第三章 AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)課件

1、第三章 AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)功能RCS 將反應(yīng)堆系統(tǒng)中堆芯核裂變放出的熱能轉(zhuǎn)化為高溫飽和蒸汽，并輸送到汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)化為電能(二回路系統(tǒng))。反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力邊界為堆芯釋放的放射性提供了一個包容的屏障，并使電廠在整個運行過程中都保持其高度的完整性。反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(Reactor Coolant System , RCS)冷卻劑在冷卻劑泵的驅(qū)動下流過燃料組件，吸收了核裂變產(chǎn)生的熱能以后流出反應(yīng)堆，進入蒸汽發(fā)生器，在那里把熱量傳給二回路的水，而主冷卻劑本身的溫度就降低了。從蒸汽發(fā)生器出來的主冷卻劑再由反應(yīng)堆冷卻劑泵送回反應(yīng)堆去加熱，重復(fù)這個過程以持續(xù)進行能量轉(zhuǎn)換。一回路高壓由穩(wěn)壓器來維

2、持和調(diào)節(jié)。反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(Reactor Coolant System , RCS)3.1 系統(tǒng)概述簡介API000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(RCS)由兩條環(huán)路組成，每條環(huán)路包括一臺蒸汽發(fā)生器、兩臺反應(yīng)堆冷卻劑泵以及一根冷卻劑主管道熱管段、兩根冷管段，共同組成一條反應(yīng)堆冷卻劑閉式循環(huán)回路。3.1 系統(tǒng)概述簡介另外，系統(tǒng)還包括穩(wěn)壓器、相應(yīng)的連接管道(波動管)、閥門和用于運行控制和安全觸發(fā)的儀表。所有的RCS設(shè)備都位于反應(yīng)堆安全殼內(nèi)。3.1 系統(tǒng)概述組成l 反應(yīng)堆壓力容器(Reactor Pressure Vessel , RPV) 包括控制棒驅(qū)動機構(gòu)安裝接管l 反應(yīng)堆冷卻劑泵(Reactor Cool

3、ant Pump , RCP) l 蒸汽發(fā)生器(Steam Generator , SG)包括與其相連接通往一條反應(yīng)堆冷卻劑主管道熱管段的波動管線(Surge Line)l 穩(wěn)壓器(Pressurizer， PRZ)3.1 系統(tǒng)概述組成l 安全閥(Safety Valves) 和自動降壓系統(tǒng)(Automatic Depressurization System , ADS)的閥門;l 反應(yīng)堆壓力容器頂蓋(上封頭)上的排氣管道(Reactor Vessel Head Vent)和排氣管道隔離閥(Head Vent Isolation Valves);l 上述主要部件之間相互連接的管道及其支承;l

4、與通往輔助系統(tǒng)和支持系統(tǒng)之間相互連接的管道及其支承。3.1 系統(tǒng)概述API000 RCS布置3.1 系統(tǒng)概述SG 環(huán)路及 PRZ 管道連接圖3.2 RCS 的功能、設(shè)計基準和反應(yīng)堆冷卻劑的水化學(xué)3.2.1 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能安全相關(guān)的功能(1 )保持反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界(Reactor Coolant Pressure Boundary)的完整性；(2) 保持堆芯冷卻和反應(yīng)性控制(Core Cooling and Reactivity Control)；(3) 提供工藝監(jiān)測(Process Monitoring)。為保護安全監(jiān)測系統(tǒng)提供所需信號，在所有電廠運行工況下用以觸發(fā)反應(yīng)堆自動停堆和

5、非能動安全系統(tǒng)運行。同時，便于操縱員監(jiān)視系統(tǒng)運行，并在安全停堆運行和事故運行期間執(zhí)行必要的手動操作。3.2 RCS 的功能、設(shè)計基準和反應(yīng)堆冷卻劑的水化學(xué)3.2.1 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能其他與取得安全許可證(執(zhí)照)相關(guān)的功能(1 ) RCS 排氣(ReactorCoolant System Venting)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)能夠排出穩(wěn)壓器和反應(yīng)堆壓力容器封頭中積聚的不可凝氣體，以支持事故工況下的堆芯冷卻能力。(2)在嚴重事故條件下堆芯熔融物堆內(nèi)持留(In-Vessel Retention in Severe Accident Condition)；3.2 RCS 的功能、設(shè)計基準和反應(yīng)堆冷卻劑

