現場管理制度壓力容器故障及常見事故應急處理措施

1、現場管理制度壓力容器故障及常見事故應急處理措施故障序或事故號現象1 超壓2 超溫異常3聲響（需上墻懸掛）處理方式預防措施方法和步驟 :（1）壓力容器操作人員根據具體操作方案 , 操作相應閥門及排放裝置 , 將壓1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力降到允許范圍內；力容器系統的工藝規(guī)程進行操（2）立即通知工藝運行、 設備管理部作；門查明原因，消除隱患；2、加強巡查，注意觀察、記錄（3）超壓情況可能會影響相關設備安相關儀表的顯示；全使用，應立即繼續(xù)降壓、 直至停車；3、加強工藝操作人員的培訓，（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、 安全附件是否正常；熟悉掌握工藝流程、 操作規(guī)程和應急預案。（5）修理或更換受損部

2、件；（6）詳細記錄超壓情況， 受損部件的修理、更換情況。方法和步驟 :（1）壓力容器操作人員根據具體操作方案 , 立即操作相應閥門 , 噴淋裝置將溫度降到允許范圍內；1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓（2）立即通知工藝運行、 設備管理部力容器系統的工藝規(guī)程進行操門查明原因，消除隱患；作；（3）超溫情況可能會影響相關設備安2、加強巡查，注意觀察、記錄全使用，應立即繼續(xù)降溫、降壓、直相關儀表的顯示；至停車；3、加強工藝操作人員的培訓，（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、 安熟悉掌握工藝流程、 操作規(guī)程和全附件的外觀、變形等安全狀況；應急預案。（5）修理或更換受損部件；（6）詳細記錄超溫情況， 受損部件的修理

3、、更換情況。方法和步驟 :（1）壓力容器操作人員立即觀察設備1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓壓力、溫度等運行參數是否正常；力容器系統的工藝規(guī)程進行操（2）立即通知工藝運行、 設備管理部作；門查明原因；2、加強巡查，注意觀察、記錄（3）原因不明應立即降壓、 直至停車；相關儀表的顯示；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元3、加強工藝操作人員的培訓，件、安全附件的外觀、變形等安全狀熟悉掌握工藝流程、 操作規(guī)程和況；應急預案。（5）修理或更換受損部件；異常4變形5 泄漏異常6振動（6）詳細記錄超溫情況， 受損部件的修理、更換情況。方法和步驟 :（1）壓力容器操作人員根據具體應急預案 , 操作相應閥門 , 立即

4、降壓停車；（2）通知工藝運行、 設備管理部門查明原因；（3）對變形部位進行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細記錄超壓情況， 受損部件的修理、更換情況。方法和步驟 :（1）壓力容器操作人員根據具體應急預案 , 操作相應閥門 , 立即降壓停車；（2）通知應急人員救援隊伍、 設備管理部門、工藝運行部門；（3）撤離現場無關人員， 如有人員受傷應立即通報 120 急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源 , 做好消防和防毒準備，防止泄漏的易燃易暴介質爆炸；（5）封閉泄漏現場、 將泄漏設備與周圍相連系統斷開；（6）堵塞泄漏部位， 將設備內介質倒入備用容器；（7）通知當地特種設備安全監(jiān)察機構、檢驗機構；（8）查明泄漏原因， 修理、更換受損部件；（9）詳細記錄泄漏情況， 受損部件的修理、更換情況；（10）應注意泄漏物質對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。方法和步驟 :(1) 壓力容器操作人員根據具體應急預案 , 確認振動源，并予以消除；(2) 有可能造成設備損傷的， 應停車檢測。1、2、3、4 同上；5、認真做好壓力容器年度檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況， 及時發(fā)現問題，消除隱患。1、2、3、4 同上；5、認真做好壓力容器年度檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的