清華燃機(jī)12 水沖洗系統(tǒng)

1、水清洗系統(tǒng)概 述水清洗對(duì)象:壓氣機(jī)和透平通流部分表面。 表面被污染的原因： 空氣不清潔、燃料燃燒效果不十分理想，在葉片上造成積垢；根據(jù)被污染的原因來(lái)選擇清除的辦法，如：干性物質(zhì)可以用硬果殼、稻米等清除；濕性雜質(zhì)要用清洗液，再用水沖洗。被污染后清洗不及時(shí)，影響機(jī)組效率。水洗與干洗系統(tǒng)圖概述（續(xù)）在圖940中，起動(dòng)失敗排放閥VA17-1,VA17-5可用于排放水沖洗時(shí)的沖洗液；由用戶提供聯(lián)接的管道流過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的閥門20TW-1進(jìn)入壓氣機(jī)噴射母管；閥門20TW-1，也可用手操作。將水直接噴到壓氣機(jī)喇叭口上。一、壓氣機(jī)沖洗1、系統(tǒng)要求 沖洗水質(zhì)要求： 不溶解物質(zhì)的含量必須小于100ppm，鈉與鉀含量小

2、于25ppm，PH值在68之間。否則需作軟化處理。 清洗水溫與透平間溫差66.7 ;要檢查水壓參數(shù)，查排氣管道中的熱偶讀數(shù)是否準(zhǔn)確，是否積垢等。對(duì)于100（180F）沖洗液，最大的輪間溫度不得超過(guò)166.7(300F)。1、系統(tǒng)要求 水沖洗應(yīng)安排在機(jī)組正常停機(jī)時(shí)進(jìn)行。這樣有充分的時(shí)間使機(jī)組內(nèi)部的溫度降到適合于水沖洗的水平。將機(jī)組維持在冷拖轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，可縮短機(jī)組冷卻的時(shí)間。在冷機(jī)同時(shí)，把沖洗用水加熱到合適的溫度。 注意：水沖洗使用的水是高壓，要確實(shí)保證在該系統(tǒng)運(yùn)行的任何時(shí)刻，哪些專用閥門是處在固定的打開(kāi)位置，哪些閥門是處在固定的關(guān)閉位置。關(guān)閉火焰探測(cè)器的各個(gè)閥門，防止污染閥門，啟動(dòng)困難。 漂洗后

3、，盤車20分鐘，清除積水?；謴?fù)系統(tǒng)各部件位置。壓氣機(jī)在線清洗和透平的清洗u壓氣機(jī)在線清洗需要考慮其工況特點(diǎn)；u透平清洗時(shí)，水或清洗液是經(jīng)過(guò)霧化空氣歧管進(jìn)入燃料噴嘴的霧化空氣入口進(jìn)入燃燒室；固體混合物清洗則是經(jīng)過(guò)另一路歧管。其它基本與壓氣機(jī)清洗一樣。2、系統(tǒng)的運(yùn)行 水沖洗頻率 根據(jù)壓氣機(jī)運(yùn)行特性曲線，確定清洗的頻率，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)確定出是干污染還是濕污染，以決定清洗方法； 沖洗系統(tǒng)的運(yùn)行 清洗時(shí)，不能使清洗液對(duì)葉片產(chǎn)生熱沖擊程度；2、系統(tǒng)的運(yùn)行（續(xù)）要注意相關(guān)的其它設(shè)備不能受影響；清除喇叭口上的大塊污物，防止沖進(jìn)流道中；2、系統(tǒng)的運(yùn)行（續(xù)） 3、沖洗程序 1）確認(rèn)機(jī)組停機(jī)。 2）把透平水沖洗選擇開(kāi)