6、的水化學(xué)3.2.1 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能其他與取得安全許可證(執(zhí)照)相關(guān)的功能(2)在嚴重事故條件下堆芯熔融物堆內(nèi)持留(In-Vessel Retention in Severe Accident Condition)；在假想的嚴重事故條件下，當(dāng)RCS 自動降壓系統(tǒng)運行，安全殼處于水淹沒狀態(tài)時，RPV和 RPV絕熱層(RPV Insulation)之間排熱通道依靠自然循環(huán)將RPV 內(nèi)的熱量排出，從而將堆芯熔融物保持在堆內(nèi)3.2 RCS 的功能、設(shè)計基準和反應(yīng)堆冷卻劑的水化學(xué)3.2.1 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能 非安全相關(guān)的縱深防御功能(1 )堆芯冷卻(Core Cooling)(2) 反應(yīng)堆冷

7、卻系統(tǒng)壓力控制(RCS Pressure Control)(3) 提供工藝監(jiān)測(Process Monitoring)(4) 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)排氣(RCS Venting)3.2 RCS 的功能、設(shè)計基準和反應(yīng)堆冷卻劑的水化學(xué)3.2.1 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能 非安全相關(guān)的縱深防御功能(3) 提供工藝監(jiān)測(Process Monitoring)監(jiān)測所有運行工況下反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界內(nèi)的工藝參數(shù)，并為多樣性驅(qū)動系統(tǒng)(Diverse Actuation System , DAS)提供所需信號，以便多樣化觸發(fā)反應(yīng)堆停堆和非能動安全系統(tǒng)。同時，為操縱員提供所需信號以便通過多樣性驅(qū)動系統(tǒng)來手動觸發(fā)反應(yīng)堆

8、停堆和非能動安全系統(tǒng)，作為保護和安全監(jiān)測系統(tǒng)的后備。3.2 RCS 的功能、設(shè)計基準和反應(yīng)堆冷卻劑的水化學(xué)3.2.1 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能 非安全相關(guān)的縱深防御功能(3)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)排氣(RCS Venting)RCS 能夠通過手動有限的卸壓以緩解蒸汽發(fā)生器傳熱管破裂事故和協(xié)助反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)停運后的冷卻。這種能力為假想多重失效時的堆芯冷卻提供支持。RCS 的手動卸壓功能作為自動卸壓的備用，可以防止多重失效時的高壓熔堆事故。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器在反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部，除放置堆芯、堆芯支承結(jié)構(gòu)、控制棒及直接與堆芯連接的其他部件外，壓力容器還與一體化堆頂結(jié)

9、構(gòu)、反應(yīng)堆冷卻劑管道相連接。在反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部，除放置堆芯、堆芯支承結(jié)構(gòu)、控制棒及直接與堆芯連接的其他部件外，壓力容器還與一體化堆頂結(jié)構(gòu)、反應(yīng)堆冷卻劑管道相連接。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器AP1000 反應(yīng)堆壓力容器是一個由殼體、過渡環(huán)、半球形底封頭及可拆卸帶法蘭半球形上封頭構(gòu)成的圓柱形結(jié)構(gòu)。殼體包括兩部分：上殼體(接管段)和下殼體(活性段)。下殼體和半球形底封頭之間用一個過渡環(huán)連接。上殼體、下殼體、過渡段和半球形底封頭由低合金鋼制造，內(nèi)部堆焊奧氏體不銹鋼。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反

10、應(yīng)堆壓力容器可拆卸帶法蘭半球形上封頭壓力容器封頭由頂蓋和法蘭制成。上封頭為控制棒驅(qū)動機構(gòu)、堆內(nèi)測量提供了安裝孔和支承，為 RPV 放氣管和一體化堆頂結(jié)構(gòu)提供了支承。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器殼體包括兩部分：上殼體(接管段)下殼體(活性段)過渡環(huán)半球形底封頭3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器壓力容器主冷卻劑進出管嘴、直接注入管管嘴和堆內(nèi)構(gòu)件吊籃支承均位于上殼體(接管段)。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器在設(shè)計與制造方面的改進(1) 壓力容器的堆芯下殼體(活性段)采用了環(huán)型鍛件結(jié)構(gòu)，取消了縱向焊縫;(2) 在壓力容器

