并行工程的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

1、先進(jìn)制造技術(shù)課程論文論文題目：【并行工程的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用】系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化班級(jí)：機(jī)制1242014年10月25日緒論先進(jìn)制造技術(shù)越來越受到人們的重視，其中比較成熟的并行工程哲理已經(jīng)在國(guó)外推廣應(yīng)用，國(guó)內(nèi)也有些初步的成果。本文結(jié)合國(guó)內(nèi)外的研究實(shí)踐，對(duì)并行工程的概況進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹，并分析了國(guó)內(nèi)外的差距所在，并行工程是提高我國(guó)企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的重要手段。傳統(tǒng)的新產(chǎn)品開發(fā)大多沿用申行工程方法，部門間的溝通和互動(dòng)不夠，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)改動(dòng)量非常大，產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)，新產(chǎn)品開發(fā)過程低效而緩慢，難以適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。并行工程是制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，主要研究如何將產(chǎn)品的創(chuàng)新、構(gòu)思、規(guī)劃

2、、設(shè)計(jì)、制造、使用、服務(wù)的整個(gè)生命全周期的信息和知識(shí)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段以并行的方式實(shí)施，以大大縮短產(chǎn)品上市周期、提高質(zhì)量、減少成本、降低污染和能耗。因此，并行工程是全球制造業(yè)和學(xué)術(shù)界長(zhǎng)期關(guān)注的高技術(shù)領(lǐng)域之一。在我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)面臨從原始設(shè)備制造商到原始設(shè)計(jì)制造商轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，并行工程和并行設(shè)計(jì)是我國(guó)工程界、產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界高度關(guān)注的領(lǐng)域。在此形勢(shì)下召開的CE2014并行工程國(guó)際會(huì)議對(duì)我國(guó)有著重要的學(xué)術(shù)意義和產(chǎn)業(yè)價(jià)值，給我們一次重要的學(xué)習(xí)、交流、演示、展望的機(jī)會(huì)。國(guó)際并行工程學(xué)術(shù)會(huì)議將于2014年9月在北京舉行。本系列國(guó)際會(huì)議自1990年代開始每年輪流在各大洲召開，該會(huì)是并行工程領(lǐng)域重要的國(guó)際會(huì)議，

3、在全球具有廣泛影響力。這種形勢(shì)迫切要求企業(yè)采用新的產(chǎn)品開發(fā)手段以保證產(chǎn)品開發(fā)早期階段能作出正確的決策，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低研發(fā)成本。并行工程是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式的一種根本性改進(jìn)，是一種新的設(shè)計(jì)哲理與產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。它一開始就考慮整個(gè)產(chǎn)品生命周期，把產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)看成一個(gè)整體、集成的過程，組織以產(chǎn)品為核心的多學(xué)科跨部門集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，并通過改進(jìn)開發(fā)流程、采用計(jì)算機(jī)信息技術(shù)輔助工具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期數(shù)字化和信息集成，從而使在產(chǎn)品開發(fā)過程的早期便能作出的正確的決策，進(jìn)而達(dá)到縮短產(chǎn)品上市周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本文針對(duì)如何通過并行工程來提升企業(yè)的新產(chǎn)

4、品開發(fā)績(jī)效便成為學(xué)界和業(yè)界相當(dāng)關(guān)注的問題。本文針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)探討并行工程的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用分析。第一章并行工程的原理及特點(diǎn)1.1 并行工程的原理一個(gè)新產(chǎn)品從概念構(gòu)思到生產(chǎn)出來是一個(gè)完整的過程。傳統(tǒng)的串行工程方法是基于二百多年前英國(guó)政治經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)斯密的勞動(dòng)分工理論。該理論認(rèn)為分工越細(xì)，工作效率越高。因此申行方法是把整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)全過程細(xì)分為很多步驟，每個(gè)部門和個(gè)人都只做其中的一部分工作，而且是相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行的，工作做完以后把結(jié)果交給下一部門。西方把這種方式稱為“拋過墻法”，他們的工作是以職能和分工任務(wù)為中心的，不一定存在完整的、統(tǒng)一的產(chǎn)品概念。而并行工程則強(qiáng)調(diào)人噴要面向整個(gè)過程或產(chǎn)品對(duì)象，因此它特別強(qiáng)

