隧道暗挖方案

1、一、工程概況 本工程為奧林匹克公園辛店村路電力隧道暗挖2.3m復(fù)合襯施工, 對應(yīng)電力隧道樁號(hào)為0-0230+191.781,0+580.649 0+644.009,0+763.0210+940.4,總長度455.52m。 二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 根據(jù)地勘報(bào)告提供資料，場區(qū)地層分部情況如下：表層為厚約14m左右的人工堆積層，其下5m深度范圍內(nèi)主要為低液限粘土與低液限粉土，層間夾有級(jí)配良好砂。施工現(xiàn)場土質(zhì)從上而下為人工填筑土層（房渣土、粉土填土與粘土填土）和第四紀(jì)沖擊積層（粘土、粉土、粉質(zhì)砂）。本工程電力隧道主要位于粉土、粘土層。 三、工程造價(jià)： 本工程造價(jià)：約260萬元。 四、工程特點(diǎn)： 經(jīng)

2、勘察地下水屬臺(tái)地型潛水，水位埋深0.64.2米左右，標(biāo)高39.7946.60米。隧道段均位于地下水位以下，八達(dá)嶺高速公路西側(cè)地下水位深度較深，基本位于地面以下4.2米，八達(dá)嶺高速公路東側(cè)地下水位高度為1.22.3米左右，地下水位較高，并且施工將在雨季進(jìn)行。 本工程電力隧道主要位于粉土、粘土層。 本工程為奧林匹克公園配套工程，也是北京市為舉辦奧運(yùn)會(huì)啟動(dòng)的奧運(yùn)工程，在工程實(shí)施過程中，必須抓好文明施工工作，做文明施工的樣板工地。以上這些均給施工帶來一定影響。 辛店村路(暗挖)位于辛店村路(橫穿八達(dá)嶺高速)，樁號(hào)為0+068.9990+191.781，過八達(dá)嶺高速暗挖全長122.782米。為了保證隧道

3、的正常掘進(jìn)，在高速路東西2#和3#的工作豎井內(nèi)先進(jìn)行水平排水孔降水（水平排水孔的布置見附圖）。由于水平鉆孔機(jī)的工作面根據(jù)本工程斷面來定,經(jīng)過計(jì)算工作豎井應(yīng)由原來的4500mm加大到 6000mm或6000 mm*4500 mm，才能進(jìn)行水平降水施工。 水平降水的方案及步驟： 1.豎井在深度17.5米的深度位置加深1.5米； 2.對工作豎井的位置、深度、寬度進(jìn)行校對； 3.在工作豎井內(nèi)澆筑機(jī)座，埋設(shè)地腳螺栓； 4.安裝固定水平鉆機(jī)，在鉆機(jī)固定前校對鉆機(jī)立軸方位及水平角； 5.施工方法采用同步跟管鉆進(jìn)法，跟進(jìn)套管采用146mm無縫鋼管，當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，進(jìn)行充分洗孔，拔出鉆桿，下入DN80聚氯

4、乙烯玻璃鋼復(fù)合濾水管，靠工作豎井端接3m導(dǎo)水管（不設(shè)濾水孔）； 6.拔出跟進(jìn)套管； 7.對導(dǎo)管四周進(jìn)行密封； 8.安裝真空泵進(jìn)行抽水； 質(zhì)量保證措施： 1.鉆孔前對鉆機(jī)安裝高程、鉆機(jī)立軸方位及水平角認(rèn)真校對，確保降水層位的準(zhǔn)確性； 2.鉆孔過程中，使用多功能無線探測儀對鉆機(jī)方位，水平角進(jìn)行監(jiān)控，保證鉆孔方位及水平角的精確度； 3.洗孔要充分，保證濾管一次下管成功； 4.濾管濾孔孔徑為15mm，網(wǎng)距46.6*45mm梅花狀排列，濾管和土工布之間均布6根直徑6mm的塑料墊筋，三者之間用鐵絲綁扎牢固，土工布采用400g/m2 規(guī)格，保證濾管有良好的滲水性能； 5.拔完套管后，對導(dǎo)水管與環(huán)狀間隙要用土