11、的材料中降低了鎳和銅的含量，把輻照脆化的影響降到最低;(3) 盡可能地降低初始的“零塑性轉(zhuǎn)變參考溫度(RTNDT)”RPV活性區(qū)鍛件材料(RTNDT為-28.9)，提高壓力容器材料的斷裂韌性，以延長核電廠的運行壽期;3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器在設(shè)計與制造方面的改進(3) 盡可能地降低初始的“零塑性轉(zhuǎn)變參考溫度(RTNDT)”RPV活性區(qū)鍛件材料(RTNDT為-28.9)，提高壓力容器材料的斷裂韌性，以延長核電廠的運行壽期;(4) 在RPV頂蓋的貫穿件焊縫和接管安全端焊縫采用Inconel 690 合金焊材這是至今為止?jié)撛趹?yīng)力腐蝕裂紋敏感性最低的工業(yè)材料;(5)

12、堆芯儀表通道設(shè)在 RPV 頂部一一取消了堆芯下部，即壓力容器底部所有的貫穿件;3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.1 反應(yīng)堆壓力容器堆芯儀表通道設(shè)在 RPV 頂部一一取消了堆芯下部，即壓力容器底部所有的貫穿件壓力容器的堆芯下殼體(活性段)采用了環(huán)型鍛件結(jié)構(gòu)，取消了縱向焊縫;3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.2 一體化堆頂結(jié)構(gòu)一體化堆頂結(jié)構(gòu)(Integrated Head Package , IHP) 由多個獨立的設(shè)備組成，從而簡化了反應(yīng)堆的換料操作。在停堆換料期間，他通過與反應(yīng)堆壓力容器頂蓋移動聯(lián)合操作，減少了停堆時間和個人輻射劑量。另外，一體化堆頂結(jié)構(gòu)減少了其相關(guān)部件在安全殼內(nèi)的擱

13、置空間。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.2 一體化堆頂結(jié)構(gòu)一體化堆頂結(jié)構(gòu)由如下的主要部分組成:l 屏蔽罩及檢查門;l 堆芯測量探頭的提升絞盤;l 起吊三角架;l 電纜托架及其支承結(jié)構(gòu);l 螺栓起吊軌道;l CRDM抗震支承和堆內(nèi)測量儀表(ICIS)支承結(jié)構(gòu);l CRDM 風(fēng)冷通道(冷卻圍筒)。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.2 一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.2 一體化堆頂結(jié)構(gòu)一體化堆頂結(jié)構(gòu)使得在其內(nèi)的各個部件無需單獨進行連接和斷開。冷卻圍筒是位于壓力容器頂蓋上方圍繞在控制棒驅(qū)動機構(gòu)周圍的碳鋼結(jié)構(gòu)。在核電廠正常運行時，冷卻圍筒為控制棒驅(qū)動機構(gòu)磁輒線圈提供冷

14、卻氣流通道。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.2 一體化堆頂結(jié)構(gòu)一體化堆頂結(jié)構(gòu)使得在其內(nèi)的各個部件無需單獨進行連接和斷開。冷卻圍筒是位于壓力容器頂蓋上方圍繞在控制棒驅(qū)動機構(gòu)周圍的碳鋼結(jié)構(gòu)。在核電廠正常運行時，冷卻圍筒為控制棒驅(qū)動機構(gòu)磁輒線圈提供冷卻氣流通道。3.3 壓力容器和一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.3.2 一體化堆頂結(jié)構(gòu)3.4 堆內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals)3.4.1 堆內(nèi)構(gòu)件的組成上部構(gòu)件l 上部支承板l 上堆芯板l 支承柱l 導(dǎo)向筒3.4 堆內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals)3.4.1 堆內(nèi)構(gòu)件的組成上部構(gòu)件l 上部支承板l 上堆芯板l 支承柱l 導(dǎo)向筒3.4 堆

