涂裝英文術(shù)語(yǔ)

1、涂裝英文術(shù)語(yǔ)1 、一般術(shù)語(yǔ) 1.1 涂裝 painting將涂料涂覆于基底表面形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂層的過(guò)程，又叫涂料施工。 1.2 基材材料 basis materials在其表面施涂或沉積的一種材料，又叫底材，若此材料為金屬，則叫基體金屬。 1.3 基底 substrate底材的表面，此表面或無(wú)覆蓋層或有覆蓋層。 1.4 電沉積 electrodeposition將導(dǎo)電工件作為電泳涂料工作槽的電極之一，在外電場(chǎng)的作用下進(jìn)行的一種過(guò)程。 1.5 自沉積 auto-deposition借化學(xué)作用使某種物質(zhì)沉積在物件上的過(guò)程，又叫化學(xué)沉積

2、。 1.6 電泳 electrophoreses懸浮于液體介質(zhì)中的微粒在外電場(chǎng)作用下的定向運(yùn)動(dòng)。2 、表面處理 2.1 表面預(yù)處理 surface pretreatment在涂裝前，除去基底表面附著物或生成的異物，以提高基底表面與涂層的附著力或賦予表面以一定的耐蝕性能的過(guò)程，又能叫前處理。 2.2 機(jī)械預(yù)處理 mechanical pretreatment在涂裝前，使用手工工具，動(dòng)力工具或噴、拋丸、粒等，以除去基底表面異物的過(guò)程。 2.3 化學(xué)預(yù)處理 chemical pretreatment在涂裝前，使用化學(xué)方法除去基底表面異物或形成轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程。&#

3、160;2.4 電化學(xué)預(yù)處理electrochemical pretreatment在涂裝前，使用電化學(xué)方法除去基底表面異物或形成轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程。 2.5 脫脂 degreasing除去基底表面油污的過(guò)程。 2.6 化學(xué)脫脂 chemical degreasing利用化學(xué)方法除去基底表面油污的過(guò)程。 2.7 電化學(xué)脫脂 electrochemical degreasing利用電化學(xué)方法除去基底表面油污的過(guò)程。 2.8 浸泡脫脂 soak degreasing將工件浸入清洗劑進(jìn)行的，不加外電流的清洗。 2.9 噴淋脫脂 spray degreasi

4、ng將脫脂劑噴淋于工件上除去油污的過(guò)程。 2.10 超聲波脫脂 ultrasonic degreasing借助于超場(chǎng)振動(dòng)加速除去工件表面油污的過(guò)程。 2.11 除銹 derusting除去鋼鐵基底表面的銹蝕產(chǎn)物的過(guò)程。 2.12 修整 trim除去基底上毛刺、結(jié)瘤、焊渣、銳邊，使適于涂裝的過(guò)程。 2.13 酸洗 pickling用酸液洗去基底表面銹蝕物和軋皮的過(guò)程。 2.14 火焰清理 fiamo cleaning短暫地用還原性火焰燒鋼結(jié)構(gòu)，接著用動(dòng)力鋼絲刷進(jìn)行清理的過(guò)程。 2.15 手工工具清理 hand tool cleaning

5、利用手工工具除去基底表面異物的過(guò)程。 2.16 動(dòng)力工具清理 power tool cleaning利用動(dòng)力工具除去基底表面異物的過(guò)程。 2.17 噴射處理 blasting利用高速磨料流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過(guò)程。 2.18 干噴射處理 dry blasting利用高速干磨料流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過(guò)程。利用噴嘴周圍的真空系統(tǒng)除去廢磨料或磨屑的叫真空干噴射處理。 2.19 濕噴射處理 wet blasting利用磨料與水的混合物的高速流的沖擊作用清理和粗化表面的過(guò)程。 2.20 噴砂 sand blasting利用高速砂流的沖

6、擊作用清理和粗化基底表面的過(guò)程。 2.21 噴丸 shot blasing利用高速丸流的沖擊作用清理和強(qiáng)化基底表面的過(guò)程。 2.22 銹蝕等級(jí) rusting grade鋼鐵表面銹蝕程度的分級(jí)。 2.23 除銹等級(jí) derusting grade鋼鐵表面銹蝕物除去程度的分級(jí)。 2.24 磨料 abrasive用作噴射處理介質(zhì)的天然或合成固體材料。 2.25 棱角砂 grit噴射清理用的呈棱角或不規(guī)則形狀的粒子的一種磨料。 2.26 丸料 shot噴射處理用的呈球狀的一種磨料。 2.27 除舊漆 depainting去除舊的損

