水玻璃與硅藻土相關(guān)文獻1

1、1、 水玻璃的化學成分    水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃，其分子式分別為Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系數(shù)n稱為水玻璃模數(shù)，是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比（或摩爾比）。水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù)，一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數(shù)越大，固體水玻璃越難溶于水，n為1時常溫水即能溶解，n加大時需熱水才能溶解， n大于3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘結(jié)力增大。

2、60;   水玻璃的生產(chǎn)有干法和濕法兩種方法。干法用石英巖和純堿為原料，磨細拌勻后，在熔爐內(nèi)于1300-1400溫度下熔化，按下式反應(yīng)生成固體水玻璃，溶解于水而制得液體水玻璃    濕法生產(chǎn)以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，23大氣壓下進行壓蒸反應(yīng)，直接生成液體水玻璃。     水玻璃硬化中析出的硅酸凝膠具有很強的粘附性，因而水玻璃有良好的粘結(jié)能力。硅酸凝膠能堵塞材料毛細孔并在表面形成連續(xù)封閉膜，因而具有很好的抗?jié)B性和抗風化能力。 硅酸凝膠具有高溫干燥增加強皮的特性，因而

3、水玻璃具有很好的防火熱性。硅酸凝膠不與酸類物質(zhì)反應(yīng)，因而水玻璃具有很好的耐酸性。    4水玻璃的應(yīng)用    水玻璃可以用于建筑物表面以提高其抗風化能力；加入顏料和填科，還有裝飾作用。水玻璃可以配制各種裝飾涂料用于內(nèi)外墻裝飾工程。水玻璃可與多種硫酸鹽配制多礬防水劑，摻入水泥漿中用于堵漏洞縫隙等局部搶修，具有速凝和抗?jié)B作用。水玻璃中堿可激發(fā)礦渣的活性，用水玻璃礦渣配制的砂漿硬化不收縮，可用于修補磚墻裂結(jié)，也可配制成堿礦渣水泥又有較廣應(yīng)用的景。水玻璃加適量氟硅酸鈉及耐熱粉料和骨料可配制成耐熱砂漿或混凝土。水玻璃與氟硅酸

4、鈉摻加耐酸粉科和骨料可配制耐酸砂漿和混凝土。水玻璃與氯化鈣    溶液分別壓入土壤中后相遇會發(fā)生反應(yīng)牛成硅酸凝膠，包裹土壤顆粒，填充空隙、吸水膨脹，可以防止水分透過，加固土壤。樹脂固化砂的應(yīng)用實踐表明，呋喃的價格較高，環(huán)境污染較大，在未來21世紀人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴格的條件下，由于車間勞動保護和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，從而使樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制，許多國家又對水玻璃固化砂極為重視。最近十多年來，人們對于水玻璃的基本組成和“老化”現(xiàn)象實質(zhì)的認識深化和新型硬化工藝的開發(fā)等兩方面均取得了突破性進展，在型芯砂保持足夠的工藝強度的條件下，水

5、玻璃加入量（質(zhì)量分數(shù)）可降至2.5%.3.5%.，從而使水玻璃砂長期存在的潰散性差、 舊砂不能回用的問題得到了較好的解決。水玻璃砂的硬化方法可分為：CO2氣硬法和自硬法兩種，熱硬法已很少采用。    1.CO2氣硬法    此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝，由于操作方便、使用靈活、無毒無味、在國內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中，得到了廣泛的應(yīng)用。    （1）硬化原理和特點 水玻璃的出現(xiàn)已有三百多年歷史，由于它的成分十分復雜、多變，它的基本組成一直沒有搞清楚，對水玻

6、璃的研究主要停留在宏觀的層次上。近年來，多種先進測試手段的開發(fā)，可深入到分子范疇進行分析和研究，并發(fā)現(xiàn)，新制備的水玻璃是一種真溶液；但是在存放過程中，水玻璃中硅酸要進行縮聚，將從真溶液逐步縮聚成大分子的硅酸溶液，最后成為硅酸膠粒。因此，水玻璃實際上是一種由不同聚合度的聚硅酸組成的非均相混合物，易受其模數(shù)、濃度、溫度、電解質(zhì)含量和存放時間長短的影響。    水玻璃砂吹人CO2氣體硬化時，水玻璃的表層因吸收COz而其模數(shù)升高和脫水，在酸化和脫水兩重作用下，迅速硬化而形成初強度。已固化的表層水玻璃阻礙了CO2往深層滲透，內(nèi)層水玻璃只能靠脫水而繼續(xù)增加強度。此法

