預(yù)應(yīng)力質(zhì)量通病

1、預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點(diǎn)中鐵十三局甬臺溫鐵路制梁廠中鐵十三局甬臺溫鐵路制梁廠張拉設(shè)備包括張拉設(shè)備包括張拉千斤頂張拉千斤頂、高壓油泵和壓力高壓油泵和壓力表表。采用抽拔式橡膠棒成孔采用抽拔式橡膠棒成孔橡膠棒接頭拔橡膠棒拆端模拆端模拆內(nèi)模拆內(nèi)模穿預(yù)應(yīng)力筋初初 張張 拉拉張拉工藝張拉工藝將梁從制梁臺座運(yùn)到存梁臺座將梁從制梁臺座運(yùn)到存梁臺座終終 張張 拉拉壓壓 漿漿封封 錨錨 前前封封 錨錨 后后1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.11.1校正油表校正油表 張拉油表選用精度為張拉油表選用精度為1.01.0級的耐震壓力表，其表盤直徑級的耐

2、震壓力表，其表盤直徑為為15cm15cm，讀數(shù)分格為，讀數(shù)分格為0.5MPa0.5MPa，最大讀數(shù)為，最大讀數(shù)為60Mpa60Mpa。 壓力表校正有效期限不得超過壓力表校正有效期限不得超過1 1周，當(dāng)油壓表超過周，當(dāng)油壓表超過1 1個星個星期或工作中出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象，均應(yīng)進(jìn)行校正，按每期或工作中出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象，均應(yīng)進(jìn)行校正，按每2.0MPa2.0MPa一級逐級校對，直到超過最大使用壓力為止，重復(fù)三次取平一級逐級校對，直到超過最大使用壓力為止，重復(fù)三次取平均值做為修正油表讀數(shù)的依據(jù)。均值做為修正油表讀數(shù)的依據(jù)。 油壓表校正應(yīng)達(dá)到以下要求：油壓表校正應(yīng)達(dá)到以下要求： 、每級校驗時，先后兩次壓力表

3、讀數(shù)的差值不得超過、每級校驗時，先后兩次壓力表讀數(shù)的差值不得超過基本允差（基本允差（1 1）。）。 、油壓表指針在分度盤范圍內(nèi)移動平穩(wěn)，移動中當(dāng)用、油壓表指針在分度盤范圍內(nèi)移動平穩(wěn)，移動中當(dāng)用手輕拍外殼時，指針擺幅不超過基本容許誤差之半。手輕拍外殼時，指針擺幅不超過基本容許誤差之半。1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.21.2千斤頂與油壓表的配套校正千斤頂與油壓表的配套校正 張拉千斤頂校正有效期限不得超過一個月，校正系數(shù)張拉千斤頂校正有效期限不得超過一個月，校正系數(shù)不大于不大于1.051.05。千斤頂校定采用應(yīng)力環(huán)，應(yīng)力環(huán)必須經(jīng)國家計。千斤頂校定采用應(yīng)力環(huán)，應(yīng)力環(huán)必須經(jīng)國家計量部門校驗。量

4、部門校驗。千斤頂與油壓千斤頂與油壓表的配套校正表的配套校正有效期限不得有效期限不得超過一個月超過一個月必須經(jīng)國家計必須經(jīng)國家計量部門校驗量部門校驗1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.31.3錨具的基本要求錨具的基本要求錨具在后張梁施工中分為工作錨和工具錨。工作錨是和梁體鋼絞線一錨具在后張梁施工中分為工作錨和工具錨。工作錨是和梁體鋼絞線一起作用埋在梁體中，它起錨固鋼絞線的作用。工具錨為預(yù)應(yīng)力張拉工具。起作用埋在梁體中，它起錨固鋼絞線的作用。工具錨為預(yù)應(yīng)力張拉工具。錨具選用的類型為：錨具選用的類型為：QVMQVM錨。使用的錨。使用的QVMQVM型錨具應(yīng)符合國標(biāo)型錨具應(yīng)符合國標(biāo)預(yù)應(yīng)力筋用預(yù)應(yīng)力筋

