酒精安全生產知識電子教案

1、酒精安全生產知識 新華社北京月日電 國家安監(jiān)總局日通報，國務院近日對起特別重大生產安全事故的調查處理報告作出批復，認定這起事故均為重大責任事故。依照有關規(guī)定，對名事故責任人作出嚴肅處理，分別給予黨紀、政紀處分。名涉嫌犯罪的責任人已被移送司法機關依法追究刑事責任。 年月日，廣西壯族自治區(qū)百色市右江礦務局那讀煤礦發(fā)生特別重大透水事故，造成人死亡，直接經濟損失萬元。這是一起由于安全管理不到位、現(xiàn)場管理混亂、違規(guī)組織生產而導致的責任事故。名事故責任人受到責任追究。其中，那讀煤礦黨委書記、常務副礦長李太云等名事故責任人被移送司法機關依法追究刑事責任；給予右江礦務局副局長盧廷奇、百色市常務副市長梁兵等名事

2、故責任人黨紀、政紀處分。依法對事故企業(yè)罰款萬元。 年月日，河南省鄭州市登封市鄭州廣賢工貿有限公司新豐二礦發(fā)生特別重大煤與瓦斯突出事故，造成人死亡、人受傷，直接經濟損失萬余元。這是一起由于安全監(jiān)管不到位，長期違法組織生產，現(xiàn)場安全管理混亂而導致的責任事故。名事故責任人受到責任追究。其中，新豐二礦投資人高萬忠、登封市大金店鎮(zhèn)政府副鎮(zhèn)長李國鋒等名事故責任人被移送司法機關依法追究刑事責任；給予鄭州廣賢工貿有限公司董事長魏丙賢、鄭州市副市長胡荃等名事故責任人黨紀、政紀處分。依法沒收新豐二礦違法所得、罰款共計萬元，吊銷有關證照，實施關閉。 年月日，廣東省深圳市龍崗區(qū)舞王俱樂部發(fā)生特別重大火災事故，造成人死

3、亡、人受傷（其中人重傷），直接經濟損失萬元。這是一起由于無證非法營業(yè)，有關部門職責不到位、安全隱患專項排查不徹底，消防和易燃易爆物品監(jiān)管不力而導致的責任事故。名事故責任人受到責任追究。其中，舞王俱樂部董事長王靜、深圳市龍崗區(qū)公安分局副局長陳旭明、深圳市龍崗區(qū)消防一中隊中隊長陳峰、深圳市龍崗區(qū)文體局文化市場行政執(zhí)法大隊大隊長王津等名事故責任人被移送司法機關依法追究刑事責任；給予深圳市政府副市長李銘、深圳市龍崗區(qū)區(qū)長張備、時任深圳市龍崗區(qū)副區(qū)長黃海廣、時任龍崗街道辦事處主任黃勇等名事故責任人黨紀、政紀處分。依法取締深圳市龍崗區(qū)舞王俱樂部。危險性類別：第3.2類中閃點液體；侵入途徑：吸入、食入、經皮

4、吸收；健康危害：本品為中樞神經系統(tǒng)抑制劑。首先引起興奮，隨后抑制。 急性中毒：主要見于過量飲酒者，職業(yè)中毒者少見。 輕度中毒和中毒早期表現(xiàn)為興奮、欣快、言語增多、顏面潮紅或蒼白、步態(tài)不穩(wěn)、輕度動作不協(xié)調、判斷力障礙、語無倫次、眼球震顫，甚至昏睡。 重度中毒：可出現(xiàn)昏迷、呼吸表淺或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循環(huán)衰竭而死亡。吸入高濃度乙醇蒸氣可出現(xiàn)酒醉感、頭昏、乏力、興奮和輕度的眼、上呼吸道粘膜刺激等癥狀，但一般不引起嚴重中毒。 慢性中毒：長期酗酒者可見面部毛細血管擴張，皮膚營養(yǎng)障礙，慢性胃炎，胃潰瘍，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌損害，肌病，多發(fā)性神經病等。皮膚長期反復接觸乙醇液體，可引起局部

5、干燥、脫屑、皸裂和皮炎。環(huán)境危害：對環(huán)境有害，應特別注意對水體的污染。燃爆危險：易燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱有燃燒爆炸危險。一、酒精危險性 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫(yī)。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15min。如有不適感，就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。如呼吸及心跳停止，立即進行人工呼吸和心臟按摩術。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受

6、熱的容器有爆炸危險。蒸氣比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。 有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳、水。 滅火方法：用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。 滅火注意事項及措施：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。 應急行動：消除所有點火源。根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。 小量泄漏：用砂

7、土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。 大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。操作注意事項： 密閉操作，全面通風。 操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。 建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。 遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。 使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。 防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。 避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。 灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。 配備相應品種和數量的消防器材

