水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段施工方案

1、目 錄第一章 編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2、編制范圍11.3、編制原則1第二章 工程概況32.1、試驗(yàn)段工程概況32.2、試驗(yàn)段總體情況3第三章、施工方案63.1、人員組織63.2、機(jī)械組織63.3、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備63.4、測(cè)量、試驗(yàn)控制63.5、原材料73.6、水泥穩(wěn)定碎石配合比83.7、施工工藝8第四章、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施214.1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃214.2、工程質(zhì)量保證措施21第五章、雨季施工措施25第六章、安全生產(chǎn)26第七章、文明施工29第八章、環(huán)境保護(hù)措施30峨眉至夾江聯(lián)網(wǎng)暢通工程（樂(lè)峨大道）公路工程試驗(yàn)段水泥穩(wěn)定碎石施工方案K32+490K32+690第一章 編制說(shuō)明1.1編

2、制依據(jù)1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；2.中華人民共和國(guó)國(guó)家有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法；3公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ 034-2000；4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）JTG F80/1-2004；5公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；6.工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；7依靠我公司現(xiàn)有技術(shù)水平機(jī)械裝備能力及質(zhì)量環(huán)保等管理體系，根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，結(jié)合我公司多年累積的成熟施工技術(shù)、施工工藝及方法編制。1.2、編制范圍峨眉至夾江聯(lián)網(wǎng)暢通工程（走馬里至棉竹段），起訖里程K27+740K35+789.472，

3、保證該試驗(yàn)段方案成果滿足區(qū)段內(nèi)所有水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層攤鋪工程。1.3、編制原則、安全第一的原則本編制始終按照技術(shù)成熟可行、措施保障得力、施工萬(wàn)無(wú)一失的前提下，制定施工方案并組織施工。、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),指揮得力,標(biāo)準(zhǔn)化管理,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)管理,以ISO9002質(zhì)量體系為標(biāo)準(zhǔn)，保證過(guò)程產(chǎn)品和成品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，一次性合格,爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)工程。、 確保工期的原則根據(jù)合同的工期要求,比選施工方案,編制合理、周密、操作性強(qiáng)的進(jìn)度計(jì)劃, 在進(jìn)度和造價(jià)上合理平衡。、文明施工、環(huán)境保護(hù)原則根據(jù)國(guó)家、地方有關(guān)規(guī)定，從施工場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃、整潔平整、節(jié)約用地，減少植被破壞、搞好水土保持，嚴(yán)禁亂

4、排亂放等多角度出發(fā)，合理布局，科學(xué)施工。施工時(shí)注重對(duì)自然環(huán)境的保護(hù)和恢復(fù)，重塑和完善原有景觀環(huán)境，使公路主體與自然環(huán)境及社會(huì)環(huán)境融為一體。、方案優(yōu)化，追求效益原則科學(xué)組織，合理安排進(jìn)度，平衡施工，對(duì)路基、橋涵等重點(diǎn)工程實(shí)行多種方案比選優(yōu)化，降低成本，減少非生產(chǎn)性的開(kāi)支，保障建設(shè)資金，兌現(xiàn)合同承諾。第二章 工程概況2.1、試驗(yàn)段工程概況峨眉至夾江聯(lián)網(wǎng)暢通工程（走馬里至棉竹段），起訖里程K27+740K35+789.472，線路正線長(zhǎng)8.049公里。路面主要工程數(shù)量（含平交口增加、橋面鋪裝）：4cmSBS改性瀝青瑪蹄脂碎石SMA-13瀝青路面上面層256402，6cm中粒式SBS改性瀝青混凝土AC

5、-20C瀝青路面中面層257098，6cm中粒式普通瀝青混凝土AC-20C瀝青路面下面層225022,20cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層228220，35cm厚水泥穩(wěn)定碎石底基層238545，15cm厚級(jí)配碎石墊層243759。現(xiàn)本段已具備水穩(wěn)層攤鋪條件：約65000。為了達(dá)到以點(diǎn)推廣全面，我們選定K32+490K32+690段長(zhǎng)100m（路床頂各項(xiàng)檢查指標(biāo)、級(jí)配碎石墊層各項(xiàng)檢查指標(biāo)均已驗(yàn)收合格）作為水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段。2.2、試驗(yàn)段總體情況目前，我項(xiàng)目部路面水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層人員、機(jī)械、材料等均已進(jìn)場(chǎng)，攤鋪、碾壓等設(shè)備已檢修完好。根據(jù)施工計(jì)劃，我標(biāo)段