5、調(diào)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮設(shè)計(jì)，還要考慮這種設(shè)計(jì)的工藝性、可制造性、可生產(chǎn)性、可維修性等等，工藝部門的人也要同樣考慮其他過程，設(shè)計(jì)某個(gè)部件時(shí)要考慮與其他部件之間的配合。所以整個(gè)開發(fā)工作都是要著眼于整個(gè)過程和產(chǎn)品目標(biāo)。從串行到并行，是觀念上的很大轉(zhuǎn)變。在傳統(tǒng)申行工程中，對(duì)各部門工作的評(píng)價(jià)往往是看交給它的那一份工作任務(wù)完成是否出色。就設(shè)計(jì)而言，主要是看設(shè)計(jì)工作是否新穎，是否有創(chuàng)造性，產(chǎn)品是否有優(yōu)良的性能。對(duì)其他部門也是看他的那一份工作是否完成出色。而并行工程則強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化，它并不完全追求單個(gè)部門、局部過程和單個(gè)部件的最優(yōu)，而是追求全局優(yōu)化，追求產(chǎn)品整體的競(jìng)爭(zhēng)能力。對(duì)產(chǎn)品而言，這種競(jìng)爭(zhēng)能

6、力就是由產(chǎn)品的TQC既合指標(biāo)-交貨期、質(zhì)量、價(jià)格、和服務(wù)。在不同情況下，側(cè)重點(diǎn)不同。在現(xiàn)階段，并貨期可能是關(guān)鍵因素，有時(shí)是質(zhì)量，有時(shí)是價(jià)格，有時(shí)是它們中的幾個(gè)綜合指標(biāo)。對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品而言，企業(yè)都對(duì)它有一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)的合理定位，因此并行工程應(yīng)酬圍繞這個(gè)目標(biāo)來進(jìn)行整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)。只要達(dá)到整體優(yōu)化和全局目標(biāo)，并不追求每個(gè)部門的工作最優(yōu)。因此對(duì)整個(gè)工作的評(píng)價(jià)是根據(jù)整體優(yōu)化結(jié)果來評(píng)價(jià)的。1.2 并行工程的特點(diǎn)并行工程作為一種管理理念和工作模式，其特點(diǎn)在于重視用戶的要求，全面考慮整個(gè)產(chǎn)品生命周期，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行集成管理和控制。2.1 全方位考慮產(chǎn)品。在并行工程項(xiàng)目中，集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作，同時(shí)處理新

7、產(chǎn)品的多個(gè)方面，并在新產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)中，職責(zé)和權(quán)利共享，制造部門成員和其他功能成員不會(huì)等到產(chǎn)品開發(fā)完成才參與進(jìn)來，而是一直和產(chǎn)品設(shè)計(jì)師緊密配合完成產(chǎn)品開發(fā)和過程處理，故而影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)從而最終使產(chǎn)品具有更好的可生產(chǎn)性及更低的成本。為了更好地制造新產(chǎn)品、銷售新產(chǎn)品、運(yùn)送新產(chǎn)品及售后服務(wù)，并行工程全面考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)部門等信息需求。2.2 集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)。并行工程中突出了組織和人的因素?，F(xiàn)代客戶需求越來越多樣化，產(chǎn)品功能越來越多，設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，為了確保產(chǎn)品的可裝配性，管理者必須建立一套標(biāo)準(zhǔn)流程。另外，開發(fā)過程涉及的學(xué)科門類和專業(yè)人員也是非常多的，為達(dá)到開發(fā)過程的整體最優(yōu)，企業(yè)必須