5、工布、黃泥等材料進(jìn)行嚴(yán)密封堵，保證抽水密閉效果。 五、工期要求： 開工日期：2005年6月1日 竣工日期：2005年10月25日 六、電力隧道暗挖施工方案 1、 測量準(zhǔn)備： 暗挖測量包括豎井測量、隧道測量。并通過豎井聯(lián)系測量，將地面坐標(biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)傳遞至隧道內(nèi)。 （1）按合格的坐標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，做一組復(fù)合導(dǎo)線，把坐標(biāo)引入施工現(xiàn)場。認(rèn)真做好交接樁工作，并及時(shí)對各樁的坐標(biāo)，高程進(jìn)行復(fù)核，坐標(biāo)復(fù)核采用全站儀進(jìn)行測量，高程采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞復(fù)核。 （2）由于施工現(xiàn)場線路較長，豎井挖深超過10m，不易觀測，采用把坐標(biāo)引入隧道，做一井定向觀測法，必要時(shí)采用陀螺定向觀測。（3）豎井施

6、工時(shí)井筒內(nèi)設(shè)2組三維坐標(biāo)點(diǎn)，井筒到底設(shè)馬頭門控制點(diǎn)。 （4）隧道每20m設(shè)中線一組，拱基線一對，隧道進(jìn)入30m后應(yīng)采用激光指向儀控制隧道中線及高程，每進(jìn)尺5米進(jìn)行一次高程復(fù)核，每20米進(jìn)行一次中線復(fù)核。激光指向儀安置在拱頂托架上，控制隧道方向與坡度。 （5）變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)等特殊部位、重點(diǎn)部位、要加強(qiáng)施測和保護(hù)措施。 （6）隧道貫通后，進(jìn)行貫通檢查和竣工測量，并做好記錄。 2、 豎井施工 豎井施工工藝流程框圖（見附圖） （1）井口外側(cè)設(shè)圍堰或截水溝，防止地表水下流。豎井井口1.40m下位置為鎖口圈梁，做法見施工圖紙，鎖口圈梁以上砌擋土磚墻，以下采用網(wǎng)構(gòu)鋼架+噴射C20砼。噴射混凝土的膠骨比常為1

7、：41：4.5，混凝土分層噴射，每層噴射厚度控制在58cm。噴射混凝土距離應(yīng)控制在0.8m-1.0m 。 （2）土方開挖：采用人工開挖，每循環(huán)開挖深度0.6m，將要到底或土質(zhì)條件差時(shí)，采用環(huán)狀分層開挖，減少開挖擾動(dòng)，開挖到底，開挖集水坑噴射底板砼。集水坑開挖尺寸為1.0m×1.0m×1.0m。 （3）網(wǎng)構(gòu)鋼架構(gòu)筑：鋼架受力主筋為20MnSi，規(guī)格18，加強(qiáng)筋為冷壓“8”字型，規(guī)格12。網(wǎng)片為6100，連接筋20，間距為1.0m，鋼架間距0.6m。 為保證豎井的垂直度，防止偏斜，每榀鋼架支立時(shí)，必須進(jìn)行水平、垂直測量，檢查復(fù)測，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 噴射砼前檢查

8、開挖斷面尺寸，清除開挖面浮土，噴射砼順序應(yīng)從下而上，噴射砼一定密實(shí)，要求表面平順，厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （4）在網(wǎng)構(gòu)鋼架、鋼支撐支立完，綁好外網(wǎng)片，縱向連接筋焊接完，開始分層噴射砼58cm，噴射砼直到設(shè)計(jì)厚度。 3、 隧道施工 隧道施工工藝流程框圖（見附圖） 在豎井施工完畢后，即豎井進(jìn)入隧道暗挖施工。 （1）打超前小導(dǎo)管，注改性水玻璃漿液，固結(jié)地層。 在開挖土方前，為防止地面沉降，須采用小導(dǎo)管注漿，以加固地層。本工程中，隧道線位穿越八達(dá)嶺高速公路下，地質(zhì)情況復(fù)雜，且地基絕對不能擾動(dòng)，除采取常規(guī)的小導(dǎo)管注漿以加固土體外，采取管棚法進(jìn)行圍巖支護(hù)。導(dǎo)管用32長度為2.25m的焊接鋼管制成花管，導(dǎo)管沿拱

