污水處理廠施工技術(shù)要點(diǎn)

1、污水處理廠施工技術(shù)要點(diǎn)由于各個(gè)構(gòu)筑物之間平面位置緊湊，施工空間狹小，為保證施工測(cè)量中各控制點(diǎn)的通視及測(cè)量工作的連續(xù)性，克服地形等不利條件，施工測(cè)量采用分施工區(qū)承建立方格網(wǎng)控制方法，建立精度高、使用方便、精度可靠的施工測(cè)量體系。方格網(wǎng)建立以后，控制網(wǎng)覆蓋整個(gè)施工觀場(chǎng)、各點(diǎn)組織的線路貫測(cè)到各地工棟號(hào)，能夠方便地進(jìn)行測(cè)量防線、抄平等工作。對(duì)所建立的方格網(wǎng)內(nèi)的各控制點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。12.1構(gòu)筑物施工12.1.1格柵及進(jìn)水泵房 格柵及進(jìn)水泵房為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，附屬工程進(jìn)水泵房上部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基坑施工時(shí)考慮支撐明開(kāi)槽進(jìn)行施工。模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差，底板澆筑完畢后，設(shè)滿堂紅腳手架為支撐體系。12

2、.1.1.1施工流程：降水基坑開(kāi)挖墊層主體工程滿水實(shí)驗(yàn)回填土附屬工程12.1.1.2基坑開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)l臺(tái)，從自然地坪根據(jù)各構(gòu)筑物基底標(biāo)高進(jìn)行降土，向下降土離設(shè)計(jì)標(biāo)高30公分進(jìn)行人工清底，以免擾動(dòng)土壤。放坡坡度l：l。 在基坑縱向兩側(cè)設(shè)置技道兩個(gè)，坡道寬6米，坡度為1：2，墊30cm厚石料、保證車(chē)輛運(yùn)行。12.1.1.3降水降水采用500mm無(wú)砂管大口井，深10m，共計(jì)8座。（注：大口井深度暫按10米考慮，到時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)井抽水情況及打井現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況具體確定大口井深度）基坑四周在自然地坪下1m埋設(shè)300mmPVC管，與現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水主干線相連?？紤]地表水，在基坑四周設(shè)置排水

3、溝，尺寸為0.4m×0.5m，地表水排入大口井內(nèi)，設(shè)8臺(tái)潛水泵抽水至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場(chǎng)300mmPVC管道。（沉淀池尺寸為3m×3m×1.5，采用磚砌，水泥砂漿抹面）。12.1.1.4墊層施工墊層砼厚度為10cm，模板采用1015組合鋼模板，用兩根48腳手管、鉤頭螺栓、蝶形扣件連接成整體，調(diào)直。墊層砼等級(jí)為C10，采用自行攪拌，砂、石、水泥進(jìn)場(chǎng)后取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，水泥用礦渣水泥，選用自來(lái)水?dāng)嚢瑁牧喜捎秒娮佑?jì)量，運(yùn)輸采用機(jī)械翻斗車(chē)。12.1.1.6主體工程12.1.1.6.1底板模板底板模板采用組合鋼模板，采用20對(duì)拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連

4、接內(nèi)外模板。用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管，用傾斜支頂。12.1.1.6.2池壁模板池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差，采用20對(duì)拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑砼的側(cè)壓力等荷載，采用48腳手管作為內(nèi)外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護(hù)用腳手架。12.1.1.6.3砼工程 砼澆筑共分三步：第一步澆注進(jìn)水泵房底板及池壁吊模砼；第二步澆筑格柵底板。第三步現(xiàn)澆梁混凝土和走道板混凝土。12.1.2沉砂池、調(diào)節(jié)池（事故池）、綜合池（水解酸化池、厭氧池、缺氧池、生物接觸氧化池、斜管沉淀池以及中間水池）的施工