6、的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層配合比試驗(yàn)結(jié)果已上報(bào)并獲批準(zhǔn)。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求在基層、底基層施工之前，先做試驗(yàn)路段，待試驗(yàn)路段總結(jié)成果批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基層、底基層施工。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石基層20cm厚，水泥穩(wěn)定碎石底基層35cm厚。水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比按照我部經(jīng)工地試驗(yàn)室出具的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：BG-20161031-WPB-0001；水泥穩(wěn)定碎石基層配合比按照我部經(jīng)工地試驗(yàn)室出具的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：BG-20161106-WPB-0001嚴(yán)格執(zhí)行；施工工序?yàn)椋核喾€(wěn)定碎石底基層35cm厚，我項(xiàng)目部將按照分兩層攤鋪一次成型第一層

7、17cm、第二層18cm；水泥穩(wěn)定碎石基層20cm厚一次攤鋪。本試驗(yàn)段水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層攤鋪時(shí)松鋪系數(shù)暫按：1.25進(jìn)行攤鋪。我項(xiàng)目部特在K32+300處建設(shè)好水穩(wěn)拌合站并已經(jīng)過(guò)相關(guān)部門標(biāo)定完成，拌合樓生產(chǎn)能力達(dá)500t/h，并具有動(dòng)態(tài)高精度電子稱量系統(tǒng)。在試驗(yàn)路段開(kāi)工前，需要將鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。其中包括提供用于試驗(yàn)路段水穩(wěn)層的材料的資料以及施工管理、測(cè)量、試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備一覽表和施工程序、工藝操作等詳細(xì)書面說(shuō)明。我部計(jì)劃于2016年11月25日在K32+490K32+690段完成水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段的施工，通過(guò)試驗(yàn)路段主要驗(yàn)證以下主要項(xiàng)

8、目：（1）、材料的松鋪系數(shù)；（2）、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法；攤鋪方法和適用機(jī)具；水泥劑量、含水量的合理控制；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；密實(shí)度的檢查方法。（3）、確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；（4）、驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。（5）、檢驗(yàn)施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。在試驗(yàn)路段施工過(guò)程中，各部門在項(xiàng)目部組織領(lǐng)導(dǎo)下密切配合、協(xié)調(diào)一致，各級(jí)工程技術(shù)人員結(jié)合自身工作范圍進(jìn)行檢測(cè)。施工人員、測(cè)量人員要根據(jù)施工工藝，記錄壓實(shí)設(shè)備類型、壓實(shí)遍數(shù)和松鋪厚度等技術(shù)資料，試驗(yàn)人員要認(rèn)真檢測(cè)壓實(shí)后混合料的含水量和干密度，確定最佳含水量及最大干密度的合理性，以便在今后主體工程中作為現(xiàn)場(chǎng)控制依據(jù)。通過(guò)試

9、驗(yàn)段施工以檢驗(yàn)所采用的設(shè)備能否滿足施工要求，設(shè)備配置是否合理、組合是否達(dá)到最佳、工藝安排是否完善合理、施工參數(shù)是否恰當(dāng)、施工人員是否應(yīng)該調(diào)整等，以及施工方法和施工組織的可靠性和適應(yīng)性。若試驗(yàn)路段的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，則編寫試驗(yàn)段的試驗(yàn)總結(jié)，報(bào)到監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行基層施工。第三章、施工方案3.1、人員組織試驗(yàn)段的施工是關(guān)系后續(xù)施工能否保證質(zhì)量的關(guān)鍵，試驗(yàn)段施工成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面，拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設(shè)專人盯崗，且現(xiàn)場(chǎng)配備主要技術(shù)管理人員2名、施工員2名、測(cè)量員1名、試驗(yàn)員2名全過(guò)程對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制和檢測(cè)，另外現(xiàn)場(chǎng)配備民工12名，