9、環(huán)布置，環(huán)向間距0.3m，必須穿過首榀拱架以5度到8度的外插角向上打入土層中，每兩榀鋼架打一次超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管搭接長度達(dá)到0.75m，打入花管后進(jìn)行注漿，管口周圍用快硬性水泥封孔。 （2）土方開挖 注漿完畢后，待土體固結(jié)，即進(jìn)行土方開挖，土方開挖采用人工開挖，手推車運(yùn)輸，電葫蘆吊裝外運(yùn)，開挖時(shí)要小步進(jìn)行，每次掘進(jìn)0.75m，（過路0.5m，過路段為八達(dá)嶺高速主輔路、洼里2#路），支設(shè)一榀網(wǎng)構(gòu)拱架，先挖土步及兩側(cè)土，中間留核心土，待兩側(cè)拱架噴完砼后，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴射底部砼，（開挖斷面如下圖，嚴(yán)禁超挖） （3）支立網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片。 在留下核心土上，土環(huán)拱開挖后，

10、立即安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)片。安裝鋼架前，應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中線高程允許偏差為±2cm，垂直度允許偏差+2度，鋼架安裝牢固，視地面下沉情況，必要時(shí)在拱腳處進(jìn)行打設(shè)錨桿，鋼架與壁面之間楔緊。鋼架安裝完畢后，在兩榀鋼架之間用20縱向連接筋連接，環(huán)向間距1.0m，內(nèi)外均設(shè)置，要求縱向連接與鋼架兩根內(nèi)主筋焊牢，縱向連接筋焊完，掛里側(cè)鋼筋網(wǎng)片，噴射第一層砼，掛外側(cè)鋼筋網(wǎng)片，分層噴射砼，每層厚度控制在5cm以內(nèi)。砼噴射完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 噴射混凝土技術(shù)要求： 根據(jù)該地區(qū)地質(zhì)條件，噴射混凝土水灰比一般采用1：0.4，砂率控制在4555，暗挖隧道拱頂配合

11、比水泥：砂：石子為1：2：1.5（重量比），側(cè)墻配合比1：2：2?，F(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照配合比施工.現(xiàn)場放置各種材料按照配比進(jìn)行重量控制。混凝土采用現(xiàn)場拌和，利用噴射機(jī)噴射到施工部位。每層混凝土噴射厚度，拱頂控制在35cm，側(cè)墻控制在58cm。兩層混凝土之間，時(shí)間間隔1520分鐘，每工作段混凝土必須連續(xù)施工。 （4）背后回填注漿 為了保證噴射砼支護(hù)與地層密貼，要及時(shí)對襯砌背后回填注漿，注漿孔在噴射砼前事先埋設(shè)鋼管布置在拱頂，間距2m，注漿時(shí)不需要再單設(shè)排氣管。在注漿最后一孔時(shí)有必要設(shè)置一排氣孔。注漿水灰比1：1-1：1.1，注漿終壓應(yīng)小于0.4MPa,注完漿后用砼或水泥砂漿封死管口。 （5）做防

12、水層 噴射完砼，對砼基面進(jìn)行清除雜物，尤其對噴射砼表面，力求做到平順，然后做1:2.5水泥砂漿找平層，厚10mm，涂刷EVN乳液分1#、2#料，共涂四遍，使其總厚度達(dá)到0.5mm。底部做10cm厚的C20防水現(xiàn)澆砼。 4、 隧道二襯施工 隧道二襯施工工藝流程框圖（見附圖） （1）清理底板及放線 隧道初支和防水完工后，將防水保護(hù)層表面雜物清理干凈，然后放線彈出隧道二襯兩邊位置線。 （2）綁扎底板鋼筋與澆筑底板砼 底板鋼筋為14200雙層雙向凈保護(hù)層2.5cm，砼采用商品砼，以伸縮縫為界，分段澆筑成型，混凝土坍落度應(yīng)控制在1820cm，砼由砼輸送泵通過125輸送管輸送入模，澆筑過程中應(yīng)及時(shí)將砼振搗

