大平一通三防各類標(biāo)準(zhǔn)

1、山西大平煤業(yè)“一通三防”各類設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)科2016年4月11日“一通三防”各類設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)一、消防材料配備標(biāo)準(zhǔn)1、井下爆破器材庫(kù)，消防材料庫(kù)、機(jī)電碉室、檢修碉室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力耦合器的地點(diǎn)以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)備有沙箱、消防鍬、消防水桶、消防斧和滅火器，每個(gè)地點(diǎn)消防沙不少于0.2m3（每個(gè)沙箱）,8kg干粉滅火器不少于2個(gè)，消防小桶不少于1個(gè)、消防斧不少于1把，消防鍬不少于2把，消防沙應(yīng)干凈無(wú)煤塵無(wú)雜物，滅火器應(yīng)檢驗(yàn)合格，標(biāo)志齊全、壓力符合規(guī)定。2、油脂存放處應(yīng)配備8kg干粉滅火器不少于2個(gè)（裝在滅火器箱內(nèi)）。3、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)至少備有兩個(gè)n4kg的干粉滅

2、火器和一個(gè)水桶，且必須將供水管引至作業(yè)地點(diǎn)或作業(yè)地點(diǎn)處有充足水源，確認(rèn)供水正常，有專人負(fù)責(zé)灑水。4、抽放鉆孔施工作業(yè)地點(diǎn)至少配備2個(gè)滅火器。5、消防器材要實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人，每班進(jìn)行檢查消防器材。二、消防器材具體擺放位置1、抽放鉆孔施工地點(diǎn)，消防設(shè)施應(yīng)擺放至作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)。2、皮帶頭消防設(shè)施應(yīng)擺放至皮帶開關(guān)上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)的人行巷道一側(cè)3、油脂存放處，消防設(shè)施需放置在油脂存放處上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)的人行巷道一側(cè)。4、掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)的滅火器擺放在距迎頭30m左右人行巷道一側(cè)。三、防塵管理標(biāo)準(zhǔn)1、井下防塵管路的管徑選擇，要滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要，并且必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、

3、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、井下主要運(yùn)輸大巷、主要回風(fēng)大巷和正在掘進(jìn)的巷道等；敷設(shè)有膠帶運(yùn)輸機(jī)的巷道要求每隔50m安設(shè)一個(gè)三通或閥門，其他地點(diǎn)每隔100m安設(shè)一個(gè)三通或閥門，并進(jìn)行編號(hào)管理。2、供水管路、管件和閥門型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，管路吊掛平直，不拐死彎，連接緊密，不漏水。3、綜采工作面的采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。綜采工作面應(yīng)設(shè)置移架自動(dòng)同步噴霧，并能正常使用。4、掘進(jìn)工作面采用綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)

4、、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPa,外噴霧水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置時(shí)，必須使用外噴霧裝置（并采取除塵措施）。5、實(shí)施噴漿作業(yè)的場(chǎng)所，采用潮濕拌料，不準(zhǔn)干噴，必須在作業(yè)區(qū)的下風(fēng)側(cè)510m和2030m處各安設(shè)一道防塵噴霧。6、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、綜掘機(jī)一運(yùn)、二運(yùn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)防塵噴霧，所有防塵設(shè)施在工作時(shí)必須開啟。7、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面各設(shè)置三道防塵水幕，第一道距工作面25米，每?jī)傻浪婚g隔為20米。串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)處應(yīng)安設(shè)能封

5、閉全斷面的風(fēng)流凈化裝置。8、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安裝標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧灑水裝置，噴霧頭要固定牢固，正對(duì)煤流落下的方向，閥門安裝位置要以人員操作方便的地點(diǎn)進(jìn)行安裝，噴霧必須有開、關(guān)靈敏可靠的閥門，噴霧管路安裝固定美觀，不得隨意就地放置。9、凈化水幕安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：如工作面內(nèi)使用長(zhǎng)形水霧，噴霧管固定距頂板不大于100mm、固定點(diǎn)不少于3個(gè)，巷道兩幫噴頭距幫部不大于300mm、每間隔500mm安設(shè)一個(gè)噴頭；如工作面使用圓形水幕，則圓盤必須固定牢靠，吊掛在巷道中間、垂直巷道中線，距頂板300-500mm,且圓盤上不少于7個(gè)噴頭。所有凈化水幕能夠封閉全斷面、靈活可靠，霧化效果要好。水幕回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得

6、長(zhǎng)期存放開關(guān)設(shè)備、材料、牌板等。水幕下方的電纜、風(fēng)筒等必須用23m舊風(fēng)筒或塑料布等進(jìn)行保護(hù)。10、軌道大巷、皮帶大巷、總回大巷每周至少?zèng)_洗一次，軌道大巷、皮帶大巷、總回大巷每年至少刷白一次。運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)皮帶大巷的沖洗和刷白工作，下料隊(duì)負(fù)責(zé)礦井膠帶運(yùn)輸大巷的沖洗和刷白工作。通風(fēng)科負(fù)責(zé)礦井總回風(fēng)大巷的沖洗工作；大巷沖刷粉塵、刷白要有記錄可查，巷道內(nèi)不得有厚度超過(guò)2mm,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。11、采煤工作面回采巷道、掘進(jìn)工作面迎頭50米以內(nèi)每班沖洗一次，50米至200米巷道每天至少?zèng)_洗一次，200以外每周沖洗一次；綜采隊(duì)負(fù)責(zé)所在施工采煤工作面回采巷道的沖洗工作；掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)所在施工掘進(jìn)工作面的沖