10、負(fù)責(zé)配合機(jī)械施工。主要施工管理和技術(shù)人員一覽表見(jiàn)附表1。3.2、機(jī)械組織遵照合同要求，結(jié)合水泥穩(wěn)定碎石層試驗(yàn)段的施工特點(diǎn)，該試驗(yàn)段施工拌合設(shè)備1套裝載機(jī)、壓路機(jī)5臺(tái)、水車2輛等足夠數(shù)量和性能符合要求的機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表見(jiàn)附表2。3.3、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按照水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工需要，測(cè)量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、3米直尺、百米繩等，試驗(yàn)室配備了電動(dòng)擊實(shí)儀、方孔篩、酸式滴定設(shè)備、灌砂筒、200T壓力機(jī)、應(yīng)力環(huán)等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，保證施工質(zhì)量控制數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表見(jiàn)附表3。3.4、測(cè)量、試驗(yàn)控制、測(cè)量控制底基層第一層17cm厚攤鋪前，先測(cè)量級(jí)配碎石墊層的高程

11、。然后直線段每10米為一斷面，每斷面三點(diǎn)控制標(biāo)高；松鋪厚度起步采用攤鋪機(jī)下支墊21.25cm，行走采用鋁合金導(dǎo)梁基準(zhǔn)線法；縱段高程、橫坡采用下承層實(shí)測(cè)高程來(lái)控制該層設(shè)計(jì)高程。底基層第二層18cm厚、基層20cm厚攤鋪安照同樣的施工工藝進(jìn)行測(cè)量控制。、試驗(yàn)控制 按照我部經(jīng)工地試驗(yàn)室出具的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：BG-20161031-WPB-0001、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：BG-20161106-WPB-0001嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)控制，我部調(diào)試了拌合設(shè)備，并試拌混合料采用篩分法和滴定法校核級(jí)配和水泥劑量；壓實(shí)度、厚度檢測(cè)采用灌砂法挖試坑檢測(cè)；強(qiáng)度采用現(xiàn)場(chǎng)制備試件，經(jīng)標(biāo)

12、準(zhǔn)養(yǎng)生7天進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。獲取了各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為基層、底基層試驗(yàn)段施工提供了重要的依據(jù)。試驗(yàn)段的底基層生產(chǎn)配合比水泥劑量為3.5%，基層生產(chǎn)配合比水泥劑量為4%。準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行基層、底基層試驗(yàn)段的施工。并在施工前驗(yàn)證該設(shè)備各材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，合格后參照配合比數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)控制系統(tǒng)， 3.5、原材料1、水泥：采用嘉華特種水泥股份有限公司普通硅酸鹽水泥P.O 425，其安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度符合技術(shù)規(guī)范要求，可以用于水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層的施工。2、碎石：采5-10碎石、10-20碎石、16-31.5碎石和石屑。經(jīng)檢驗(yàn)碎石的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求，可

13、以用于水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層的施工。3、水：采用當(dāng)?shù)乜娠嬘盟?.6、水泥穩(wěn)定碎石配合比1、確定的水泥穩(wěn)定碎石基層配合比為：水泥：混合料=4:100；碎（卵）石：16-31.5mm:10-20mm:0-5mm:混合料=20：30：22：28；最大干密度2.284g/cm3，最佳含水量4.8%。2、確定的水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比為：水泥：混合料=3.5:100；碎（卵）石：16-31.5mm:10-20mm:0-5mm:混合料=20：30：22：28；最大干密度2.291g/cm3，最佳含水量4.6%。具體試驗(yàn)審批資料后附。3.7、施工工藝3.7.1、施工的整體思路水泥穩(wěn)定碎石基層