5、用錨具、夾具和連接器錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000GB/T14370-2000的要求的要求 。QVM15QVM15錨環(huán)、錨環(huán)、夾片的硬度夾片的硬度 錨環(huán)錨環(huán)HRC24-34HRC24-34 夾片夾片HRC58-64HRC58-64 HRC為洛為洛氏硬度氏硬度1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.41.4錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗收錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗收 同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具，每筋錨具、夾具，每10001000套為一批，不足套為一批，不足10001000套也按一批計。套也按一批計。1）

6、驗收批的劃分）驗收批的劃分 錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗收：下列規(guī)定進(jìn)行驗收： 2）進(jìn)場檢驗內(nèi)容）進(jìn)場檢驗內(nèi)容 外觀外形，夾片、錨具不允許有裂紋外觀外形，夾片、錨具不允許有裂紋, ,錨環(huán)夾片孔內(nèi)不錨環(huán)夾片孔內(nèi)不能有黑皮能有黑皮, ,錨具的安全系數(shù)不得小于錨具的安全系數(shù)不得小于1.51.5；另外應(yīng)從每批中抽；另外應(yīng)從每批中抽取取10%10%的錨具且不少于的錨具且不少于1010套，檢查其外觀和尺寸。如有套，檢查其外

7、觀和尺寸。如有1 1套表套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查。如仍有則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查。如仍有1 1套不符合要求，套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.41.4錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗收錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗收 硬度檢驗：應(yīng)從每批中抽取硬度檢驗：應(yīng)從每批中抽取5%5%的錨具且不少于的錨具且不少于5 5套，對套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔式夾片錨具的夾其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔式夾

8、片錨具的夾片，每套至少抽取片，每套至少抽取5 5片。每個零件測試片。每個零件測試3 3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)。如有要求范圍內(nèi)。如有1 1個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗。如仍有件重做試驗。如仍有1 1個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格者方可使用。者方可使用。2 2）進(jìn)場檢驗內(nèi)容進(jìn)場檢驗內(nèi)容 靜載錨固性能試驗：從同批中抽取靜載錨固性能試驗：從同批中抽取6 6套錨具（夾具或連套錨具（夾具或連接器）組成接器）組成3 3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗。

9、如有一個試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具驗。如有一個試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或連接器）重做試驗。如仍有（夾具或連接器）重做試驗。如仍有1 1個試件不符合要求，個試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）判為不合格品。則該批錨具（夾具或連接器）判為不合格品。1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.41.4錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗收錨具、夾具和連接器進(jìn)場驗收 極限錨固力：大于或等于極限錨固力：大于或等于0.95Ryj0.95Ryj。在。在YDC-3000YDC-3000千斤頂上進(jìn)行，千千斤頂上進(jìn)行，千斤頂兩端各裝一套錨具，張拉力達(dá)到規(guī)定應(yīng)力斤頂兩端各裝一套錨具，張拉力達(dá)到

10、規(guī)定應(yīng)力0.95Ryj0.95Ryj，并持荷，并持荷5min5min，應(yīng)錨固良好，無滑移斷絲、無裂片。應(yīng)錨固良好，無滑移斷絲、無裂片。 2 2）進(jìn)場檢驗內(nèi)容進(jìn)場檢驗內(nèi)容 領(lǐng)用錨具必須記錄生產(chǎn)廠、批號、數(shù)量及合格證編號，錨具在班組領(lǐng)用錨具必須記錄生產(chǎn)廠、批號、數(shù)量及合格證編號，錨具在班組存放要掛牌管理，料庫應(yīng)辦理領(lǐng)用制度存放要掛牌管理，料庫應(yīng)辦理領(lǐng)用制度 。錨具預(yù)拉后，夾片螺紋牙部壓痕出現(xiàn)錨具預(yù)拉后，夾片螺紋牙部壓痕出現(xiàn)度或度或度壓痕為合格，出度壓痕為合格，出現(xiàn)現(xiàn)度或度或度壓痕為不合格。若出現(xiàn)夾片裂紋或鋼絞線斷絲，則該批夾度壓痕為不合格。若出現(xiàn)夾片裂紋或鋼絞線斷絲，則該批夾片不合格，且不再加倍抽