15、內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals)3.4.1 堆內(nèi)構(gòu)件的組成上堆芯板3.4 堆內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals)3.4.1 堆內(nèi)構(gòu)件的組成下部構(gòu)件l 吊籃簡體l 堆芯下支承板l 堆芯二次支承l(wèi) 渦流抑制板l 堆芯圍筒l 徑向支承鍵l 相關(guān)附屬部件3.4 堆內(nèi)構(gòu)件3.4.1 堆內(nèi)構(gòu)件的組成堆芯圍筒3.4 堆內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals)3.4.1 堆內(nèi)構(gòu)件的組成下部構(gòu)件l 堆芯下支承板3.4 堆內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals)3.4.2 堆內(nèi)構(gòu)件的功能堆內(nèi)構(gòu)件(Reactor Internals , RIs)功能l 盛裝燃料組件與相關(guān)組件，并為它們提

16、供定位和預(yù)緊力；l 為控制棒組件提供可靠的導(dǎo)向，吸收落棒沖擊能；l 為堆芯提供冷卻劑流道和合理的流量分配，并減少冷卻劑無效泄漏；l 屏蔽中子和 射線，減少壓力容器的輻照損傷；l 為堆芯中子注量率測量和溫度測量系統(tǒng)提供固定支承和導(dǎo)向；l 為壓力容器輻照樣品監(jiān)督管提供固定的位置；l 為堆芯跌落提供二次支承。3.4 堆內(nèi)構(gòu)件3.4.2 堆內(nèi)構(gòu)件的功能冷卻劑在反應(yīng)堆壓力容器和堆內(nèi)構(gòu)件內(nèi)的流動3.4 堆內(nèi)構(gòu)件3. 4. 3 API000 堆內(nèi)構(gòu)件的技術(shù)特點3.5 蒸汽發(fā)生器3. 5. 1 AP1000 蒸汽發(fā)生器3.5 蒸汽發(fā)生器3. 5. 1 AP1000 蒸汽發(fā)生器3.5 蒸汽發(fā)生器3. 5. 1

17、AP1000 蒸汽發(fā)生器3.5 蒸汽發(fā)生器AP1000蒸汽發(fā)生器的主要技術(shù)特點l 蒸汽發(fā)生器在全揮發(fā)處理二次側(cè)水化學(xué)條件下運行;l 管板上的傳熱管采用全深度液壓膨脹，最大限度地防止二回路水進入傳熱管與管板之間的縫隙;l U型傳熱管采用鎮(zhèn)一銘一鐵合金 690 熱處理管;l 采用一體化的汽水分離器;3.5 蒸汽發(fā)生器AP1000蒸汽發(fā)生器的主要技術(shù)特點l 蒸汽發(fā)生器的U 型傳熱管采用三角形排列;l 采用橢圓形的一次側(cè)下腔室，便于機器人工具進出和維護保養(yǎng)。3.5 蒸汽發(fā)生器AP1000蒸汽發(fā)生器的主要技術(shù)特點l 采用三葉狀孔(梅花孔)支承板，改進了防振條工藝;3.5 蒸汽發(fā)生器AP1000蒸汽發(fā)生器

18、的主要技術(shù)特點l 蒸汽發(fā)生器下封頭直接與兩臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的殼體相連接。3.5 蒸汽發(fā)生器3.5.2 屏蔽電機泵與蒸汽發(fā)生器的連接AP1000 設(shè)計采用了反應(yīng)堆冷卻劑泵直接置于蒸汽發(fā)生器下部的結(jié)構(gòu)。質(zhì)量超過60t的蒸汽發(fā)生器下部球形封頭的反應(yīng)堆冷卻劑泵接管嘴直接與兩臺各重為84t的反應(yīng)堆冷卻劑泵吸入口相接。反應(yīng)堆冷卻劑泵的輸出口分別與主管道的冷管段相連接。蒸汽發(fā)生器下部球形封頭隔室的另一側(cè)與熱管段相連接。3.5 蒸汽發(fā)生器3.5.2 屏蔽電機泵與蒸汽發(fā)生器的支撐蒸汽發(fā)生器與反應(yīng)堆冷卻劑泵的組合體的重量由餃型鏈連接在蒸汽發(fā)生器下部球形封頭中心的單柱支承件承受，在蒸汽發(fā)生器的上部有兩組互為90布置