8、及泄漏應急處理設備。儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。 遠離火種、熱源。 庫溫不宜超過37，保持容器密封。 應與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲。 采用防爆型照明、通風設施。 禁止使用易產生火花的機械設備和工具。 儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 工程控制：生產過程密閉，全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。 眼睛防護：一般不需特殊防護。 身體防護：穿防靜電工作服。 手防護：戴一般作業(yè)防護手套。 其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、明火、熱源。 外觀與性狀：無色液體，有酒香味。 溶解性：與水混溶

9、，可混溶于醚、氯仿、甘油等多數有機溶劑。 主要用途：用于制酒工業(yè)、有機合成、消毒以及溶劑等。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定。 禁配物：強氧化劑、酸類、酸酐、堿金屬、胺類等。 避免接觸的條件：明火、高熱。 聚合危害：不能發(fā)生。 分解產物：二氧化碳、水。 粉塵爆炸 1785年意大利都靈面粉廠爆炸； 1987年5月哈爾濱亞麻廠粉塵爆炸，造成58人死亡，177人受傷，13000平米的廠房嚴重破壞，189臺機器受損，直接損失690萬元。 粉塵爆炸的特殊性 可燃性 微粉狀態(tài) 在助燃性氣體（空氣）中攪拌和流動； 存在點火源； 粒子表面熱解，溫度上升； 粒子表面分子發(fā)生熱分解或干餾作用，變成氣體在粒子周圍放出； 這種氣體與空

10、氣混合生成爆炸性混合氣體，點火產生火焰； 火焰產生的熱進一步促進粉塵分解，逐漸放出氣相可燃氣體，并為空氣混合點火傳播。 燃燒速度、爆炸壓力比氣體爆炸小，但燃燒時間長，產生熱量大，所以破壞力和燒毀程度大； 爆炸粒子一面燃燒一面飛散，受其作用的可燃物產生局部性的嚴重炭化，特別是碰到人體時會造成嚴重燒傷； 最初爆炸產生的沖擊波使周圍粉塵飛揚，會波及并造成二次、三次爆炸，增大損害； 粉塵燃燒會不完全燃燒，產生一氧化碳，造成中毒。 短：工期短，工程量大，任務集中。 擠：施工場地小，人員多，立體交叉作業(yè)。 繁：檢修作業(yè)繁雜，頻繁。 難：難度大。 險：危險性大。 火災爆炸 中毒窒息 化學灼傷 物體打擊 機械

11、傷害 起重傷害 高處墜落 觸電 案例1： 某煉油廠油品車間汽油罐改造工程動火后，間隔三天后再動火。由于思想麻痹，設備未再進行清洗置換，也未重新辦理火票，又由于罐的入口汽缸閥內漏，未加盲板，結果再次動火時發(fā)生閃爆，造成重大損失。 某化工廠水汽車間冷卻塔配水池動火加蓋，塔內裝有易燃的聚丙烯填料，沒有按規(guī)定辦理火票，而憑僥幸心理將過期火票違章延長一天使用，又沒有采取相應的安全措施，致使動火時熔渣穿過舊石棉布掉進冷卻塔，引起一場大火，損失50多萬，事故責任者受到法律的制裁。 案例2： 某化肥廠煤氣爐停爐檢修，需要補焊爐條帽，未辦檢修進罐票證、未采取任何安全措施，在爐火未完全熄、爐渣未出凈的情況下，焊工

12、就進爐焊接，一打開爐底圓門使爐內死灰復燃，致使焊工一氧化碳中毒。因未作搶救準備，慌亂中連續(xù)數人下爐搶救都未戴防護器具，造成多人中毒，經醫(yī)院搶救后仍有3人死亡。 案例3： 某廠催化裝置在停工檢修時，由于車間有關領導在盲板剛剛裝好、主風還沒有切除的情況下，就允許工程公司工人拆卸三旋人孔門，造成灼熱的催化劑噴出，將在場的6名工人燙傷，其中重傷2人。 案例4： 某煉油廠鉚工二班，在重整拆卸塔301塔盤時，分上、下兩層作業(yè)；上層作業(yè)人員不慎將第八層通道塔盤碰落，砸在下層同時作業(yè)的一名工人的大腿上，造成其左股骨骨折。 某塑料廠在進行炭黑車間3號爐的檢修中，檢修人員違反“不得擅自從高空往下扔東西”的規(guī)定，將

13、切割下來的一根直徑76mm，長7.5m的溢流水管從9.5m高處扔下，將剛出房門的電焊工當即砸死。 案例5： 某廠氯氣車間維修班4名維修工檢修涼水塔1號風機聯(lián)軸器，檢修完畢后未對周圍進行檢查，就啟動風機試車，旋轉的風機葉片將在涼水塔門口處察看風機的一名維修工的頭部擊中，工人當即死亡。 案例6： 某煉廠一套常減壓裝置檢修中，作業(yè)組組長帶領2人在冷換區(qū)二層平臺上安裝冷二組合聯(lián)箱（兩臺換熱器為一組）。當用5噸倒鏈、3/8英寸鋼絲繩將聯(lián)箱吊起0.5m高時，組長又在側面用2噸倒鏈，掛3/8英寸鋼絲繩牽引找正。突然上部吊裝的3/8英寸鋼絲繩斷開，組合聯(lián)箱壓在組長的后背上，組長經搶救無效死亡。 案例7： 某安