11、檢。片不合格，且不再加倍抽檢。度壓痕：有輕微壓痕度壓痕：有輕微壓痕, ,牙部無壓平變形牙部無壓平變形, ,無損傷，鋼絞線咬痕均勻、無斷絲；無損傷，鋼絞線咬痕均勻、無斷絲；度壓痕：有壓痕，牙部有微小壓度壓痕：有壓痕，牙部有微小壓平變形平變形, ,呈微小波浪型呈微小波浪型, ,鋼絞線咬痕均勻、無斷絲；鋼絞線咬痕均勻、無斷絲；度壓痕：牙部有較度壓痕：牙部有較嚴(yán)重壓平變形，呈一小園弧狀，鋼絞線咬痕不明顯，有滑動趨勢；嚴(yán)重壓平變形，呈一小園弧狀，鋼絞線咬痕不明顯，有滑動趨勢；度度壓痕：壓痕很深，牙部變形非常嚴(yán)重，變形部分連成一線呈溝槽狀，鋼壓痕：壓痕很深，牙部變形非常嚴(yán)重，變形部分連成一線呈溝槽狀，鋼絞

12、線滑絲。絞線滑絲。 1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.51.5張拉的配套設(shè)備張拉的配套設(shè)備 在后張梁張拉過程中，配套設(shè)備有：限位板、工具在后張梁張拉過程中，配套設(shè)備有：限位板、工具錨、工作錨、張拉架、張拉操作臺等。后張梁張拉構(gòu)錨、工作錨、張拉架、張拉操作臺等。后張梁張拉構(gòu)造示意圖如下造示意圖如下: 1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.51.5張拉的配套設(shè)備張拉的配套設(shè)備 1.51.5鋼絞線的檢驗鋼絞線的檢驗1 1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)廠應(yīng)成批驗收，每批由同一鋼號、同一規(guī)格、同一）預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)廠應(yīng)成批驗收，每批由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成。每批重量不大于生產(chǎn)工藝制度的

13、鋼絞線組成。每批重量不大于3030噸。噸。2 2） 暫行技術(shù)條件暫行技術(shù)條件規(guī)定檢驗鋼絞線規(guī)定檢驗鋼絞線4項項力學(xué)性能：破段負(fù)荷、屈服力學(xué)性能：破段負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率。松弛率由廠家提供試驗報告，施工單位負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率。松弛率由廠家提供試驗報告，施工單位做首批松弛率試驗。做首批松弛率試驗。 鋼絞線力學(xué)性能鋼絞線力學(xué)性能檢驗項目檢驗項目每批不得大每批不得大于于30噸。噸。破段負(fù)荷破段負(fù)荷屈服負(fù)荷屈服負(fù)荷彈性模量彈性模量極限伸長極限伸長率率松弛率由廠松弛率由廠家提供試驗家提供試驗報告報告1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實，捆扎不少于六道應(yīng)掛有一個金

14、每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實，捆扎不少于六道應(yīng)掛有一個金屬標(biāo)牌，其上標(biāo)明：供方名稱和商標(biāo)，鋼絞線公稱直徑、鋼屬標(biāo)牌，其上標(biāo)明：供方名稱和商標(biāo)，鋼絞線公稱直徑、鋼絞線強(qiáng)度等級和應(yīng)力松馳級別、本標(biāo)準(zhǔn)號；長度、凈重及出絞線強(qiáng)度等級和應(yīng)力松馳級別、本標(biāo)準(zhǔn)號；長度、凈重及出廠日期。廠日期。1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.51.5鋼絞線的檢驗鋼絞線的檢驗3 3）鋼絞線進(jìn)廠檢驗內(nèi)容：）鋼絞線進(jìn)廠檢驗內(nèi)容：鋼絞線采用鋼絞線采用1 17-15.2-1860-GB/T5224-20037-15.2-1860-GB/T5224-2003，直徑，直徑15.20mm15.20mm，鋼絞線截面積，鋼絞線截面積140mm1

