水泥廠設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

1、板式喂料機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程1 板式喂料機(jī)規(guī)格及性能規(guī)格BL1250-18000寬度（mm）1250傾斜角度（°）23頭、尾輪中心距（mm）18000輸送速度（m/s）0.0144-0.144輸送量（t/h）68-170輸送物料石膏等輸送粒度（mm）70電動(dòng)機(jī)型號(hào)YVP200L1-6轉(zhuǎn)速（r/min）980額定功率（KW）18.5減速機(jī)型號(hào)KDAB360-315速比I=3152 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備2.1 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確，逆止器方向正確，動(dòng)力源符合要求。2.2 確認(rèn)所有軸承、傳動(dòng)部件及減速器加好潤(rùn)滑油（脂）。2.3 檢查頭、尾部輪輪齒與鏈條嚙合是否正常，調(diào)節(jié)張緊裝置，是鏈條初張力適

2、度。2.4 檢查各聯(lián)接部位，確認(rèn)聯(lián)接部件和固定螺栓是否達(dá)到緊固要求。2.5 輸送機(jī)內(nèi)部的雜物清除干凈，以免試車(chē)運(yùn)行發(fā)生故障。2.6 確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置是否符合要求，在必要部分布置監(jiān)視人員并保持聯(lián)系。3 運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查3.1 空載運(yùn)轉(zhuǎn)完成上述所有檢查并徹底解決全部問(wèn)題后，慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在確認(rèn)無(wú)卡、碰現(xiàn)象后，再以規(guī)定轉(zhuǎn)速使其運(yùn)轉(zhuǎn)2-4消失，如因故障或調(diào)整而中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)，并做以下檢查和記錄。3.1.1 整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。3.1.2 鏈條和鏈輪嚙合正常，無(wú)跑偏現(xiàn)象。3.1.3 滾輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，有無(wú)異音，與導(dǎo)軌接觸狀況是否良好。3.1.4 輸送槽之間的間隙均勻，無(wú)卡碰干涉現(xiàn)象。3.1

3、.5 螺栓聯(lián)接可靠牢固，決不能松動(dòng)，特別是聯(lián)接鏈條與輸送槽的帶榫螺栓。3.1.6 各潤(rùn)滑點(diǎn)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。3.1.7 軸承溫升不高于35，減速器溫升不超過(guò)45。3.1.8 記錄電機(jī)、電流與功率值及牽引鏈條運(yùn)行速度。3.1.9 在距機(jī)體1m、離地基平面1.5m處測(cè)定空載運(yùn)行的噪音平均值（測(cè)8點(diǎn)平均），不超過(guò)80Db(A)。3.2 負(fù)載試車(chē)3.2.1 以0.04-0.09m/s速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。3.2.2 空載啟動(dòng)后，才能逐漸向輸送機(jī)上加料，且給料需均勻，切忌儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料空倉(cāng)，避免大塊物料砸槽體。3.2.3 無(wú)漏料、灑料現(xiàn)象。3.2.4 按規(guī)定時(shí)間記錄電壓、電流、功率、主軸轉(zhuǎn)速、輸送機(jī)速度及輸送機(jī)能力。4

4、 常見(jiàn)故障及處理4.1 電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)4.1.1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良，對(duì)電機(jī)進(jìn)行修理或更換。4.1.2 電動(dòng)機(jī)底座的定中心調(diào)整不當(dāng)，進(jìn)行重新調(diào)整。4.1.3 聯(lián)軸節(jié)和驅(qū)動(dòng)鏈輪不同心，進(jìn)行同心度調(diào)整。4.1.4 鏈條定中心調(diào)整不當(dāng)，進(jìn)行重新調(diào)整。4.1.5 牽引鏈條張緊不當(dāng)，進(jìn)行重新調(diào)整。4.1.6 驅(qū)動(dòng)鏈輪或張緊鏈輪齒性不正確，重新進(jìn)行矯正。4.2 離合器損壞4.2.1 電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，重新進(jìn)行接試。4.2.2 離合器安裝不正確，重新進(jìn)行安裝定位。4.2.3 離合器潤(rùn)滑不良，采用正確的潤(rùn)滑方法。4.2.4 轉(zhuǎn)矩臂固定不亮，進(jìn)行重新緊固。4.2.5 離合器機(jī)械強(qiáng)度不夠，更換合適的離合器。4.3 鏈板

5、損壞4.3.1 鏈板和裙板互相摩擦碰撞，進(jìn)行緊固和修復(fù)。4.3.2 鏈板安裝不當(dāng)，重新進(jìn)行安裝。4.3.3 鏈板規(guī)格不正確，更換合適鏈板。4.4 牽引鏈條不平穩(wěn) 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良，對(duì)電機(jī)進(jìn)行修理或更換。 鏈輪和導(dǎo)軌相互位置不正確，調(diào)整和緊固鏈輪使之與導(dǎo)軌位置適當(dāng)。 制作強(qiáng)度過(guò)低，發(fā)生變形，修復(fù)并加強(qiáng)支座強(qiáng)度。4.5 有異常響聲 導(dǎo)軌發(fā)生變形，調(diào)整導(dǎo)軌中心。 軸承旋轉(zhuǎn)不良，更換或修復(fù)軸承，并正確潤(rùn)滑。 鏈輪機(jī)鏈條嚙合，校正連輪齒形和位置，并進(jìn)行禁固。 鏈條變形或張緊不當(dāng)，修復(fù)或更換鏈條，并調(diào)整鏈條張緊。5 維護(hù)保養(yǎng)5.1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理與排除故障。5.2 加料要均勻、粒度要適當(dāng)，切