8、更好地發(fā)揮并掌握現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的人的群體協(xié)作，組成集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)和支持團(tuán)隊(duì)進(jìn)行協(xié)同工作（指計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、各種軟件工具、網(wǎng)絡(luò)手段與設(shè)計(jì)工具在一起的支持環(huán)境系統(tǒng)等），把產(chǎn)品開發(fā)過程看成一個(gè)有機(jī)系統(tǒng)，消除傳統(tǒng)申行模式中各部門之間的壁壘，使各部門協(xié)調(diào)一致，提高團(tuán)體效益。并行工程必須要有一個(gè)來自公司各部門的集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)并讓戰(zhàn)略合作伙伴、重要供應(yīng)商及客戶參與進(jìn)來。2.3 并行交叉有序。并行工程作為一種方法，旨在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段就能綜合評(píng)估產(chǎn)品全生命周期的各種因素，做出正確決策。它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購(gòu)、生產(chǎn)等各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。并行工程強(qiáng)調(diào)各種活動(dòng)并行交叉、并不是也不可能違反

9、產(chǎn)品開發(fā)過程必要的邏輯順序和規(guī)律，不能取消或超越任何一個(gè)必經(jīng)的階段，而是充分考慮整個(gè)產(chǎn)品的各個(gè)子模塊，找出它們之間的邏輯關(guān)系，盡量并行交叉進(jìn)行。并行設(shè)計(jì)是并行工程主體，它利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)等系列工具，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的全生命周期進(jìn)行并行而有序的設(shè)計(jì)，使傳統(tǒng)的在生產(chǎn)制造階段才能發(fā)現(xiàn)的問題能夠在設(shè)計(jì)早期得到解決。2.4 盡早開始工作。正因?yàn)閺?qiáng)調(diào)各活動(dòng)之間的并行交叉和節(jié)省時(shí)間，并行工程往往要求人們學(xué)會(huì)在信息不完整的情況下就開始工作。綜上所述，并行工程的本質(zhì)特征包括：1）強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的并行性，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品最終的上市時(shí)間；2）強(qiáng)調(diào)集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)緊密合作，權(quán)責(zé)利結(jié)合，有效溝通與協(xié)調(diào)，盡量確保產(chǎn)品開發(fā)的一次性成

10、功；3）強(qiáng)調(diào)和戰(zhàn)略伙伴、重要供應(yīng)商和客戶的合作，降低產(chǎn)品成本。第二章并行工程的作用2.1 弁行工程對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)的促進(jìn)作用并行工程是一種集成系統(tǒng)的方法，設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、售后支持等活動(dòng)同時(shí)進(jìn)行考慮，使得在產(chǎn)品開發(fā)時(shí)各種問題盡早地被考慮到，產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改減少，從而降低了產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短了產(chǎn)品上市時(shí)間。其與串行工程的根本區(qū)別在于并行工程把產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)活動(dòng)看成是一個(gè)整體、集成的過程，要求產(chǎn)品開發(fā)人員從設(shè)計(jì)伊始就要考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品處理的全部因素，并從全局優(yōu)化的角度出發(fā)，對(duì)集成過程進(jìn)行管理與控制。并行工程的重要目標(biāo)就是盡可能使產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次性成功（熊光楞）。Marko等學(xué)者認(rèn)為采用并

11、行工程的目標(biāo)在于：（1）縮短新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間。并行產(chǎn)品開發(fā)縮短50犯上時(shí)間是由于開發(fā)活動(dòng)并行進(jìn)行、團(tuán)隊(duì)成員能夠經(jīng)常性交換信息，責(zé)任在于團(tuán)隊(duì)而不是浪費(fèi)時(shí)間去追尋某個(gè)人的責(zé)任。（2）相對(duì)傳統(tǒng)的串行開發(fā)而言，并行工程新產(chǎn)品開發(fā)降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。在產(chǎn)品申行開發(fā)，由于各個(gè)活動(dòng)申行執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)成本增長(zhǎng)很慢，但由于反復(fù)的修改過程制造成本增長(zhǎng)很快。而產(chǎn)品開發(fā)如采用并行工程，早期產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)成本增長(zhǎng)很快，反復(fù)的修改過程少，制造成本增長(zhǎng)慢，進(jìn)而降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。并行工程在新產(chǎn)品開發(fā)中的意義。如前所述，采用并行工程進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)能夠提高新產(chǎn)品開發(fā)效率，增加新產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而獲得新產(chǎn)品成功。這主要表現(xiàn)在以下幾方面