15、40mm2 2，允許抗拉強(qiáng)度為，允許抗拉強(qiáng)度為1860Mpa 1860Mpa ，每米鋼絞線理論重量每米鋼絞線理論重量1.101Kg1.101Kg。進(jìn)廠進(jìn)廠必須有產(chǎn)品合格證必須有產(chǎn)品合格證 。1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.51.5鋼絞線的檢驗鋼絞線的檢驗3 3）鋼絞線進(jìn)廠檢驗內(nèi)容：）鋼絞線進(jìn)廠檢驗內(nèi)容：外觀檢驗外觀檢驗 鋼絞線表面允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕或肉眼可見鋼絞線表面允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕或肉眼可見的麻坑。的麻坑。 每盤鋼絞線應(yīng)由一整根鋼絞線組成，如無特殊要求，每每盤鋼絞線應(yīng)由一整根鋼絞線組成，如無特殊要求，每盤鋼絞線的長度不小于盤鋼絞線的長度不小于200m200m。鋼

16、絞線盤的內(nèi)徑不小于鋼絞線盤的內(nèi)徑不小于1000mm1000mm。 鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷，橫裂和相互交叉的鋼絲。如無特鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷，橫裂和相互交叉的鋼絲。如無特殊規(guī)定，鋼絞線的捻向為左殊規(guī)定，鋼絞線的捻向為左(S)(S)捻。捻。 每根成品鋼絞線中的鋼每根成品鋼絞線中的鋼絲不得帶有任何形式的電接頭。絲不得帶有任何形式的電接頭。 成品鋼絞線應(yīng)是不松散的，表面不得帶有潤滑劑、油漬成品鋼絞線應(yīng)是不松散的，表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)。等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)。存放：鋼絞線應(yīng)放置于干燥處，成捆的外圈面著地立放，存放：鋼絞線應(yīng)放置于干燥處，成捆的外圈面著地立放，不得側(cè)

17、置，并墊上防滾動裝置。不得側(cè)置，并墊上防滾動裝置。 1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.51.5鋼絞線的檢驗鋼絞線的檢驗3 3）鋼絞線進(jìn)廠檢驗內(nèi)容：）鋼絞線進(jìn)廠檢驗內(nèi)容：試驗結(jié)果：如有一項不合格時則不合格盤報廢，再從未試驗結(jié)果：如有一項不合格時則不合格盤報廢，再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項的復(fù)驗。試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項的復(fù)驗。如仍有一項不合格，則該批判為不合格品。松弛性能由廠方如仍有一項不合格，則該批判為不合格品。松弛性能由廠方提供試驗報告。提供試驗報告。 1.1.張拉前準(zhǔn)備工作張拉前準(zhǔn)備工作1.61.6預(yù)應(yīng)力損失測試預(yù)應(yīng)力損失測試生產(chǎn)初期，應(yīng)

18、至少對兩孔箱梁進(jìn)行管道摩阻、喇叭口摩阻生產(chǎn)初期，應(yīng)至少對兩孔箱梁進(jìn)行管道摩阻、喇叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力瞬時損失測試，計算出實測管道摩擦系數(shù)、管道偏等預(yù)應(yīng)力瞬時損失測試，計算出實測管道摩擦系數(shù)、管道偏差系數(shù)，然后進(jìn)行實際張拉力調(diào)整差系數(shù)，然后進(jìn)行實際張拉力調(diào)整 。 2.2.張拉施工張拉施工2.12.1鋼絞線下料、穿束鋼絞線下料、穿束2 2）按箱梁類型確定鋼絞線總根數(shù)，每個臺次應(yīng)該使用同一）按箱梁類型確定鋼絞線總根數(shù)，每個臺次應(yīng)該使用同一鋼號、同一規(guī)格、同一爐號的同一批鋼絞線鋼號、同一規(guī)格、同一爐號的同一批鋼絞線 。 3 3）鋼絞線下料長度按照施工圖要求。在標(biāo)記的切割點(diǎn)處兩）鋼絞線下料長度按照施工圖要求