7、缺點是：型芯砂強度低，含水量大，易吸潮，潰散性差，目前大多用于中、小型鑄鋼件生產(chǎn)。    （2）水玻璃的改性 水玻璃在存放過程中分子產(chǎn)生縮聚，形成膠粒，可使其粘結(jié)強度下降20%30%.，這一現(xiàn)象稱為水玻璃老化。為了消除老化，必須對水玻璃進行改性，目前改性的方法有物理改性和化學改性兩種。物理改性是用磁場、超聲波、高頻或加熱等辦法，往水玻璃中供給能量，使已聚合的膠粒解聚，聚硅酸分子重新均勻化。這種改性對高模數(shù)水玻璃有效，但是存在重新老化的問題?；瘜W改性是往水玻璃中加人少量化合物，這些化合物均含有羧基、酰胺基、羰基、羥基、醚基、氨基等極性基團，通過氫鍵或靜電將

8、其吸附在硅酸分子或膠粒表面，改變其表面位能和溶劑化能力，提高聚硅酸穩(wěn)定性，從而阻止老化進行。例如往水玻璃中加人聚丙烯酰胺、改性淀粉、聚磷酸鹽等，均取得了較好的效果。    （3）發(fā)展前景 采用水玻璃改性來提高其粘結(jié)能力，往往增加了生產(chǎn)成本和工藝復雜化。近年來，日本又開發(fā)了VRH法，此法是先把砂粒間空隙中的空氣抽去，再吹入CO2氣體，使鑄型迅速硬化成型。此工藝可使水玻璃加入量（質(zhì)量分數(shù)，下同）降至 3.0%.以下，而CO2用量僅為原來的1/10。最近又有作者提出往水玻璃砂中加入一種無機物，經(jīng)高溫作用后，在常溫時粘結(jié)橋上會形成大量孔洞，使型芯砂在不受外力作用

9、下，自行潰散的新工藝。    2酯硬化法    （1）硬化原理和特點 此法是采用液體的有機酯作水玻璃的硬化劑。有機酯在強堿性水玻璃溶液的作用下，水解為醇與酸。醇有很強的親水性，它可奪去水玻璃的水分，構(gòu)成它的溶劑化水。酸與水玻璃反應(yīng)，析出醋酸鈉，它也有一定的親水性，能奪取水玻璃的水分，構(gòu)成它的結(jié)晶水。在酸化和脫水雙重作用下，使水玻璃砂硬化。這種硬化工藝可使型芯砂具有很高的強度，不僅水玻璃加入量可降至3.0%以下，而且硬透性和抗?jié)裥跃茫m用于各種大型鑄鋼件的生產(chǎn)。缺點是型芯砂硬化速度慢、脆性大和流動性較差。 

10、;   （2）主要原材料及型砂的工藝控制 酯硬化的水玻璃砂用原材料有硅砂、水玻璃和液體有機酯，這些材料的質(zhì)量和合理選用將直接影響工藝成敗、鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本。對酯硬化水玻璃砂來說，盡管對硅砂的要求不像樹脂砂那樣嚴格，為了降低水玻璃加入量，硅砂應(yīng)滿足如下要求：泥的質(zhì)量分數(shù)1.0%，水的質(zhì)量分數(shù)0.5%.，細粉的質(zhì)量分數(shù)1.0%.和角形系數(shù)1.3。水玻璃應(yīng)達到國家專業(yè)標準ZBJ3100388的要求。嚴格控制水玻璃的模數(shù)是成功應(yīng)用此工藝的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)季節(jié)和室溫加以調(diào)整：夏季，M=2.22.4，其余季節(jié)，M=2.42.6，有條件時，最好對水玻璃進行改性，消除老化現(xiàn)象。目前

11、用于鑄造生產(chǎn)的有機酯有：丙三醇醋酸酯、乙二醇醋酸酯、二甘醇醋酸酯和丙二醇碳酸酯等，加入量（質(zhì)量分數(shù)）占水玻璃的8%12%。有機酯是決定酯硬化水玻璃砂的工藝性能和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵材料，必須嚴加選擇，即應(yīng)根據(jù)型、芯的大小和水玻璃的模數(shù)，合理選用不同型號（快酯、慢酯或混合酯）的有機酯。    對于酯硬化水玻璃砂的工藝性能來說，主要控制如下性能：起模強度、終強度、可使用時間和殘留強度等，詳見表7。 表7   型、芯砂推薦的技術(shù)指標序號控制工藝項目技   術(shù)   指   標大件20t中件