12、：（1）新產(chǎn)品研制時(shí)間縮短；（2）新產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量提高；（3）新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的反復(fù)次數(shù)減少；（4）新產(chǎn)品提高了工藝質(zhì)量；（5）減少了新產(chǎn)品的制造時(shí)間。2.2 弁行工程的研究熱點(diǎn)并行工程基礎(chǔ)理論的研究：主要包括概念設(shè)計(jì)模型、并行設(shè)計(jì)理論、魯棒設(shè)計(jì)及支持產(chǎn)品開發(fā)全過程的模型研究。尤其是并行設(shè)計(jì)的建模技術(shù)，所謂建模就是指建立產(chǎn)品模型，而產(chǎn)品模型包括產(chǎn)品生命周期各階段的信息及訪問、操作這些信息的算法。在計(jì)算機(jī)環(huán)境下，進(jìn)行并行設(shè)計(jì)要求信息模型能夠獲取和表達(dá)產(chǎn)品信息、制造信息和資源信息；能夠方便地獲得有關(guān)產(chǎn)品可制造性、可裝配性、可維護(hù)性、安全性等方面的信息；能夠使小組成員共享信息。要滿足這些要求，必須建立一個(gè)能

13、夠表達(dá)和處理有關(guān)產(chǎn)品生命周期各階段所有信息的統(tǒng)一產(chǎn)品模型。統(tǒng)一模型的建立可以在特征建?；A(chǔ)上進(jìn)行，但是特征建模只是強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)和制造信息的集成，在多學(xué)科人員協(xié)同工作環(huán)境下，當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)某環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)被改動(dòng)后，它不具備自動(dòng)更新相關(guān)數(shù)據(jù)的能力，即不支持所謂全相關(guān)性。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)提出的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型STEP標(biāo)準(zhǔn)是建立模型的工具，但由于產(chǎn)品數(shù)據(jù)復(fù)雜、多變此標(biāo)準(zhǔn)仍在試用階段。從支持并行設(shè)計(jì)建模技術(shù)研究現(xiàn)狀來看，目前的模型對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)階段以及下游諸環(huán)節(jié)支持得較為充分，但在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段其信息描述能力較弱，這是需要深入研究的課題。制造環(huán)境建模：在并行工程中產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就考慮制造因素，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)

14、同時(shí)進(jìn)行，因此，無(wú)論在產(chǎn)品的初期方案設(shè)計(jì)或詳細(xì)設(shè)計(jì)階段都要及時(shí)地進(jìn)行產(chǎn)品可加工性及可裝配性的評(píng)價(jià)并生成合適的工藝，這就必然涉及到從現(xiàn)實(shí)制造資源角度評(píng)價(jià)所涉及產(chǎn)品的制造工藝性能，同時(shí)還要工廠、車間、工段的生產(chǎn)能力、設(shè)備布局及負(fù)荷情況等，這樣制造環(huán)境的數(shù)據(jù)和知識(shí)模型就是達(dá)到并行必不可少的部分。運(yùn)用二叉樹及特征建模描述了制造環(huán)境建模情況。面向并行工程的CAPP:傳統(tǒng)的CAPP不具備與產(chǎn)品設(shè)計(jì)并行交互的能力，不能對(duì)產(chǎn)品或零件進(jìn)行可制造性評(píng)價(jià)并反饋結(jié)果，為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助并行工程，面向并行工程的CAPF®關(guān)鍵。為了達(dá)到這一目的，零件信息模型應(yīng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)者可以在設(shè)計(jì)中的任何階段將設(shè)