14、裝公司在某廠熱裂化裝置減粘改造工程施工，一名工人在沒有搭腳手架的情況下，爬上距地面2.9m高，直徑僅為250mm和200mm的兩根管線的管排上，更換壓力表閥門。完工后，在沿管線行走準備下來時，因管線上有油，不慎滑落，致使顱骨骨折，搶救無效死亡。 案例8： 某廠4名工人在接電焊機的電源線時，由于電線絕緣不符合要求，4人同時觸電，經搶救3人脫險，1人死亡。 某廠2名電工在手持扳手檢修開關柜時，扳手把觸及上部帶電部分，造成對地短路，產生強烈電弧，致使2名電工燒傷。 參加檢修的一切人員都應嚴格遵守檢修指揮部頒布的檢修安全規(guī)定； 開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行“五交”，即交施工任務、交安全措施、交

15、安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規(guī)定；認真檢查施工現(xiàn)場，落實安全技術措施； 嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質擦洗設備或零部件； 進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝； 認真檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即清除，不能湊合使用，避免發(fā)生事故； 消防栓、井周圍5米以內禁止堆放廢舊設備、管線、材料等物件，確保消防、救護車輛的通行； 檢修現(xiàn)場不許存放可燃、易燃物品； 嚴格貫徹“誰主管誰負責檢修”的原則和安全監(jiān)察制度。 要防止檢修事故的發(fā)生，關鍵要注意4個環(huán)節(jié)，即： 檢修前的準備 進裝置前的安全確認 檢修中的管理和考核 裝置進料前的確認檢查 裝置停車檢修的組織落實，安全責任制的落實； 裝置停車檢修的技術

16、措施落實：“五定” 定檢修方案； 定檢修人員； 定安全措施； 定檢修質量； 定檢修進度； 抓緊落實對外來施工單位和施工人員的要求； 進行檢修前的安全教育； 做好安全技術交底； 嚴格停車的吹掃置換； 五凈：塔凈、容器凈、管線凈、地面地溝凈、死角凈； 進場檢修隊伍的安全檢查和安全確認； 查安全防護器具、消防器材、通風設施、防毒面具等是否齊全好用； 查標志牌、警戒設施、盲板等隔離措施，數量是否足夠，懸掛位置是否醒目； 逐臺檢查起重機具和各種施工機具是否完好可靠； 檢修用的腳手架、平臺、扶梯、欄桿、蓋板是否符合安全要求； 查檢修二圖一表（即裝置檢修平面布置圖、施工統(tǒng)籌圖、施工進度表）是否合理，是否符合

17、安全要求，符合文明生產； 查檢修現(xiàn)場通道、消防通道是否暢通； 查檢修組織落實，特別是安全生產責任制的落實，查檢修管理網絡是否健全，是否運轉； 檢修中要嚴格執(zhí)行安全檢修規(guī)程，加強檢修現(xiàn)場的安全管理，特別是對進設備作業(yè)和起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)控。 檢修中應嚴格安全紀律和施工紀律，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。 采用激勵約束機制，獎優(yōu)罰劣。 即檢修后裝置的開車安全管理 檢查預定檢修項目是否完成，有無漏項，施工質量是否符合要求； 應抽、應堵的盲板有無遺漏； 檢查開工方案的編制，是否經有關科室批準； 安全設施是否完善，如安全閥、液位計、防護罩、平臺、欄桿、蒸氣滅火帶、消防器材，緊急放空是否暢通，避雷、防靜電設施

18、是否完好； 有毒有害崗位防護器具和急救器材是否配置完備； 檢查裝置內主要交通干道是否暢通，臨時設施、臨時工棚是否拆除； 各種檢測儀表、控制儀表、報警、聯(lián)鎖是否靈敏可靠； 設備內部是否有雜物，檢修后壓力容器及儲罐等設備及管線、閥門是否按規(guī)定進行試壓、試漏、氣密試驗； 不載安全帽不準進入現(xiàn)場； 沒有火票不準動火； 不系安全帶不準進行高處作業(yè)； 未經檢查的起重設備不準起吊； 危險區(qū)沒有安全欄桿或無人監(jiān)護不準作業(yè)； 檢修要求不明確不檢修； 沒有安全防范措施不檢修； 沒有卸掉壓力的設備不檢修； 沒有切斷電源的設備不檢修； 沒有杜絕有害物質的設備不檢修； 沒有放凈危險物質的設備不檢修； 沒有清除有毒物質的

19、設備不檢修； 內部結構和性能不清楚的設備不檢修； 正在運行的機電設備不檢修； 沒有合格的配件不檢修； 設備交出前的工藝處理，是保證安全檢修的前提條件；其主要內容包括：停車、卸壓、降溫、抽堵盲板、置換等作業(yè)；液體介質與固體殘留物則必須進行排放、吹掃、清洗、清鏟等工作； 工藝處理的主要任務是使交出檢修的設備與運行系統(tǒng)或不置換系統(tǒng)進行有效的隔絕，并處于常溫、常壓、無毒、無害的安全狀態(tài)。 某煉油廠催化裝置停工后，需在瓦斯分液罐入口加裝盲板，以確保裝置檢修動火的安全。由于管道沒有徹底處理好，管道內H2S較多，當法蘭螺絲快卸完時，一名檢修工被H2S熏倒，在場的人把他抬到空氣較新鮮處，很快就清醒了。事故發(fā)生