19、。在標(biāo)記的切割點(diǎn)處兩頭用鐵線扎牢，用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電焊條切割。鋼絞線頭用鐵線扎牢，用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電焊條切割。鋼絞線兩端不得散頭。兩端不得散頭。 4 4）穿束前應(yīng)檢查孔道內(nèi)有無雜物，可用壓力水沖洗孔道雜）穿束前應(yīng)檢查孔道內(nèi)有無雜物，可用壓力水沖洗孔道雜物，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分。物，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分。 5 5）穿束完畢，切口毛刺要及時清除，以便下道工序。露出）穿束完畢，切口毛刺要及時清除，以便下道工序。露出梁體鋼絞線長度為工作錨高、限位板高、工具錨高、過渡套梁體鋼絞線長度為工作錨高、限位板高、工具錨高、過渡套長、千斤頂長度的總和。長、千斤頂長度的總和。 1 1）梁體外觀尺寸符合驗標(biāo)要

20、求，且）梁體外觀尺寸符合驗標(biāo)要求，且梁體不允許有影響承載梁體不允許有影響承載能力的缺陷，否則應(yīng)事先修整，并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)能力的缺陷，否則應(yīng)事先修整，并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工行預(yù)應(yīng)力施工 。 2.2.張拉施工張拉施工2.2 2.2 32m32m直線梁直線梁( (線間距線間距4.6m)4.6m)張拉順序張拉順序 2.2.張拉施工張拉施工2.3 2.3 預(yù)張拉預(yù)張拉1 1）為防止箱梁產(chǎn)生初裂縫，箱梁在拆除端模后，松開內(nèi)模，為防止箱梁產(chǎn)生初裂縫，箱梁在拆除端模后，松開內(nèi)模，進(jìn)行預(yù)張拉進(jìn)行預(yù)張拉 。 2 2）進(jìn)行預(yù)張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到）進(jìn)行預(yù)張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到3

21、0Mpa30Mpa（60%60%梁梁體設(shè)計強(qiáng)度）。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到體設(shè)計強(qiáng)度）。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到30MPa30MPa。 3 3）0 0 是張拉初應(yīng)力：是張拉初應(yīng)力：32m32m梁為梁為20%20%張拉控制應(yīng)力張拉控制應(yīng)力 。 4 4）yj yj 是鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度，為是鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度，為1860MPa1860MPa。5 5）con con 是控制應(yīng)力：詳見控制應(yīng)力表是控制應(yīng)力：詳見控制應(yīng)力表 。 6 6）預(yù)張拉程序為：0 0(量伸長量)0.5Ryj（量伸長量）錨固 2.2.張拉施工張拉施工2.3 2.3 預(yù)張拉預(yù)張拉8 8）張拉采用四臺）張拉采用四臺YDC-300YDC-30

22、0型千斤頂，兩端同時張拉，并左型千斤頂，兩端同時張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過一束，嚴(yán)格按照施工圖張右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過一束，嚴(yán)格按照施工圖張拉束順序進(jìn)行。張拉操作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。拉束順序進(jìn)行。張拉操作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。張拉應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核，實測張拉應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核，實測伸長值與預(yù)張拉理論伸長值相差不大于伸長值與預(yù)張拉理論伸長值相差不大于6 6 。 7 7）張拉前使千斤頂與管道中心線相重合，）張拉前使千斤頂與管道中心線相重合， 張拉順序應(yīng)嚴(yán)張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按圖紙張拉順序要求。預(yù)張拉過程中應(yīng)做好原始記

23、錄，張格按圖紙張拉順序要求。預(yù)張拉過程中應(yīng)做好原始記錄，張拉完畢應(yīng)清理現(xiàn)場。拉完畢應(yīng)清理現(xiàn)場。 2.2.張拉施工張拉施工2.4 2.4 初張拉初張拉1 1）進(jìn)行初張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到）進(jìn)行初張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到40Mpa40Mpa（80%80%梁梁體設(shè)計強(qiáng)度），同條件養(yǎng)護(hù)試件：抗壓強(qiáng)度達(dá)到體設(shè)計強(qiáng)度），同條件養(yǎng)護(hù)試件：抗壓強(qiáng)度達(dá)到40MPa40MPa，彈，彈性模量達(dá)到設(shè)計值。性模量達(dá)到設(shè)計值。 2 2）初張拉程序為：0 0(量伸長量)0.5Ryj（量伸長量）錨固 3 3）張拉前使千斤頂與管道中心線相重合，張拉順序應(yīng)嚴(yán)格）張拉前使千斤頂與管道中心線相重合，張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按圖紙

