常用焊縫符號及其標(biāo)注方法-附錄

1、附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）常用焊接方法代號焊接方法代號按GB/T5185,常用焊接方法及其代號見表A1。表A1常用焊接方法及其代號代號焊接方法代號焊接方法1電弧焊3氣焊11無氣體保護(hù)的電弧焊311氧一乙煥焊111手工電弧焊33氧一乙煥噴焊（堆焊）135MAG焊：熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（含4壓焊CO氣體保護(hù)焊）42摩擦焊2電阻焊7其它焊接方法21點(diǎn)焊781螺柱電弧焊22縫焊782螺柱電阻焊221格挎縫焊（滾焊）9硬釬焊、軟釬焊、釬接焊225加帶縫焊91硬釬焊23凸焊94軟釬焊24閃光對焊Q/FTB*附錄B（提示的附錄）標(biāo)注示例常用焊接標(biāo)注示例見表B1。表B1焊接標(biāo)注不例序號說明11為無氣體保護(hù)的電弧焊

2、；焊縫截面形狀為I形；焊縫填滿,整個工件長度連續(xù)施焊，外表面凸起，內(nèi)表面為圓面。111為手工電弧焊、角焊縫；沿工件圓周施焊，焊腳尺寸為2。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。角焊縫，三面有焊縫，共12處；111為手工電弧焊，整個工件（接觸）長度連續(xù)施焊。注：焊腳尺寸未做要求。上：角焊縫，“腳尺寸為2,共2處，沿工件接觸長度（共5段）連續(xù)施焊。下：角焊縫，“腳尺寸為2,共2處，沿工件長度（共1段）連續(xù)施焊。序號Q/FTB*表B1（續(xù)）焊接標(biāo)注示例焊接標(biāo)注示例135為CO氣體保護(hù)焊（焊）。焊縫截面形狀為單邊喇叭形，焊縫對稱，焊腳尺寸為10,整個工件長度連續(xù)施焊，外表面為平面。135為CO氣體保護(hù)焊（焊）。焊縫

3、截面形狀為V形，焊縫厚度為3,外表面為凸形，沿工件圓周施焊。說明上：焊縫截面形狀為單邊喇叭形，焊腳尺寸為8,整個工件長度連續(xù)施焊。下：角焊縫，“腳尺寸為3,三面有焊縫，整個工件長度連續(xù)施焊。雙面角焊縫，對稱交錯，焊腳尺寸為5,焊縫段數(shù)為35,焊縫長度為50,焊縫間隔為30。111為手工電弧焊，焊縫截面形狀為V形，整個工件長度連續(xù)施焊。注：焊縫在非箭頭側(cè)Q/FTB*表B1（續(xù)）焊接標(biāo)注示例序號焊接標(biāo)注示例說明10沿中圓周均布焊縫截面形狀為圓柱形塞焊，塞焊直徑為5,沿中d圓周均布4個。1121為電阻點(diǎn)焊，焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上，焊點(diǎn)直徑為6,每排12個焊點(diǎn)，共4排（左右各兩排），左右對稱（沿汽

4、車前進(jìn)方向），焊點(diǎn)均布。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。12點(diǎn)焊縫，焊點(diǎn)中心偏離兩工件接觸面位置（基本符號位置與偏離方向一致）。點(diǎn)焊直徑為5,共8點(diǎn)，點(diǎn)距、行距均為35。注：點(diǎn)焊縫符號已明確焊接方法，可不標(biāo)注焊接方法代號。1321為電阻點(diǎn)焊（在不至于引起誤解時，可省略尾部標(biāo)注）；焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上；焊點(diǎn)直徑為5,共4點(diǎn)，沿中d圓周均布。Q/FTB*表B1（續(xù)）焊接標(biāo)注示例16縫焊縫，221為搭接縫焊（即滾焊），焊縫中心在搭接接觸面上，焊縫寬為6,在整個工件長度上連續(xù)施焊。17縫焊縫，焊縫中心向搭接面外偏離，焊縫寬為6,在整個工件長度上連續(xù)施焊。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。1823為凸焊，焊縫橫截面形狀為I形，對稱焊縫，沿圓周施焊、焊透，共2處。說明點(diǎn)焊縫，焊點(diǎn)直徑為8,共5點(diǎn)，點(diǎn)距40、行距20。注：點(diǎn)距、行距尺寸，在圖中若標(biāo)注明確就不必在焊接標(biāo)注中給出。序號Q/FTB*表B1（完）焊接標(biāo)注不例焊接標(biāo)注示例說明24為閃光對焊，焊縫截面形狀為I形，對稱焊縫，外表面為圓柱面，共2處。2042為摩擦縫，焊縫截面形狀為I形，對稱焊縫，外表面為圓柱面。21781為螺柱電弧焊，焊縫截面形狀為直角三角形，焊腳尺寸為4,表面為凹形，沿工件圓周施焊。782為螺柱電阻焊，焊縫截面形狀為I形。角焊縫，焊腳尺寸為2,沿工件圓周施焊。釬焊方法由工藝決定。注：