尼龍66國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展建議精

1、專論綜述彈性體,20101225,20(6:7882CHINAELASTOMERICS收稿日期:20101022作者簡介：華陽(1976，女，吉林省吉林市人，經(jīng)濟(jì)師，主要從事化工營銷工作。尼龍66國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展建議華陽1,劉振明2,劉權(quán)毅3,張立4,張煒5(1.中國石油吉林石化公司銷售管理部，吉林吉林132021;2.中國石油吉林石化公司研究院，吉林吉林132021;3.中國石油吉林石化公司電子商務(wù)部，吉林吉林132021;4.吉林省電力有限公司四平供電公司，吉林四平136000;5.吉林夢溪工程管理有限公司，吉林吉林132021摘要：介紹了國內(nèi)外尼龍66的生產(chǎn)和市場現(xiàn)狀，闡述了尼龍66

2、生產(chǎn)技術(shù)及其工藝，并結(jié)合我國實(shí)際情況，提出了尼龍66的發(fā)展建議。關(guān)鍵詞：尼龍66;生產(chǎn)；市場；生產(chǎn)技術(shù)；發(fā)展建議中圖分類號(hào):TQ342+.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào)：10053174(201006007805尼龍(Nylon又稱聚酰胺，英文名稱Polyamide(簡稱PA,是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)NHCO的熱塑性樹脂總稱，其包括脂肪族PA、脂肪芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。尼龍纖維和樹脂是合成材料中的一大系列產(chǎn)品。尼龍纖維主要是由己內(nèi)酰胺(CPL開環(huán)聚合制得的尼龍6和尼龍66鹽縮聚合而成的尼龍66生產(chǎn)的，在我國又稱為錦綸

3、。尼龍樹脂中亦以尼龍6和尼龍66為主，此外還有尼龍1010尼龍9、尼龍11、尼龍12、尼龍610等。以CPL和尼龍66鹽為原料生產(chǎn)的尼龍樹脂在全部尼龍樹脂中所占比例約為85%o聚己二酸己二胺又稱尼龍66(PA66。尼龍66是最早研制成功的尼龍品種，于1939年由美國杜邦公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，是目前最主要的尼龍品種之一。尼龍66的耐熱性、結(jié)晶度比尼龍6高，強(qiáng)度、吸水性(吸水率比尼龍6小等性能也比尼龍6優(yōu)良，特別是耐熱性和耐油性好。與鑄鐵、銅、鋁等金屬材料相比，雖然剛性遜于金屬，但強(qiáng)度則高于部分金屬，因此尼龍66可代替金屬材料獲得廣泛的應(yīng)用。1國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀1.1國外生產(chǎn)現(xiàn)狀目前，世界所需的尼龍材料

4、中，以尼龍6和尼龍66為主，纖維中尼龍6和尼龍66約占98%以上；工程塑料中，尼龍6和尼龍66約占90%,尼龍6和尼龍66的比例約為60!40。以尼龍66為代表的聚酰胺產(chǎn)品是目前全球產(chǎn)量和市場消費(fèi)量最大的工程塑料產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于輪胎、汽車、電子、電器產(chǎn)業(yè)。目前，全球不到10家的尼龍66生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)了世界絕大部分的市場份額。這些企業(yè)包括美國英威達(dá)公司、首諾公司、法國羅地亞公司、德國巴斯夫公司、日本旭化成公司、中國中平能化集團(tuán)等。其中，英威達(dá)公司的產(chǎn)量約占世界市場的1/3。2006年，世界尼龍生產(chǎn)能力超過700萬t/a,產(chǎn)量約為520萬t,裝置平均開工率為73%。亞洲尼龍生產(chǎn)能力和消費(fèi)量占世界總

5、量的比例分別為45.3%和43.0%,是世界最大的尼龍生產(chǎn)和消費(fèi)地區(qū)，該地區(qū)尼龍年凈進(jìn)口量為10萬t左右。北美地區(qū)尼龍供需基本平衡，其中美國是世界最大的尼龍生產(chǎn)國和消費(fèi)國，其產(chǎn)量和消費(fèi)量分別占世界的27.5%和28.4%。西歐產(chǎn)量占世界的12.6%,但消費(fèi)量則占世界的13.4%,該地區(qū)年66提高，與尼龍6之比將達(dá)到45!55。表1是2007年世界尼龍纖維供需情況1。其中，全世界尼龍66年產(chǎn)量約為(200240萬t。表12007年世界尼龍纖維供需情況國家及地區(qū)生產(chǎn)能力/(萬ta-1)里/(萬ta-1年均增長率/%北美洲加拿大17.213.31.8墨西哥7.14.32.1美國111.794.3-0