13、密實(shí)，現(xiàn)場配備足量的振搗棒，及時(shí)振搗，振搗時(shí)快插慢拔，不得碰撞鋼筋。并嚴(yán)格控制底板標(biāo)高，砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，最大間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。 （3）放線并綁扎邊墻鋼筋 底板砼打完后再放一次邊墻線及控制線，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎邊墻和拱部鋼筋。 （4）支立邊墻的拱部模板 邊模板采用組合鋼模板，U型卡固定，安放立帶48雙管支撐，水平上、中、下設(shè)三道，均為雙管支撐，然后再用架子管排架進(jìn)行支撐，兩端用可調(diào)千斤頂將邊墻模板調(diào)直調(diào)平。 拱部模板采用定型鋼模板，模板支撐采用定型鋼拱架，拱架支撐間距1000mm，并用鋼管將拱架立柱連成一個(gè)整體。 邊墻和拱20m為一施工段，每3m在拱頂處留一200圓孔為投料孔，采用砼輸

14、送泵接輸送管灌注砼。砼澆筑前，對模板和支撐體系進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可澆筑砼。灌注砼過程中和封頂前應(yīng)密切注意壓力變化，防止?jié)仓幻軐?shí)。 （5）施工縫留置 豎直和水平施工縫的做法是在豎直墻斷面或底板澆筑斷面進(jìn)行鑿毛，沖洗干凈后，在斷面中間預(yù)留企口，嵌入防水膨脹膠條，施工縫完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可灌注砼。 5、 豎井二襯施工 （1）準(zhǔn)備清理工作及放線 將底板邊墻雜物清理干凈，彈好底板邊墻的尺寸線。 （2）按設(shè)計(jì)圖中鋼筋間距、位置擺放底板鋼筋，同時(shí)下墊砂漿墊塊（35mm厚），間距1m，梅花狀放置。底板筋綁扎完，經(jīng)隱檢合格后，澆筑底板砼。底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，緊接著搭簡易腳手架綁扎邊墻鋼筋，邊墻雙排鋼筋之間

15、應(yīng)綁拉筋和支撐，其縱橫間距不大于500mm，支撐在墻上的一端焊10mm厚100×100的鋼板，防止刺破防水層。受力筋外皮綁扎墊塊，間距1m，梅花狀放置。 （3）底板和邊墻鋼筋綁扎完后，檢查一下預(yù)埋件的放置、預(yù)留洞位置、洞口周圍加固筋等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，然后請監(jiān)理工程師檢查合格并辦隱檢簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。 （4）底板砼澆筑 采用泵車用輸送管泵送商品砼。澆筑過程及時(shí)將砼振搗密實(shí)，最后按設(shè)計(jì)標(biāo)高將底板抹平。 （5）放線支立邊墻模板 底板砼澆筑完并養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后放線支立模板，模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑，支模時(shí)，嚴(yán)格按測量控制線定位，垂直度、平整度要符合技術(shù)交底和施工規(guī)范的規(guī)定

16、。模板扣件必須上齊，立帶和水平帶支撐均采用48×3.5雙管。支撐架子為滿堂紅式腳手架，在邊墻端頭處用可調(diào)千斤頂進(jìn)行調(diào)整。為加強(qiáng)架子的整體穩(wěn)定性，在架子縱橫及水平方向每隔3m做一道剪刀撐。 （6）邊墻砼澆筑 立模前先將底板邊墻接合面鑿毛并用清水清理干凈。墻體砼應(yīng)分層對稱澆筑，并充分振搗，每層澆筑高不得超過70cm。砼澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留空洞和預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑好的砼凝結(jié)前修整完好。 （7）拆模及養(yǎng)護(hù) 常溫下邊墻砼強(qiáng)度大于1.0MPa時(shí)即可拆模。拆模應(yīng)按支撐外楞內(nèi)楞模板順序進(jìn)行，拆模后及時(shí)修整墻面邊角。拆模12小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，并