6、忌空倉(cāng)，如來(lái)料較少，可暫且停機(jī)。5.3 速度要合適，一般應(yīng)以0.04-0.09m/s速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。5.4 下料罩殼處如發(fā)生物料后拱與阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。5.5 及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。5.6 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。5.7 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。5.8 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修和中修，一般每半年中修一次，每?jī)赡甏笮抟淮巍? 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)名稱(chēng)潤(rùn)滑部件潤(rùn)滑油脂加油周期（h）備注板式喂料機(jī)頭部軸承2#通用鋰基質(zhì)3個(gè)月尾部軸承2#通用鋰基質(zhì)3個(gè)月滾柱逆止器2#通用鋰基質(zhì)3個(gè)月滾輪軸承2#通用鋰基質(zhì)一周減速機(jī)閉式齒輪油3206個(gè)月7 設(shè)備

7、檢修規(guī)程7.1 檢修周期、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)檢修周期及定額名 稱(chēng)小修中修大修檢修周期（月）11224工時(shí)定額（小時(shí)）62448小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)A、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無(wú)跑偏。B、檢查輸送槽之間間隙是否均勻，有無(wú)卡碰現(xiàn)象。C、更換不轉(zhuǎn)滾輪。D、檢查更換鏈條與輸送槽連接螺栓。設(shè)備中修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn).1機(jī)架A、檢查底架的直線(xiàn)度為1/1000；沿縱向全長(zhǎng)允許差±4mm；B、底架對(duì)角線(xiàn)差為1/1000，沿縱向全長(zhǎng)允許差±6mm；C、機(jī)架中心線(xiàn)與機(jī)體縱向中心線(xiàn)重合度偏差為±2mm；.2軌道A、軌道的直線(xiàn)度公差為1/1000；全長(zhǎng)不超過(guò)2mm；B、軌道對(duì)機(jī)體中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)度公差為

8、1mm；C、軌距偏差為2mm;D、在同一橫截面內(nèi),兩平行軌道的相對(duì)標(biāo)高偏差為1mm.3頭部裝置A、鏈輪軸中心線(xiàn)對(duì)機(jī)體縱向中心線(xiàn)垂直度為1mm;B、鏈輪軸中心線(xiàn)的水平度偏差為0.5mm;C、鏈條的軸向偏擺不得大于1mm.大修內(nèi)容A、更換頭尾軸承。B、更換頭尾輪裝置。C、更換輸送鏈條。7.2試車(chē)試車(chē)時(shí)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)試車(chē)過(guò)程中聯(lián)系工作，確認(rèn)試車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否落實(shí)到位。試車(chē)時(shí)，所有工器具確認(rèn)已拿出設(shè)備外，人員撤離到安全地方。軸承、電機(jī)、減速器是否有過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)體有無(wú)明顯振動(dòng)、異音，機(jī)殼是否有漏油現(xiàn)象。檢查儀表靈敏度及準(zhǔn)確度是否符合要求。逆止器性能是否正常。7.3驗(yàn)收根據(jù)檢修內(nèi)容的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

9、，認(rèn)真檢查檢修質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。試車(chē)過(guò)程無(wú)振動(dòng)，異響等不正?，F(xiàn)象。逆止器運(yùn)行平穩(wěn)，有異常聲音。安裝記錄齊全，準(zhǔn)確，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。8 檢修維護(hù)安全注意事項(xiàng)8.1日常維護(hù)安全注意事項(xiàng)日常維護(hù)中，必須勞保穿戴齊全，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。溫度測(cè)量用測(cè)溫槍進(jìn)行，不得用手觸摸。日常點(diǎn)檢過(guò)程確需觸摸點(diǎn)檢的振動(dòng)部位，用測(cè)溫槍測(cè)一下溫度，同時(shí)需遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，以防燙傷或機(jī)械傷害。在總檢維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須停機(jī)處理，不得在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下處理，防止機(jī)械傷人或漏電傷人。8.2檢修安全注意事項(xiàng)所有檢修人員勞保穿戴齊全，檢修前對(duì)所使用的設(shè)備、工具、工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全可靠后方可作業(yè)。待辦理完停機(jī)檢修手續(xù)后，方

10、可進(jìn)入檢修作業(yè)。檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知中控，由中控通知相關(guān)人員，并同時(shí)辦理檢修確認(rèn)，掛牌操作，并嚴(yán)格遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。檢修人員必須按現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定位置接水、電、氣等能源動(dòng)力介質(zhì)，嚴(yán)禁私接亂掛。 在檢修中如遇電線(xiàn)、管道都應(yīng)視為有電、通有氣體或能源動(dòng)力介質(zhì)，要查明源頭，確認(rèn)徹底關(guān)停后，方可按有關(guān)規(guī)定作業(yè)。檢修過(guò)程中必須注意頭部及腳下，確保在安全條件下再進(jìn)行檢修作業(yè)，如確有不安全因素，待處理完安全隱患再行檢修。在檢修中如需用手動(dòng)葫蘆，吊車(chē)或其它起重設(shè)備時(shí)，必須先檢查起重設(shè)備是否完好，在確認(rèn)完好的情況下方可使用。在起重設(shè)備下方嚴(yán)禁站人，起重作業(yè)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，專(zhuān)人對(duì)吊具檢查，吊前要對(duì)吊物重量進(jìn)行估算，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。檢修中如有高空作業(yè)，必須系安全帶，并嚴(yán)格執(zhí)行高掛低用原則，系安全帶位置要牢固可靠。檢修中要將檢修廢物、備品備件、工具擺放平穩(wěn)，防止落物傷人。在檢修過(guò)程中如需安裝臨時(shí)照明，須由電工專(zhuān)業(yè)人員安裝，在安裝時(shí)確保照明線(xiàn)和臨時(shí)燈具完好。檢修過(guò)程電焊機(jī)、割焊的使用嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)