6、.5小計(jì)136.0111.9-0.2中南美洲12.910.61.9西歐56.045.1-0.6中東歐24.214.53.3非洲4.93.92.8中東15.09.62.7亞洲中國131.1100.54.1日本23.412.20.5韓國24.614.5-1.3臺(tái)灣69.141.0-0.3其它46.125.22.1合計(jì)543.3389.01.51.2國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀我國尼龍66的生產(chǎn)始于20世紀(jì)60年代中期。1965年遼陽石油化纖公司引進(jìn)法國羅納普朗克公司的尼龍生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)了1套年產(chǎn)能力4.6萬t的生產(chǎn)裝置（其中尼龍66約為1.2萬t/a。經(jīng)過多年的建設(shè)，目前國內(nèi)尼龍66生產(chǎn)能力達(dá)到20.1萬t/a。

7、尼龍66國內(nèi)生產(chǎn)情況見表21。表2國內(nèi)尼龍66生產(chǎn)能力情況公司生產(chǎn)能力/（萬ta-1中平能化集團(tuán)14.7Invista青島尼龍公司1.1中國石油遼陽石化公司1.2青島中達(dá)化學(xué)纖維公司1.2廈門東綸公司0.5營口營龍化學(xué)纖維公司1.4合計(jì)20.12010年，預(yù)計(jì)國內(nèi)尼龍生產(chǎn)能力將達(dá)130萬t/a以上，產(chǎn)品中尼龍6仍占主要地位，尼龍66的生產(chǎn)能力屆時(shí)將達(dá)到30萬t/a左右，按開工率80%計(jì)，產(chǎn)量將達(dá)到24萬t左右。預(yù)計(jì)2010年，各類尼龍總需求量將達(dá)（170180萬t,國內(nèi)仍需進(jìn)口產(chǎn)品來滿足下游的需求，屆時(shí)我國尼龍66需求約為（4045萬t,其中簾子布的需求將有所增加。1.3進(jìn)出口情況,量略大于進(jìn)

8、口量。近年來，國內(nèi)尼龍66的進(jìn)口量逐年增長，2005年進(jìn)口量約為10萬t,2006年則達(dá)到16.77萬t,2007年為20.55萬t。表3是2009年國內(nèi)尼龍66產(chǎn)品進(jìn)出口情況20表32009年國內(nèi)尼龍66產(chǎn)品進(jìn)出口情況產(chǎn)品名稱進(jìn)口/t出口/t高強(qiáng)力紗783825366彈力絲（非供零售用,每根單紗細(xì)度不超過50特22792069彈力絲（非供零售用，每根單紗細(xì)度超過50特883198紗線，未加捻或捻度每米不超過50轉(zhuǎn)，非供零售用11303677單紗（捻度每米超過50轉(zhuǎn)，非供零售用12636紗線（包括多股紗線或纜線，非供零售用14554209小計(jì)2502132525簾子布45979052己二酸己二

9、胺鹽（尼龍66鹽1500144042002到2007年，國內(nèi)70%以上的尼龍66市場份額都被國外公司所占據(jù)，國內(nèi)4家生產(chǎn)尼龍66的主要企業(yè)的平均開工率不足40%。從2006年起，尼龍66的主要生產(chǎn)原料己二胺、己二酸的價(jià)格雙雙暴漲，但國內(nèi)尼龍66的價(jià)格卻沒有相應(yīng)上漲，反而出現(xiàn)了銷售量增加、銷售價(jià)格下降的奇怪行情走勢。因此，有關(guān)部門認(rèn)定，存在國外聚酰胺巨頭在中國傾銷的現(xiàn)象。并于2008年開展了反傾銷工作，2009年6月26日，商務(wù)部對該案作出了反傾銷初裁。反傾銷初裁為國內(nèi)企業(yè)爭回了利益。目前，國外尼龍66巨頭在中國的傾銷行為已有所收斂，出口到中國的產(chǎn)品報(bào)價(jià)也有所回升。在此帶動(dòng)下，國產(chǎn)尼龍66的價(jià)格