4、關(guān)置于COOLDOWN/WASH/DRY（或PERMISSIVE）位置。這個(gè)位置上機(jī)組被禁止點(diǎn)火。該選擇開(kāi)關(guān)有兩個(gè)位置 ：OFF 和COOLDOWN/WASH/DRY（或PERMISSIVE）。在有的機(jī)組上，這一步的操作是：在控制盤上選擇膜片開(kāi)關(guān) MAN.CTL,使機(jī)組進(jìn)入手動(dòng)控制顯示方式，然后使用軟開(kāi)關(guān)在CRT上顯示出水沖洗一頁(yè)，在這一頁(yè)上有兩個(gè)軟開(kāi)關(guān) WATER WASH ON 和WATER WASH OFF，選擇軟開(kāi)關(guān) WATER WASH ON。3、沖洗程序 3）把主運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)放在CRANK 位置（或在控制盤上選擇膜片開(kāi)關(guān) CRANK）。 4）發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)（選擇膜片開(kāi)關(guān) START）

5、。這時(shí)，下述各項(xiàng)內(nèi)容自動(dòng)進(jìn)行： a. 冷卻水將流動(dòng) b. 如果機(jī)座上有冷卻水系統(tǒng)，則輔助冷卻水泵將啟動(dòng)（如果有該泵的話）。散熱風(fēng)扇將啟動(dòng)。 c. 如果冷卻水系統(tǒng)在機(jī)座之外，冷卻水橇將啟動(dòng)。 d.進(jìn)口導(dǎo)葉將走到全開(kāi)位置。3、沖洗程序 5）機(jī)組被加速到冷拖轉(zhuǎn)速。在給出停機(jī) 信號(hào)之前，啟動(dòng)設(shè)備把機(jī)組維持在冷拖轉(zhuǎn)速，對(duì)機(jī)組進(jìn)行冷卻。 6）在輪間溫度與沖洗水溶液溫度之間的溫差小于66.7(120F)之前，冷拖轉(zhuǎn)速下的冷卻過(guò)程將持續(xù)進(jìn)行。輪間溫度最高不能超過(guò)166.7(300F)。如果時(shí)間允許，也可以使用冷卻盤車程序?qū)C(jī)組進(jìn)行冷卻。3、沖洗程序 7）在對(duì)機(jī)組進(jìn)行冷卻的過(guò)程中，按照規(guī)定的次序，人工把下述閥門

6、置于規(guī)定的位置： a. 打開(kāi)由用戶提供的燃燒系統(tǒng)的手動(dòng)排放閥門。 b.關(guān)閉位于兩個(gè)火焰探測(cè)器上的手動(dòng)閥門 c.調(diào)整排氣管道的排放管上的閥門，以便把排氣管中的排放物排放到?jīng)_洗液排放箱中。打開(kāi)進(jìn)氣管道上的排放閥門。 d.把透平排氣支架冷卻風(fēng)扇馬達(dá)88TK-1和88TK-2的馬達(dá)控制器放在手動(dòng) ON 的位置。 這一步對(duì)于防止沖洗液進(jìn)入排氣支架冷卻系統(tǒng)是必要的。3、沖洗程序 8） 把冷卻空氣與密封空氣系統(tǒng)封閉起來(lái)（參閱冷卻空氣與密封空氣系統(tǒng)）。 9） 檢查沖洗水供給設(shè)備是否處于備用狀態(tài)，確定下述條件是否具備： 10）驗(yàn)證全部的輪間溫度已經(jīng)降到與沖洗液溫度相差在66.7(122F)的范圍內(nèi)。 11）如果

7、使用清洗劑，應(yīng)該有合適的溶液配比。這要參看清洗劑制造廠家的說(shuō)明或維護(hù)手冊(cè)中關(guān)于壓氣機(jī)清洗的有關(guān)內(nèi)容。 12）給出啟動(dòng)信號(hào)。3、沖洗程序 13）用按鈕20TW-1/PB打開(kāi)壓氣機(jī)上的水沖洗閥門。這個(gè)按鈕在閥門20TW-1的旁邊。 14）允許機(jī)組達(dá)到冷拖轉(zhuǎn)速。 15）啟動(dòng)清洗水源和清洗劑源向壓氣機(jī)提供沖洗水和清洗劑13分鐘（約40120加侖），要有足夠的時(shí)間用沖洗溶液來(lái)替換掉沖洗液源與壓氣機(jī)沖洗母管噴嘴之間的水。 16）給出停機(jī)信號(hào)。用按鈕關(guān)閉閥門20TW-1。 （本項(xiàng)程序共有近40項(xiàng)具體的操作內(nèi)容，要熟悉它們。） 水沖洗小結(jié) 壓氣機(jī)水清洗過(guò)程概括如下： 全部過(guò)程有四次給出啟動(dòng)與停機(jī)信號(hào)。第一次是