5、12.1.2.1施工測(cè)量12.1.2.1.1平面控制測(cè)量 在池體四個(gè)邊角處l 5米外設(shè)置做水泥臺(tái)，栓樁上做方向及高程標(biāo)志，下插25鋼筋20cm，每角做2個(gè)，以保證池體的整體尺寸。12.1.2.1.2高程控制測(cè)量 在池體四周布設(shè)附合水準(zhǔn)線，按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。12.1.2.1.3施工放樣 根據(jù)線路要素點(diǎn)的坐標(biāo)值，計(jì)算出所需放樣的樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后在平面控制點(diǎn)上，支設(shè)全站儀，后視另一控制點(diǎn)，將測(cè)站點(diǎn)，后視點(diǎn)，放樣點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入全站儀，然后放樣所需樁位。12.1.2.1.4測(cè)量管理 施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算，施測(cè)點(diǎn)位必須復(fù)測(cè)，項(xiàng)目部放樣點(diǎn)位必須上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理測(cè)量工程師復(fù)核合格方可投入

6、使用。12.1.2.2基礎(chǔ)工程12.1.2.2.1降水 池體原地面標(biāo)高為2.3m(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高)，挖深最深為4.5m?？紤]到結(jié)構(gòu)尺寸偏大，采用局部大口井降水，邊坡頂部間隔8m設(shè)置直徑600 mm、深8m大口井。池底間隔8m設(shè)置深5m直徑600mm，大口井5座（暫按底部打大口井考慮，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)上層大口井降水實(shí)際情況定是否在底部打大口井）。用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，經(jīng)沉淀池就近集中流入廠區(qū)排水管道，臨時(shí)管采用分300承接口PVC管，埋入地下0.5m，槽邊大口井每口設(shè)沉淀池一座，高于地面50cm，內(nèi)口尺寸0.75×0.75。壁厚25cm，臨時(shí)排水管長(zhǎng)400m。將地下水位降至槽底以下0

7、.5m可開(kāi)槽。在槽底四周環(huán)向設(shè)置排水溝，斷面足寸0.3×0.3m，采用草袋子臥板方法施工。排水溝每隔35m左右設(shè)集水井1座，尺寸為l ×1 m，采用鋼筋籠捆綁雙層鋼絲網(wǎng)。因開(kāi)槽周期長(zhǎng)，集水井出水入外圍大口井排入排水主干管。12.1.2.2.2土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)。邊坡坡度為1：1。廠內(nèi)倒運(yùn)，卸地設(shè)置D 80推土機(jī)1臺(tái)，基坑設(shè)置坡道2道，坡到寬度為8m，坡度為1：1.82，坡道墊30cm厚石料，保證車(chē)輛運(yùn)行，開(kāi)挖過(guò)程中基底予留10公分土層，人工清除。12.1.2.2.3基礎(chǔ)處理 如有特殊情況如清淤泥和流砂等，擬采用2：8灰土將淤泥或流砂

8、換出并密實(shí)加固的方法。12.1.2.2.4墊層施工 模板采用鋼模板1015，用雙根48腳手管，鉤頭螺栓，3形扣件，連成整體，調(diào)直。模板外設(shè)木撅加揣手楔加固，內(nèi)側(cè)設(shè)鋼筋撅加固。池體墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌供料。振動(dòng)器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆注過(guò)程中不得松動(dòng)。 綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。12.1.2.2.5模板工程 底板模板采用60l2的大模板，吊模采用1012大模板以及異型模板，用20對(duì)拉螺栓1道加固，螺栓間距1M。底板模板采用3形扣件及由48腳手管作為支撐系統(tǒng)，在墊層外埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。為了內(nèi)池壁模板支撐牢固，在澆筑底板砼之前在內(nèi)地壁一側(cè)埋設(shè)4