10、也有了20%左右的回升。目前，國內(nèi)5條采用連續(xù)聚合裝置的尼龍66生產(chǎn)線已經(jīng)在滿負(fù)荷運(yùn)行，一家企業(yè)停產(chǎn)近半年的間歇聚合生產(chǎn)裝置也重新開車。國內(nèi)尼龍66的產(chǎn)銷量也創(chuàng)出新高。2市場現(xiàn)狀2. 1國際市場現(xiàn)狀及預(yù)測經(jīng)過多年的發(fā)展，西方發(fā)達(dá)國家尼龍行業(yè)在規(guī)模和技術(shù)上已經(jīng)相對成熟，目前歐美市場以工程塑料、薄膜和地毯長絲等高端產(chǎn)品為主。最近10年中，工程塑料和薄膜的應(yīng)用在全球范圍內(nèi)大幅度增長；地毯長絲、短纖維和紡織長絲用量基本,79第6期華陽,等.尼龍66國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展建議縮，紡織纖維的應(yīng)用也只有小幅增長，且該增長主要是由中國市場帶動(dòng)。汽車工業(yè)已成為尼龍工程塑料的最大消費(fèi)市場，其次是電子產(chǎn)品。近年來，發(fā)

11、達(dá)國家加快了汽車輕量化、塑料化的步伐，并把每輛車塑料用量作為汽車現(xiàn)代化和技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志,如寶馬公司BMW328i型車,每輛用工程塑料162kg,占汽車總質(zhì)量的1.6%,其中尼龍用量為21.8kg。在全球每年227萬t的尼龍樹脂產(chǎn)量中，約有60%被纖維行業(yè)使用。剩余40%的尼龍用于工程塑料，而這一領(lǐng)域受到汽車市場蕭條的影響，也處于衰退中。因此，預(yù)計(jì)從現(xiàn)在起到2013年，全球的尼龍66樹脂開工率將保持在80%左右，而尼龍6樹脂的開工率將略低于這一水平。今后，推動(dòng)尼龍材料市場發(fā)展的將是工程樹脂，而不是纖維。尼龍66由于強(qiáng)度高于尼龍6,因此更多地用于生產(chǎn)簾子線等工業(yè)用絲。預(yù)計(jì)到2011年，世界年需尼龍

12、纖維和塑料約（620640萬t,年均增長率約為3.3%,其中，尼龍66的需求量約為（280300萬t。2. 2國內(nèi)市場現(xiàn)狀及預(yù)測我國的尼龍66鹽主要用于生產(chǎn)尼龍66纖維、尼龍66簾子布及無紡布。這些下游產(chǎn)品對尼龍66鹽的消費(fèi)約占總消費(fèi)量的96%以上，工程塑料和其它非纖維制品（如尼龍66單絲和薄膜等的生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)δ猃?6的消耗量很少。2002年2007年，我國尼龍產(chǎn)量的年均增長率達(dá)到13.3%,尼龍66鹽表觀消費(fèi)量年均增長率為6.8%。2006年尼龍66切片表觀消費(fèi)量達(dá)到24萬t,其中進(jìn)口約12萬t。2007年進(jìn)口約20萬t。在今后一段時(shí)期，尼龍66的市場需求則和其產(chǎn)能呈現(xiàn)出快速發(fā)展的良好勢頭。我

13、國是一個(gè)人口大國，隨著生活水平的不斷提高，合成纖維的需求量將不斷增加。預(yù)計(jì)在未來幾年，我國錦綸纖維的生產(chǎn)將以年均5%左右的速度增長，預(yù)計(jì)2010年產(chǎn)量將達(dá)到70萬t,如果其中尼龍66纖維占30%,則每年需尼龍66鹽26萬t。尼龍工程塑料將以大約8%的速度增長，2010年國內(nèi)需求將達(dá)到36萬t左右，若其中尼龍66以40%計(jì),t的最新規(guī)劃，2010年至2012年將新建鐵路線達(dá)2.6?104km,其中客運(yùn)專線9.2?103km0目前我國鐵路規(guī)劃建設(shè)配套用尼龍工程塑料量超過7t/km，僅緊固件一項(xiàng)每千米就要用到5000套。高速鐵路的快速發(fā)展帶動(dòng)了我國尼龍專用料需求量的快速增長。由于各下游行業(yè)的強(qiáng)勁復(fù)蘇