14、、水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段采用場(chǎng)拌機(jī)鋪法施工，拌合好的混合料用自卸汽車運(yùn)輸至試驗(yàn)段，2臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，3臺(tái)單鋼輪26T振動(dòng)壓路機(jī)、2臺(tái)膠輪25噸壓路機(jī)碾壓成型，設(shè)計(jì)厚度：底基層35cm厚分兩層攤鋪一次成型（第一層17cm、第二層18cm），我部采用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥，保證拌合好的水穩(wěn)料的初凝時(shí)間在4小時(shí)以上，以便第一層碾壓完畢后緊接著施工第二層?；鶎?0cm厚一次攤鋪。施工工藝框圖見(jiàn)附頁(yè)。、確定的具體的施工工藝流程1、準(zhǔn)備下承層在鋪筑前，對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收合格的級(jí)配碎石墊層下承層進(jìn)行徹底清掃。2、施工放樣直線段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁。3、拌合水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段采

15、用WCZ500A拌合設(shè)備施工，該設(shè)備有先進(jìn)的電子稱計(jì)量粒料的重量，傳感器計(jì)量精度為2KG，完全符合規(guī)范要求。WCZ-500型拌合設(shè)備每小時(shí)理論產(chǎn)量為500噸，實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)450噸，其配料精度水泥為±1%，水為±1.5%，其他粒料為±2%，完全可以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量需要。按生產(chǎn)配合比確定的碎石：16-31.5mm:10-20mm:5-10mm:0-5mm：混合料=20：30：22：28為依據(jù)，并在每天上料前檢測(cè)各種料的含水量，對(duì)每種料的瞬時(shí)重量進(jìn)行調(diào)整，檢驗(yàn)級(jí)配是否合適，拌合機(jī)按照配合比出料后，檢校第一盤的含水量，酌情控制加水量，使混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量1%

16、左右，檢驗(yàn)水泥劑量是否符合要求和目測(cè)拌合的均勻性，做到配料準(zhǔn)確，拌合均勻，無(wú)粗細(xì)料離析現(xiàn)象。拌合現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)員控制混合料的含水量、水泥劑量和級(jí)配并制作無(wú)側(cè)限抗壓試件做7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在各料斗配備1名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。中心站集中拌合符合以下要求：（1）分級(jí)備料。在定購(gòu)集料之前，對(duì)料場(chǎng)每種不同規(guī)格（或粒級(jí)）的集料進(jìn)行取樣做篩分試驗(yàn)。在確保能夠配制符合表-1級(jí)配要求的前提下，按篩分情況計(jì)算出每種規(guī)格集料的備料比例。表1 廠拌水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層級(jí)配范圍孔徑（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075通過(guò)百分率（%）9590-10072

17、-8947-57293917-278-1503（2）建立不同規(guī)格集料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有專人驗(yàn)收，凡不符合規(guī)定的集料應(yīng)拒收。（3）拌合站場(chǎng)地已整平并作硬化處理，避免雨季場(chǎng)地坑洼、泥濘和污染集料。不同粒級(jí)的集料采取了隔離措施，分別堆放，事先計(jì)算各種不同粒級(jí)的集料需要量，計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間，并計(jì)算各種不同粒級(jí)集料所需堆放場(chǎng)地的面積。避免料多時(shí)互相交錯(cuò)，保持同一粒級(jí)集料顆粒組成無(wú)大的變化。（4）細(xì)集料應(yīng)設(shè)置遮雨設(shè)施，以防雨淋。如果細(xì)集料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)含水量過(guò)大，比較潮濕，那么，堆放之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行晾曬處理。（5）為避免料斗中的集料串料，料斗上口之間要用隔板隔開(kāi)，同時(shí)上料用的裝載機(jī)的裝料斗的寬度應(yīng)明顯小于

18、料斗的上口寬度。（6）在正式拌制混合料之前，對(duì)原材料進(jìn)行含水量測(cè)試并依此調(diào)試設(shè)備，使混合料的顆粒組成達(dá)到規(guī)定要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。（7）拌合時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。拌合機(jī)加水裝置處應(yīng)有人嚴(yán)格管理。（8）拌合配料應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水泥劑量，并應(yīng)有容易控制的準(zhǔn)確度高的加水計(jì)量裝置。拌合時(shí)間宜盡量長(zhǎng)些，保證混合料拌合均勻，拌合時(shí)間宜不小于1min。（9）拌合時(shí)的含水量視天氣情況宜較最佳含水量大0.5%-1.0%左右，以彌補(bǔ)混合料在延遲時(shí)間內(nèi)的水分損失，使碾壓時(shí)混合料的含水量在最佳含水量與最佳含水量加1%之間。為確保水泥穩(wěn)定碎石在最佳含水量下碾壓，增