15、計(jì)結(jié)果移交工藝評(píng)價(jià)模塊，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果修改模型或繼續(xù)設(shè)計(jì)；該模型應(yīng)將零件功能與零件特征間建立一種映射關(guān)系；此模型還應(yīng)便于多知識(shí)源的協(xié)同處理，一般可采用“黑板結(jié)構(gòu)”，即一組負(fù)責(zé)相應(yīng)功能的知識(shí)源系統(tǒng)在“管理者”的協(xié)調(diào)控制下，對(duì)領(lǐng)域黑板上的當(dāng)前零件信息模型進(jìn)行操作。文獻(xiàn)給出了面向并行工程的CAPP體系結(jié)構(gòu)及零件建模、環(huán)境建模等模塊的結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)以軸類零件為例，采用了鏈表作為數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)表示零件的形狀特征等，但距離實(shí)用還有一定的差距。在這一領(lǐng)域中，主要集中于DFM和DFA這兩個(gè)方向上。面向制造的設(shè)計(jì)(DFM)是并行工程中最重要的研究?jī)?nèi)容之一，它是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段盡早地考慮與制造有關(guān)的約束全面評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工

16、藝設(shè)計(jì)，并提出改進(jìn)的反饋信息，及時(shí)改進(jìn)設(shè)計(jì)。在DFM中包含著設(shè)計(jì)與制造兩個(gè)方面，傳統(tǒng)上制造都是考慮設(shè)計(jì)要求的，但是設(shè)計(jì)考慮制造上的要求不夠充分，在DFM中必須充分考慮制造要求，一般通過可制造性評(píng)價(jià)來實(shí)現(xiàn)。面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）與DFM類似，它是將可裝配性在設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮，設(shè)計(jì)與裝配在計(jì)算機(jī)的支持下統(tǒng)一于一個(gè)通用的產(chǎn)品模型，來達(dá)到易于裝配，節(jié)省裝配時(shí)間、降低裝配成本的目的。沖突消解及知識(shí)處理、協(xié)同：在并行工程中產(chǎn)品的早期涉及階段能夠得到的信息大多是模糊和不確定的，僅僅運(yùn)用經(jīng)典數(shù)學(xué)的精確方法來處理往往不能真實(shí)地反映客觀世界的現(xiàn)實(shí)，具有很大的局限性，由美國(guó)自動(dòng)控制專家創(chuàng)立的模糊集理論在處理定性和模

17、糊的知識(shí)方面顯示了強(qiáng)大的生命力，因此將模糊集理論應(yīng)用于并行工程中的知識(shí)協(xié)同處理取得了良好的效果。新的設(shè)計(jì)知識(shí)的表示方法秦資源模型，對(duì)資源和資源間的運(yùn)算關(guān)系進(jìn)行了定義，對(duì)多功能小組、任務(wù)并行執(zhí)行、質(zhì)量管理、知識(shí)重用等進(jìn)行了描述。面向并行工程企業(yè)的體系結(jié)構(gòu)和組織機(jī)制：主要包括人的集成（客戶、設(shè)計(jì)者、制造者和管理者）、企業(yè)各部門功能集成、信息集成及設(shè)計(jì)、制造工具集成的組織機(jī)制。第五章并行工程的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用效益5.1、 CE的關(guān)鍵技術(shù)CE的關(guān)鍵技術(shù)包括四個(gè)方面：1）產(chǎn)品開發(fā)的過程建模、分析、與集成技術(shù)；2）多功能集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)；3）協(xié)同工作環(huán)境；4）數(shù)字化產(chǎn)品建模。CE中的產(chǎn)品開發(fā)工作是由那些分布