9、8鋼管作為支撐點(diǎn)。間距4m一道，埋設(shè)鋼管50cm，一半在底板砼中，一半在砼上面。 池壁支模，設(shè)置模板順直度固定桿間距60公分一道，在溫度縫處，固定橡膠止水帶，采用木模配模，將橡膠止水帶拉直。12.1.2.2.6砼工程 底板采用自拌泵送混凝土為主混凝土中加膨脹劑并采用后澆帶法進(jìn)行施工。在混凝土需用量較大時(shí)，采用商混與自拌相結(jié)合的辦法。根據(jù)底板溫度縫的位置，分別澆筑到水平施工縫底板上皮，池壁0.5m處，并埋設(shè)止水鋼板，止水鋼板厚度為2mm，寬為40cm，搭接50cm。澆注步驟為：先澆注底板，全部澆注完畢后，澆筑池壁混凝土?；炷翗?biāo)號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。12.1.2.2.7砼養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢，待終

10、凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不小于7天。池壁養(yǎng)護(hù)采用苫蓋麻袋片，從廠區(qū)水源處放置高壓水泵，利用軟塑管引水濕潤(rùn)混凝土墻。12.1.2.2.7止水帶的要求a)橡膠止水帶的形狀、尺寸及其村質(zhì)的物理性能，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋，無(wú)氣泡。b)止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，與溫度縫垂直；其中心線應(yīng)與溫度縫中心線對(duì)正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。12.1.2.3主體工程12.1.2.3.1池壁池壁澆筑完畢后，池壁鋼筋遇到小于300mm的洞口可不切斷，直接繞過(guò)洞口。當(dāng)遇到大于300mm的洞口池壁鋼筋切斷并與加強(qiáng)環(huán)筋焊接。池壁澆筑不得留豎向施工逢；水平施工縫第一道設(shè)在距底板頂面500mm處，沿池壁高度每隔3米

11、左右設(shè)一道水平施工縫?？p截面上要留水平凹槽，槽內(nèi)放BW遇水膨脹止水條，或設(shè)250mm寬平板橡膠止水帶。其它構(gòu)筑物池壁施工參考以上要點(diǎn)。12.1.2池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎間隔1.4m設(shè)置梯片一道，每2m點(diǎn)焊一處。鋼筋直徑>22以上采用閃光焊接；鋼筋直徑<22以下來(lái)用搭接，接頭位置按規(guī)范執(zhí)行。梯片鋼筋采用螺紋22的鋼筋。其余施工措施同底板鋼筋。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度及改外觀質(zhì)量，所有池壁及導(dǎo)流墻、走道板采用水泥砂漿墊塊。鋼筋綁扎采用移動(dòng)式工作平臺(tái)，用碗扣腳手架組成，利用吊車(chē)移動(dòng)。其它工藝質(zhì)量要求同底板。12.1.2池壁模板a）模板的配置方面采用鋼模板。在模板的規(guī)格方面，最大限度減少縫隙。

12、b)為了確保模板拼縫的嚴(yán)密，在模板的拼接處粘貼2×l cm的海綿條，確保模板拼縫無(wú)任何漏漿現(xiàn)象。c)為保證溫度縫處的砼無(wú)任何漏漿現(xiàn)象，采用木模拼接。12.1.2.3.1.3池壁砼工程施工 池壁砼采用泵送砼分層振搗，每層厚度不超過(guò)50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí)。池壁的施工縫在澆筑前，應(yīng)先鋪一層同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，其厚度為1530mm。 池壁混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。池壁宜采用交錯(cuò)式振搗。 砼灌筑時(shí)其自由傾落度大于2m，在砼泵車(chē)的

13、導(dǎo)管處加裝直徑12.5cm的橡膠管，深入池壁澆筑砼，砼灌注時(shí)從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼灌注完畢。12.1.2.3.1.4頂板施工 頂板模板采用竹膠版，竹膠板后背鋼模板保證竹模板底的平整度，在頂板與內(nèi)墻交角處做處理，防止漏漿，內(nèi)貼海綿條，控制好平整度。12.1.2.4腳手架工程 為滿足鋼筋綁扎，支模，及澆筑混凝土拆模工序，需采用移動(dòng)式腳手架。由WDJ系列碗扣腳手架組成，每組尺寸為1.2×3.6×6m。12.1.2.5欄桿、鋼梯 欄桿待甲方選定后做施工處理，鋼梯作好基礎(chǔ)。12.1.3滿水試驗(yàn)所有水池均需做水滲漏試驗(yàn)。