19、加的用水量應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)力和空氣濕度經(jīng)試驗(yàn)確定，根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整拌合站中添加的水量。（10）運(yùn)料車裝料出廠時(shí)，為防止表層混合料受灰塵污染及含水量損失，特別是在氣溫較高、陽(yáng)光大和有風(fēng)的氣候條件下，車廂必須覆蓋，并盡快將拌合的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，減少水分損失，保證在容許的延遲時(shí)間內(nèi)能壓實(shí)好。（11）開(kāi)始拌合前，拌合場(chǎng)的備料不少于2萬(wàn)噸。（12）每天開(kāi)始攪拌前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，加水量與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（13）每天開(kāi)始攪拌之后，按規(guī)定

20、取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。各種成份的配比的配合比偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：集料 ±2% 重量比水泥 -0.1%，+0.2% 重量比水 1% 按最佳含水量表2 集料級(jí)配實(shí)測(cè)值規(guī)定項(xiàng) 目碎（卵）石含量與級(jí)配的容許偏差4.75mm篩孔上的保存的集料±2%通過(guò)2.36mm篩孔的集料±2%通過(guò)0.075mm篩孔的集料±1.5%總之,配料準(zhǔn)確、拌合均勻是滿足級(jí)配要求和強(qiáng)度的關(guān)鍵，按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料，計(jì)量必須準(zhǔn)確，并根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量。在正式拌合前

21、，先調(diào)試設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的使用要求之后，才能開(kāi)始拌合；拌合必須均勻，色澤基本一致，并作好拌合記錄，在進(jìn)行拌合操作時(shí)，穩(wěn)定料（水泥）的加入方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定的材料（碎石）中；試驗(yàn)人員要經(jīng)常從出料口取拌好的混合料，做水泥劑量測(cè)定及篩分試驗(yàn)，以檢查混合料是否符合配合比設(shè)計(jì)，便于及時(shí)調(diào)整。4、運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石5、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石底基層1.25，底基層厚度為35，分兩層攤鋪一次成型，第一層17cm，第二層18cm，則第一層底基層虛鋪厚度為21.25，并在試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石底水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段結(jié)束或由于其它原因造成攤鋪段停頓較長(zhǎng)時(shí)間（，則

22、設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)離開(kāi)后，用人工整理出一道齊整端頭，厚度根據(jù)具體攤鋪厚度而定，然后靠緊端頭擺放方木并固定，在固定好的方木前再鋪筑23米的穩(wěn)定料，并修整成斜坡。碾壓完成后，立即用三米直尺檢測(cè)端部，將平面開(kāi)始變化部分連接成一條垂直于下承層的連線，人工用鎬將線外部分刨除。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算得出需要1124噸水穩(wěn)料，因此需要2.5小時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，由此得出完全可以滿足在初凝前攤鋪第二層底基層。6、碾壓水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石底初壓、復(fù)壓和終壓方案測(cè)量人員和試驗(yàn)人員在每碾壓一遍后都應(yīng)做檢查并作出記錄。振動(dòng)碾壓直到基層壓實(shí)度均達(dá)到98%以上、底基層壓實(shí)度均達(dá)到97%以上，記錄下此時(shí)的遍數(shù)。壓實(shí)度的檢

23、驗(yàn)采用灌砂法。水泥穩(wěn)定碎石7、檢驗(yàn)試驗(yàn)員盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)，從振動(dòng)壓路機(jī)碾壓第四遍開(kāi)始檢測(cè)，不足之處及時(shí)補(bǔ)壓，直至壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。成型后進(jìn)行彎沉、平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、壓實(shí)度、厚度等各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)工作，碾壓完成后宜在養(yǎng)生完后14天內(nèi)完成頂面的彎沉的檢測(cè)，采用后軸重100KN的標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)行彎沉檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每車道每20m兩點(diǎn)，對(duì)彎沉值過(guò)大的點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行局部處理，確保各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層的施工。水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層高速、一級(jí)公路其它公路1壓實(shí)度（%）代表值98