24、張拉順序要求。預(yù)張拉過程中應(yīng)做好原始記錄，張拉按圖紙張拉順序要求。預(yù)張拉過程中應(yīng)做好原始記錄，張拉完畢應(yīng)清理現(xiàn)場。完畢應(yīng)清理現(xiàn)場。 4 4）張拉采用四臺）張拉采用四臺YDC-300YDC-300型千斤頂，兩端同時張拉，并左型千斤頂，兩端同時張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過一束，嚴(yán)格按照施工圖張右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過一束，嚴(yán)格按照施工圖張拉束順序進(jìn)行。張拉操作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。拉束順序進(jìn)行。張拉操作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。張拉應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核，實測張拉應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核，實測伸長值與預(yù)張拉理論伸長值相差不大于伸長

25、值與預(yù)張拉理論伸長值相差不大于6 6 。 2.2.張拉施工張拉施工2.5 2.5 終張拉終張拉1 1）進(jìn)行終張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到）進(jìn)行終張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到50Mpa50Mpa（100%100%梁體設(shè)計強(qiáng)度），同條件養(yǎng)護(hù)試件：抗壓強(qiáng)度達(dá)到梁體設(shè)計強(qiáng)度），同條件養(yǎng)護(hù)試件：抗壓強(qiáng)度達(dá)到50MPa50MPa，彈性模量達(dá)到彈性模量達(dá)到35.5GPa 35.5GPa 。 齡期不少于齡期不少于1010天。天。2 2）終張拉程序為：）終張拉程序為：對于已預(yù)對于已預(yù)/ /初張拉束：初張拉束： 0 0.5Ryj0 0.5Ryj（量伸長量）（量伸長量） con(量伸長量并靜停量伸長量并靜停5

26、5分鐘分鐘) ) con( (量伸長量）量伸長量）錨固錨固對于未初張拉束對于未初張拉束： 0 0 0 0(量伸長量) 0.5Ryj 0.5Ryj（量伸（量伸長量）長量） concon( (量伸長量并靜停量伸長量并靜停5 5分鐘分鐘) ) concon( (量伸長量）量伸長量）錨固錨固2.2.張拉施工張拉施工2.5 2.5 終張拉終張拉3 3）張拉前使千斤頂與管道中心線相重合，）張拉前使千斤頂與管道中心線相重合， 張拉順序應(yīng)嚴(yán)張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按圖紙張拉順序要求。預(yù)張拉過程中應(yīng)做好原始記錄，張格按圖紙張拉順序要求。預(yù)張拉過程中應(yīng)做好原始記錄，張拉完畢應(yīng)清理現(xiàn)場。拉完畢應(yīng)清理現(xiàn)場。 4 4）張拉采用四

27、臺）張拉采用四臺YDC-3000YDC-3000型千斤頂，兩端同時張拉，并左型千斤頂，兩端同時張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過一束，嚴(yán)格按照施工圖張右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過一束，嚴(yán)格按照施工圖張拉束順序進(jìn)行。張拉操作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。拉束順序進(jìn)行。張拉操作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。張拉應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核，實測張拉應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核，實測伸長值與預(yù)張拉理論伸長值相差不大于伸長值與預(yù)張拉理論伸長值相差不大于6 6 。 5 5）終張拉完畢，進(jìn)行橋梁上拱度的測量，經(jīng)檢查合格并靜）終張拉完畢，進(jìn)行橋梁上拱度的測量，經(jīng)檢查合格并

28、靜停停1212小時后，用砂輪切割機(jī)切割鋼絞線（預(yù)留小時后，用砂輪切割機(jī)切割鋼絞線（預(yù)留35mm35mm），不得），不得損傷錨具。損傷錨具。 3. 3. 壓漿施工壓漿施工3.1 3.1 技術(shù)條件技術(shù)條件規(guī)定：終拉完成后，須在兩天內(nèi)進(jìn)行管規(guī)定：終拉完成后，須在兩天內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時及壓漿后道真空輔助壓漿。壓漿時及壓漿后3 3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于不得低于55。3.23.2壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。抽芯成型的混凝土空壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。抽芯成型的混凝土空心管道應(yīng)沖洗干凈，并使孔壁完全濕潤。沖洗后，使用不含心管道應(yīng)沖洗干凈，并使孔壁完全濕潤。沖洗后，

