基坑降、排水及回灌施工方案

1、1.1 基坑降、排水及回灌施工本工程采用沖擊鉆進水井鉆機，此種鉆孔方法的優(yōu)點是：設備構(gòu)造簡單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅實、穩(wěn)定，坍孔少，不受施工場地限制，無噪聲和振動影響等。但存在掏泥渣較費工費時，不能連接作業(yè)，成孔速度較慢，泥渣污染環(huán)境等缺點。1.1.1 降水井、回灌井設計本基坑共布置20口降水井，3口備用井兼降水井，降水井設計深度為35m-38m實管長度15m濾管長度18m-21m沉淀管2.0m,成孔直徑為550mm管彳全為273mm單井出水量為80m3/h。管井開泵后30分鐘取水測試，其含砂量應小于1/50000,長期運行抽出的地下水含砂量應滿足小于1/10萬的設計要求。降水井

2、成井23口井后進行試驗性降水，以校核水文地質(zhì)參數(shù)。2、回灌井基坑東側(cè)分布有多棟1-4F層既有建筑，天然地基，對變形敏感；基坑西南側(cè)及西北側(cè)深厚軟土區(qū)緊鄰市政道路。為降低降水對其影響，在坑外設計回灌井?；毓嗑叫杏诨踊蚪ㄖ锊贾茫膊贾?6口回灌井，間距約68m井深24m-28m施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況在上述范圍內(nèi)調(diào)整，特殊情況及時與設計單位聯(lián)系。回灌井成孔直徑為550mm管彳全為273mm實管長度7.0m-15.0m,濾管長度12.0m-16.0m,沉淀管1.0m,單井回灌量為10m3/h(240m3/d)。3、降水維持期的施工要求(1)安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力

3、的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。深井出水管與周邊排水鋼管焊接，出水管每隔20米設置支撐鋼架一個，用于支撐出水管。排水鋼管沿基坑周邊布置，鋼管直徑400mm壁厚8mm(2)配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不小于300KW并配備雙回路電源，以便在主電源臨時停電時，在10min內(nèi)能繼續(xù)供電抽水。其它設備用電不得干擾降水用電或用入降水供電線路內(nèi)用電。為保障水泵運轉(zhuǎn)和正常使用，對電機設備要配有補償保護裝置，在現(xiàn)場配備功率不小于300KW勺柴油發(fā)電機2臺。(3)降水維持適宜采用分段分級降水，按施工期間水位標高、土方開挖深度、結(jié)構(gòu)施工的進度及降水要求逐漸開啟降水井數(shù)量，嚴格控制因降水引起的周邊地層不均勻沉降。(

4、4)整個抽水維持期內(nèi)，應當根據(jù)基坑的施工狀況，進行信息法管理，以最適當?shù)呐潘浚_保達到深基坑具有干燥的作業(yè)空間，嚴禁隨意開啟或關(guān)閉水泵。(5)成立現(xiàn)場專班，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統(tǒng)的正常運行，發(fā)生設備等故障和基坑險情時，能及時反饋并采取有效措施加以排除。(6)承臺底板施工時，在管壁加焊兩層止水圈，阻擋承壓水沿井壁上涌；施工完畢后，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板，關(guān)閉井泵后應及時將泵提出，并對管井進行填封，并確保填封質(zhì)量。1.1.2 降水井排水管網(wǎng)布置1.1.2.1 降水井排水管網(wǎng)布置根據(jù)工程周邊道路分布和市政排水的布置，本工程降水井運營期間，抽排

5、的地下水經(jīng)78壁厚為6mmi勺鋼泵管排至基坑周邊布設的400壁厚8mmi勺鋼管主排水管道，然后匯集于現(xiàn)場的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政下水道。1.1.3 施工方法及要點1、施工流程及設備選擇插圖4-5降水井施工流程圖按基坑降水設計的技術(shù)要求總體部署，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，結(jié)合現(xiàn)場狀況及周邊環(huán)境情況，其施工設備采用2臺3臺150型沖擊鉆機成孔。按設計其降水井、回灌井、觀測孔成孔直徑550mm管徑273mm降水井、回灌井、觀測孔成孔深度24.038.0m。根據(jù)施工工藝及工期要求，其主要設備配備如下表:主要設備、機具一覽表廳P名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機豐收150臺套3鉆探成孔2鉆頭小300-小600個