20、后，大家都停下工作，有的去找防毒面具，有的研究防護措施。這時來現(xiàn)場檢查的一名廠調度員，了解情況后，要上去看看，便爬到卸法蘭的平臺上，因H2S濃度大，在蹲下去看法蘭螺絲時，突然中毒倒下，經送醫(yī)院搶救無效死亡。 執(zhí)行停車時，必須有上級指令，并與上下工序取得聯(lián)系，按停車方案規(guī)定的停車程序執(zhí)行； 停車過程中，減負荷、減量、降壓、降溫應嚴格按照停車操作規(guī)程、崗位操作法規(guī)定的程序和工藝指標進行，以防停車不當造成事故。 卸壓速度不能過快，要緩慢進行； 常溫下降壓的速度應小于0.5MPa/min； 高溫下降壓的速度應小于0.2-0.3MPa/min； 不能驟然開大閥門，以防損壞管道或因此產生靜電而引起著火；

21、各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質嚴禁就地排放及排入下水道或明溝，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。 某廠順丁車間停車檢修，在設備工藝交出前作工藝處理時，凝聚釜排放洗釜水，大量的洗釜水經回收池將積存的易燃物夾帶排入明溝，易燃物順排洪溝而下，在下游500多米處遇電焊火花，爆炸起火，嚴重燒傷1人。與此同時，廠區(qū)內明溝上的溝蓋板全部崩塌。 降溫速度不能過快，以防造成設備內件變形、開裂，導致設備損壞并引起泄漏； 高溫設備、鍋爐、壓力容器的降溫，不能適用冷水噴灑等驟冷方法來降溫，而應先切斷熱源后，以強制通風自然降溫。 檢修安全必須遵守的基本原則之一：交出的設備必須與運行的系統(tǒng)進行有效的隔絕； 不允許單憑關閉閥

22、門作為隔絕的措施； 采用水封方法時，必須有人看守水封，還必須在水封放水管道上加盲板，防止漏水而失去水封作用。 危險：抽堵盲板是一項危險性較大的作業(yè)； 案例：某廠造氣車間炭黑回收投料試車，一名鉗工在消除炭黑水貯罐人孔盲板漏氣時，中毒掉進罐內，被75攝氏度的炭黑水燙、溺而死。 應作工作： 辦理抽堵盲板許可證，落實安全措施； 強化盲板的選用和管理； 案例：某廠兩劑車間一班長，誤將石棉板當作鋼質板加到催化劑浸漬崗位1號浸漬出料口上。在長時間煮灌、浸漬情況下，由于風壓作用致使石棉盲板破裂，造成跑損事故。 抽堵盲板的安全技術措施： 保持正壓；嚴防中毒；防止著火；防止墜落；防止嗤料；檢查核對； 用不燃氣體或

23、液體取代可燃氣體或液體，以無毒無害氣體取代有毒有害氣體，稱為置換； 易燃、易爆、有毒氣體必須進行置換； 常用置換氣體：氮氣、二氧化碳、水蒸氣；水、空氣； 置換作業(yè)應注意問題： 置換前應制定置換方案； 置換用的氣體必須保證質量； 置換放空過程中應停止一切動火作業(yè)； 置換過程還應注意一些設備的特殊性； 設備管道內殘留的有毒、易燃液體等，一般用吹掃方法進行清除； 常用介質是蒸汽； 應事先制定方案，繪制流程圖，辦理審批手續(xù)； 采用蒸汽、熱水蒸煮、酸洗、堿洗等方法吹洗； 對用電作業(yè)人員的要求 對線路的要求 對照明設施的要求 使用電動機具的要求 檢修電氣設備的要求 習以為常、麻痹僥幸心理； 情緒干擾心理；

24、 好勝逞強、冒險蠻干心理； 心情緊張、判斷失誤心理； 逆反、對抗心理； 技術不熟、盲目樂觀心理； 提高作業(yè)人員安全技能，增強作業(yè)人員自我保護意識。 明確施工任務，作業(yè)前進行危險性分析，做好檢修準備工作。 明確責任，提高各級人員安全職能。 加強作業(yè)現(xiàn)場管理。 細化其它管理工作的內容要求。 宜興一工廠儲罐爆炸宜興一工廠儲罐爆炸 2名電焊工當場死亡名電焊工當場死亡 2009-9-25 宜興經濟開發(fā)區(qū)某公司儲罐發(fā)生劇烈爆炸，2名正在作業(yè)的電焊工當場死亡。 初步調查是由于電焊工違章操作，在切割儲罐時不知道里面還有殘存氣體，導致氣體遇明火爆炸。 寧夏：施工中觸及高壓電線寧夏：施工中觸及高壓電線 工程車起火