7、壞的涂膜，以準(zhǔn)備再涂裝的過(guò)程。 2.28 表面調(diào)整 surface conditioning把表面轉(zhuǎn)化為能在以后的工序中得到成功處理的適當(dāng)狀態(tài)的過(guò)程。 2.29 轉(zhuǎn)處理 conversion treatment產(chǎn)生一種由基底表面金屬的化合物組成的膜的化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程。 2.30 磷化 phosphating利用含磷酸或含磷酸鹽的溶液在基底金屬表面形成一種不溶性磷酸鹽膜的過(guò)程。 2.31 鉻酸鹽鈍化 chromating利用六價(jià)鉻或三價(jià)鉻化合物的酸液在基底金屬表面形成鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程。 2.32 鈍化 passiivating使基底金屬表面產(chǎn)生

8、鈍態(tài)的過(guò)程。 2.33 多合一處理 integral treatment除油、除銹或除油、除銹和磷化一道進(jìn)行的過(guò)程。 2.34 暫時(shí)保護(hù) temporary protection經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理的基底表面，在未涂規(guī)定的涂層之前，在其清潔度未變化時(shí)進(jìn)行的臨時(shí)性保護(hù)。3、 涂裝方法 3.1 手工刷涂 manuai brushing利用漆刷蘸涂料進(jìn)行涂裝的方法。 3.2 空氣噴涂 air spraying利用壓縮空氣將涂料霧化并射向基底表面進(jìn)行涂裝的方法。 3.3 高壓無(wú)氣噴涂 airless spraying利用動(dòng)力使涂料增壓，迅速膨脹而達(dá)到霧化和涂

9、裝的方法。 3.4 加熱噴涂 hot spraying利用加熱使涂料的粘度降低，以達(dá)到噴涂所需要的粘度而進(jìn)行涂裝的方法。 3.5 靜電噴涂 electrostatic spraying利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。 3.6 粉末靜電噴涂 electrostatic powder spraying利用電暈放電原理使霧化的粉末涂料在高壓電場(chǎng)的作用下荷負(fù)電并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。 3.7 火焰噴涂 flame spraying將涂料粉末通過(guò)火焰噴嘴的高溫區(qū)熔融或半熔融噴射到預(yù)熱基底表面

10、進(jìn)行涂裝的方法。 3.8 自動(dòng)噴涂 automatic-spraying利用電器或機(jī)械原理（機(jī)械手或機(jī)械人）自動(dòng)控制進(jìn)行的一種噴涂方法。 3.9 電泳涂裝 electro-coating利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。 3.10 陽(yáng)極電泳涂裝 anode electro-coating利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于陽(yáng)極基底表面的涂裝方法。 3.11 陰極電泳涂裝 cathode electro-coating利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并

11、沉積于陰極基底表面的涂裝方法。 3.12 自泳涂裝 autophoresis coating利用化學(xué)反應(yīng)使涂料自動(dòng)沉積在基底表面的涂裝方法。 3.13 浸涂 dipping將工件浸沒(méi)于涂料中，取了，除去過(guò)量涂料的涂裝方法。 3.14 流涂 flow painting將涂料噴淋或流淌過(guò)工件表面的涂裝方法。 3.15 搓涂 tompoming利用蘸涂料的紗團(tuán)反復(fù)劃圈進(jìn)行擦作的方法，又叫揩涂法或擦涂法。 3.16 幕簾涂裝 curtain painting使工件連續(xù)通過(guò)不斷下流的涂料液幕的涂裝方法。 3.17 輥涂 roller paint

12、ing 利用蘸涂料的輥?zhàn)釉诠ぜ砻嫔陷亜?dòng)的涂裝方法。  3.18 滾筒涂裝 barrel enamelling 將工件涂裝于盛有烘漆的錐形滾筒中，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)有所有涂件都涂上后，讓滾筒在受熱中繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到涂膜干燥的涂裝方法。  3.19 離心涂裝 centifugal enamelling 將工件裝于錐形篩網(wǎng)狀套中，浸于涂料槽，提起滴干后，高速轉(zhuǎn)動(dòng)篩套甩去工件上過(guò)量的涂料的涂裝方法。 3.20 流化床涂裝 fluidized bedpainting 將粉末涂料置于裝有多孔隔板的圓筒或長(zhǎng)方形容器中，壓縮空氣從底部通過(guò)隔板，將隔板上的涂料粒子懸浮翻騰成液體沸騰狀的涂裝方法

