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1、 .垃圾滲濾液處理站(300m3/d)方案設(shè)計(jì)XXXXXXX環(huán)??萍加邢薰径灰荒臧嗽履?錄一、概述11.1 概況11.2 設(shè)計(jì)依據(jù)11.3 設(shè)計(jì)范圍11.4 設(shè)計(jì)原則1二、設(shè)計(jì)參數(shù)32.1 廢水水量32.2 進(jìn)水水質(zhì)32.3 出水水質(zhì)3三處理工藝選擇4四各段處理效果5五、工藝說明及成功案例6六、主要工藝設(shè)施和設(shè)備的選擇和確定126.1 滲濾液調(diào)節(jié)池提升泵126.2 反硝化/硝化系統(tǒng)126.3 超濾系統(tǒng)136.4 納濾系統(tǒng)146.5 反滲透系統(tǒng)156.6 污泥處理系統(tǒng)156.7 加藥系統(tǒng)166.8 氣動(dòng)控制系統(tǒng)176.9 化驗(yàn)室系統(tǒng)17七、主要構(gòu)(建)筑物及設(shè)備投資估算18八、運(yùn)行成本費(fèi)用估
2、算188.1 動(dòng)力費(fèi)用E1188.2 藥劑費(fèi)E2188.3 水費(fèi)E3198.4 人工費(fèi)E4198.5 膜折舊費(fèi)E5198.6 運(yùn)行成本表20九、環(huán)境保護(hù)及效益209.1 污水處理站建成后對(duì)水環(huán)境的改善209.2 二次污染的防治21十、機(jī)構(gòu)及人員編制2210.1 組織機(jī)構(gòu)2210.2 人員編制2310.3 技術(shù)管理24十一、工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)24 .頁(yè)腳. 一、概述1.1 概況本方案為某市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程垃圾滲濾液處理站方案設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)規(guī)模為300m3/d。1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)本方案的編制依據(jù)和使用的標(biāo)準(zhǔn)如下:生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范CJJ17-2004混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50
3、204-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB50050-95惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB16889-2008給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ69-99;1.3 設(shè)計(jì)范圍本次方案編制范圍包括生活垃圾場(chǎng)滲濾液處理工程由調(diào)節(jié)池后取水設(shè)施至處理達(dá)標(biāo)排放至清水池的管道設(shè)施之間的構(gòu)(建)筑物及相應(yīng)配套的構(gòu)(建)筑物工藝、設(shè)備、電氣、儀表、管路設(shè)計(jì)。用戶供電、道路、綠化等不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。1.4 設(shè)計(jì)原則滲濾液
4、處理是一項(xiàng)技術(shù)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn),結(jié)合生活垃圾場(chǎng)的規(guī)劃情況,提出滲濾液處理工藝和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則。(1)在填埋場(chǎng)總體規(guī)劃的指導(dǎo)下,根據(jù)本建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)劃布局,結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)和環(huán)境要求,和填埋場(chǎng)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào),建設(shè)美觀實(shí)用的滲濾液處理設(shè)施。