12、520t小件5t123424h抗壓強度/MPa起模擠壓強度/MPa可使用時間/min殘留強度（800）/MPa2.50.6301.02.02.50.5200.81.52.00.4100.5    大型鑄件的混砂可采用連續(xù)式混砂機，造型、制芯均為手工操作。    （3）發(fā)展前景  加入某些附加物，形成復合水玻璃，起著助粘結(jié)劑作用，能進一步提高水玻璃的粘結(jié)性能，如加入磷酸鹽、硼酸鹽或鋁酸鹽等附加物。另外，應(yīng)用較廣泛的有機酯硬化劑，因其價格高而影響了該工藝的推廣應(yīng)用，有人又提出了一種無機酸和有機物配制成的硬化劑

13、，其主要成分為磷酸、磷酸鹽和尿素，這種新型硬化劑不僅生產(chǎn)成本低，而且，型芯砂具有較好的潰散性。杭州亞太化工設(shè)備有限公司近幾年不斷探索，研究開發(fā)出了濕法生產(chǎn)水玻璃新工藝。與干法生產(chǎn)相比，濕法生產(chǎn)水玻璃工藝不僅具有設(shè)備工藝簡單、易操作、能耗低、投資少等優(yōu)點，而且產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低，可適用于多種場合，可生產(chǎn)各種模數(shù)的產(chǎn)品。一、 濕法生產(chǎn)工藝流程示意圖：反應(yīng)機理： nSi2+2NaOH Na2O·nSiO2+H2O 對蒸汽要求： 0.7 0.8MPa 配料形式：人工操作、間歇配料、每次操作工人需要56名二、 產(chǎn)品質(zhì)量標準：符合國家標準硅酸納（GB/T4209-97） 第四類標準：第四類硅酸納

14、理化指標：比重（20）g/cm31.3681.394氧化納(Na2O) % 9.5二氧化硅(SiO2) %22.1模 數(shù)(M)2.22.5水不溶物 %0.05三、 原料標準石英砂 7# 外觀白或略帶色含SiO2量98%（干基）顆粒度100180目，集中率60%燒堿（GB20993） 外觀無色透明粘稠液體含NaOH量30%含Na2CO3量0.4%四、生產(chǎn)能力年產(chǎn)1萬噸到10萬噸 一、概況     硅酸鈉  xNa2O.ySiO2 又名水玻璃、泡花堿，無色、青綠色或棕色的固體或粘稠液體，其物理性質(zhì)隨著成品內(nèi)氧化鈉和二氧化硅的比例不同而不同，是日用化工和化工工

15、業(yè)的重要原料。用于肥皂的填充劑、瓦楞紙和紙箱的粘合劑，也用于制白碳黑、硅膠、硅鋁凝膠、人造鈉沸石等。速溶水玻璃是洗滌劑和洗衣粉的主要原料。其市場需求可想而知。    在市場方面，高檔水玻璃國內(nèi)銷售情況良好，僅上海、江浙、東北等地，每地區(qū)年需求量均在30萬噸以上，售價為每噸950元左右。而速溶水玻璃，由于人們生活水平和環(huán)保要求的提高，市場需求量大增，據(jù)悉，僅上海白貓集團重慶分公司一家，年需求便可達60007000噸，到廠價為2500元左右。而白碳黑作為橡膠、塑料的補強劑、填充劑市場更大。二、生產(chǎn)技術(shù)簡介    硅酸鈉是由硅石（石英砂）、

16、純堿（或土堿）在熔化窯爐中共熔，冷卻粉碎制得，其燃料為媒、天然氣、煤氣均可。    我單位可為用戶設(shè)計、論證、興建年產(chǎn)100045000噸硅酸鈉系列產(chǎn)品的大中小型企業(yè)，生產(chǎn)固體的普通水玻璃、高檔水玻璃、速溶水玻璃、白碳黑等系列產(chǎn)品。三、成本及效益估算    高檔水玻璃：綜合成本約620700元/噸  出廠價約850元/噸    速溶水玻璃：綜合成本約15001700元/噸   出廠價約2300元/噸    白碳黑：年產(chǎn)1000噸  綜合

