓力：0.60.8MPa（壓縮 空氣去油去水）5.5.4 .冷卻水耗量:< 2.0T/H （壓力< 3kg ,進水30,出水400c 左右）六、主要技術參數(shù)計算說明 (1)熱量衡算產量：取1850kg/h初水分：20% 終水分：0.5%蒸發(fā)水分

9、：W水取450Kg/h設產品的絕干比熱C=0.35Kcal/Kg.環(huán)境溫度t0=20,料溫01取25,進風溫度彳取155,出 風溫度取90干燥料溫02取75空氣的濕含量X1=0.0118Kg 水汽/Kg干空氣蒸發(fā)水分所需熱量：Q1= W 水*( 595+0.45*t2-1*t0 ) =450* ( 595+0.45*90-20 ) 取 27*104 Kcal/h產品升溫所需熱量：Q廣 W產*C*(02-01)= 1850*0.34*( 75-25 )取 3*104 Kcal/h 尾氣排出帶走熱量：Q3=0.24*M* ( 90-20 ) =16.8M熱損失 10%, Q4=0.1(Q1+Q2+

10、Q3) = 3*104 Kcal/h + 1.68M干燥新風帶入的熱量Q0=0.24*M* ( 155-20 ) =32.4M 根據(jù)熱量守恒定律Q0=Q1+Q2+Q3+Q4 ，32.4M = 33*104+18.48M計算 M=23706kg/h干燥所需的熱量：Q0=76.8*104 Kcal/h據(jù)實際經驗，結合當?shù)囟经h(huán)境，干燥所需熱量 Q0=0.24*M* ( 155+20 )選取100萬大卡各溫度下空氣體積流量：V20=19755m3/h V95=24953m3/h(2)風機的選?。核惋L機 9-28-11.2D-37KW風量 19967 - 29950m3/h風壓:3295-3040Pa

11、型號：Y250M-6引風機 9-28-10D-75KW 風量 24000-32000m3/h風壓：5800-5300Pa 型號：Y280S-4(3)計算換熱器面積5干燥所需的總熱量：Q=100.0*104 Kcal/h蒸汽散熱面積為假設蒸汽壓力為0.8Mpa,氣化潛熱2768KJ/Kg, 對數(shù)平均溫度t=(T-t0)-(T-t1)/ln(T-t0)/(T-t1)=63.0K 取 20 S=Q/(K.AT)=790,實際選取 810 近，(4 )蒸汽耗量Q/Y= 1500Kg/h左右六、XSG-14型閃蒸干燥機設備清單序號名稱規(guī)格型號材質量產一給料系統(tǒng)1雙螺旋 加料器+DP445片 1 補2-1

12、33*4.5mm物料經過處不 銹鋼316L,絞 龍葉片3mm1套江蘇二2擺線針輪 減速機hri 業(yè) 7 QQ 上 R7IBWD3-23-5.5KW碳鋼1常州:3加料器鋼 支架配套5#槽鋼等1江蘇-二加熱系統(tǒng)k L_ tt/ r_i -Al =fc=-7-u-i/-irn /1空氣 過濾器外形尺寸 1280X880X600mm外殼碳鋼/ 無紡布1江蘇2預熱 散熱器外形尺寸 1280*880*245mm 50 m2*3 = 150 m2Q 90 1 1 on 7IZA/烝汽預熱器采 用18x2mm 無縫不銹鋼管 繞鋁翹片制作3片江蘇-3送風機9-28-11.2D-37KW風量 19967-2995

13、0m3/h風壓:3295-3040Pa 型號：Y250M-6 電機功率：37KW碳鋼1常州: 風機防護等級：IP544蒸汽 散熱器散熱器外形尺寸1560*1340*245mm90 m2*9=810 m2蒸汽加熱器采 用18x2mm 無縫不銹鋼管 繞鋁翹片制作，r+i-7-4千片 R7I9片江蘇-5熱風管道內尺寸600*800mm外 保溫/L約2.0米內不銹鋼304 制作，保溫外 碳鋼1江蘇三、閃蒸壬機1底座i'7T±±-»-+n外形尺寸 2500*2500*1200mm12#槽鋼、20mm碳鋼 臺板等1江蘇2閃蒸壬機 采用雙通道 進風設計主塔內壁1400m