(2)根據(jù)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液廢水中污染物濃度高,水質(zhì)水量多變的特點(diǎn),選擇技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、性價(jià)比高的工藝;(3)在工藝設(shè)計(jì)中采用完善的設(shè)施和設(shè)備,來消除處理時(shí)產(chǎn)生的臭味、飛沫等、重金屬等二次污染問題;采用低噪音處理設(shè)備;二次污染的治理應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);濃縮液和生化產(chǎn)生的剩余污泥一起,排入混凝反應(yīng)池,與混凝劑反應(yīng)后去沉淀池,沉淀后上清液回到調(diào)節(jié)池進(jìn)
5、一步處理。污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池,采用污泥泵打回至填埋區(qū)或者經(jīng)過污泥處理系統(tǒng)處理后泥餅作填埋處理,產(chǎn)生的廢液回流至調(diào)節(jié)池或其他處理單元;(4)采用技術(shù)先進(jìn)實(shí)用,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作管理方便的處理工藝,使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)的結(jié)合起來;(5)采用高效節(jié)能設(shè)備,盡可能的節(jié)省建設(shè)投資和運(yùn)行成本,同時(shí)減少工程占地面積;(6)所有設(shè)備保證一年四季均可運(yùn)行,超濾膜使用壽命超過5年以上;NF、RO的膜片使用壽命在3年以上,納濾系統(tǒng)的回收率達(dá)90%反滲透系統(tǒng)的回收率不低于80%;所有的工藝用罐均應(yīng)加蓋,室外考慮保溫措施。(7)采用自動(dòng)化技術(shù)及監(jiān)測(cè)儀器,提高運(yùn)行管理水平。(8)為確保工程質(zhì)量,保證設(shè)備高效,可靠運(yùn)行,主體設(shè)
6、備選用國(guó)內(nèi)外知名品牌。二、設(shè)計(jì)參數(shù)2.1 廢水水量300m3/d。2.2 進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)水即為調(diào)節(jié)池出水。本工程考慮近期進(jìn)水水質(zhì)為:項(xiàng) 目設(shè) 計(jì) 取 值CODCr12000mg/LBOD55000mg/LNH3-N1200mg/LSS1000mg/LpH68 2.3 出水水質(zhì)本設(shè)計(jì)采用的出水水質(zhì)根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)要求是達(dá)到生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB16889-2008中表2出水要求。項(xiàng) 目出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)CODCr100mg/LBOD530g/LNH3-N25mg/LSS70mg/L總氮40mg/L色度<50倍總磷3mg/L三處理工藝選擇選擇一個(gè)工藝的先決條件是要對(duì)垃圾滲瀝液主要成份進(jìn)行分析,特別對(duì)
7、是重金屬、COD、BOD、TN和鹽(電導(dǎo)率、氯化物和硫酸鹽)的分析,一年中要對(duì)不同時(shí)間的變化進(jìn)行分析。這種經(jīng)常性的分析能夠提供垃圾滲瀝液的季節(jié)性變化。根據(jù)某市垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液的水質(zhì)水量特點(diǎn)和處理要求,我們擬采用如工藝流程圖所示的UASB+膜生化反應(yīng)器+納濾+ 反滲透(RO) 的處理工藝。滲瀝液處理系統(tǒng)由四部分組成,包括:(1)預(yù)處理系統(tǒng);(2)膜生化反應(yīng)器MBR系統(tǒng);(3)納濾(NF)、反滲透(RO)系統(tǒng);(4)生化剩余污泥、濃縮液處理系統(tǒng)。具體工藝流程如下圖:提升泵硝化液回流循環(huán)回水調(diào)節(jié)池反硝化硝化超濾UF納濾NF反滲透RO出水鼓風(fēng)機(jī)MBR系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)濃液處理系統(tǒng)膜清洗系統(tǒng)滲濾液處理工藝