17、成本35003700元/噸  出廠價約5000元/噸四、投資概算    根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品種類的不同投資差別較大，按年產(chǎn)100045000噸規(guī)模計約為5002700萬元。    我單位可為用戶進行項目的可行性論證、整體設(shè)計、試生產(chǎn)調(diào)試、技術(shù)人員培訓、直至生產(chǎn)合格產(chǎn)品的全程技術(shù)服務(wù)。瓷土（又名“高嶺土”）瓷土（H4Al2Si2O9）是陶瓷的主要原料。它是以產(chǎn)于世界第一窯廠的中國景德鎮(zhèn)附近的高嶺而得名的。后來由“高嶺”的中國音演變?yōu)椤癒aolin”，而成為國際性的名詞。純粹的瓷土是一種白色或灰白色，有絲絹般光澤的軟質(zhì)礦物。 瓷土

18、是由云母和長石變質(zhì)，其中的鈉、鉀、鈣、鐵等流失，加上水變化而成的，這種作用叫作“瓷土化”或“高嶺土化”。至于瓷土化究竟因何而起，在學術(shù)界中雖然還沒有定論，但大略可以認為是長石類由于溫泉或含有碳酸氣的水以及沼地植物腐化時所生的氣體起作用變質(zhì)而成的。一般瓷土多產(chǎn)于溫泉附近或石灰層周圍，可能就是這個原因。瓷土的熔點約在1780左右，實際上因為多少含有不純物質(zhì)，所以它的熔點略為降低。 純粹的瓷土（高嶺土）存量不多，而且所謂純粹的瓷土，也沒有黏土那樣強的粘度。一般所說的瓷土如果放在顯微鏡下面來觀察，大部分帶有白色絲絹狀的光澤，銀光閃閃，是非常小的結(jié)晶，這就是所謂純粹的瓷土。此外，還含有未變質(zhì)的長石、石英

19、、鐵礦及其他作為瓷土來源的巖石的碎片。 純粹瓷土的成分是：SiO2 46.51%，Al2O3 39.54%，H2O 13.95%, 熔度為1780。硅藻土性能    硅藻土是一種很通用的吸附劑和助濾劑，某些其他礦物土也有吸附和助濾性能，并有一些脫色作用。它們廣泛地應(yīng)用在石油工業(yè)、化學工業(yè)和飲料工業(yè)中。 硅藻土是由天然的單細胞藻類水生物遺骸的沉積物經(jīng)過加工制成的。因原料和加工方法的不同，有多種不同的產(chǎn)品，商品牌號很多，同一廠家也常有幾種不同性能的產(chǎn)品。我國青島、東北和云南等都有廠家生產(chǎn)。        &#

20、160; 優(yōu)質(zhì)的硅藻土含SiO2   超過87%。此外還含有 Al2O3(34)，F(xiàn)e2O3(11.5%)，以及少量的鈣、鎂、鈉和鉀的化合物，水溶性物質(zhì)低于0.3% 。     硅藻土制品按生產(chǎn)工藝的不同分為干燥品、焙燒品和助熔焙燒品三大類。后兩類的性能較好，應(yīng)用較多。焙燒品是將原料精選后，經(jīng)700900的高溫焙燒；助熔焙燒品是將精選的原料加入適量的助熔劑，經(jīng) 9001200的高溫焙燒，兩者隨后都經(jīng)過高壓氣流粉碎，再分級而成。焙燒品呈桔黃色、粉紅色至紅褐色，助熔焙燒品呈粉白色，未經(jīng)焙燒的硅藻土呈灰白色至淡黃色。經(jīng)焙燒的硅藻土產(chǎn)品中的有機物一般低于2% 。

21、          硅藻土質(zhì)軟而輕，內(nèi)部有很多微孔(顯微鏡可看到 )。原土的孔體積為0.40.9ml /g，精土的孔體積為 1.01.4ml /g ， 比表面積達 2070m2 /g 。因此，它有良好的吸附性能，特別是善于吸附截留溶液中的懸浮微粒。將溶液加硅藻土過濾能得到清亮的濾液。          硅藻土的真密度為22.5 g/ml ，堆密度為0.30.5 g/ml 。它的微孔尺寸因