24、97按附錄B檢查，每200m每車道2處極值94932平整度（）8123m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程（）5，-10+5，-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度（）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度（）代表值-8-10按附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)合格值-15-206橫坡（%）±0.3±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查8、養(yǎng)生與交通管制每一段底基層、基層水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。采用用灑水車進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。水泥穩(wěn)定碎石基層、

25、水泥穩(wěn)定碎石底基層的養(yǎng)生期不宜少于7d，其間始終保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間，應(yīng)封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30km/h，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。9、橫接縫處理對(duì)于每工作段的接頭,在第2天開(kāi)始攤鋪混合料前，將接頭挖成一垂直向下的斷面后，用水泥漿將接頭立面刷水泥漿，然后開(kāi)始攤鋪。注意接縫配以人工修整，用三米直尺現(xiàn)場(chǎng)控制接縫處的平整度。10、重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)（1）、拌合時(shí)設(shè)專人觀察水泥料倉(cāng)的下料情況，加大水泥劑量的檢測(cè)頻率，另外注意隨時(shí)對(duì)每罐水泥對(duì)應(yīng)混合料產(chǎn)量及當(dāng)日水泥用量對(duì)應(yīng)當(dāng)日混合料產(chǎn)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，保證配合比的準(zhǔn)確性。（2）、嚴(yán)格控制混合

26、料的含水量，保證出場(chǎng)時(shí)略大于最佳含水量。（3）、根據(jù)該結(jié)構(gòu)層的寬度，參照攤鋪機(jī)性能確定適宜的機(jī)械數(shù)量、攤鋪寬度、攤鋪速度，使攤鋪初始具有一定的壓實(shí)度，提高路面的平整度；另外選擇合理的攤鋪寬度，降低離析現(xiàn)象的發(fā)生，在攤鋪過(guò)程中若出現(xiàn)粗集料“窩”，必須將該部位進(jìn)行人工挖除。（4）、施工時(shí)時(shí)刻檢測(cè)成品料出場(chǎng)和到場(chǎng)時(shí)間，保證在水泥的初凝時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)施工過(guò)程。（5）、杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)混合料離析部位進(jìn)行人工挖除后換料重新碾壓。（6）、高度重視壓實(shí)度，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾壓組合和碾壓速度，確保壓實(shí)質(zhì)量。（7）、根據(jù)攤鋪能力，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾壓組合和碾壓速度，且保證

27、勻速，同時(shí)嚴(yán)禁在碾壓區(qū)段內(nèi)緊急剎車和調(diào)頭。（8）、碾壓成型后，加強(qiáng)養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)，保證水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層整體質(zhì)量。（9）、施工時(shí)除特殊原因外，必須保證當(dāng)日橫縫在同一斷面處，同時(shí)加大接縫處平整度的檢測(cè)，保證接頭質(zhì)量。（10）、水泥漿涂刷接縫與攤鋪時(shí)間間隔盡可能的縮短。（11）、嚴(yán)格控制底基層兩層攤鋪時(shí)間，必須在第一層攤鋪初凝前進(jìn)行第二層攤鋪。（12）、合理的進(jìn)行施工組織，底基層施工養(yǎng)生完后應(yīng)盡快施工基層，基層養(yǎng)生完成后應(yīng)盡快施工下封層，若受施工條件限制無(wú)法及時(shí)施工下一層的，應(yīng)繼續(xù)對(duì)基層底基層覆蓋養(yǎng)生。底基層施工完畢28天內(nèi)最好能完成基層的施工，未施工基層的底基層及養(yǎng)生期尚未結(jié)束的基層路段應(yīng)