8、流程框圖污泥循環(huán)泵泵四各段處理效果COD(mg/L)去除率(%)BOD(mg/L)去除率(%)NH3-N(mg/L)去除率(%)SS(mg/L)去除率(%)1調(diào)節(jié)池1200005000012000100002MBR處理系統(tǒng)96092500901898.550953NF系統(tǒng)24075140721804RO系統(tǒng)727028801517出水100302570五、工藝說明及成功案例來自填埋場(chǎng)調(diào)節(jié)池內(nèi)的滲瀝液,用水泵送15m3/h廢水經(jīng)過粗濾器進(jìn)入膜生化反應(yīng)器(MBR),生化去除大部分可生化有機(jī)物和氨。膜生化反應(yīng)器(MBR)包括前置反硝化池、硝化池和超濾分離等幾部分。反硝化池和硝化池由搪瓷罐體組成。超濾
9、出水經(jīng)過超濾清液池進(jìn)入納濾、反滲透系統(tǒng),通過納濾、反滲透系統(tǒng)去除不可生化的有機(jī)物,使出水的COD、BOD、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等指標(biāo)同時(shí)達(dá)到處理要求,送到清水池,作為凈水儲(chǔ)存,回用或排放。反滲透的濃縮液用泵回灌填埋場(chǎng),生化產(chǎn)生的剩余污泥,排入混凝反應(yīng)池,與混凝劑反應(yīng)后去沉淀池,沉淀后上清液回到調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。污泥再經(jīng)壓濾后成泥餅回填填埋場(chǎng)。51MBR的工作原理本系統(tǒng)是國(guó)外80年代末開發(fā)出的一種高效的膜生化反應(yīng)器(MBR)廢水處理技術(shù)(工藝原理圖如下)。該工藝特別適用于高負(fù)荷有機(jī)廢水的處理,膜生化反應(yīng)器(MBR)已成功地應(yīng)用于垃圾處理廠的滲瀝液處理,在國(guó)內(nèi)外電已有50多個(gè)滲
10、瀝液處理的成功業(yè)績(jī)。MBR工藝原理圖如上圖所示,MBR是一種分體式膜生化反應(yīng)器,包括生化反應(yīng)器和超濾UF兩個(gè)單元。生化反應(yīng)器可分為前置式反硝化和硝化兩部分。在硝化池中,通過高活性的好氧微生物作用,降解大部分有機(jī)物,在硝化池中,氨氮一部分通過生物合成去除,大部分在本公司特有的高效的硝化菌的作用下轉(zhuǎn)變成為硝酸鹽和亞硝酸鹽,回流到反硝化池,在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦?,達(dá)到生物脫氮的目的。為提高氧的利用率,采用特殊設(shè)計(jì)的曝氣機(jī)構(gòu)。超濾UF采用孔徑0.02µm的有機(jī)管式超濾膜, 膜生化反應(yīng)器通過超濾膜分離凈化水和菌體,污泥回流可使生化反應(yīng)器中的污泥濃度達(dá)到10-30g/l,是傳統(tǒng)A/O工藝51
11、0倍,經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群,對(duì)滲瀝液中難生物降解的有機(jī)物也能逐步降解。系統(tǒng)出水無菌,無懸浮物。MBR的主要特點(diǎn):a) 主要污染物COD,BOD和氨氮有效降解,無二次污染;b) 100%生物菌體分離;c) 出水無細(xì)菌和固性物;d) 容積負(fù)荷高,HRT短,反應(yīng)器高效集成,占地面積??;e) 污泥負(fù)荷(F/M)低,生物系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定f) 污泥泥齡長(zhǎng),剩余污泥量小,有利于硝化菌的生長(zhǎng);g) 無需脫臭裝置;h) 運(yùn)行費(fèi)用合理。52納濾工藝原理納濾膜均屬于致密膜范疇,為卷式有機(jī)復(fù)合膜,最大優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)好。MBR的出水氨氮指標(biāo)已經(jīng)基本達(dá)標(biāo),但部分難降解有機(jī)物尚不能去除,采用納濾進(jìn)一步分離難降解較大分子
