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文檔簡介

1、亶NTOVolvoCEKoreaEngineeringKORA106StandardDept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedPage1(12)(一焊接質(zhì)量WELDINGQUALITY適用組織范圍,VolvoConstructionEquipmentLTD.修訂版內(nèi)容對于焊接焊縫寬度和返修焊縫處(包括焊坑處理),按各等級許可范圍調(diào)整.目錄1 .適用范圍2 .焊接質(zhì)量區(qū)分3 .焊接質(zhì)量等級4 .品質(zhì)5 .圖紙標識6 .檢查/試驗方法7 .附件1 .適用范圍本標準適用于volvo建筑設備(中國)有限公司設計的焊接件的質(zhì)量評價.但是,有明確技術性標準

2、的可以不以此為參考.2 .焊接質(zhì)量區(qū)分焊接品的質(zhì)量區(qū)分.焊接前質(zhì)量:焊接工序中涉及到的尺寸質(zhì)量.焊接后質(zhì)量:分為強度質(zhì)量和外觀質(zhì)量。強度質(zhì)量是為了確??煽啃院湍途眯?;外觀質(zhì)量是對商品價值有影響的質(zhì)量項目.3 .3.焊接質(zhì)量等級表1.焊接質(zhì)量等級分類.質(zhì)量等級適用部位備注焊接前質(zhì)量沒有不規(guī)定*焊接等級縮寫1 .強度質(zhì)量(WS)2 .外觀質(zhì)量(WV)(例)WS1,WS2,WS3WV1,WV2,WV3焊接后質(zhì)量強度質(zhì)量1級非常重要的焊接線:安全部件2級強度要求高的焊接線3級1,2級以外的焊接線外觀質(zhì)量1級外觀特別重視的Mainframe,Boom,Arm,Bucket,Cab等的焊接線2級3級外觀不

3、太重要的焊接線.?-?0000/Copy-Validonlyduring0000KORA106-Page2VolvoCEKoreaEngineeringStandardIssue4(?)4 .焊接質(zhì)量要求和等級表2.焊接前質(zhì)量要求區(qū)分內(nèi)容焊接刖質(zhì)量項目要求備注坡口角度手動焊接單位:(°)直線時±2°C全自動半自動圖紙t度誤差<60°+5/-390°0/-8根部表面手動焊接小于圖紙標示尺寸直線時士1mm全自動半自動圖紙標示尺寸±1mm根部間隙除第一類坡口外手動焊接單位:mm圖紙尺寸許可誤差1+2/0大于1+1.5/-0.5全自動半

4、自動單位:mm圖紙尺寸許可誤差0-2+1/0大于3+2/-1第一類坡口手動焊接圖紙標示尺寸+2/0mm全自動半自動單位:mm圖紙尺寸許可誤差5+2/-17?-?0000/Copy-Validonlyduring0000KORA106,VOUVOVolvoCEKoreaEngineeringStandardDept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedPage3(12)表2.焊接前質(zhì)量要求區(qū)分內(nèi)容焊接前質(zhì)量項目要求備注坡口表面粗糙度手動焊接小于0.5mm全自動半自動角焊間隙手動焊接焊角長度根據(jù)間隙長度同等增加間隙最大許可值為2mm單位:mmL整體鋼板

5、厚度a<2按L焊接全自動半自動aI2<a<3按(L+a)焊接L:圖紙焊角長度a:間隙a>3填充間隙后,按(L+a)焊接?-?0000/Copy-Validonlyduring0000亶NTOVolvoCEKoreaEngineeringKORA106StandardDept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedIPage4(12)對接焊間隙全自動半自動,-1a:小于2mma+注:手動焊接:手工亞弧焊半自動:CO2/MAG手動焊接全自動:機械式,機器人焊接表3.焊接后焊接等級和要求區(qū)分項目內(nèi)容焊接后質(zhì)量項目要求內(nèi)部質(zhì)量質(zhì)量必須

6、符合KSB0898(鋼板焊接的超聲波探傷測試方法和測試結果的等級分類)的要求.單位:mm范圍m:M檢測水平n&m:L檢測水平IV板厚tt<1818Vt<60t>60t<1818<t<60t>60等級1<6&t/30<20<2&t/40<152<9&t/20<30<4&t/30<203<18&t<60<6&t/20<30外部角焊焊角1級焊角長度不能小于技術要求尺寸2級?-?0000/Copy-Validonlyduring000

7、0亶NTOVolvoCEKoreaEngineeringKORA106StandardDept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedIPage5(12)強度質(zhì)量質(zhì)量長度3級根據(jù)角長大但是,(-)L:圖紙加a:(-)憑:小憚角iL示明1長g定卜面的范圍(-)角長許可6必須在全體焊接線的25砌內(nèi).k單位:mm許可范圍L4<L4VL<15L>15a0(-)1(-)2備注1,2,3級允許焊角長度大于技術要求規(guī)定的尺寸。出現(xiàn)焊角長度偏差時,參考表4.14裂縫1,2,3級不許可.外觀品質(zhì)根據(jù)表4.為保持并提高質(zhì),準備焊接缺陷的樣品.根據(jù)表4,