22、產(chǎn)品和制造方法而異。煅燒品的孔徑較小，如 38 m ，助熔煅燒品的孔徑較大，如 1116 m 。因孔徑不同，它們的滲透率有較大差別。滲透率是硅藻土性能的重要參數(shù)，其單位為達西(Darcy) 。煅燒品為 0.030.35，助熔煅燒品為0.95.5。前者主要用于處理低粘度的液體，后者則用于高粘度的物料。硅藻土在國外的糖廠用得相當普遍，特別是糖漿等高粘度物料的過濾。將它加入于糖液中，或使過濾機在過濾糖液前先通過硅藻土與水的混合物，在濾布上形成硅藻土的“預(yù)涂層”，再過濾糖液，將后者中的懸浮物阻留在硅藻土層之上。這些糖液的過濾如不加硅藻土，常難以在過濾機中形成濾泥層。    

23、;      天然的粘土(經(jīng)過活化處理后) 具有吸附能力的還有多種，如漂白土(亦稱富勒氏土 fuller's  earth ) 膨潤土( 亦稱蒙脫土 montmorillonite  或班脫土 bentonite )，凹凸棒土(簡稱凹土，attapulgite)  等，我國多處有礦床和產(chǎn)品。 蒙脫土主要含SiO2 (5070%)、Al2O3 (15 20%)，不同產(chǎn)地的成份有差異。其化學組成通式為 Al2(Si4O10)(OH)2· xH2O，或 Al2O3. 4Si

24、O2· xH2O，其中 SiO2/Al2O3 比率約為 4:1 。還含有少量的鐵、鈣、鎂、鈉、鉀的氧化物。它在干燥后有大量孔隙，優(yōu)良者可達6070%，比表面積約為 120140m2 /g  。          蒙脫土加鹽酸加熱反應(yīng)，然后洗凈和干燥，產(chǎn)品稱為酸性白土。它具有更大的吸附能力，可以除去動植物油中的惡味、臭味和顏色，脫色能力比天然土高 35倍，在多種工業(yè)中應(yīng)用。上述加酸處理可將原土中的 鋁、鎂 部分溶去，形成更多的吸附活性點。 凹凸棒土是一種較少見的多孔性富鎂纖維狀硅酸鹽粘土礦物，有吸

25、附脫色能力。美國的產(chǎn)量較大，40年代已開始應(yīng)用在石油化工行業(yè)。  我國江蘇的這種土含 SiO2 59.8%， Al2O3 10.4%， MgO 8.0%，F(xiàn)e2O3 7.7% 以及少量的其他氧化物。 趙金寶等試驗用它處理原糖糖漿，加入量(對原糖) 58%，脫色率達到3450%，如結(jié)合磷酸石灰處理，脫色率可達70%。郭海蓉試驗將它加入到60°Bx  的甲原蜜(11.5%)中并加絮凝劑，可以使糖蜜中的混濁物質(zhì)大部分沉淀，混濁度降低 90%以上，含鈣量和色值降低約 8%。又據(jù)朱偉忠的試驗，一種膨潤土改性后與磷酸石灰法結(jié)合用以處理原糖回溶糖漿，脫色率提

26、高到約50% (未改性的只約20%)。 英國著名專家 Bennett 曾研究多種這類固體吸附劑對蔗汁中懸浮微粒的作用，包括硅藻土、皂土、酸性白土,   高嶺土、富勒土、Bentonite、Lanxite 等礦物土以及普通木炭和酸洗木炭等。結(jié)果說明，有吸附能力的物質(zhì)，既能吸附蔗汁中的懸浮微粒，亦能交換吸附溶液中的鈣離子，這兩方面的性能具有很規(guī)律的正比例關(guān)系。由此可知，這些吸附劑對懸浮微粒的吸附，主要通過吸附鈣離子起作用，其實質(zhì)是鈣離子在吸附劑與懸浮微粒之間起架橋作用而將它們連結(jié)起來。無疑，實現(xiàn)這種吸附作用需要形成大量的鈣離子橋。根據(jù)這些實驗數(shù)據(jù)算出,  

27、為吸附一個懸浮微粒，吸附劑所需的交換 Ca2+  容量為 8×108個。不過，鈣離子在微粒之間起架橋作用的可能只是其中的小部分。 他的研究還表明，一些原來吸附能力較差的吸附劑，如果用濃 NaCl 溶液浸一段時間再洗凈，可明顯提高它們吸附Ca2+  的能力 ( 因Na+ 置換了吸附劑中原來所含的一部分其他陽離子) ，此時它吸附蔗汁懸浮微粒的性能亦按比例提高，符合圖 17 的規(guī)律。 吸附懸浮微粒的這種規(guī)律是應(yīng)當重視的。糖廠選用這類吸附劑 ( 包括助濾劑 ) ，應(yīng)選擇對鈣離子有較高的交換吸附性能者，或用鹽水浸漬來提高它的性能。 硅藻土是古代單細胞硅藻遺骸沉積物。浙江嵊州