12、有機(jī)物和部分氨氮,同時(shí)可進(jìn)一步脫鹽處理,確保出水CODcr達(dá)到排放要求。由于強(qiáng)化了生化預(yù)處理,納濾的濃縮液的有機(jī)物和氨濃度較其它預(yù)處理后的濃度要低得多,可考慮回灌處理。MBR預(yù)處理后,采用納濾凈化,水回收率可達(dá)到75%以上,CODcr 、重金屬離子及多價(jià)非金屬離子(如磷等)達(dá)到相應(yīng)的控制。納濾操作壓力為1.0 MPa2.0MPa。5.3 反滲透工藝原理反滲透膜也屬于致密膜范疇,為卷式有機(jī)復(fù)合膜,最大優(yōu)點(diǎn)是脫鹽率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。反滲透系統(tǒng)選用進(jìn)口抗污染卷式反滲透復(fù)合膜作為脫鹽組件,這種膜對(duì)前處理要求相對(duì)較低,pH值適應(yīng)范圍廣,便于進(jìn)行化學(xué)清洗,膜性能穩(wěn)定,持久性好。膜組件脫鹽率在95-99%。
13、正常運(yùn)行壓力在2.5-3.5MPa左右,由于納濾清液水質(zhì)已非常好,反滲透系統(tǒng)回收率可達(dá)到8085%。反滲透清液直接排放或回用。5.4剩余污泥、濃縮液處理反滲透的濃縮液用泵回灌填埋場(chǎng),生化產(chǎn)生的剩余污泥,排入混凝反應(yīng)池,與混凝劑反應(yīng)后去沉淀池,沉淀后上清液回到調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。污泥經(jīng)壓濾后成泥餅回填填埋場(chǎng)。六、主要工藝設(shè)施和設(shè)備的選擇和確定6.1 滲濾液調(diào)節(jié)池提升泵垃圾滲濾液經(jīng)管網(wǎng)收集后首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池有調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的作用。在垃圾滲濾液處理過程中,垃圾滲濾液的流量和水質(zhì)是非恒定的,要使垃圾滲濾液流量恒定、波動(dòng)小、水質(zhì)均勻,必須采用足夠大的調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)預(yù)處理。調(diào)節(jié)池總?cè)莘e需25000m3
14、以上,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升泵,提升泵數(shù)量:2臺(tái)(一用一備),單臺(tái)型號(hào)參數(shù):Q=15m3/h,H=15m,N=1.5kW。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注潛水泵Q=15m3/h,H=15m ,N=1.5kW,臺(tái)2一用一備袋式過濾器300×800mm臺(tái)1不銹鋼電磁流量計(jì)DN50,030m3/h臺(tái)1溫度測(cè)定儀臺(tái)16.2 反硝化/硝化系統(tǒng)反硝化罐設(shè)計(jì)停留時(shí)間24h,設(shè)計(jì)尺寸6.875×9.60m,有效高度7.0m,數(shù)量:一只。在反硝化罐內(nèi)設(shè)置一臺(tái)水下攪拌機(jī),保證罐內(nèi)污泥均勻,罐內(nèi)處于兼氧的狀態(tài)。硝化罐設(shè)計(jì)停留時(shí)間72h,設(shè)計(jì)尺寸9.16×9.6m,有效高度7.0m。硝化罐內(nèi)設(shè)射流曝氣機(jī),為
15、德國(guó)進(jìn)口,充氧率達(dá)35%,外設(shè)射流循環(huán)泵,保證空氣和污水的均勻混合,充分接觸。名稱參數(shù)單位數(shù)量廠家反硝化罐6.875×9.60m只1潛水?dāng)嚢铏C(jī)Qjb4/6-320/3-960/c/s 4kW臺(tái)1硝化罐9.16×9.60mm只2射流曝氣器充氧率35%臺(tái)2射流循環(huán)泵Q=300m3/h,H=15m,N=18.5kW臺(tái)2鼓風(fēng)機(jī)Q=29.41m3/min,H=7.0m水臺(tái)2冷卻塔DBNL-150臺(tái)1冷卻清水泵Q=112m3/h,H=8.5m,N=4.0kW臺(tái)1冷卻污水泵Q=112m3/h,H=14.3m,N=7.5kW臺(tái)1板式換熱器計(jì)算換熱面積48m2臺(tái)16.3 超濾系統(tǒng)超濾UF采用