13、，又叫沸騰床涂裝。  3.21 靜電流化床涂裝 fluidized bed electrostatic painting 利用靜電作用的流休床涂裝法。  3.22 粉末電泳涂裝 powder electro-deposition 將一定粒度的粉末涂料分散于含有電泳樹(shù)脂的水溶液中，在直流電場(chǎng)的作用下，通過(guò)電泳樹(shù)脂的載體作用將粉末涂料一起沉積于基底表面的電泳涂裝法。  3.23 熱熔敷涂裝 hot melt painting 先將工件預(yù)熱到超過(guò)粉末涂料熔點(diǎn)，再噴涂的涂裝方法。  3.24 卷材涂裝 coil painting 工件成卷狀進(jìn)入涂裝過(guò)程，開(kāi)卷后完

14、成前處理涂裝和固化，最后又成卷材的涂裝方法。  3.25 機(jī)器人涂裝 robot painting 利用機(jī)器人或機(jī)械手取代人工進(jìn)行的自動(dòng)涂裝。  3.26 換色 colour changing 噴涂過(guò)程中從噴涂一種顏色的涂料變換為噴涂另一種顏色涂料的過(guò)程。  3.27 涂底漆 priming 施涂底漆的過(guò)程。  3.28 刮膩?zhàn)?puttying 刮填膩?zhàn)拥倪^(guò)程。  3.29 打磨 grinding 利用砂布、砂紙風(fēng)動(dòng)工具等使涂膜平整的過(guò)程。  3.30 涂面漆 topcoating 在底層或中間層上涂面層的過(guò)程。  3.3

15、1 罩光 glazing 在面支上涂一道或幾道清漆增加或改善涂面光澤的過(guò)程。  3.32 調(diào)漆 paint mixing 涂裝前將涂料原液調(diào)配到符合施工要求的粘度或顏色的過(guò)程。  3.33 遮蔽 masking 用適當(dāng)方法和材料將不需涂裝的鄰接部位進(jìn)行遮蓋的過(guò)程。  3.34 濕碰濕 wet on wet 在前一道未干燥固化的涂層上涂覆后一道涂層并最后一起干燥固化的涂裝方法。  3.35 除余漆 detearing 除去工件上過(guò)量漆液的過(guò)程，例如，滴干、甩干、靜電除滴。  3.36 晾干 flash off 使?jié)裢繉哟蟛糠忠讚]發(fā)溶液揮發(fā)，以便再

16、涂或進(jìn)行烘烤的過(guò)程。  3.37 晾干時(shí)間 flash off time 濕碰濕的時(shí)間間隔，或烘烤前揮去大部分溶劑的時(shí)間。  3.38 修補(bǔ) repair 局部涂覆填料或涂料，以修正表面缺陷部位或損壞的舊涂膜的過(guò)程。  3.39 拋光 polishing 將涂膜推擦光亮化的過(guò)程。  3.40 擦凈 tacring 在噴涂面漆前用粘性擦布擦去工件表面異物的過(guò)程。  3.41 泳透力 throwing power 在一定條件下，電泳涂料在工件背離電極的部位（內(nèi)面，凹面，縫隙等）沉積涂層的能力。  3.42 涂覆間隔 interval be

17、tween coating 在前一道涂層上再涂覆的時(shí)間間隔。  3.43 施工粘度 applicable viscosity 適合于某一施工方法的涂料粘度。  3.44 稀釋比 thinner ratio 將涂料原液調(diào)配到某一施工粘度所需的涂料原液與稀釋劑的比例。  3.45 陰陽(yáng)極比 cathode/anode ratio 電泳涂裝中的陰極與陽(yáng)極的面積之比。  3.46 噴涂量 quantity for spray 單位時(shí)間內(nèi)噴涂的涂料的體積。  3.47 電泳條件 deposition conditions 電泳涂裝中沉積符合規(guī)定要求的涂層

18、所用的電壓、電流和時(shí)間等工藝條件的總稱。  3.48 涂裝環(huán)境 painting enviroment 涂裝溫度、濕度、采光、空氣清潔度，防火防爆等環(huán)境條件的總稱。  3.49 涂布率 spreading rate 單位體積的涂料可涂覆的面積。  3.50 噴漆室 spray booth 進(jìn)行噴漆操作時(shí)能防止漆霧飛散或能捕集漆霧的封閉或半封閉裝置。  3.51 噴槍 spray gun 將涂料霧化和噴射到基底表面的一種工具。  3.52 卷材涂裝機(jī) coil coater 涂覆卷材的裝置  3.53 漆刷 painting brust