14、試驗(yàn)要求在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在回填土或其它覆蓋混凝土墻面的工作進(jìn)行前，進(jìn)行滲漏試驗(yàn)；試驗(yàn)前關(guān)閉閥門(mén)、閘門(mén)；精確地用先進(jìn)方法測(cè)量通過(guò)閥門(mén)、閘門(mén)的滲漏；充水宜分三次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3。第三次充水至設(shè)計(jì)水深；充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò)2M/d，相鄰二次充水的間隔時(shí)間不小于24小時(shí)；每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算深水量，在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大，應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)充水；試驗(yàn)過(guò)程中，檢查水池可見(jiàn)部分是否有潮濕或滲漏，是否有可見(jiàn)滲漏、潮濕點(diǎn)。充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定；充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定

15、時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm；充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時(shí)間間隔，應(yīng)為24小時(shí)；連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天，如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約為50cm，高約30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)，不得滲漏；水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右；測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。試驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：在池壁或其他可見(jiàn)地方不出現(xiàn)潮濕、滲漏水點(diǎn)，并且要求24小時(shí)水面的下降量應(yīng)小

16、于2L/m2d的標(biāo)準(zhǔn)。修理：如果不符合試驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，排水水池中水，按工程師批準(zhǔn)的方法修補(bǔ)所有裂縫，除去所有濕點(diǎn)重新試驗(yàn)。重新試驗(yàn)，重新向水池中注水并進(jìn)行滲漏試驗(yàn)直到構(gòu)筑物符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為止。12.1.4消毒池、污泥貯存池以及污泥濃縮池施工方法與污水處理構(gòu)筑物相同，按必須注意污泥管道安裝時(shí)的預(yù)留口問(wèn)題。12.2建筑物施工12.2.1定位測(cè)量與垂直度控制 基礎(chǔ)承臺(tái)平面幾何尺寸多變，給施工測(cè)量和垂直度控制帶來(lái)諸多困難。在引平、定位、豎向投測(cè)中應(yīng)保證標(biāo)高的密度，以滿足工程設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范的要求。測(cè)量?jī)x器的選用、定期檢驗(yàn)、投測(cè)質(zhì)量更是其關(guān)鍵之一。根據(jù)本工程難度和特點(diǎn)，在建筑物四個(gè)大角設(shè)置軸線控制樁，并用機(jī)磚

17、砌好灌混凝土，將樁位固定牢固?；A(chǔ)墊層澆筑完畢后，放線采用全站儀放出控制軸線，從而打好工程關(guān)鍵的一步。本工程現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地不能在建筑物外面放線，為保證上部結(jié)構(gòu)位置的準(zhǔn)確，從建筑物框架柱上吊線檢查軸線的誤差，精心復(fù)核，以保證框架梁、柱的位置正確。12.2.2高程控制水準(zhǔn)儀量在整個(gè)測(cè)量工作中的工作量較大，同時(shí)也是本工程測(cè)量工作的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。由于標(biāo)高控制點(diǎn)離現(xiàn)場(chǎng)較近，正確而周密的組織可以準(zhǔn)確控制建筑物標(biāo)高。按在±0.00以上20cm處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置原則為：山墻壁的兩端及中間點(diǎn)；基礎(chǔ)、主體施工時(shí)每層觀測(cè)一次；主體完工后100天觀測(cè)，做好原始記錄。12.2.3地基與基礎(chǔ)工程主要