8、為了冷卻機(jī)組以降低輪間溫度。第二次是為了把沖洗水和清洗劑供入壓氣機(jī)。第三次是為了進(jìn)行漂洗。第四次是為了干燥。沖洗過(guò)程概括為降溫、供入清洗水和清洗劑、浸泡、漂洗、干燥這五步。在供入清洗水和清洗劑之前，要關(guān)閉一些閥門，打開(kāi)一些閥門，以便防止沖洗溶液進(jìn)入排氣支架冷卻系統(tǒng)和冷卻空氣與密封空氣系統(tǒng)。清洗工作完成后，再把這些閥門恢復(fù)到各自原來(lái)的位置。二、燃?xì)廨啓C(jī)干洗說(shuō)明“干洗”是用固體磨料對(duì)壓氣機(jī)和透平清洗，只能清除掉“干性”積垢，部分恢復(fù)機(jī)組效率?！皾裣础笔浅裟男┯懈g性的，可溶解的積垢，如對(duì)NaCl型的積垢有效。 通流部分的清洗及清洗頻率 ) 壓氣機(jī)的干洗與清洗頻率 根據(jù)機(jī)組的使用經(jīng)驗(yàn)和環(huán)境狀況而定

9、； ) 透平的干洗與清洗頻率 視機(jī)組工作環(huán)境與污染的程度因素來(lái)決 定。 3.) 對(duì)實(shí)際污染嚴(yán)重的機(jī)組，必須在大修中揭開(kāi)缸作全面徹底清洗，包括配制專用化學(xué)試劑擦拭，或者用機(jī)械方式清除固結(jié)在通流部分表面的污物，注意不能損壞機(jī)組部件表面。 通流部分的清洗及清洗頻率 4.) 監(jiān)測(cè)燃?xì)廨啓C(jī)的性能曲線，把它和基準(zhǔn)性能曲線進(jìn)行比較，據(jù)此來(lái)觀察性能的變化趨勢(shì)。 5.) 具體方法是，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行在穩(wěn)定的基本負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，測(cè)量并記錄機(jī)組的輸出功率、排氣溫度、進(jìn)氣溫度、大氣壓力、壓氣機(jī)排氣溫度和壓力以及燃料消耗量。把輸出功率和熱耗修正到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，就可以利用性能曲線來(lái)分析壓氣機(jī)的壓比和效率，并將其和基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。 通流部分的清洗及清洗頻率6.) 目視檢查來(lái)證實(shí)壓氣機(jī)確實(shí)是被污染了。目視檢查的內(nèi)容有：壓氣機(jī)進(jìn)口、喇叭口、進(jìn)口導(dǎo)葉、第一級(jí)壓氣機(jī)葉片，如果可能，還應(yīng)該檢查第二級(jí)葉片。 干洗說(shuō)明(1).確實(shí)保證打開(kāi)壓氣機(jī)第五級(jí)引出管路和防喘振放氣管路上的分離器排放閥。關(guān)閉清洗劑料料斗的閥門。關(guān)閉操作空氣孔板管路AD-1和管路AD-5上的隔離閥門。(2).把25磅的固態(tài)清洗劑料裝入料斗。(3).打開(kāi)料斗底部的給料閥門，按照表GEI-41042中規(guī)定的清洗速度供料。(4).當(dāng)料斗空了的時(shí)候，重新給料斗裝滿清洗劑料。干洗說(shuō)明 (5).如果壓氣機(jī)的壓比沒(méi)恢復(fù)到滿意的程度，應(yīng)重復(fù)上述過(guò)程。 (6).清洗完成