28、禁止重車通行，以免損壞基層、底基層。（13）、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基礎(chǔ)鋪筑時(shí)，應(yīng)組織好施工，各工序間緊密銜接，作業(yè)段的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，盡量縮短從拌合到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。從室內(nèi)延遲時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果看：5%水泥穩(wěn)定碎石，以延遲時(shí)間為0時(shí)的混合料強(qiáng)度作為基準(zhǔn)強(qiáng)度，當(dāng)延遲時(shí)間為4小時(shí)時(shí)，混合料的強(qiáng)度基準(zhǔn)強(qiáng)度的88.6%，6小時(shí)時(shí)，是基準(zhǔn)強(qiáng)度的80.6%。延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度的影響取決于施工氣溫，水泥品種和集料的性質(zhì)，在施工前必須做延遲時(shí)間對(duì)混合料的強(qiáng)度影響的試驗(yàn)，確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該控制的合適延遲時(shí)間，并使此時(shí)水泥穩(wěn)定混合料的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。第四章、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施4.1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃（1）、公司質(zhì)量

29、方針拼搏進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新，追求卓越的工程質(zhì)量。（2）、公司質(zhì)量目標(biāo)中間交驗(yàn)一次通過(guò)，竣工工程全部達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系按照ISO9001-2000有效運(yùn)行，并持續(xù)改進(jìn)。4.2、工程質(zhì)量保證措施我公司已按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序，并通過(guò)了認(rèn)證。為確保達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我公司將采取以下措施：、建立本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán)，結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 、建立質(zhì)量責(zé)任制，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理從材料進(jìn)場(chǎng)

30、到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要部位，根據(jù)情況填寫工程質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育在本工程準(zhǔn)備施工階段，由工程部負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)人員、設(shè)備操作人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，使全體參與本項(xiàng)目施工的人員熟悉本合同段的工程特點(diǎn)、工程技術(shù)要求、施工要點(diǎn)等。樹(shù)立“質(zhì)量重于泰山”的思想，同時(shí)使他們深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量隱患造成的嚴(yán)重影響，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，為確保工程質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。、按自檢工作程序進(jìn)行管理由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度

31、化、規(guī)范化并嚴(yán)格執(zhí)行。、堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度根據(jù)工程的進(jìn)度安排，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn)行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)，使工程施工從一開(kāi)始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。、實(shí)行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、技術(shù)員每天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、樁號(hào)、工作量等開(kāi)出工程任務(wù)單，然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門，以便查找原因，責(zé)任到人。、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開(kāi)工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一工序，隨時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)、指示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度建立與行政管理相配套

32、的經(jīng)濟(jì)管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。、建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開(kāi)始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，對(duì)于重點(diǎn)工序，質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能，對(duì)外購(gòu)材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用，堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周五召開(kāi)質(zhì)量管理例會(huì)一次，聽(tīng)取各施工組和質(zhì)檢工程師的工作情況匯

33、報(bào)，研究解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。每月1日召開(kāi)項(xiàng)目部全體職工大會(huì)，貫徹全員質(zhì)量管理意識(shí)，提主人翁的責(zé)任觀念。、嚴(yán)把材料關(guān)材料管理人員的質(zhì)量意識(shí)直接影響到工程所用材料的質(zhì)量。因此，材料人員要充分了解本合同段工程的特點(diǎn)，掌握工程所用材料的特點(diǎn)、性質(zhì)、品種、規(guī)格，嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)。4.2.13、工程進(jìn)度保證措施1、抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào)，為施工隊(duì)伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。2、重視計(jì)劃安排，狠抓落實(shí)由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃，并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、日保證，并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查，隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。3、抓好工序間的銜接配合通過(guò)

34、精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。4、建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的分部；分部?jī)?nèi)部也以各種形式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰落后。5、保證設(shè)備完好率物資機(jī)械部注意抓好設(shè)備的維修保養(yǎng)，從而保證設(shè)備的完好率。第五章、雨季施工措施5.1、根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。5.2、雨季施工，設(shè)專人及時(shí)收聽(tīng)、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間。5.3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高，在大雨來(lái)臨之前，對(duì)不能入庫(kù)的器材，進(jìn)行全封閉覆蓋，避免被雨淋濕生銹、變質(zhì)。5.4、及時(shí)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行維修刷油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備