18、在異地、采取同構(gòu)或異構(gòu)的計(jì)算機(jī)軟件工作的多學(xué)科小組協(xié)同完成的。因此，需要一個(gè)專門的協(xié)調(diào)系統(tǒng)來解決各類設(shè)計(jì)人員的修改、沖突、信息傳遞和群體決策等問題。5.2、 CE的應(yīng)用效益并行工程自提出來以來，引起了各國(guó)政府部門、學(xué)術(shù)界和工商界的高度重視，并迅速由研究開發(fā)走向應(yīng)用，如航空領(lǐng)域的播音777、737-X,麥道NorthropB-2轟炸機(jī)等；航天領(lǐng)域的Lock-Head/Thaad導(dǎo)彈開發(fā)；汽車領(lǐng)域的Ford2000c3/P3、ChryslerViper、Renault等;機(jī)械領(lǐng)域的ABBGMM?。通過討論大量實(shí)踐證明，運(yùn)用并行工程能取得明顯的效益：設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)，使用生產(chǎn)中工程變更的次數(shù)減少一半以上

19、；產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其有關(guān)過程的并行，使產(chǎn)品開發(fā)周期減少40%-60%多專業(yè)小組一體化進(jìn)行產(chǎn)品及其有關(guān)過程的設(shè)計(jì)，使制造成本下降30%-40%產(chǎn)品及其有關(guān)過程的優(yōu)化，使產(chǎn)品的報(bào)廢及返工率減少75%以此提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度，從而全面的提高企業(yè)及其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，在實(shí)踐中顯露出其巨大的經(jīng)濟(jì)效益。并行工程管理模式已越來越多地應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)管理中。并行工程以CIMS的信息技術(shù)為基礎(chǔ)，通過項(xiàng)目小組的工作方式，改進(jìn)模具開發(fā)流程。同時(shí)利用面向制造的設(shè)計(jì)和面向裝配的設(shè)計(jì)等工具，達(dá)到縮短模具開發(fā)周期，保證模具質(zhì)量，并降低模具開發(fā)成本的目標(biāo)。模具生產(chǎn)從產(chǎn)品決策到制

20、造的全過程，每一套模具都具有一定的獨(dú)立性，為了很好地完成這種設(shè)計(jì)任務(wù)，必須采取項(xiàng)目小組的工作方式，小組成員由來自模具開發(fā)各階段的人員組成，也包括用戶代表。模具企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求和吸引客戶，必須滿足客戶對(duì)質(zhì)量和交貨期的苛刻要求，為此需要實(shí)行并行的過程管理。在模具的開發(fā)過程中，設(shè)計(jì)所占的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，約占整個(gè)開發(fā)周期的1/3。要縮短模具的開發(fā)周期，設(shè)計(jì)過程必須并行進(jìn)行。面向制造的設(shè)計(jì)（DFM劑面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）是并行設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，其目的在于能夠在設(shè)計(jì)的早期階段就考慮與制造和裝配有關(guān)的問題，減少和盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，以便縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和降低成本。在模具設(shè)計(jì)過程中，采用DFMDFA技術(shù)能有效地

21、縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，降低成本。另外，在模具的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制等方面也都需在并行的工作方式下進(jìn)行。實(shí)踐表明在模具生產(chǎn)管理中很好地應(yīng)用并行工程管理模式可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在并行工程產(chǎn)品開發(fā)過程中存在著大量的沖突，有效地解決沖突是并行工程順利實(shí)施的一個(gè)重要關(guān)鍵。由于沖突往往涉及并行工程多功能小組中的多個(gè)成員，沖突解決往往需要以協(xié)商的形式進(jìn)行，而協(xié)商是一個(gè)多次循環(huán)反復(fù)互助的過程，協(xié)商中需要考慮的目標(biāo)、約束較多，在計(jì)算、推理、評(píng)價(jià)、決策過程中難免出錯(cuò)，而改正錯(cuò)誤的過程往往是一個(gè)回溯過程，即需要重復(fù)許多先前的工作，這使得協(xié)商非常低效。但在工程實(shí)踐中存在大量的沖突實(shí)例，通過找出與當(dāng)前沖突相似的實(shí)例，把該實(shí)例應(yīng)用于沖突解決過程，能有效地解決當(dāng)前的沖突問題，充分發(fā)揮過去