16、孔徑0.02µm的有機(jī)管式超濾膜, 膜生物反應(yīng)器通過超濾膜分離凈化水和菌體,污泥回流可使生物反應(yīng)器中的污泥濃度達(dá)到10-30g/L,經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群,對(duì)滲瀝液中難生物降解的有機(jī)物也能逐步降解。系統(tǒng)出水無菌,無懸浮物。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注超濾膜組件L=3000mm,膜面積27.2m2支8超濾進(jìn)水泵Q=50m3/h,H=20m,N=5.5kW臺(tái)2超濾循環(huán)泵Q=300m3/h,H=32m,N=37kW臺(tái)2超濾清洗泵Q=44m3/h,H=16m,N=4kW臺(tái)1超濾清液回流泵Q=11m3/h,H=16m,N=1.1kW臺(tái)1超濾清液箱2200×3000mm,鋼制防腐只1超濾
17、清洗箱1500×3000mm,鋼制防腐只1超聲波液位計(jì)05m只26.4 納濾系統(tǒng)納濾膜均屬于致密膜范疇,為卷式有機(jī)復(fù)合膜,最大優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)好。MBR的出水氨氮指標(biāo)已經(jīng)基本達(dá)標(biāo),但部分難降解有機(jī)物尚不能去除,采用納濾進(jìn)一步分離難降解較大分子有機(jī)物和部分氨氮,同時(shí)可進(jìn)一步脫鹽處理,確保出水CODCr達(dá)到排放要求。由于納濾具有納米級(jí)的分離切割孔徑,所以其可以去除不可生化有機(jī)物和絕大部分的COD、BOD、NH3-N、SS、重金屬、大腸桿菌和色度等。 MBR預(yù)處理后,采用納濾凈化,水回收率可達(dá)到90%以上,CODCr 、重金屬離子及多價(jià)非金屬離子(如磷等)達(dá)到相應(yīng)的控制。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注
18、納濾進(jìn)水泵Q=12.5m3/h,H=38m,N=3kW臺(tái)1壓力變送器01.6MPa臺(tái)6精密過濾器300×800mm臺(tái)1溫度測(cè)定儀臺(tái)1納濾高壓泵Q=12.5m3/h,H=150m,N=11kW臺(tái)1納濾循環(huán)泵Q=8m3/h,H=38m,N=1.5kW臺(tái)4納濾清洗泵Q=10m3/h,H=32m,N=1.5kW臺(tái)1納濾膜組件218×1000mm支20納濾清液箱2200×3000mm,鋼制防腐只1納濾清洗箱1200×2500mm,鋼制防腐只16.5 反滲透系統(tǒng)反滲透膜也屬于致密膜范疇,為卷式有機(jī)復(fù)合膜,最大優(yōu)點(diǎn)是脫鹽率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。反滲透系統(tǒng)選用進(jìn)口抗污染卷式
19、反滲透復(fù)合膜作為脫鹽組件,這種膜對(duì)前處理要求相對(duì)較低,pH值適應(yīng)范圍廣,便于進(jìn)行化學(xué)清洗,膜性能穩(wěn)定,持久性好。膜組件脫鹽率在95-99%。由于納濾清液水質(zhì)已非常好,反滲透系統(tǒng)回收率可達(dá)到80%,反滲透清液穩(wěn)定達(dá)標(biāo),可直接排放或回用。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注反滲透進(jìn)水泵Q=12.5m3/h,H=38m,N=3kW臺(tái)1壓力變送器04.0MPa臺(tái)6反滲透高壓泵Q=9.5m3/h,H=190m,N=11kW臺(tái)1反滲透循環(huán)泵Q=8m3/h,H=48m,N=2.2kW臺(tái)4反滲透清洗泵Q=8m3/h,H=48m,N=2.2kW臺(tái)1反滲透膜組件218×1000mm支20膜殼5芯裝只4RO清液箱2200
20、×3000mm,鋼制防腐只1RO清洗箱1200×2500mm,鋼制防腐只16.6 污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)主要處理來自各個(gè)處理單元的污泥和濃縮液,先將其收集到污泥井,用隔膜泵提升至混凝池進(jìn)行混凝沉淀,上清液溢流回調(diào)節(jié)池,沉淀污泥用隔膜泵提升至濃縮池進(jìn)行濃縮后,用泵打入板框壓濾機(jī)壓成泥餅回填填埋場(chǎng)。濃縮液回罐至填埋場(chǎng)區(qū)。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注污泥螺桿泵Q=15m3/h,H=60m ,N=5kW臺(tái)2一用一備排泥泵Q=5m3/h,H=10m ,N=0.55kW臺(tái)1污泥隔膜泵Q=5m3/h,H=10m ,N=0.55kW臺(tái)2一用一備污泥濃縮機(jī)池直徑5.0m,電機(jī)功率0.75kW臺(tái)1濃