14、，對尼龍66的需求量將明顯提升。預(yù)計(jì)10年11年后對尼龍66切片的需求量可分別達(dá)46.84萬t、53.87萬t3。3生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及科研開發(fā)3. 1技術(shù)現(xiàn)狀尼龍66聚合工藝實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的有2種，一種為連續(xù)聚合工藝，一種為間歇式聚合工藝。這2種工藝原理是一樣的，都是己二胺和己二酸縮聚得到尼龍66高聚物。其不同主要在于工藝流程及產(chǎn)品運(yùn)用范圍403.1.1連續(xù)聚合工藝連續(xù)聚合工藝是先將鹽儲(chǔ)槽內(nèi)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的尼龍66鹽液分批送入計(jì)量槽，并在計(jì)量槽中根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品情況加入不同的添加劑，經(jīng)過攪拌混合的尼龍66鹽液靠自重分批流入第二中間槽，再由鹽供給泵通過鹽過濾器、鹽預(yù)熱器連續(xù)地供給濃縮槽，通過蛇管間接加熱

15、，除去部分水分，把鹽液質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到70%o反應(yīng)器供給泵將濃縮后的鹽液送出，經(jīng)第一、第二鹽預(yù)熱器進(jìn)入反應(yīng)器，在1.72MPa的壓力下初步縮聚出反應(yīng)器的預(yù)聚物，用輸送泵連續(xù)送至閃蒸器，在閃蒸器內(nèi)物料的壓力逐步降至常壓，以使聚合物中水分迅速分離出來。根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，可在閃蒸器供給泵與閃蒸器之間的物料管中，用注入泵將二氧化鈦懸浮液分散到預(yù)聚物中。出閃蒸器的預(yù)聚物靠自重連續(xù)進(jìn)入前聚合器中，在常壓下，殘存的水分進(jìn)一步被分離，從而使聚合物的相對粘度提高。出前聚合器的聚合物，用供給泵送到后聚合器，聚合物中殘存的水分和進(jìn)一步縮聚生成的水分，在真空條件下被除去，從而使聚合物的粘度和相對分子質(zhì)量被調(diào)整到產(chǎn)品所

16、需要的范圍內(nèi)，而后直接紡絲或做成切片。3. 1.2間歇式聚合工藝80彈性體第20卷據(jù)設(shè)定分批打入濃縮槽，在此把質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的鹽液濃縮到80%然后排入聚合釜，在聚合釜中經(jīng)過加熱階段把釜內(nèi)壓力升到1.72MPa,而后進(jìn)入預(yù)聚階段，當(dāng)物料達(dá)到一定溫度時(shí)進(jìn)入減壓階段（如果需要添加二氧化鈦則在預(yù)聚階段的適當(dāng)時(shí)候加入，釜內(nèi)壓力根據(jù)設(shè)定分幾段緩慢減至設(shè)定值（設(shè)定值接近常壓，然后進(jìn)入完成階段，其時(shí)間為30min左右，聚合物的相對分子質(zhì)量可以通過改變完成階段壓力的設(shè)定來調(diào)節(jié)，此階段完成后進(jìn)行擠出切粒，切粒后切片，經(jīng)干燥后根據(jù)需要可以紡絲或做成工程塑料等產(chǎn)品。因此，可以把連續(xù)聚合理解為各個(gè)聚合反應(yīng)階段在各個(gè)不