7、洗工作。巷道沖刷粉塵要有記錄可查，巷道內(nèi)不得有厚度超過(guò)2mm,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。四、風(fēng)筒管理標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感不到漏風(fēng)），無(wú)破口，無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺絲。異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒上無(wú)雜物、積塵。嚴(yán)禁將風(fēng)筒掉落在地上或積研上。2、吊掛風(fēng)筒必須采用拉線，拉線采用鋼絲繩或鐵絲，拉線固定在巷幫或頂板上。一條巷道內(nèi)的風(fēng)筒應(yīng)使用同一種材料吊掛，做到吊掛平直、逢環(huán)必掛、環(huán)環(huán)吃勁。3、風(fēng)筒吊掛要做到靠頂靠幫，直巷要平直一條線，變坡巷道要盡量趁平，每段也要保持直線。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不

8、超過(guò)100mm）、擠壓（總深度不超過(guò)100mm）,4、風(fēng)筒與局部通風(fēng)機(jī)或硬質(zhì)風(fēng)筒連接時(shí)，必須用不少于兩道鐵卡固定。5、風(fēng)筒需吊掛在膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)上方，間距不得低于300mm,如受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，風(fēng)筒要用舊皮帶護(hù)住。6、迎頭100m內(nèi)至少存放2節(jié)備用風(fēng)筒，備用風(fēng)筒要疊好、碼放整齊。7、風(fēng)筒必須編號(hào)，號(hào)牌粘貼在風(fēng)筒中間位置，編號(hào)從分風(fēng)器開始，按順序編號(hào)（臨時(shí)風(fēng)筒除外）。8、風(fēng)筒無(wú)破口，末端兩節(jié)除外，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)粘補(bǔ)。9、風(fēng)筒跨過(guò)軌道時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車沿200mm以上，防止車輛碰撞刮爛風(fēng)筒，如受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，風(fēng)筒要用舊皮帶護(hù)住。五、甲烷傳感器的吊掛位置1、掘進(jìn)工作面：吊掛在風(fēng)筒的對(duì)側(cè)，距離工

9、作面迎頭不超過(guò)5m。2、采煤工作面：距離工作面回風(fēng)側(cè)煤壁不超過(guò)10m,距頂板（或頂梁）不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,且應(yīng)垂直懸掛。3、采掘工作面回風(fēng)口吊掛位置：距回風(fēng)口1015m處。4、甲烷傳感器的吊掛距離頂板不超過(guò)300mm,距離巷幫不小于200mm。5、甲烷傳感器的安裝必須與生產(chǎn)同步進(jìn)行，甲烷傳感器沒有按要求安設(shè)，一律不得生產(chǎn)。6、沖洗巷道積塵時(shí)嚴(yán)禁水流直對(duì)監(jiān)控電纜接線盒、傳感器、分站等監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行沖洗。7、工作面頂板有淋水時(shí)，應(yīng)制作傘型裝置進(jìn)行遮擋，嚴(yán)禁用塑料袋、編織袋等物品包裹。8、甲烷傳感器的顯示屏應(yīng)朝著巷道中心吊掛，嚴(yán)禁對(duì)著巷幫或老塘側(cè)，應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員觀察。9、

10、移動(dòng)瓦斯傳感器由當(dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)，移動(dòng)瓦斯傳感器前，必須提前向通風(fēng)隊(duì)監(jiān)控中心匯報(bào)，征得同意后方可進(jìn)行，并且移動(dòng)過(guò)程中輕拿輕放。10、巷道開口使用擴(kuò)散通風(fēng)時(shí)，當(dāng)掘進(jìn)深度小于5m范圍時(shí)，迎頭可暫時(shí)懸掛便攜儀，在開口處下風(fēng)側(cè)10-15m處安設(shè)1臺(tái)甲烷傳感器。11、巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度大于5m小于20m時(shí)，回風(fēng)流中甲烷傳感器位置不變（開口處下風(fēng)側(cè)10-15m處），在工作面增加（T1）1臺(tái)甲烷傳感器，懸掛在風(fēng)筒對(duì)側(cè)距工作面小于5m范圍內(nèi)。六、壓風(fēng)自救標(biāo)準(zhǔn)1、壓風(fēng)自救裝置下不得堆積物料，應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救裝置應(yīng)在行人側(cè)靠幫懸掛，箱式壓風(fēng)自救裝置吊掛高度應(yīng)保證裝置下沿距巷道底板1.41.6m,以便現(xiàn)場(chǎng)

11、人員自救應(yīng)用，在同一巷道內(nèi)吊掛的高度必須統(tǒng)一、整齊。2、掘進(jìn)工作面每隔200m設(shè)置一組箱式壓風(fēng)自救裝置，距迎頭2550m的距離設(shè)置箱式壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)滿足該區(qū)域交接班時(shí)工作人員使用。3、凡安設(shè)有壓風(fēng)自救的地區(qū)必須保證正常連續(xù)供風(fēng)，每組箱式壓風(fēng)自救裝置風(fēng)量應(yīng)為30-55L/min,非維護(hù)人員不準(zhǔn)擅自變動(dòng)壓風(fēng)自救裝置，不準(zhǔn)私自停風(fēng)。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠；不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)、積水。維護(hù)人員如發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、手把不靈活或不能正常使用的，應(yīng)及時(shí)安裝更換。（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事

12、故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事權(quán)利：安全健康保障權(quán)、知情權(quán)和建議權(quán)、監(jiān)督權(quán)、緊急情況處置權(quán)、社會(huì)保險(xiǎn)和民事賠償、接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)義務(wù)：報(bào)告不安全因素、遵章守紀(jì)、服從管理、重大隱患越級(jí)報(bào)告、及時(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故、佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品、參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)新安