2021年生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

1、2021 年生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1、非本機(jī)（工序）人員，不得任意開動機(jī)器。2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備有無故障、有無修理人員在檢修，檢查各減速機(jī)油面是否正常及機(jī)件有無松脫現(xiàn)象。3、開機(jī)后注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或不正常的響聲時，應(yīng)立即停機(jī)，請機(jī)電車間人員檢查或修理，不得帶病運行。4、每班次要搞好班前或班后設(shè)備清潔衛(wèi)生及各軸承加注潤滑油脂。5、設(shè)備運行時，操作工不得離開正在運行的生產(chǎn)設(shè)備，隨時觀察設(shè)備的運行情況，不得看書報或做私事。6、設(shè)備在運行時防護(hù)罩不得任意打開，設(shè)備運行或雖然停機(jī)但尚未完成靜止時，人身手腳雜物不得伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。7、非本設(shè)備操作工，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得任意開動機(jī)器。8、設(shè)備

2、檢修必須完全停機(jī)后才能進(jìn)行，應(yīng)在該機(jī)的電掣處掛上禁止開車的紅牌，檢修完畢把紅牌除下。9、設(shè)備操作工上班時要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得帶小孩及外人進(jìn)入車間。10、凡掛有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志的場所一律不準(zhǔn)吸煙。11、每周生產(chǎn)設(shè)備要進(jìn)行一定時間的維修及保養(yǎng)。12、設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。2021 年生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程1. 檢修_與管理1.1 硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的 _領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。1.2 認(rèn)真做好檢修前的各項準(zhǔn)備工作，不論大小檢修，每個檢修項目均須明確項目負(fù)責(zé)人，做到_、措施、物質(zhì)三落實。1.3 檢修項目負(fù)責(zé)人

3、即為安全負(fù)責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細(xì)了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底，督促落實安全防護(hù)措施。1.4 所有參檢單位及人員必須牢固樹立安全第一的檢修意識，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。1.5 進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。1.6 參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修制度和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令的有關(guān)規(guī)定。2. 檢修準(zhǔn)備2.1 檢修前，應(yīng)制定開停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按方案實施。2.2 檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用 12 伏安全電

4、壓。2.3 檢修期間，停送電必須申請，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。2.4 清理、檢修轉(zhuǎn)動、傳動、輸送設(shè)備時，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡；嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。2.5 檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進(jìn)出口閥門，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。2.6 對罐內(nèi)、動火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測合格，落實安全措施后，方可進(jìn)行檢修。2.7 消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場。3. 入塔進(jìn)罐作業(yè)3.1 罐內(nèi)作業(yè)前，對設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清

5、洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查；做到物料來源不切斷不進(jìn)；清洗裝置不合格不進(jìn)；行燈不合規(guī)格不進(jìn)；沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)；施工工具不符合要求不進(jìn)。3.2 入塔進(jìn)罐作業(yè)前 30分鐘內(nèi)，要對有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進(jìn)行安全分析測定，合格后方可進(jìn)入。3.3 罐內(nèi)作業(yè)時，罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。3.4 罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施，對通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。3.5 進(jìn)入有腐蝕性、易燃、_、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須正確選用和穿戴好個人防護(hù)用品，并備有搶救后備措施。3.6 入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒

6、面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。4. 焊接作業(yè)4.1 電氣焊等特種作業(yè)人員實行憑證操作，并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。4.2 硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動火焊接作業(yè)，必須進(jìn)行動火分析并辦理動火許可證，取得手續(xù)完備的動火許可證后，方可進(jìn)行作業(yè)。4.3 氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7 米以上的安全間距，與明火的距離不少于 10 米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05Mpacm2 以上的余壓。4.4 氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運時嚴(yán)禁碰撞，

7、擺放時要固定好。4.5 焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護(hù)用具。在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。4.6 多人交叉及高空作業(yè)場所，視現(xiàn)場條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。4.7 作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅持確認(rèn)現(xiàn)場無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。5. 高處作業(yè)5.1 凡墜落高度基準(zhǔn)面2 米以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)票，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。5.2 高處作業(yè)人員必須身體健康，對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。5.3 高處作業(yè)用

8、的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。5.4 登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。2.55.5 在鄰近有帶電體的場所進(jìn)行高處作業(yè)，必須與帶電體保持米以上的安全間距，并要防止運送導(dǎo)體材料時碰觸帶電體。5.6 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。5.7 因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專人在現(xiàn)場_協(xié)調(diào)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。5.8 高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點，擺放穩(wěn)妥，防止墜落。6. 檢修結(jié)束后的安全要求6.1 檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)；6.2 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)