17、不少于14晝夜。養(yǎng)生后的排水，利用縱坡引入豎井的集水井后抽出。 6、 施工監(jiān)測 （1）對凈空收斂、拱頂下沉、地面下沉項(xiàng)目實(shí)行跟蹤監(jiān)控，監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置每10m一組，監(jiān)控結(jié)果日記錄、周總結(jié)、分析，定期進(jìn)行信息反饋。地面下沉觀測點(diǎn)布設(shè)在八達(dá)嶺高速主輔路上、洼里2#路兩側(cè)，并用紅油漆作上標(biāo)識(shí)。 （2）監(jiān)控頻率按下表實(shí)施： 變形速度（mm/d）測控點(diǎn)至工作面距離（B隧道開挖寬度）量測頻率>10（0-1）B1-2次/d10-5（1-2）B1次/d5-1（2-5）B1次/2d<1>5B1次/周（3）測試要求 測試工作應(yīng)統(tǒng)一原始數(shù)據(jù)表，實(shí)行施測人員、量測技術(shù)負(fù)責(zé)人二級(jí)審核制度。每日測試數(shù)據(jù)及時(shí)整

18、理歸檔。在整個(gè)施工過程中用的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工并及時(shí)備查。 7、 模板工程 （1）隧道二襯模板采用組合式異型鋼模配方木組成。 （2）墻體模板緊固采用定型穿墻螺栓，模板底部固定利用基礎(chǔ)底板砼施工時(shí)預(yù)埋的鋼筋頭防止根部模板位移。 （3）支撐系統(tǒng) 主要采用鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件共同加固的做法。保證支撐有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 頂板支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架。 模板立支時(shí)，須放好結(jié)構(gòu)軸線、結(jié)構(gòu)邊線和模板邊線，并且檢查合格。 模板安裝的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 8、 變形縫在豎井底部加強(qiáng)段與隧道普通段之間以及設(shè)計(jì)所要求的其他位置設(shè)置變形縫，在變形縫處應(yīng)先用厚30mm聚苯板為分界板，待隧道兩側(cè)噴射混凝土與防水砂

19、漿作好后，先將縫中聚苯板剔掉部分，使其形成寬30mm深65mm縫，然后用聚合物水泥砂漿嵌縫，深30mm，待聚合物水泥沙漿干硬后，在灰縫中嵌雙組分硫橡膠，注意在縫中底聚合物水泥砂漿頂面上貼牛皮紙，以起到隔離作用，使所嵌入縫中的雙組分聚硫橡膠向內(nèi)力受力變化，最后在縫外用焦油聚氨酯滌綸布就地做止水帶。七、雨季施工措施 （1）施工現(xiàn)場利用舊排水管道排除雨水，同時(shí)，維護(hù)好現(xiàn)狀排水設(shè)施，確保雨天排水的暢通，滿足附近居民出行及生活的需要。（2）在雨季，溝槽應(yīng)分段施工，長時(shí)間未安排下管的溝槽，溝底應(yīng)保留10-20厘米土層。 （3）對已施工完畢的井室要及時(shí)安裝蓋板或防雨水設(shè)備。在井坑上設(shè)置遮雨棚，井口周圍設(shè)置圍

20、堰。 （4）為保證雨天搶險(xiǎn)工作的進(jìn)行，配置水泵數(shù)臺(tái)及其他搶險(xiǎn)物資，做到有備無患。 （5）因回填后的地面低于現(xiàn)況地面，應(yīng)該在回填溝槽的一側(cè)設(shè)排水溝，以防止施工場地積水。 八、施工安全技術(shù)措施 1綁扎墻體鋼筋時(shí)，站在高凳或架子上操作，嚴(yán)禁站在箍筋上作業(yè)，高度超過2m或在有危險(xiǎn)的部位時(shí)系好安全帶。 2加工鋼筋的機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行一人一機(jī)制，并嚴(yán)格按操作程序操作，非操作手嚴(yán)禁操作。 3不得在模板或腳手架上或沒綁牢的腳手板上堆放鋼筋和料具，以防掉下傷人。 5電纜按規(guī)范要求敷設(shè)，確保安全用電；配電箱采用三相五線式電保護(hù)，安裝漏電開關(guān)，有防雨防盜措施，有專人值守；安燈接線均由電工進(jìn)行。夜間施工有足夠的照明