29、使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。 3.33.3壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度不低于壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度不低于42.542.5級低堿普通硅酸鹽水泥，級低堿普通硅酸鹽水泥，摻入的粉煤灰應(yīng)符合摻入的粉煤灰應(yīng)符合技術(shù)條件技術(shù)條件要求要求 。 3.43.4漿體水膠比不應(yīng)超過漿體水膠比不應(yīng)超過0.340.34，水泥漿不得泌水，水泥漿不得泌水 ，0.14MPa壓力下泌水率不得大于2.5 。 3.53.5漿體流動度漿體流動度17172525秒，秒，3030分鐘后分鐘后25253535秒秒 。 3. 3. 壓漿施工壓漿施工3.6 3.6 技術(shù)條件技術(shù)條件規(guī)定壓入管道的漿體不得含

30、未攪勻的水規(guī)定壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊，初凝大于泥團(tuán)塊，初凝大于4 4小時，終凝時間不宜大于小時，終凝時間不宜大于1212小時。小時。3.73.7設(shè)計規(guī)定：水泥漿設(shè)計規(guī)定：水泥漿2828天抗壓強(qiáng)度大于天抗壓強(qiáng)度大于55MPa,55MPa,抗折強(qiáng)度大抗折強(qiáng)度大于于10MPa10MPa。 3.83.8標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下2828天漿體自由膨脹率為天漿體自由膨脹率為0 00.10.1 。 3.93.9采用真空壓漿時，壓漿前管道真空度穩(wěn)定在采用真空壓漿時，壓漿前管道真空度穩(wěn)定在-0.06-0.060.010.01 MPa之間。 3.103.10漿體注滿管道后，應(yīng)在漿體注滿管道后，應(yīng)

31、在0.50.50.60.6 MPa下持壓2分鐘。漿。漿體最大壓力不宜超過體最大壓力不宜超過0.6MPa0.6MPa。 3. 3. 壓漿施工壓漿施工3.113.11壓漿設(shè)備采用連續(xù)式泵，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一壓漿設(shè)備采用連續(xù)式泵，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。次完成。3.123.12管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時，方可封閉壓漿。濃度一致時，方可封閉壓漿。 3.133.13漿體攪拌結(jié)束至壓入管道時間不應(yīng)超過漿體攪拌結(jié)束至壓入管道時間不應(yīng)超過4040分鐘分鐘 。 3.143.14冬季壓漿采取保暖措施，并加入引氣劑冬季壓漿采取

32、保暖措施，并加入引氣劑 。 3.153.15壓漿材料鐵道部鑒定通過的高性能無收縮防腐灌漿劑，壓漿材料鐵道部鑒定通過的高性能無收縮防腐灌漿劑，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合上述要求。技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合上述要求。 4.4.整孔式箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工驗收標(biāo)準(zhǔn)整孔式箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工驗收標(biāo)準(zhǔn) 4.14.1原材料原材料 預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片、連接器、壓漿用水泥、外加劑的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片、連接器、壓漿用水泥、外加劑的質(zhì)量必須符合質(zhì)量必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)第第7 7章預(yù)應(yīng)力分項工程相應(yīng)條款章預(yù)應(yīng)力分項工程相應(yīng)條款的要求。的要求。 出廠合格證出廠合格證 、試驗報告齊全。、試驗報告齊全。4.24.2預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝允許偏差預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝允許偏差 4.4.整孔式箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工驗收標(biāo)準(zhǔn)整孔式箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工驗收標(biāo)準(zhǔn) 4.34.3張拉、壓漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)張拉、壓漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 1）張拉時混凝土強(qiáng)度、彈性模量符合驗標(biāo)要求。）張拉時混凝土強(qiáng)度、彈性模量符合驗標(biāo)要求。3 3）預(yù)應(yīng)力筋實際伸長量允許偏差預(yù)應(yīng)力筋實際伸長量允許偏差6 2 2）張拉順序、張拉工藝必須符合設(shè)計要求。）張拉順序、張拉工藝必須符合設(shè)計要求。4 4）預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的總數(shù)的0.50.5，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不