19、的共4 個輔助支承，下部有一個側(cè)向支承。3.6 穩(wěn)壓器3. 6. 2 API000 穩(wěn)壓器的結(jié)構(gòu)與特點穩(wěn)壓器上封頭為半球形，與簡體等厚。上封頭設(shè)有一個人孔(安裝檢修用)、一個噴霧接管、兩個安全閥接管; 下封頭中央為波動管接管。波動管進口處設(shè)置濾網(wǎng)，防止穩(wěn)壓器內(nèi)雜物進入主系統(tǒng)，同時，可改善由波動管流入水與穩(wěn)壓器水的混合。下封頭設(shè)置了5組(一個控制、四個后備)直插式電加熱器。通常電加熱器與其套管之間采用機械密封，便于拆裝，有利于實現(xiàn)電加熱器元件的單件更換。穩(wěn)壓器下筒體內(nèi)還設(shè)置上下隔板，作為電加熱器橫向支承。下封頭設(shè)置了5組(一個控制、四個后備)直插式電加熱器。通常電加熱器與其套管之間采用機械密封，

20、便于拆裝，有利于實現(xiàn)電加熱器元件的單件更換。穩(wěn)壓器下筒體內(nèi)還設(shè)置上下隔板，作為電加熱器橫向支承。3.6 穩(wěn)壓器3. 6. 2 API000 穩(wěn)壓器的結(jié)構(gòu)與特點3.6 穩(wěn)壓器3. 6. 2 API000 穩(wěn)壓器的結(jié)構(gòu)與特點AP1000 穩(wěn)壓器采用了基于成熟技術(shù)的傳統(tǒng)設(shè)計。穩(wěn)壓器容積取值為59.47 時，比相同容量的核電廠的穩(wěn)壓器容積增大了 40% ，這種大容積穩(wěn)壓器增加了瞬態(tài)運行余量，可減少反應(yīng)堆非計劃停堆次數(shù)，使核電廠能夠更加可靠地運行。3.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵3. 7. 1 API000 屏蔽電機泵結(jié)構(gòu) 屏蔽電機泵(Canned Motor Pump)由水力部件和電機部件兩部分組成。 反應(yīng)堆冷

21、卻劑泵的水力部件主要是由泵殼、葉輪和導(dǎo)葉等零部件組成的混流式泵。泵和電機之間由熱屏隔離堆芯冷卻劑的高溫。 AP1000 反應(yīng)堆冷卻劑泵屏蔽電機是一種專門設(shè)計的單繞組、四極、三相、屏蔽套式感應(yīng)電機，采用60 Hz 電源，經(jīng)變頻器啟動和運行。3.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵3. 7. 1 API000 屏蔽電機泵結(jié)構(gòu)而AP1000 反應(yīng)堆冷卻劑泵屏蔽電機有上下兩個飛輪。于屏蔽電機的損耗較高，冷卻措施及溫升控制是關(guān)鍵。電機冷卻滿足設(shè)計要求，是實現(xiàn)長期可靠運行的關(guān)鍵。電機繞組的絕緣級別選用“N”級(200) 3.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵3. 7. 1 API000 屏蔽電機泵結(jié)構(gòu)AP1000 屏蔽電機泵裝有三個軸承，

22、兩個徑向軸承和一個雙向推力軸承，都在電機一側(cè)，軸承采用水潤滑方式。在轉(zhuǎn)速達到一定值(20 r/min) 時，軸和軸承之間就會形成水膜，由于水膜的存在，軸和軸承不會受到磨損。從承載條件來看，關(guān)鍵在于推力軸承。 AP1000 屏蔽電機泵軸系質(zhì)量約12 700 kg，靜態(tài)時軸系質(zhì)量作用于雙向推力軸承的下表面，運行條件下水力作用于軸上的力是向上的，此時，軸系自重成為平衡載荷，通過改變?nèi)~輪平衡孔的尺寸還可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的軸向力。在泵啟停過程中和正常運行時，通過冷卻系統(tǒng)使軸承冷卻劑溫度保持在80以下(檢測保護溫度為 110 ) ，可以保證或延長軸承的壽命。3.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵3. 7. 1 API000 屏