19、h 蘸涂料進(jìn)行涂裝用的刷子。  3.54 刮刀 spatula 刮涂膩?zhàn)拥墓ぞ摺? 3.55 掛具 rack 涂裝過(guò)程中懸吊工件的吊架。  3.56 匯流排 busbar 聯(lián)結(jié)整流器（或直流電機(jī)）與電泳槽之間的導(dǎo)電銅排或鋁排。  3.57 送粉器 powder feeder 輸送并控制噴涂用粉末涂料的裝置。  3.58 超濾系統(tǒng) ultrafiltration system 超濾裝置與電泳槽及后沖洗設(shè)備組成的封閉循環(huán)沖洗系統(tǒng)。  3.59 陰極罩 cathode cell 在陽(yáng)極電泳涂裝中用于控制電泳液PH和除去雜質(zhì)離子的不透過(guò)顏料和

20、樹(shù)脂的吊掛陰極的罩子。此罩子由半透膜制成。  3.60 飛漆 噴涂時(shí)未附著基底表面的飛散的漆霧。4 、干燥與固化 4.1 固化 curing 由于熱作用化學(xué)作用或光的作用產(chǎn)生的從涂料形成所要求性能的連續(xù)涂層的綜合、聚合或自氧化過(guò)程。  4.2 干燥 drying 涂層從液態(tài)向固態(tài)變化的過(guò)程。  4.3 表干 surface dry 涂層從液態(tài)變到表面形成薄而軟的不粘滯膜的過(guò)程。  4.4 不粘塵干 dust-free dry 涂層從液態(tài)變到表面不粘留灰塵的狀態(tài)。  4.5 觸干 dry to tauch 涂層從液態(tài)變到表面在手指輕壓時(shí)

21、不出現(xiàn)壓痕或不感到粘滯的狀態(tài)。  4.6 實(shí)干 hard dry 涂層從液態(tài)變到表面受壓時(shí)也不粘滯，以及可進(jìn)行刷涂的狀態(tài)。  4.7 干燥時(shí)間 drying time 在一定條件下，一定厚度的涂層從液態(tài)達(dá)到規(guī)定干燥狀態(tài)的時(shí)間。  4.8 烘干 stoving 加熱使?jié)裢繉影l(fā)生干燥固化的過(guò)程。  4.9 自干革命 air drying 濕涂層暴露于常溫空氣中，自然發(fā)生干燥固化的過(guò)程。  4.10 紅外干燥 infra-red drying 利用紅外輻射源干燥和固化濕涂層的過(guò)程。  4.11 對(duì)流干燥 covection drying 利

22、用熱空氣進(jìn)行對(duì)流干燥和固化濕涂層的過(guò)程。  4.12 混合干燥塔 combination drying 利用對(duì)流一熱輻射等組合作用干燥和固化濕涂層的過(guò)程。  4.13 氧化干燥 oxidation drying 濕涂層與空氣中的氧發(fā)生氧化聚合進(jìn)行干燥和固化的過(guò)程。  4.14 熱聚合干燥 hot polymerization drying 濕涂層樹(shù)脂加熱聚合進(jìn)行干燥和固化的過(guò)程，也叫熱固化。  4.15 催化聚合干燥 catalysis polymerization drying 利用催化劑使?jié)裢繉拥臉?shù)脂聚合進(jìn)行干燥和固化的過(guò)程，也叫催化固化。 

23、0;4.16 電子束固化 electron beam curing 利用是子束輻射使?jié)裢繉赢a(chǎn)生活性游離基引發(fā)聚合進(jìn)行干燥固化的過(guò)程，也叫電子束聚合干燥。  4.17 光固化 photo-curing 利用一定波長(zhǎng)的光照射引起聚合使?jié)裢繉舆M(jìn)行干燥和固化的過(guò)程，也叫光聚合干燥。  4.18 電磁感應(yīng)干燥 electromagetic iduction drying 利用工頻或高頻電流在導(dǎo)線電路內(nèi)部造成快速脈運(yùn)磁場(chǎng)，使置于磁場(chǎng)內(nèi)的工件表面產(chǎn)生感應(yīng)電流的加速烘干濕涂層的過(guò)程。  4.19 紫外固化 ultra-violet curing 利用紫外線干燥和固化濕涂層的過(guò)程。