21、縮液泵Q=15m3/h,H=20m ,N=2.2kW臺(tái)2一用一備6.7 加藥系統(tǒng)為維持系統(tǒng)中個(gè)工藝部分能正常運(yùn)行,需要向系統(tǒng)頂點(diǎn)投加一定的藥劑。整個(gè)系統(tǒng)需要使用的藥劑主要是下面六種:PAC/PAM,稀硫酸/稀堿液、消泡劑、阻垢劑、膜清洗劑(氧化劑)。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注PAC加藥裝置溶藥桶1只,溶液桶2只套1PAM加藥裝置溶藥桶1只,溶液桶1只套1稀堿液溶藥裝置1m3套1稀硫酸儲(chǔ)罐2m3只1鹽酸加藥裝置溶液桶1只,計(jì)量泵2臺(tái)套1Na2S2O4加藥裝置套1酸/堿投加計(jì)量泵Q=240L/h,H=7bar,N=250W套2阻垢劑/消泡劑計(jì)量泵Q=1.6L/h,H=9.7bar,N=22W套3清洗劑投
22、加桶泵Q=130L/min,H=7m,N=750W套16.8 氣動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)中對(duì)于膜處理部分的工藝控制要求較高,使用了多個(gè)氣動(dòng)控制閥門,需要一個(gè)氣動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行供氣和控制。控制壓力選用0.8Mpa。供氣系統(tǒng)主要流程如下:空壓機(jī)提供壓縮空氣后經(jīng)冷干機(jī)去除空氣中水蒸汽,然后氣體先后經(jīng)過除塵過濾器、除油過濾器、精密過濾器后進(jìn)入壓縮空氣主管。壓縮空氣主管采用DN25熱鍍鋅鋼管制作而成,接到氣動(dòng)閥門后采用10的耐壓1.0MPa的PE管連接到氣動(dòng)閥門中,進(jìn)行氣動(dòng)控制。名稱參數(shù)單位數(shù)量備注空壓機(jī)0.45m3/min,0.8Mpa,3kW臺(tái)1冷干機(jī)0.6m3/min臺(tái)1精密過濾器0.01µm只
23、2電磁氣動(dòng)蝶閥DN200只4電磁氣動(dòng)蝶閥DN65只2電磁氣動(dòng)蝶閥DN50只8電磁氣動(dòng)球閥DN32只1壓力變送器01.6MPa臺(tái)16.9 化驗(yàn)室系統(tǒng)化驗(yàn)室主要對(duì)日常的COD、BOD、SS、NH3-N、溫度、pH、DO、電導(dǎo)率等控制條件進(jìn)行檢測(cè)。建議根據(jù)實(shí)際條件配置檢測(cè)儀器及設(shè)備。七、主要構(gòu)(建)筑物及設(shè)備投資估算序號(hào)名稱投資備注一土建180.7二設(shè)備1310三設(shè)計(jì)29.3五運(yùn)輸12.0六安裝93.9七調(diào)試47.0八稅收162.7九合計(jì)1835.6注:估算中不包括其他費(fèi)用,如前期勘察費(fèi)、土建土方降水費(fèi)、特殊地形施工費(fèi)、綠化費(fèi)、不可預(yù)見費(fèi)用等。八、運(yùn)行成本費(fèi)用估算8.1 動(dòng)力費(fèi)用E1建成后的垃圾滲濾
24、液處理站總裝機(jī)容量:328.24kW,運(yùn)行負(fù)荷: 312.54kW。電費(fèi)單價(jià)以0.87元/度計(jì),則處理每噸垃圾滲濾液所需電費(fèi)為: E1=6279×0.87/300=18.2元/噸。8.2 藥劑費(fèi)E2每日投加阻垢劑1.5kg,單價(jià)以50000元/t計(jì),則:元/m3每日投加硫酸(35%)30kg,單價(jià)以500元/t計(jì),則:元/m3每日投加消泡劑3kg,單價(jià)以75000元/t計(jì),則:元/m3假設(shè)每月超濾系統(tǒng)清洗一次、納濾清洗三次,消耗清洗劑90kg,清洗劑以3000元/t計(jì),則:元/m3投加PAC濃度100ppm,單價(jià)以1800元/t計(jì),則:元/m3投加PAM濃度10ppm,單價(jià)以2200
25、0元/t計(jì),則:元/m3合計(jì)E2=+=1.48元/m3污水8.3 水費(fèi)E3污水站用水主要為超濾、納濾、反滲透清洗箱補(bǔ)水,夏季冷卻塔補(bǔ)水,全年平均每天用水量為2.0m3,水費(fèi)以3.0元/t計(jì),則水費(fèi)E3為0.02元/m3.8.4 人工費(fèi)E4污水處理站設(shè)工作人員5人,工資為1200元/人·月,則人工工資為7.2萬元/年。則合計(jì)E4處理每噸水費(fèi)用為:0.67元/m3。8.5 膜折舊費(fèi)E5主要考慮膜更換費(fèi);超濾膜使用壽命為:7年,則費(fèi)用為:13.7萬元/年,折合噸費(fèi)用為:1.38元/m3納濾膜使用壽命為:3年,則費(fèi)用為:12萬元/年,折合噸費(fèi)用為:1.21元/m3反滲透膜使用壽命為:3年,則