17、同但職能比較單一的設(shè)備中完成，而間歇式聚合是在同一設(shè)備中完成不同階段的反應(yīng)。3. 1.3產(chǎn)品方案比較連續(xù)聚合適合生產(chǎn)產(chǎn)品比較單一、批量較大的品種，間歇式聚合適合生產(chǎn)批量較小、牌號(hào)及配方變化較多的產(chǎn)品。這是因?yàn)檫B續(xù)聚合開停車一次及更換一次品種物料損失很大，而后者較小。連續(xù)聚合的工藝及設(shè)備比較復(fù)雜，事故處理比較困難，但比間歇式聚合穩(wěn)定。間歇式聚合關(guān)鍵是抓好日常工藝管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。間歇式聚合具有產(chǎn)品多樣性、設(shè)備投資較少等優(yōu)點(diǎn)。因此，可以根據(jù)產(chǎn)品情況和投資情況來決定使用哪種工藝。3. 2科研開發(fā)尼龍66與尼龍6比較,手感柔軟,可做超細(xì)纖維,強(qiáng)力更好,適用于高檔服裝和耐高溫高強(qiáng)力的背包、帳篷等

18、。但是尼龍66染色較困難，不易上色，色牢度也不是很好，因此尼龍66上色問題一直是一個(gè)世界性難題。近來日本佳禧公司經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，終于成功解決了這一技術(shù)難題。該公司開發(fā)生產(chǎn)的尼龍66防紅外軍用叢林迷彩背包面料，上色均勻，色澤飽滿，色牢度好，受到國內(nèi)外業(yè)界廣泛關(guān)注5。4發(fā)展建議目前，尼龍66的應(yīng)用已由主要做輪胎、簾子布發(fā)展到汽車零部件、電力和電子器件領(lǐng)域?，F(xiàn)在德國生產(chǎn)一部普通轎車,其機(jī)械部件所用尼龍66長,預(yù)計(jì)今后幾年工程塑料產(chǎn)品用于汽車制造領(lǐng)域的增長率為20%左右。中國目前80%的尼龍66仍用于生產(chǎn)輪胎、簾子布，而汽車用工程塑料等領(lǐng)域的市場前景不可限量。對此，國內(nèi)企業(yè)要注重以下3個(gè)方面的問題：一是

19、盡快加大尼龍66國內(nèi)自主技術(shù)的研發(fā)工作。尼龍66生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模主要集中在美國、日本、德國幾個(gè)經(jīng)濟(jì)大國手中。鑒于技術(shù)、資金因素，我國在#九五？至#十五？期間都沒有新的尼龍66建設(shè)項(xiàng)目。今后要加大對國際技術(shù)資源的整合力度，注重快速提升企業(yè)素質(zhì)和技術(shù)水平。止匕外，還應(yīng)完善產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用測試手段，加強(qiáng)應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。二是要積極占領(lǐng)高端消費(fèi)市場，開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域。在今后一段時(shí)期，要及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，順應(yīng)市場變化，提高效益。國內(nèi)企業(yè)要充分抓住現(xiàn)在對進(jìn)口尼龍66切片進(jìn)行反傾銷這個(gè)有利時(shí)機(jī)。盡管反傾銷可能限制高性能的注塑級(jí)產(chǎn)品進(jìn)口，從而制約相關(guān)下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但是，反傾銷也給中國尼龍產(chǎn)業(yè)帶來了難得的發(fā)展

20、機(jī)遇。汽車工業(yè)已成為尼龍工程塑料的最大消費(fèi)市場，其次是電子產(chǎn)品。近年來，發(fā)達(dá)國家加快了汽車輕量化、塑料化的步伐，并把每輛汽車的塑料用量作為汽車現(xiàn)代化和技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志，可以說工程塑料在汽車方面的應(yīng)用有很大的發(fā)展空間。另外，還應(yīng)該積極開發(fā)各種開關(guān)、家用電器部件、電子設(shè)施、大型汽車電子接插件、接線頭和手控電動(dòng)工具部件等。三是要避免重復(fù)建設(shè)，無序發(fā)展必然造成重復(fù)建設(shè)。因此要提高行業(yè)進(jìn)入門檻，加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，做好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，加強(qiáng)有限資源的合理利用。尼龍行業(yè)應(yīng)努力加大技術(shù)投入，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種，加強(qiáng)品牌意識(shí)，強(qiáng)化品牌管理，積極開拓高價(jià)值用戶市場，避免走化纖行業(yè)的老路。參考文獻(xiàn)：1 Micha

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