35、搭設(shè)雨棚，防止損壞設(shè)備。5.5、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防，雨中雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。第六章、安全生產(chǎn)6.1、嚴(yán)格按照OSHAS18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)密為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工工作；項(xiàng)目副經(jīng)理石崢剛分管安全生產(chǎn)、文明施工；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員段孟、徐國(guó)標(biāo)，專職安全員要持有行業(yè)主管部門認(rèn)可的安全崗位資格證書；各分部、施工班組、機(jī)械、材料、拌合場(chǎng)站等部門配置兼職安全員，由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理工作。詳見(jiàn)

36、后附表8安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。6.3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確各級(jí)人員責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，實(shí)行檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，按照安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。6.4、安全教育經(jīng)?；?、制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育，定期召開(kāi)安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存記錄，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。6.5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。6.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)；職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，隨時(shí)清除不必要的障礙物，設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材，杜絕安全隱患。

37、6.7、定期開(kāi)展安全檢查，組織全面安全檢查、開(kāi)展安全教育并留存記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人，限期整改。6.8、加強(qiáng)對(duì)居民區(qū)、材料場(chǎng)、油庫(kù)的安全管理，特別注意防火、防觸電，規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等，以備急需。6.9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。6.10、施工組織設(shè)計(jì)中包括針對(duì)性的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，每個(gè)工序開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工人員簽字確認(rèn)后方可開(kāi)工。6.11、工地修建的臨時(shí)房、電工架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防電、防火、

38、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安裝避雷設(shè)備。6.12、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，以及勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。6.13、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。6.14、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。6.15、施工機(jī)械安全措施1、項(xiàng)目部對(duì)工地所有機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除不安全因素。2、各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。3、機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和

39、安全指示裝置，并確保各種裝置的齊全、靈敏、可靠。5、機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì)施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。6、所有機(jī)械按照部頒標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定安裝黃色示警燈。6.16、一切管理、操作人員必須簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目經(jīng)理部做出安全保證。第七章、文明施工在工程施工管理中，按現(xiàn)代化施工的要求，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和秩序，實(shí)現(xiàn)文明施工，創(chuàng)建文明工地。7.1、安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工地的文明施工管理工作。7.2、健全管理制度及崗位責(zé)任制。7.3、建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中。7.4、實(shí)

40、行檢查制度，每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，評(píng)出結(jié)果，張榜公布。7.5、完善獎(jiǎng)懲制度。文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，制定獎(jiǎng)、懲細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。7.6、推行持證上崗制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工佩戴表明身份、職務(wù)的胸卡。7.7、搞好駐地管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目部駐地整潔美觀，辦公區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)，宿舍、食堂、廁所符合衛(wèi)生要求；施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、機(jī)械停放整齊有序，人員著裝整潔，佩戴相應(yīng)標(biāo)志。7.8、開(kāi)展文明施工競(jìng)賽并與檢查、考評(píng)、獎(jiǎng)懲相結(jié)合。7.9、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，實(shí)行文明施工教育，提高全員意識(shí)。第八章、環(huán)境保護(hù)措施8.1、嚴(yán)格按照ISO140011996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行管理。實(shí)行環(huán)保目

41、標(biāo)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)保第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。8.2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)，采取技術(shù)措施保護(hù)環(huán)境。8.3、加強(qiáng)檢查與監(jiān)控工作，及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。8.4、進(jìn)行綜合治理，保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。8.5、保護(hù)水質(zhì)1、廢水、污水不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源。2、施工結(jié)束后妥善處理砂石料場(chǎng)，防止廢渣進(jìn)入河道或溪流。3、施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等存放合理，防止物料被雨水沖走造成污染。8.6、防止大氣污染1、細(xì)顆粒粉狀材料應(yīng)具備可靠的防揚(yáng)塵措施，運(yùn)輸時(shí)也要采取遮蓋措施防止沿途遺灑和揚(yáng)塵，裝卸時(shí)采取措施以減少揚(yáng)塵。2、禁止燃燒橡膠、油氈、塑料、樹(shù)葉、草皮等。3、鍋爐等要注意降低煙塵。4、裝卸散裝水泥時(shí)，采取適當(dāng)措施防止灰粉污染空氣和植被。8.7、防止噪聲污染1、嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得高聲喊叫，