23、蔽電機泵結(jié)構(gòu)為將電機的定子繞組和轉(zhuǎn)子與一回路冷卻劑介質(zhì)完全隔絕開來，設(shè)置兩個屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。屏蔽套材料是耐腐蝕、非磁性金屬Hastelloy C276 合金。電機組裝后定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的問隙為4.83 mm。定子屏蔽套的直徑為559 mm，厚度為0.39 mm，直徑的公差控制在0.076 mm;屏蔽套只承擔(dān)密封功能，屏蔽套的背部支承承擔(dān)其機械力;屏蔽套的背部支承由三部分組成:中段鐵芯(包括槽模)以及兩端支承筒。上部飛輪組件采用熱套裝的預(yù)應(yīng)力方法，用外套環(huán)將 12 塊扇形鎢合金固定在不銹鋼內(nèi)輪載上，其外部包有屏蔽套以防止應(yīng)力腐蝕，最后將飛輪固定在屏蔽電機泵的主軸上。由

24、迷宮式密封(在轉(zhuǎn)子與熱屏之間的位置)阻隔泵殼腔內(nèi)的高溫冷卻劑和電機腔內(nèi)的低溫冷卻劑進行熱交換外，電機冷卻功能由兩個冷卻回路來實現(xiàn):1) 外置熱交換器冷卻回路。外置熱交換器的殼側(cè)為屏蔽電機腔內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑水，管側(cè)為設(shè)備冷卻水，以此來冷卻屏蔽電機腔內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑水。2) 通過流經(jīng)電機定子冷卻外套的設(shè)備冷卻水來冷卻電機定子繞組發(fā)出的熱量。通過冷卻因路的有效工作使電機腔內(nèi)的冷卻劑溫度保持在 80以下，定子繞組中的最高溫度不大于 180 ，以此保證繞組絕緣的性能和壽命。3.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵3. 7. 2 API000 屏蔽電機泵的主要技術(shù)特點(1)支承方式獨特:每臺蒸汽發(fā)生器各有 2 臺反應(yīng)堆冷卻

25、劑泵，反應(yīng)堆冷卻劑泵直接與蒸汽發(fā)生器的下封頭連接。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計取消了反應(yīng)堆冷卻劑泵與蒸汽發(fā)生器之間的冷卻劑管道，降低了環(huán)路的壓降，簡化了蒸汽發(fā)生器、泵和管道的基座與支承系統(tǒng)。(2) 元軸封元泄漏:反應(yīng)堆冷卻劑泵沒有軸密封裝置，因而消除了因軸密封失效而導(dǎo)致失水事故的可能性，從而大大提高了安全性，也減少了泵的維修工作量。(3) 轉(zhuǎn)動慣量大:反應(yīng)堆冷卻劑泵電機設(shè)置上下兩個重鴿合金飛輪，以提高泵的轉(zhuǎn)動慣性，延長了惰走時間，從而在失去電源之后能提供足夠的情轉(zhuǎn)流量。(4) 高可靠性維護簡便(可實現(xiàn) 60 年免維修) :反應(yīng)堆冷卻劑泵裝有三個軸承，兩個徑向軸承和一個雙向推力軸承，都在電機一側(cè)軸承采用水潤滑方式，且有同類型、多規(guī)格的設(shè)計、制造和長年運行經(jīng)驗積累。3.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵3. 7. 2 API000 屏蔽電機泵的主要技術(shù)特點(5) 整體占用空間小:反應(yīng)堆冷卻劑泵啟動時采用變頻調(diào)速控制裝置，可減小低工況時的電機功率，從而減小啟動電流，最大限度地縮小電機尺寸。(6) 水力模型優(yōu)秀:水泵具有較高的水力效率和較好的抗汽蝕性能，在一定程度上彌補了電機效率偏低的缺陷。(7) 輔助系統(tǒng)簡化:無上充、泄漏系統(tǒng)和停車密封系統(tǒng)，連鎖保護要求及監(jiān)測點相對減少;整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，零部件較軸封泵減少。(8) 主要缺點:屏蔽電機效率比普通電機低。3.7 反