28、市硅藻土以中心目顆粒直連藻為主，儲 量豐富，占全國總儲量的60%以上。其特點： 質(zhì)輕、多孔、高強、耐磨、絕緣、絕熱、吸附 及填充等一列優(yōu)良性能。具有良好的化學穩(wěn)定 性。是隔熱、研磨、過濾、吸附、抗凝、脫模、填充、載體等重要工業(yè)材料?？蓮V泛應(yīng)用于冶 金、化工、電力、農(nóng)業(yè)、化肥、建材保溫制品等行業(yè)(詳見硅藻土性能)。 本廠從開礦到加工具有先進的精加工設(shè)備和完善的檢測手段。 產(chǎn)品在國內(nèi)外市場有很高的聲譽。開采后的原礦色質(zhì)分（白蘭） 塊，精細粉碎加工后，其目數(shù)（細度）分：120目、160目、200 目250目、325目、400目。各檔篩余量不大于10%。硅藻土保溫材料它的特點具有容重輕，強度高， 導熱

29、系數(shù)小，不刺氧，不變形，無毒無臭，施工安全 方便，是電力、冶金、石油、化工、水泥、陶瓷、玻 璃、輕工、有色窯爐保溫等行業(yè)的電解槽、管道，爐 壁、高熱風道、高溫設(shè)備的隔熱層、墻體隔層保溫、 絕熱、隔音的理想材料；它不僅可以提高溫度，縮短 加熱時間，并能降低燃料消耗，達到保溫節(jié)能效果。我廠生產(chǎn)的各項規(guī)格的部頒標準硅藻土保溫高強度隔 熱節(jié)能制品。該產(chǎn)品用優(yōu)質(zhì)硅藻土、木屑和高溫粘結(jié)劑為主要材 料，經(jīng)混合，擠坯成型，干燥后燒結(jié)而成。因制品 中含有大量微孔，它與粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、漂珠質(zhì)和 纖維類隔熱制品相比，具有抗壓強度高，體積密度 低，導熱系數(shù)小，保溫節(jié)能效果好和質(zhì)優(yōu)價廉等優(yōu)點。(詳見硅藻土理化性能)我公

30、司產(chǎn)品被貴陽鋁鎂設(shè)計院，鞍山焦耐設(shè)計院和中國建材設(shè)計院選用。經(jīng)上海寶鋼、廣西平果，貴州 青銅峽鋁廠、遵義電廠等單位使用，節(jié)能效果顯著深受好評。我廠可提供 資料樣品，歡迎來人實地參觀指導,來電來函聯(lián)系定貨。(詳見部分產(chǎn)品展示)硅藻土制品的主要理化指標與技術(shù)參數(shù)見下表：一、 硅藻土制品的主要化學組成指標項目       等級類別SiO2% AL2O3% Fe2O3% CaO% MgO% 助濾劑類874.11.50.40.4填料類（一級）8551.50.50.5填料類（二級）759.82.31.31.3填料類（三級）6512.94.52.12.3二、

31、硅藻土制品的主要理化、衛(wèi)生指標                   種類       項目干燥品 焙燒品 助熔焙燒品 灼燒失重            % 5.8 2.0 1.8 PH值 5768 710 水可溶物    

32、        % 0.50.15 0.3 鹽酸可溶物          % 3.01.8 氫氟酸殘留物        % 2520 鉛（以Pb計），  mg/kg 4.03.9 3.9 砷（以As計），  mg/kg 3.8 3.8 3.8 廠長：馬亦興地址：浙江嵊州大道154弄6幢301室電話 11月30日