25、一死一傷工程車起火一死一傷 2009-9-29 固原市新區(qū)發(fā)生一起安全事故，一工程車在施工過程中觸及高壓電線導致車輛被燒毀，車主觸電身亡。 一、事故經過 1989年5月黑龍江哈爾濱化工研究所試驗廠使用擴試裝置生產新產品乙烯三特丁過氧基硅烷。升溫蒸餾過程中突然停電，導致真空泵停止運轉。由于真空度下降，釜內溫度升高，物料發(fā)生劇烈化學反應而導致爆炸。造成3人死亡。 二、事故原因分析 突然停電引起； 防爆措施不完善，對突然停電應考慮的措施未規(guī)定。 先天因素 包括設計不合理、施工不符合要求、設備質量存在問題等客觀上存在的隱患； 后天因素 工作中管理混亂、檢修制度執(zhí)行不嚴；企業(yè)停送電權限沒有歸口統(tǒng)一管理；

26、 電氣工作人員素質差，玩忽職守，違章作業(yè)，違章操作等；防火防爆、防小動物、防雷防靜電、防冰雪等的措施不力，隱患整改治理不及時等； 供電系統(tǒng)繼電保護不完善；設備維修不當，不按期進行檢修等； 某廠供電車間5號變電所500母聯(lián)油開關在運行中發(fā)熱，該車間檢修組輸作業(yè)票準備檢修。 當供電調度下達命令，由值班長值班員執(zhí)行操作，值班員填寫操作票后，兩人在模擬系統(tǒng)圖上預演。 在預演中發(fā)現(xiàn)第三項操作應改為第一項。兩人沒有重新填寫操作票，就到高壓配電室實際操作。 值班長監(jiān)護，值班員執(zhí)行操作。值班員先將母聯(lián)自投開關斷開，值班長看票并下令“拉開500乙刀閘”，值班員在站位沒變的情況下復誦“拉開500乙刀閘”，沒等值班

27、長抬頭，值班員誤將520乙刀閘當成是500乙刀閘拉開，致使520乙刀閘崩燒。接著510母線由于被520崩燒時產生弧光短路，使其受入開關跳閘，造成5號變電所全部停電。 某廠電氣車間試驗班在1號變電所2段母線柜上做跳合閘試驗，試驗完畢后，離開現(xiàn)場。這時一名三級電工正在值班，出于好奇，也想過把癮，盲目地按下正在運行的1段母線進線柜上的跳閘按鈕，使1號進線開關跳閘，整個變電所停電17分鐘，造成全廠停水停風的重大停電事故。幸因廠內生產裝置尚未正式投產，才未造成重大損失。 某廠電工車間1號變電所值班電工，在高壓室接班后，對高壓柜進行設備檢查。他走在其他人的后面，當檢查到28號開關柜時，說了聲“中間拉力瓷瓶

28、好像長了些”。他未向班長報告，就一個人將28號柜隔離開關把手拉下，沒有驗電就進入柜內檢查。隨著一聲響，出現(xiàn)電弧光。在班人員立即趕到現(xiàn)場，將高壓室停電，將他抬出來，立即進行人工呼吸，醫(yī)生也趕來參加搶救，但因傷勢過重，搶救無效而身亡。 某廠總變電站高壓開關室竄入一只老鼠，引起12號柜B、C相短路。12號柜的3個電流互感器瓷瓶爆炸；影響9號柜油開關著火。兩個電柜被燒壞，造成全廠大面積停電。72臺機泵停運，使蒸餾裝置停產17小時，催化裝置停產17小時，合成氨停產6小時，尿素停產5小時。修復費用4000元。 某廠電氣車間電工，在低壓配電室用鉗形電流表逐臺測量運行設備的三相電流。 正常測量都在電纜部分進行

29、； 由于某處間隙過小，鉗形表套不進去，不得不移至空氣開關上端裸露的鋁排上測量；不慎C、B相短路，鋁排全部熔化，產生電弧并燒毀空氣開關；由于電工只穿背心，因此被灼傷頭、胸和手臂，燒傷面積35%，其中深度10%，度20%。 電氣工作人員，又稱電工，是指從事發(fā)電、輸電、變電、配電和電氣設備安裝、運行、檢修、試驗及維修等作業(yè)的人員。 要身體健康 要培訓取證 要具備一定的安全素質 建立管理體系，實施歸口管理； 建立健全規(guī)章制度：三三二五制 三圖（操作系統(tǒng)模擬圖、設備狀況指示圖、二次接線圖）、三票（運行操作票、檢修工作票、臨時用電票）、三定（定期檢修、定期清掃、定期試驗）、五規(guī)程（運行規(guī)程、檢修規(guī)程、試驗