21、，隧道照明采用低壓燈。6振搗工要戴好絕緣手套，派專人移動(dòng)電線和振搗器。在移動(dòng)電源和振搗器時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁扯拽電源線，以防止電源線破損造成漏電，引起觸電事故。振搗器下要安裝一個(gè)不少于500×300mm的木底座以便于移動(dòng)。 7溝槽開挖參考施工組織設(shè)計(jì)并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際地質(zhì)情況放坡。設(shè)爬梯或馬道，人員上下溝槽不得跳上跳下；必要時(shí)溝槽外側(cè)設(shè)圍擋，內(nèi)測設(shè)欄桿，欄桿高1.3米左右，刷紅白兩色漆，溝槽端頭設(shè)明顯警示牌，夜間設(shè)紅色警示燈，并有專人值守。 8機(jī)械設(shè)備由持證司機(jī)操作設(shè)專人跟鏟，鏟斗不得從駕駛室上越過。 九、文明施工及環(huán)境保護(hù)： （1）環(huán)境保護(hù)： 1、施工期間的環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣?/p>

22、頒布的治理環(huán)境污染的有關(guān)條例,各工序工作均應(yīng)在衛(wèi)生、綠化、噪聲、粉塵、污染、廢棄物處理、材料運(yùn)輸、社會(huì)交通導(dǎo)流的圍檔、維護(hù)、管理、保潔等方面滿足環(huán)境衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)管理部門及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 2、建立環(huán)保體系，明確到人，施工區(qū)及生活區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生及環(huán)保工作，并設(shè)立環(huán)保小組 。 3、工程所需的水泥、石灰等易揚(yáng)塵的原材料，要存放在干燥封閉的倉庫內(nèi)或用苫布蓋嚴(yán)，防止揚(yáng)塵。 4、材料按規(guī)定場地碼放整齊、穩(wěn)固，并設(shè)有明顯標(biāo)志?，F(xiàn)場存放油料必須進(jìn)行防漏處理。 5、施工期間，對主要臨時(shí)道路及場地，經(jīng)常清掃灑水，防止揚(yáng)塵，并經(jīng)常進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)。 6、土方施工時(shí)，為防止遺灑，車輛不得超載，拍實(shí)或加布苫蓋。

23、7、工地建筑垃圾及生活垃圾集中存放，并及時(shí)清運(yùn)。 8、開挖溝槽施工用排水槽要有可靠的防護(hù)，廢棄泥漿及時(shí)收集清理。 9、為減少噪音擾民，機(jī)械設(shè)備盡可能使用低噪音設(shè)備，超標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備要搭棚封閉和降噪。噪音較大的工序盡量避免夜間施工。 10、工程施工結(jié)束后，恢復(fù)原地貌，做好環(huán)境整治工作。 二、文明施工： （一）消防保衛(wèi)措施 1建立健全項(xiàng)目部防火領(lǐng)導(dǎo)小組和治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)制度、職責(zé)，并上墻。 2建立各級(jí)人員防火安全責(zé)任制或職責(zé)。 3制定現(xiàn)場重點(diǎn)部位和重點(diǎn)料具消防保衛(wèi)制度和具體措施。通過以上組織制度、職責(zé)的落實(shí)，以達(dá)到確保防火安全和治安保衛(wèi)安全的目標(biāo)。 4項(xiàng)目部要把消防保衛(wèi)工作列入主要議事日程，做

24、到與生產(chǎn)同計(jì)劃、同布置、同檢查、同落實(shí)、同總結(jié)、同評比。 5根據(jù)施工現(xiàn)場情況按消防規(guī)定，在所需部位配置消防器材、滅火器采用5kg干粉滅火器，每組以4具為宜。根據(jù)施工人數(shù)，按1525的比例建立義務(wù)消防隊(duì)組織，并且要有明確分工，按上級(jí)規(guī)定和實(shí)際需要對消防隊(duì)組織學(xué)習(xí)、訓(xùn)練。 6對特殊工種要嚴(yán)格按上級(jí)和公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行必須辦理所需上崗手續(xù)，持證上崗。 7工地建立嚴(yán)格的值班制度，值班人員要定期不定期的對現(xiàn)場巡查，確保無火險(xiǎn)、火源、火種存在，消除火險(xiǎn)隱患和治安隱患。8現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，對在現(xiàn)場吸煙者，進(jìn)行嚴(yán)肅批評、教育，直到經(jīng)濟(jì)處罰。 （二）現(xiàn)場管理措施 1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)，