8、考慮對強度質(zhì)量的影響,決定未融合,咬邊,焊縫外觀的等級.表4.焊接部的外觀質(zhì)量NO項目項目說明(定義)1級2級3級備注1未融合焊縫深度>0.3mm圣0.3mm沒有0.3mm以上焊接線總長的5%以內(nèi)0.3mm以上焊接線總長的10%以內(nèi)0.5mm以上不允許?-?0000/Copy-Validonlyduring0000亶NTOVolvoCEKoreaEngineeringKORA106StandardDept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedIPage6(12)2咬邊r民度0.3mmL以Jb沒有焊接線總長的5%以內(nèi);小于10mm焊接線的10%

9、以內(nèi)(允許0.3-0.7mm)0.7mm以上irniiirrmilmiBii-aM,的長度內(nèi)允許0.3-0.5mm不允許焊縫基準長度100mm的焊縫寬度偏差Wmax上Wmax-WminWmax-WminWmax-Wmin收弧坑除外3寬度不良nin<2mm<3mm<3mmF100-T-Wr4焊縫不平整基值準長度100mm的焊縫高度最上大HH<2mmH<3mmH<4mm5熔透過多沒有一6殘留熔渣敲打去除沒有焊接線總長的10%以內(nèi)焊接線總長的30%以內(nèi)人工焊接不允許.7焊縫直線度基準長度焊縫彎E100mm由H允許H<3m3mm<H<6mm1處/m

10、3mm<H<6mm2處/m1100M8收弧坑要求鼓狀,盡量避免凹陷.不允許凹陷1mm以上.不允許出現(xiàn)收弧坑裂縫9飛濺縱向10cm區(qū)域內(nèi)4的飛濺數(shù)x5cm1mm以上沒有3個以下10個以下42mm以上不允許?-?0000/Copy-Validonlyduring0000亶NTOVolvoCEKoreaEngineeringKORA106StandardNO項目項目定義1級2級3級備注L等級1,2單位:mm項目L'<44VL<88VL<1414VL<25L'>25L'?L'L'Dept/IssuebyManufactu

11、ringEng.Issue4EstablishedIPage7(12)NO項目項目說明(定義)1級2級3級備注10返修后焊縫,包括焊縫寬度偏差=W1-W2JW2W1焊縫寬度偏差4mm以內(nèi)焊縫寬度偏差5mm以內(nèi)不規(guī)定高度(深度)高度(深度)收弧坑2mm以內(nèi)2.5mm以內(nèi)11針孔焊縫表面生成的m以上的氣孔缺陷$1m沒有3個/1m5個/1m42mm以上不允許0000/Copy-Validonlyduring0000KORA106,VOUVOVolvoCEKoreaEngineeringStandardDept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedPage

12、8(12)12焊縫形狀角焊C:加強t:不足開口厚度L:實際焊腳長C最大值1.52.03.04.04.0T最大值1.01.52.03.04.0注:3級不做規(guī)定實際焊角長度必須大于技術要求規(guī)定的尺寸。對焊y讓yx七T-%x<1.5+0.05y發(fā)生未融合時,/4.1x<1.5+0.1y發(fā)生未融合時,參有4.1(-0.5)<X<1.5+0.1y發(fā)生未融合時,分巧4.1如果影響到外觀質(zhì)量,則(-)X不允許出現(xiàn).這時,要在圖紙里注釋。1x:加固高度y:加固寬度13電焊打火痕跡由于電焊打火在母材上產(chǎn)生的印痕。不允許不允許如果不是由裂痕和凹槽產(chǎn)生的,則允許。?-?0000/Copy-V

13、alidonlyduring0000vouvoVolvoCEKoreaEngineeringStandardKORA106Dept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedPage9(12)?0000/Copy-Validonlyduring0000vouvoVolvoCEKoreaEngineeringStandardKORA106Dept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedPage10(12)表5.角長偏差的判定NO項目圖紙標示焊接結果等級要求判定相關依據(jù)1等角長的角長偏差判定/872級合格參考表3角

14、焊角長允許參考表4第14項角長偏差允許9)22級合格參考表3角焊角允許參考表4第14項角長偏差不允許/8/12J一,472-3八/2級不合格參考表3角焊角長允許參考表4第14項角長偏差不允許9TvouvoVolvoCEKoreaEngineeringStandardKORA106Dept/IssuebyManufacturingEng.Issue4EstablishedPage11(12)參考表3角焊角長4不等角長的角長偏差判定/8X10/9TL一473-2級合格允許參考表4第14項角長偏差允許52級不合格參考表3角焊角長允許參考表4第14項角長偏差不允許/8X10|/101LL.146/0X51級合格參考表3角焊角長允許參考表4第14項角長偏差允許6T-L5 .圖紙標識項目適用的部件圖紙記錄方法示例全體部分質(zhì)量O-在圖紙的備注欄中記錄焊接部品質(zhì)按照SESA106.質(zhì)量等級全體1,2級-O在圖紙的備注欄中記錄等級要求焊接外觀質(zhì)量:全部2級.3級-原則上不在圖紙上記錄.部分1,2級-O在焊接件上做出等級要求標識./WS1,、WV13級-原則上不在圖紙上標識.*Note:部分等級的適用,由相關部門協(xié)議后決定.內(nèi)結聲裂3/的驗超的021一Ari品試做品查接和要接D檢焊法需)焊KSX

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