30、規(guī)程、事故處理規(guī)程、安全工作規(guī)程）、五記錄（運行記錄、檢修記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄） 制定安全措施計劃； 開展安全大檢查； 組織教育培訓； 組織事故分析： 四不放過：事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有受到嚴肅處理不放過；職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。 工作票制度 凡電氣檢修，必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。 工作票要填明工作內容、工作地點、工作時間、安全措施等內容。 工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人要各負其責。 工作監(jiān)護制度 電氣檢修工作應有人監(jiān)護。 停電：對于要停電檢修的設備，必須把各方面的電源全部斷開。 驗電： 裝設接地線 接地線是保證電氣系統(tǒng)檢修安全的一

31、種安全用具； 停電地點和工作地點均應裝設接地線； 裝設接地線的要求： 采用截面不小于25mm2的多股裸銅軟線，不能使用鋁導線； 接地線裝設前，應先驗明線路是否已停電； 接地線接入地中的深度要求不能低于0.6m。 懸掛標示牌和裝設遮欄 間接原因：設備缺陷、安裝不當等設計、施工等的原因； 直接原因： 電流的熱量 電火花：極間的擊穿放電； 工作火花：電氣設備正常工作或正常操作時產生的火花； 事故火花：線路或設備發(fā)生故障時產生的火花； 電?。捍罅侩娀鸹▍R集的結果； 短路：相線與零線之間，或相線之間所造成的金屬性接觸； 過載：通過的電流值超過所允許的數值； 接觸不良 鐵芯發(fā)熱 磁滯損失 渦流損失 散熱不

32、良 消除或減少爆炸性混合物； 隔離和間距； 消除引燃源； 爆炸場所的接地和接零； 完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別； 防爆型式：隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型 類別：1類,礦井甲烷；2類，爆炸性氣體、蒸汽、薄霧；3類，爆炸性粉塵、纖維； 級別：指氣體、蒸汽危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分A、B、C三級；粉塵、纖維危險物品按其導電性后爆炸性分級，分A、B二級； 組別：指按危險物品的引燃溫度進行分組；爆炸性氣體分6組；爆炸性粉塵分3組； 觸電是指人體觸及帶電體，或者帶電體與人體之間閃擊放電，或者電弧波及人體，電流通過人體進入大

33、地或其他導體，形成導電回路。 觸電的形式： 電擊：直接接觸電擊、間接接觸電擊 電傷：是通過電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體造成傷害；主要包括：電灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性傷害、電光眼； 絕緣 屏護 障礙 間距 漏電保護裝置 安全電壓 保護接地、保護接零 不導電環(huán)境 電氣隔離 等電位環(huán)境 此外，安全電壓、絕緣、漏電保護裝置等都可以做為防止間接觸電的安全措施。 動作迅速 搶救及時 救護方法得當 口對口人工呼吸法 胸外心臟擠壓法 現(xiàn)場搶救 現(xiàn)場處理 現(xiàn)場急救 搶救中毒者脫離毒區(qū)，應迅速安全，并注意保護好傷員； 傷員救離毒區(qū)后，應放在空氣新鮮、溫度適宜的地方，注意保暖，保持安靜，嚴密注意

34、其變化，不可離人； 搶救不得中斷，直至醫(yī)生到來； 做好自我防護 急救技術 任何人不準玩弄電氣設備和開關； 非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具； 不準私接、亂接電氣設備； 不準使用絕緣損壞的電氣設備； 不準私用電熱設備和燈泡取暖； 不準擅自用水沖洗電氣設備； 熔絲熔斷，不準調換容量不符的熔絲； 不準擅自移動電氣安全標志、圍欄等安全措施； 不準使用檢修中機器的電氣設備； 不辦手續(xù)，不準打樁、動土，以防止損壞地下電纜； 中石化運城分公司中石化運城分公司“4.24”特大危險化學品爆炸事故特大危險化學品爆炸事故 2004年4月24日22時10分左右，位于山西省運城市鹽湖區(qū)陶村鎮(zhèn)石碑莊村的中國石油化工股份

35、有限公司山西運城石油分公司半坡油庫甲區(qū)6油罐發(fā)生一起危險化學品特大火災事故，造成直接經濟損失325萬元（其中財產損失317萬元、施救費用8萬元），無人員傷亡。 中石化茂名石化乙烯廠中石化茂名石化乙烯廠“6.3”火災事故火災事故 2008年6月3日18時32分，中國石化茂名石化乙烯廠主要電源在距離榭平嶺變電站11公里處發(fā)生雷擊，造成外線路短時間斷電，致使乙烯廠總變北站1#主變、南站1#主變也立即發(fā)生斷電，造成1#聚丙烯、2#聚丙烯等裝置跳車。裝置跳車后，按照預案的要求，往火炬管網緊急泄壓。其中2#裂解等4套裝置同時向D火炬管網泄壓。由于多套裝置同時向D火炬管網排放，火炬管網壓力急聚升高。18時5