18、施工方法采用1部日產(chǎn)0.5m3單斗挖掘機(jī)，從門(mén)衛(wèi)向休息室進(jìn)行開(kāi)槽，隨挖隨按1：0.5放坡至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高上30cm，同時(shí)配合人工清理槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得再擾動(dòng)地基。土方挖出后至指定地點(diǎn)，在基坑四周由人工按坡度做排水明溝，采用1座500集水井降水，用粘土磚組砌，比槽底標(biāo)高深1.0m，一井一泵，最底處將水位降到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高0.5m以下，以免泡槽。槽底清整后，按要求進(jìn)行認(rèn)真釬探，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與設(shè)計(jì)人聯(lián)系、處理，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。再次穿中彈線后進(jìn)行鋼筋綁扎，經(jīng)驗(yàn)筋無(wú)誤后支模。支模以定型鋼模為主，鋼管扣件鎖固。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊焊接。在墊層上用墨線彈出軸線、外邊線、模板外皮線，然后用紅線彈出鋼

19、筋布置線，根據(jù)位置線布筋。承臺(tái)和地梁鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋的交點(diǎn)位置全部用鉛絲扎牢，不得有跳扣、丟扣現(xiàn)象發(fā)生。柱插筋深入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)畫(huà)好的柱位置線，將鋼筋綁扎牢固，必要時(shí)可附加鋼筋焊接牢靠。鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊。12.2.4主體部位分框架結(jié)構(gòu)主要施工方法鋼筋工程柱鋼筋采用電渣壓力焊，相鄰縱筋交錯(cuò)。按設(shè)計(jì)圖紙要求，首先計(jì)算沒(méi)跟柱子箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱基、柱頂、梁柱交界處設(shè)計(jì)要求將箍筋加密。保護(hù)層墊塊提前綁于柱主筋外皮上，墊塊5cm見(jiàn)方，厚度依據(jù)構(gòu)件保護(hù)層的設(shè)計(jì)要求，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022#鉛絲。梁鋼筋（18mm）連接采用閃光對(duì)焊。梁縱向

20、受力鋼筋綁扎過(guò)程中，采用綁扎接頭或單面焊接頭，接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，滿足施工規(guī)范的要求。板鋼筋采用綁扎連接，下部縱向鋼筋應(yīng)伸至梁中線，且伸入支座錨固長(zhǎng)度不得小于5d。雙向板的鋼筋位置：短跨方向下部鋼筋放置在長(zhǎng)跨方向下部鋼筋之下，短跨方向上部鋼筋放置在長(zhǎng)跨方向上部鋼筋之上。模板工程框架柱、梁、板施工采用無(wú)邊框竹膠模板?？蚣苤摻罱墸ê福┙硬Ⅱ?yàn)筋無(wú)誤后，將預(yù)先選配好的竹膠模板，利用方木組拼成每柱四片，立好柱模板后，采用48鋼管，扣件作為柱箍緊固。每40cm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。使用檢測(cè)工具，校正柱模垂直?？蚣芰骸迨┕ぃ菏紫仍谥禹派蠌棾鲚S線和水平控制線。梁支柱采用鋼管、扣件為雙

21、支柱硬架體，支柱間距一般不大于1000mm。水平管間距一般1300mm（為易于行走和運(yùn)料，第一道水平管距地面距離為1800mm）。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模。在拉線、找直、起拱（一般按1）后，綁梁筋和支雙側(cè)梁邦模。樓板支模采用的支柱一般同于梁支柱，按“滿堂紅”設(shè)置，中距不超過(guò)1000mm。樓板施工無(wú)框竹膠模板，下方鋪設(shè)50×100mm方木，間距不大于300mm，使其受力均勻。拼縫處用膠條粘貼嚴(yán)密。經(jīng)拉尺、水平測(cè)量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正、驗(yàn)?zāi)！ｍ艥沧?、振搗和養(yǎng)護(hù)-1該工程使用底噪音ZPN系列插入式振搗器，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐步移動(dòng)，按序進(jìn)行，不準(zhǔn)漏振并做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為300400mm。為避免兩層之間的接縫，振搗上一層時(shí)，應(yīng)有5cm的再次插入深度，一次性澆筑柱、梁、板砼。-2連續(xù)澆筑，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短。并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將此層砼澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種而定，如超過(guò)12小時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工縫處理。-3板的砼虛鋪厚度應(yīng)超過(guò)板厚，采用平板振搗器垂直澆筑方向往返澆搗，之后用大扛和大抹子刮