25、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，搞好文明施工。 2 建立現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并制定職責(zé)， 上墻，內(nèi)業(yè)資料有專人負(fù)責(zé)，施工組織設(shè)計(jì)及施工管理資料做到內(nèi)容齊全，科學(xué)合理，記好工程日記。 3. 按規(guī)定設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖及單位標(biāo)志牌，大小內(nèi)容 符合規(guī)定和要求，應(yīng)有安全生產(chǎn)、管理制度版消防保衛(wèi)管理制、場容、衛(wèi)生制度板。 4 場內(nèi)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場平面圖堆放材料，材料要碼放整齊， 并有標(biāo)示牌，各種成品、半成品應(yīng)用保護(hù)措施，防止損壞。 5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，施工場區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌， 并確立責(zé)任人及職責(zé)，分片包干，確保場區(qū)整潔。 6. 現(xiàn)場工作人員必須做到工完腳下清、工完場清，嚴(yán)禁將編織袋、塑料裝等

26、其它廢棄物在現(xiàn)場亂扔。設(shè)專人清掃現(xiàn)場，嚴(yán)禁遺撒。7明挖溝槽、地面場地，作好排水系統(tǒng)，保證排水暢通。 8施工現(xiàn)場設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)語、標(biāo)志、宣傳、警示牌，達(dá)到準(zhǔn)確規(guī)范，工整美觀，并要保持完好。 （三）料具管理措施 1施工現(xiàn)場材料臨時(shí)存放必須按施組平面布置，材料的堆放必須分類，分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線，場地平整，不得亂堆放，做到誰用誰整。 2進(jìn)入場的材料，必須按要求作好標(biāo)識(shí)，建立健全各類臺(tái)帳，做到帳卡物相符。 3施工現(xiàn)場應(yīng)按計(jì)劃供應(yīng)料具，及時(shí)進(jìn)料，不用的料具及時(shí)清退，減少占地，下腳料如鋼筋頭、碎木料集中定位堆放，建立嚴(yán)格的材料進(jìn)出庫制度，限額領(lǐng)料、計(jì)劃用料。 4施工現(xiàn)場集中設(shè)一個(gè)垃圾站，

27、及時(shí)集中分揀，回收利用，清運(yùn)垃圾出現(xiàn)場，必須運(yùn)到指定消納場，嚴(yán)禁亂倒亂卸。 施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)水電工作，消滅常流水、長明燈，節(jié)約用水用電。 5現(xiàn)場應(yīng)有防揚(yáng)塵措施，在干燥風(fēng)多易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，要指定專人定時(shí)灑水降塵。 6施工現(xiàn)場的油料，必須防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象對地面進(jìn)行必要的防滲處理，避免污染地下水源。 7對電鋸、電刨等強(qiáng)噪聲機(jī)械，必須安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周須嚴(yán)密圍擋。 十、施工節(jié)約措施 1、物資設(shè)備部統(tǒng)一控制全合同段內(nèi)各種大宗材料的購置和保管，做到有計(jì)劃、高質(zhì)量、低價(jià)格、監(jiān)控好各施工隊(duì)自購材料的質(zhì)量和價(jià)格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。 2、對于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用做到安排合理并統(tǒng)籌管理。 3、施工過程中，嚴(yán)格注意每一項(xiàng)工作的細(xì)節(jié)，做到開源節(jié)流，禁止浪費(fèi)。 十一、質(zhì)量保證體系： （一）質(zhì)量總目標(biāo)1采用ISO-9002模式管理施工各個(gè)環(huán)節(jié)，開展各項(xiàng)管理工作和施工生產(chǎn)，保證工程總體創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程，并按有關(guān)國優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2質(zhì)量指標(biāo)工程受檢率100%，合格率100%，優(yōu)良率90%以上。（二）質(zhì)量保證體系1質(zhì)量保證體系見后附“項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系框圖”。2根據(jù)ISO-9002建立項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個(gè)要素負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時(shí)，細(xì)化、量化質(zhì)量指標(biāo)，與個(gè)人獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)