24、  4.20 過(guò)烘烤 overbaking 涂膜烘烤過(guò)度而出現(xiàn)脆性、燒焦等的不良現(xiàn)象。5 、涂膜 5.1 涂層 coat 一道涂覆所得到的連續(xù)膜厚。  5.2 涂膜 film 涂覆一道或多道涂層所形成的連續(xù)膜層。  5.3 涂層系統(tǒng) coat system 由同種或異種涂層組成的系統(tǒng)。  5.4 底層 priming coat 涂層系統(tǒng)中處于中間層或面層之下的涂層，或直接涂于基底表面的涂層。  5.5 中間層 intermediate coat 涂層系統(tǒng)中處于底層和面層之間的涂層。  5.6 面層 topcoat 涂層系統(tǒng)中

25、處于中間層和底層上的涂層。  5.7 罩光層 finish coat 用于增加或改善涂層光澤的清漆層。  5.8 裝飾涂層 decorative coat 主要用于裝飾的一種涂層。  5.9 防蝕涂層 anti-corrosive coat 主要用于防止基底腐蝕的一種涂層。  5.10 功能涂層 funcional coat 主要具有特定功能的一種涂層。  5.11 涂層外觀 appearance of coat 肉眼可見(jiàn)的涂膜的狀態(tài)。  5.12 光澤 gloss 涂膜表面以反射光線的能力為特征的一種光學(xué)性質(zhì)。  5.13

26、 附著力 adhesion 涂層與基底間聯(lián)結(jié)力的總和。  5.14 涂膜硬度 hardness of film 涂膜抗機(jī)械作用的能力。  5.15 干膜厚度 thiickness of dry film 干涂膜的厚度。  5.16 濕膜厚度 thickness of wet film 濕涂膜的厚度。  5.17 耐蝕性 corrosion resistance 涂膜抗腐蝕破壞作用的能力。  5.18 耐久性 durability 涂膜抗其所處環(huán)境的破壞作用的能力。  5.19 耐光性 light fastness 涂膜受光作用保護(hù)其特

27、性的能力。  5.20 防銹性 anti-rusting 涂膜防鐵及合金材料或制作銹蝕的能力。  5.21 耐壓痕性 print resistance 涂膜抗其表面的物體壓縮的能力。  5.22 柔韌性 flexibility 涂膜適應(yīng)性其承載體變形運(yùn)動(dòng)的能力。  5.23 防霉性 mildew(fungus)resistance 涂膜防霉菌在其上生長(zhǎng)的能力。  5.24 耐片狀剝落性 flaking resistance 涂膜抗從底面片剝落的能力。  5.25 耐絲狀腐蝕性 filiform corrosion resistance

28、 涂膜抗絲狀腐蝕的能力。  5.26 耐開(kāi)裂性 cracking resistance 涂膜的抗開(kāi)裂作用的能力。  5.27 耐粉化性 chalking resistance 涂膜抗其表面產(chǎn)生白堊狀粉末的能力。  5.28 耐擦傷性 scratch resistance 涂膜抗各種磨粒作用和壓力作用損傷的能力。  5.29 耐磨性 wear resistance 涂膜抗磨損作用的能力。  5.30 防污性 anti-fouling 涂膜表面防止有害生物生長(zhǎng)和附著的能力。  5.31 耐溶劑性 solvent resistance 涂膜

29、抗溶劑作用的能力。  5.32 耐油性 oil resistance 涂膜抗油類作用的能力。  5.33 耐水性 water resistace 涂膜抗水作用的能力。  5.34 耐化學(xué)性 chemicl resistance 涂膜坑酸、堿、鹽類物質(zhì)作用的能力。  5.35 耐崩裂性 chipping resistance 涂膜抗沖擊作用引起局部碎落的能力。  5.36 耐候性 weathering resistance 涂膜抗大氣環(huán)境作用的能力。  5.37 耐濕熱性 humidity resistance 涂膜耐濕熱作用的能力。  5.38 耐老化性 ageing resistance 涂膜耐老化作用的能力。  5.39 耐熱性 heat resistance 涂膜抗熱作用的能力。  5.40 沖洗性 washability 涂膜抗除污沖洗引起破壞的能力。  5.42 打磨性 grinability 涂