6、93深井潛水泵200QJ80-33200QJ20-26臺2326抽水試驗及維護，回灌回揚用泵4潛水泵臺3成井供水5電焊機BX-500-2臺3井管制安及其它電焊用6吊車15t輛1外租7汽車8t輛2施工運輸8手”輛39水位儀CS3型個3測動水位2、施工方法1、根據(jù)設計圖紙要求，對降水井進行測量定位，并將鉆機安放就位，井位應設立顯著標志，井孔孔位測放位置誤差不大于300mm2、挖泥漿池：泥漿池的大小按井深、井數(shù)、排漿量綜合確定，泥漿池可多井一池。3、挖探坑、安裝護口管，為消除井位下的磚渣、塊石等障礙物，應在井位處挖探坑，探坑直徑為900mm并埋設護口管。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，護口管中心要與井孔中心重

7、合。護口管外壁與井壁之間間隙，應用粘土回填密實，以避免泥漿浸泡、沖刷而導致孔口坍塌。4、鉆機安放在穩(wěn)固、平整的地基平臺上，現(xiàn)場應采用沖擊NJ-150鉆機鉆進成孔，必要時可用泥漿護孔。5、沖擊鉆開孔時，起吊鉆具對位，找出井孔中心，開挖井坑。鉆進放繩應準確適量，以保持垂直沖擊。在鉆具未全部進入護口管內(nèi)之前，應采用小沖程單次沖擊，以防止鉆具擺動造成孔斜或傷人。6、現(xiàn)場一般采用地層自造漿進行護壁，要準備好充足的水源，水位應高于護口管下口至少0.5m。如漏失嚴重時，應將鉆具迅速提到安全孔段，及時查明原因，做出處理后再繼續(xù)鉆進。7、下鉆時，應將鉆頭吊穩(wěn)定后，再導正下入井孔。進入井孔后，不得全松剎車、高速下

8、放。8、鉆具進入井孔后，應蓋好井蓋板，使鋼絲繩置于井蓋板中間的純孔中，并在地面設置固定標志，以便鉆進中用交線法測量鋼絲繩位移。繃繩在鉆進中不得輕易變動。9、提鉆時，應緩慢提離孔底數(shù)米并確認未遇阻力后，再按正常速度提升，如發(fā)現(xiàn)有阻力,應將鉆具下放，鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提，不得強行提拉。提鉆時，應注意觀察或測量鉆進鋼絲純的位移，如偏移過大時，要查明原因，及時糾正。10、鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)塌孔、斜孔等情況時，應及時進行處理。發(fā)現(xiàn)縮孔時，應經(jīng)常提動鉆具修擴孔壁，每次沖擊時間不得過長，以防卡鉆。11、鉆孔完成后，要及時進行換漿處理。現(xiàn)場用抽筒將孔底沉渣掏出，換入清水加以稀釋。換漿過程中，應使泥漿逐漸由稠變稀，

9、不允許發(fā)生突變。12、井管吊放(1)本工程的井管采用壁厚為4.5mm的鋼管。下放鋼管時，將預制好的井管設計要求的長度進行排序，并按要求包裹好鋼絲網(wǎng)和尼龍網(wǎng)，用三角架分段下入孔內(nèi)，分段焊接，直下到孔底。(2)下放無砂混凝土管時，將井管放置在木制預制托底上，四周綁扎8#鐵絲，緩緩下放。井管接頭處用玻璃絲布粘貼(以免擠入泥砂淤塞井管)，豎向用46條30mn竹條固定井管。13、填濾料(1)降水井井管與孔壁之間017.5m填粘土球，17.531.5m(35.5m)m填濾料。粘土球為直徑2040mm濾料為直徑23mm勺圓礫。(2)填料應均勻連續(xù)進行，并隨時測量填料深度，嚴格按照設計要求高度進行填料。現(xiàn)場施

10、工時不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬下料，以防止不均勻或沖擊井壁。(3)洗井后，若發(fā)現(xiàn)濾料下沉量過大，應及時用濾料補填至設計要求高度。插圖4-6降水井及觀測井結(jié)構(gòu)示意圖OOQOCL站E球1本柔仁-iT-物管相桃插圖4-7回灌井連接示意圖14、洗井(1)洗井應在下管填料成井后8小時內(nèi)進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井的質(zhì)量標準是：抽水穩(wěn)定后，水中細砂含量應小于萬分之一o(2)現(xiàn)場進行洗井時，原則上是利用水泵抽取井管內(nèi)的渾水，同時，用清水在孔壁處進行補給，使得孔壁的渾水逐漸稀釋，最后達到洗井質(zhì)量要求。15、安裝水泵(1)安裝和啟動水泵前，應對泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封頭等進行檢查。(2)檢查全部電路和開關(guān)合格后，先在地面上空轉(zhuǎn)35min,并檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，均無問題后方可下入水中使用。(3)下泵時，不得使電纜受力，應用繩索將電纜栓在水泵耳環(huán)上緩慢下放。下入到設計深度后，應將水泵用繩索吊住。(4)安裝并接通電源，鋪設電纜線和電閘箱，電纜線必須懸空吊住，不