26、費(fèi)用為:12萬元/年,折合噸費(fèi)用為:1.21元/m3則合計(jì)E4處理每噸水費(fèi)用為:3.80元/m3。8.6 運(yùn)行成本表單位:元/m3項(xiàng)目編號(hào)費(fèi)用電費(fèi)E118.2藥劑費(fèi)E22.48水費(fèi)E30.02人工費(fèi)E41.67膜折舊費(fèi)E53.80直接運(yùn)行成本E1+E2+E3+E422.37間接運(yùn)行成本E1+E2+E3+E4+E526.17九、環(huán)境保護(hù)及效益9.1 污水處理站建成后對(duì)水環(huán)境的改善生活垃圾填埋場(chǎng)污水處理站的建設(shè),其目的是減少污染物排放量,最終達(dá)到減少對(duì)水域的污染,因而該工程對(duì)改善地面水環(huán)境質(zhì)量,做到經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展,增強(qiáng)在對(duì)環(huán)保方面的支持與建設(shè)有重大意義。9.2 二次污染的防治從環(huán)境角度
27、看,污水處理工程建成后對(duì)周圍環(huán)境的不良影響主要是異常臭氣和噪聲。9.2.1 臭氣對(duì)環(huán)境的影響 只要平時(shí)操作管理得當(dāng),整個(gè)處理過程不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量造成影響。9.2.2 噪聲對(duì)環(huán)境的影響污水處理站建成后主要噪聲源是水泵、鼓風(fēng)機(jī),低于85dB,符合國(guó)家規(guī)定新建企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲值最高不得超過85dB(A)的規(guī)定。按此值推算本工程對(duì)周圍的影響,計(jì)算模式為:LP=LW-20Logr-R-11式中:LP受聲點(diǎn)(即被影響點(diǎn))處的聲壓級(jí)dB(A) LW噪聲源的聲功率級(jí)·dB(A) r聲源至受聲點(diǎn)的直線距離m R廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔聲量·dB(A)取LW =85dB(A) R=10dB(
28、A)計(jì)算得:r=20m LP=38dB(A)r=50m LP=30dB(A)r=100m LP=24dB(A)r=150m LP=20.5dB(A)r=200m LP=18dB(A)由計(jì)算可知,聲源外150-200米外,噪聲影響值已低于20dB(A),其對(duì)環(huán)境噪聲的本身值影響甚小,鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)隔聲門窗后,即使距噪聲源較近處,噪聲也低于40dB(A),甚至對(duì)周圍的聲學(xué)環(huán)境不構(gòu)成危害。通過以上分析,可見本污水處理站所采用的污水污染處理工藝流程可以符合環(huán)保要求。9.2.3 污水處理站處理效果的監(jiān)測(cè)手段污水處理效果的監(jiān)測(cè)是通過化驗(yàn)室取樣化驗(yàn)和采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完成的。監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給運(yùn)轉(zhuǎn)管理人員,依此對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以保證低能耗、高去除率的運(yùn)轉(zhuǎn),確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。9.2.4 廢氣、飛沫污染控制主工藝采用了硝化/反硝化及膜處理工藝,幾乎不產(chǎn)生惡臭或其它廢氣污染。9.2.5 廢渣污染控制該處理工藝過程中產(chǎn)生的廢渣主要為剩余污泥,濃縮液經(jīng)過混凝處理后回罐填埋場(chǎng)處理,所有污泥采用經(jīng)混凝沉淀后進(jìn)行泥水分離,
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