33、，醴陵火車站貨場裝運的3000噸優(yōu)質(zhì)硅火泥啟運印度，這是醴陵優(yōu)質(zhì)硅火泥首次大批量躋身國際市場。這不僅改寫了我國以往高硅土優(yōu)質(zhì)硅火泥大多數(shù)依靠進口的歷史，而且該市與印度、伊朗、土耳其、南非等國家和地區(qū)簽訂了供貨合同，填補了我國高硅土優(yōu)質(zhì)硅火泥出口的空白。    優(yōu)質(zhì)硅火泥是以高硅土為主要原料制成，其耐高溫程度達1730攝氏度而不熔化，是作為各種煉鋼高爐、焦爐、玻璃爐等各種高溫爐體砌筑的極好粘接材料。其產(chǎn)品具有良好的和易性、粘性、涂抹性等特點。    近幾年來，栗山壩、馬戀兩鎮(zhèn)相繼發(fā)現(xiàn)了我國目前唯一的大面積自然風化高硅

34、土礦區(qū)，其含硅量高達98%，分布面積達2.6平方公里，厚度達32米以上，總儲量在616萬噸以上。為充分開發(fā)這一礦藏資源，防止亂采濫挖行為，確保硅火泥產(chǎn)品質(zhì)量，避免行業(yè)無序競爭，使硅火泥行業(yè)健康發(fā)展，市政府積極扶持相關(guān)企業(yè)發(fā)展，成立了市硅火泥行業(yè)管理辦公室，對硅火泥企業(yè)實行行業(yè)管理。為打響醴陵硅火泥這一品牌，發(fā)揮整體優(yōu)勢，去年由七家硅火泥企業(yè)共同組建了湘鑫硅火泥股份有限公司。    今年，我市已生產(chǎn)硅火泥7萬多噸，成為我國最大的高硅土硅質(zhì)火泥生產(chǎn)基地。3. 耐火泥的種類耐火泥主要可以分為以下幾種: a. 鑄性火泥: 也稱為氣凝性火泥。使用在窯頭燃燒器，做保

35、護耐火層，在預(yù)熱機的某些部份作耐火籿料，一般以灌漿的方式進行施工 b. 絕緣性火泥: 使用于窯殼變形的平面處進行修復平整，或者用于冷卻機的頂蓬做隔熱 c. 耐火泥: 又稱為熱凝性火泥，主要是在砌磚時使用，使用耐火泥時，必須要加玻璃水進行攪拌(硅酸鈉、水，NaSiO3、H2O)。一般DiDOTECT 135(耐1350度以上的高溫) ，在窯尾使用SK34。 DiDOTECT 150(耐1500度以上的高溫)，高溫時用SK35 Couprit 160H，主要使用在窯頭噴煤嘴的地方(Kiln Burner head) Couprit 135h，主要使用在預(yù)熱機及冷卻機中。我廠地處醴陵市西郊，交通便利

36、，礦產(chǎn)資源豐富。1976年經(jīng)過冶金工業(yè)部省地質(zhì)236隊一年半的勘探，礦區(qū)面積為1.6平方公里，高硅土的總儲量為616萬噸，原礦品位高，SiO2含量達95%98%，最高可達99.8%。    在冶金工業(yè)部鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究院和武漢冶金建筑研究院的技術(shù)指導下，利用得天獨厚的天然資源優(yōu)勢全風化狀高硅土為主要原料，加入磷石英骨料、適量的軟質(zhì)結(jié)合粘土及特殊的添加劑，生產(chǎn)幾種不同類型，不同牌號的硅質(zhì)和粘土質(zhì)耐火泥漿（干粉末）。并于八八年由冶金部主持對產(chǎn)品通過技術(shù)鑒定，其中：GLJ-85，GLJ-90硅質(zhì)火泥獲湘冶8808號科技成果獎。1990年后，我廠以國家標準為基礎(chǔ)，參照日本、蘇聯(lián)等國家同類產(chǎn)品的標準，又開發(fā)研制出JGN、BGN、RGN、GGN系列產(chǎn)品。廣泛用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐及其它工業(yè)窯爐的硅磚砌體。該產(chǎn)品現(xiàn)已在全國鋼鐵界、煤制氣行業(yè)的200多家用戶數(shù)萬孔焦爐上使用。特別是國家重點工程寶鋼二、三期八座大容焦爐，其質(zhì)量可與日本火泥相媲美。多項指標超過西德國家標準，得到了用戶和筑爐界的一致好評。    產(chǎn)品特點是：含硅量高、耐火度強、抗折強度佳、吃水少、失水慢、易和性好、粘結(jié)力大、施工性能佳、省工省料、灰塵少、對人身健康有可靠保證。建廠二十多年來，我廠規(guī)模不斷擴大