36、5分，D火炬管網壓力（0.45Mpa）超過了裂解爐出口管線的設計壓力（0.35Mpa），導致2#裂解爐出口膨脹節(jié)泄漏，高溫裂解氣噴出著火。事故沒有造成人員傷亡。 1、雷電的形成 2、雷電的危害 具有電流大、時間短、頻率高、電壓高的特點； 破壞形式：電效應、熱效應、機械效應、靜電感應、電磁感應、雷電侵入波 3、雷電的過電壓 直擊雷、感應雷；雷電波； 4、防雷保護措施 避雷針 避雷線 避雷網、避雷帶 避雷器 閥型避雷器 管型避雷器 保護間隙 電離防雷 1、靜電現(xiàn)象 2、靜電產生原因 內因：物質電子逸出功、物質電阻率 外因：摩擦起電、附著帶電、感應起電、極化起電 3、靜電的特點 靜電電壓高 靜電能量

37、小 尖端放電 感應靜電放電 絕緣體的靜電泄漏速度慢 4、靜電的危害 靜電放電火花引起著火爆炸 運輸中靜電引起著火 灌注中靜電引起爆炸 取樣時靜電引起爆炸 過濾時靜電引起爆炸 包裝稱量中的靜電危險 高速噴射中靜電引起爆炸 粉體物料在研磨、攪拌、篩分或輸送中靜電引起爆炸 某廠一輛4噸槽車，裝載二硫化碳，在行駛途中突然起火燃燒。原因是裝載的二硫化碳受到劇烈的晃動產生了靜電，由于靜電放電火花點燃了二硫化碳蒸氣而發(fā)生燃燒。 某煉廠向200噸油罐進油，先由1號輸油管以2噸/小時的速度輸送約500噸油后，又用2號管以12-13噸/小時的速度同時進油。約10分鐘后突然一聲巨響，發(fā)生了爆炸，油罐的頂蓋被炸飛，經

38、奮力搶救，8分鐘后把火撲滅。 事故發(fā)生后經模擬試驗，測得油面靜電電壓高達數千伏。靜電火花可能發(fā)生在斷線的金屬浮球與罐壁之間，成為罐內油氣和空氣形成的爆炸性混合物的著火源，引起了爆炸。 某廠直徑約為32米、高14.5米的大型苯貯罐內裝有半罐苯，操作人員用絕緣繩懸掛黃銅取樣器，往罐內取樣過程中發(fā)生爆炸。 經分析認為是由于取樣器在取樣過程中攪拌而帶靜電，上提至罐頂取樣孔附近時產生靜電火花，引起爆炸。 某化工廠聚丙烯經洗滌、干燥后經羊毛袋過濾過程中，由于織物孔隙堵塞，過濾不暢，在振搗和清掃濾袋時發(fā)生爆炸，原因是濾袋與金屬物件之間發(fā)生靜電火花，先引燃進入袋內的粉體與空氣的混合物，接著引燃大量粉體，造成爆

39、炸。 5、生產中靜電的危害 人體靜電電擊 靜電妨礙生產 6、靜電危害的防護措施 控制靜電的產生 防止靜電的積累 工藝控制法：控制流速、選用合適的材料、延長靜置時間、改進注入方式； 靜電泄漏法：靜電接地、增濕、抗靜電劑； 靜電中和法：靜電消除器； 靜電屏蔽 安徽一液化氣灌裝點爆炸安徽一液化氣灌裝點爆炸：2009-10-16 南京六合區(qū)一化工廠發(fā)生爆炸南京六合區(qū)一化工廠發(fā)生爆炸：2009-10-15 原因：該廠乙烯車間反應釜膨脹引起； 廣東兩個月發(fā)生多起油罐爆炸事故廣東兩個月發(fā)生多起油罐爆炸事故 緣于違章操作緣于違章操作 東莞信泰聯(lián)光學有限公司的爆炸事故，導致1人死亡，5人受傷。原因在焊接油管，引

40、起火花。 東莞市一儲油罐漏油，在場工作人員處置不當引起爆炸造成火災，致5人死亡，2人受傷； 9月11日江門鶴山市杰洲村遠翔燃料有限公司油罐群爆炸，致使5人受傷，其中2人重傷； 8月25日，中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)豐社區(qū)雅固五金制品廠油罐爆炸，導致2死7傷。火災原因是工廠維修工在對油罐進行切割確認過程中，夾層里的混合性氣體發(fā)生爆炸。 2003年1月16日，江都市某工業(yè)氣體充裝站充裝氧氣，發(fā)生爆炸，造成1人死亡，1人重傷，廠房爆炸。 調查分析：由于氧氣瓶混有其它可燃性物質，充裝時混合氣引起化學性爆炸。 事故教訓： 氣體充裝前，除嚴格外檢工作外，還需進行取樣分析和充裝過程的檢查； 氣站充裝間必須嚴格執(zhí)行閑人免