14、m十4廿E力門不銹鋼316L, 厚度t=4mm1江蘇主塔骨架1400-1600mm碳鋼制作工1TLl下日生|=1江蘇主塔外壁1600mm碳鋼制作， 厚度t=2mm-7-七壬七K7I 2 *1 Q 11江蘇冷卻水夾套不銹鋼316L , 厚度t=5mm1江蘇發(fā)蘭底座碳鋼 t=20mm1江蘇進風渦殼內3mm不銹 鋼304制作， 外碳鋼3mm 工生”FJI1江蘇快開式觀察孔+1欠/171汨碳鋼 300*400mm 土 r 工山工生土白11江蘇王培保/皿超細玻璃棉1江蘇-陶析環(huán)不銹鋼316L , 4mm制作 7r釬蛹oici1江蘇3A主攪拌刀變頻主軸轉速不干乃于鋼316L, 加厚加強處 髓上搬 輔蹦刀第

15、 用，防止物料 沉積1套*1江蘇-AI4 rm il/冷卻油泵組合件1外!四、I1c旋風分離器 帶料倉2-CLK800mm 料倉配套氣錘振打裝 置，防止物料架橋不銹鋼316L工1i"E7l1套*1江蘇-2旋風支架 配套碳鋼1套江蘇一A1A 1 1 1.3生形 下料器TFGFY6L不銹鋼316L2只常州; 機4脈沖濾筒式 除塵器帶料 倉MC-74-2 米采用上拆式結構 反吹管伸入布袋 除塵器頂蓋分片制作 采用快開鉸鏈連接，方便裝拆 小 *10/cccc不銹鋼316L 殼體厚度 t=3.0mm.G一力口士一壬/七壬1套A江蘇-濾筒、 骨架133X2000（漲圈式）骨架材質不銹 鋼/覆膜布

16、袋/74 只江蘇im >-i-脈沖 電磁閥 K*'rhDN25組合件18天江, 太湖，脈沖 控制儀 -Mr+cr30門組合件7-七壬七R7I*1 廠11*1江蘇化板2000*3mmr M 1 QC/r 1rs 5工不銹鋼316L-1- A47 TkU /-i7I 勺勺1江蘇一穩(wěn)壓氣包 n 7*71177DN180X6mm r m n r無縫碳鋼管 -1- Z147 tU-i /-i7I 六吃2*1-7江蘇-噴吹管DN25無縫碳鋼管1套江蘇-布袋除塵器 支架配套小 FCCcrcr 1 Z»/-| 01 Ccr碳鋼1套1江蘇連接管道9700mm L 約 10 m不銹鋼316

17、L工一七巾1江蘇五引氣錘SK60碳鋼3武進jl風系統(tǒng)1連接管道9700mm L 約 10m碳"鋼 t=2mm1套江蘇290度彎頭9700mm碳鋼 t=2mm2只江蘇3A弓1風機、業(yè)口口風機9-28-10D-75KW風量24000-32000m3/h 風壓：5800-5300Pa 型號：Y280S-4防護等級：IP54Q235-A1常州: 風機4八、R消音器9/50 mm碳鋼1江蘇-B控系統(tǒng)1電控柜正泰電器:nhr 止K 口早夕殼 Q235-A/噴塑1江蘇2變頻器 -n1r- 1 上K 口 Q5.5KWC C 1深圳，3變頻器22kw深圳，七、備件清單XSG14型閃蒸干燥機隨機備件清單

18、序號名稱規(guī)格型號生產廠家數(shù)量1初效空氣過濾器，濾袋1280X880X600m m江蘇干燥1件2布袋除塵器濾筒9133X2000江蘇干燥1只3橡膠密封圈40X4江蘇干燥1盤4氣錘SK60武進氣錘1只5脈沖電磁閥DN25吳江八坼太 湖儀表2只6不銹鋼螺栓/螺帽M12*60江蘇干燥30只九、設備優(yōu)化設計說明:根據(jù)同種產品生產經驗，我們在設計上優(yōu)化了以下幾點:1、考慮當?shù)丨h(huán)境，增大蒸汽換熱器面積，材質為無縫不銹鋼管18*2繞鋁 2、原來加料器上前端的兩個聚四氟套，更換采用耐磨性好的銅材料制作，確 3、我公司對設備破碎刀片（八字刀、一字刀）進行了加強與改進，解決了匕 現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。主機進風采用雙通道設計。5、旋風下錐體及布袋除塵器下錐體上安裝SK60振動器，下料迅速。6、主機傳動部分采用氣密封密封效果好，軸承采用油泵循環(huán)冷卻。7、加料器采用雙螺旋，加料速度變頻可調，確保加料順暢并易于調控。十、控制系統(tǒng)配置說明A、配置說明1、加料器、引風機、主機采用變頻器啟動運行.2、風機與熱源安全連鎖；3、進風溫度自動控制調節(jié)；4、具有超溫報警和電機過載保護功能；B 氣設備一覽表名 稱規(guī)格型號(1