41、進的安全管理制度； 加強職工安全培訓，不斷強化安全意識和自我保護意識。 用途：貯存或運輸氣體和液化氣體，使它保持一定的壓力，或為工作介質的傳質、傳熱提供密閉的空間； 主要部件：一能承受壓力的各種形狀的殼體； 分類：根據壓力容器的危險因素及其發(fā)生事故時可能造成的后果大小進行分類； 移動式容器：氣瓶、槽車 按所充裝氣體分：永久氣體氣瓶、液化氣體氣瓶、溶解乙炔氣瓶； 按結構分：無縫氣瓶、焊接氣瓶； 按制造方法分：沖壓拉伸氣瓶、鋼管旋壓氣瓶、焊接氣瓶； 按設計壓力分：高壓氣瓶、低壓氣瓶； 氣瓶的顏色 氫氣瓶：淡綠色；”氫“大紅色； 氧氣瓶：淡藍色；”氧“黑色； 氮氣瓶：黑色；”氮“淡黃色； 氣瓶標志

42、充裝前嚴格把關 把好氣瓶檢查關； 充裝中按章操作 氣瓶充裝應在規(guī)定的許可范圍之內； 充裝后檢查處理 充裝過量的檢查處理； 充裝后的氣密檢查及處理； 1998年10月8日10時40分左右，哈爾濱某化工廠四車間成品庫發(fā)生氧氣瓶爆炸事故。導致現(xiàn)場的2名裝卸工(臨時工)1死1傷。 直接原因：裝卸工在裝運氫氣瓶(錯充氧氣)前試壓轉動角閥時產生靜電，引發(fā)瓶內的氫氧混合氣體爆炸。 主要原因：(1)氣瓶充裝前檢查員在檢瓶過程中，由于被檢查氣瓶油漆脫落嚴重，且污物多，未認真辨認，錯將氫氣瓶當成氧氣瓶，送充裝崗充裝，充裝人員也未及時發(fā)現(xiàn)，是導致這起事故的主要原因。 (2)車間、工廠領導在貫徹執(zhí)行國家標準規(guī)程中，貫

43、徹執(zhí)行不認真，對工人的工作質量要求不嚴，充裝前后的檢查出現(xiàn)紕漏，檢查不夠，存在問題未能及時發(fā)現(xiàn)，是導致這起事故的間接原因。 包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計、壓力表、單向閥、限流閥、溫度計、噴淋冷卻裝置、緊急切斷裝置等； 分類： 安全泄壓裝置：安全閥、爆破片、防爆帽等； 閥型、斷裂型、熔化型、組合型； 截流止漏裝置：截止閥、緊急切斷閥、快速排泄閥等； 參數監(jiān)測裝置：壓力表、液位計、溫度計 壓力容器在操作時，要嚴格執(zhí)行”崗位責任制“、”安全操作規(guī)程“，正確開、停車，按規(guī)定的操作參數進行操作。 平穩(wěn)操作 防止超壓、超溫 加強運行期間的檢查 當出現(xiàn)危及安全的故障時，緊急停止壓力容器的運行 壓力

44、容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷； 安全附件失效； 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； 發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行； 過量充裝； 壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； 壓力容器與管道嚴重振動，危及安全運行； 經常保持容器安全附件靈敏、可靠； 定期擦試安全附件、登記表和銘牌，使保持潔凈、清晰； 防止容器受腐蝕； 保證潤滑，以保持正常運轉； 做好容器及其工作場所的清潔工作。 定期檢驗是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證壓力容器安全運行的必須措施。 要建立并實施壓力容器定期檢修計劃

45、。 外部檢驗：以宏觀檢驗為主 內外部檢驗：以宏觀檢驗、壁厚測定為主 耐壓試驗 全面檢驗 外部檢查1年1次；內外部檢查3年1次；全面檢查6年1次。 以下情況應內外部檢驗，必要時全面檢驗 停用2年以上，需恢復使用的 由外單位拆卸調入將安裝使用的 改變或修理容器主體結構而影響強度的 更換容器襯里的 排除內部介質，并用盲板隔離； 充裝易燃、有毒或窒息性介質容器，須經置換、中和、清洗、消毒等處理，并取樣分析； 須切斷與容器有關的電源； 將容器人孔全部打開，拆除容器內件，清除內壁的污物； 進容器內檢查，必須有人監(jiān)護； 有保溫層的容器，一般可不拆除，但做全面檢驗時應部分或全部拆除； 檢查容器的保溫層、防腐層

46、、設備銘牌是否完好；有無裂紋、變形、鼓包、泄露； 安全附件是否齊全完好，靈敏可靠與否； 容器及其連接管路有無振動和摩擦； 容器基礎有無下沉、傾斜；緊固螺栓是否齊全、完好，螺栓留在螺母外的部分是否符合安全要求； 運行的壓力、溫度、流量等參數是否符合規(guī)程規(guī)定； 運行日志、檢修紀錄以及故障和故障處理措施等是否齊全等。 除外部檢查的全部項目外，還應檢查容器外部的焊縫、內壁表面有無裂紋、腐蝕；襯里是否變形、開裂等。對筒體、封頭等選擇多處進行測厚，對高壓容器的主螺栓應逐個做表面探傷等。 除內外部檢查的全部項目外，還應對容器焊縫進行無損探傷和耐壓試驗。 天津市煤氣公司某灌裝站液化石油氣瓶和一臥罐在充裝過程中爆炸，造成直接經濟損失10