瀝青混凝土路面管線開挖恢復冬季施工方案

1、某道路管線冬季開挖回填施工方案山東星瑞實業(yè)有限公司2014.12一、 編制依據(jù)1. 公 路 工 程 技 術 標 準 （ JTG B01-2003）2. 公 路 瀝 青 路 面 施 工 技 術 規(guī) 范 （ JTGF40-2004） 3. 公 路 養(yǎng) 護 施 工 安 全 作 業(yè) 規(guī) 程 （ JTG H30-2004） 4. 公 路 瀝 青 路 面 養(yǎng) 護 技 術 規(guī) 范 （ JTJ 073.2-2001） 5. 施工圖設計二、 工程概況本工程為郯城縣馬路局310國道通信管道建設項目，其中混凝土路段200米，柏油路段253米，其余為土路。該管道西起高峰頭駐地指示牌，東到沭河大橋，全長約1.9公里。管

2、道位于道路北側綠化隔離帶內，管道程式為2*2式4孔110mmPVC管，開挖管溝斷面為梯形，上口寬0.6米下口寬0.4米深1.2米；每100米設置一個檢查井，檢查井為70×90×150詳細見施工圖。三、 施工流程1.測量放線2.切割破除路面3.開挖土方4.驗收溝槽5.下管6夯填土方7復原路面。四、 土路面施工措施因為土路面位于隔離帶的花壇內，管道埋設深度在1.2米以上，超過綠化植物的種植要求深度。要求回填土層不影響上面綠化植物的種植和生長。五、 瀝青路面施工詳細措施瀝青路面和混凝土路的開挖和復原是本工程的重點。1、施工前的打算工作：1.1、原材料打算：瀝青：SBS類改性瀝青，

3、改性瀝青的基質瀝青采納A級70號的道路石油瀝青；粗集料：選用干凈、干燥、粗糙有棱角的巖石；細集料：采納機制砂，細集料應保證干凈、干燥、無風化、無雜質，具有適當?shù)念w粒級配；填料：應采納石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質應清晰干凈，保證礦粉干燥、干凈；所需材料的各項技術指標符合設計及規(guī)范要求。1.2、施工機械打算：切割機、風鎬、油錘、挖掘機等機械工作正常。1.3、施工人員打算：各個作業(yè)面配備足夠的施工技術人員及施工人員，保證各個崗位人員到崗齊全。 2、施工措施 2.1施工放樣，要留意保證開挖線和路途方向平行或垂直。在黑板上寫清樁號、尺寸、施工單位和病害名稱

4、，進行拍照，作為路面原始面貌依據(jù)。2.2沿線用切割機進行切割，切割深度限制到5cm，要按先短邊后長邊的切割工序進行施工，切割時產(chǎn)生的泥漿（坑槽以外部分）要用海綿或抹布擦凈，已保證現(xiàn)場施工整齊。2.3用風鎬對切割線以內部分進行破除，應按先中間后周邊的工序進行破除，破除到切割線旁邊時應留意不要損壞到切割線以外路面并應保證開鑿到穩(wěn)定部分。2.4用鐵锨將廢料清理至車上，?？硬蹆雀蓛魺o雜物，方可在槽底、槽壁用噴灑裝置噴灑改性乳化瀝青粘層油，基坑四壁涂刷坑槽修補劑，要保證噴灑勻稱、不漏白，剛好請監(jiān)理驗槽，并拍照，做好隱藏工程資料。2.5人工用鐵锨攤鋪改性瀝青混凝土，攤鋪時應采納扣锨法，避開離析，依據(jù)現(xiàn)場實

5、際狀況松鋪系數(shù)應限制在1.2，若坑槽深度大于8cm時，應分層攤鋪，不得將較大骨料棄之不用?，F(xiàn)場技術人員剛好測量攤鋪溫度，并細致填寫施工日志。2.7攤鋪后先用小型電動夯夯實，夯實時應先周邊后中間，先穩(wěn)壓1-2遍，分層攤鋪時，應分層夯壓，夯實后新路面應高出原路面0-3mm。2.8采納3米直尺測量平整度，要求平整度限制在規(guī)范值3mm之內，待新鋪路面冷卻至50以下方可開放交通。3、技術保證措施 3.1嚴把材料關，碎石應干凈、干燥，并且有足夠的強度和耐磨耗性，其顆粒接近立方體，機制砂必需是軋制而成，最大粒徑一般小于8mm，堅硬、干燥、清潔，并且有適當?shù)募壟?，水應清潔不含有害雜質。 3.2路面施工配料必需

6、精確，拌合勻稱，無粗細顆粒離析現(xiàn)象，各項檢測指標符合規(guī)范要求。 3.3拌和設備、運輸設備、攤鋪設備、碾壓設備應匹配，滿意作業(yè)須要。 3.4作好各環(huán)節(jié)的技術交底工作。4、瀝青路面冬季施工措施瀝青路面施工原則上環(huán)境溫度不能低于15攝氏度，但一些特別狀況必需施工時可以再一下幾個方面實行措施:1、運輸瀝青料的運輸車必需加上保溫蓋布，削減運輸過程中的溫降。2、盡量縮短運輸距離，可以找離開施工現(xiàn)場最近的瀝青混凝土拌合站供料。3、可能的話增加攤鋪厚度，可以延長瀝青料溫降時間，確保足夠的壓實時間。4、用大噸位的雙鋼輪壓路機，比如戴納派克的CC624,14噸；CC722，17噸。5、增加壓路機的數(shù)量，縮短壓實時

7、間。六、混凝土路面施工措施1 施工打算當室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時，混凝土路面的施工應按冬期施工規(guī)定進行。2 技術打算 1.細致審核設計圖紙和設計說明書。 2.混凝土路面原材料已進行試驗，并確定混凝土協(xié)作比?；炷羺f(xié)作比滿意混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3 材料要求 1.水泥 (1)采納一般硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa。 (2)水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必需符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。 (3)對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥

8、，必需經(jīng)過試驗，按其試驗結果確定正常運用或降級運用。已經(jīng)結塊變質的水泥不得運用。不同品種的水泥不得混合運用。.骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質地堅硬，不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。 3.外加劑：防凍劑的質量和應用技術應符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GB 50119)的有關規(guī)定。 防凍劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應取樣復試，并應檢驗外加劑和水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質檢測部門出具。4.水：采納凈水，即一般飲用的自來水及自然水，因其不

9、含有導致延緩水泥正常凝聚、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子。 4 機具設備 （1）.攪拌、運輸機具：混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等。（2）.振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。（3）.其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、一般水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設備等。（4）.抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。（5）.施工測量和檢驗試驗儀器設備。5施工工藝 （1）混凝土的制作1)砂、石料必需精確過秤。2)散裝水泥采納電子計量裝置。3)嚴格限制加水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，依據(jù)天氣改變。4)混凝土原材

10、料按質量計的允許誤差，不應超過下列規(guī)定：水泥±1，粗細骨料±2，水±1%，外加劑±1。 (2)攪拌機裝料依次，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料后，邊攪拌邊加水。 (3)混凝土的運輸，宜采納自卸機動車?；炷翉臄嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間，由水泥初凝時間及施工氣溫確定。 (4)裝運混凝土，不得漏漿；并應防止離析。冬季施工時應實行遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度，不應超過1.5m。 6.混凝土的振搗、整平 (1)混凝土拌合物的振搗 1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器依次振搗，再用平板振搗器犬牙交織全面振搗?？v橫振搗時，

11、應重疊l00mm200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位。 2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。 3)當采納插入式和平板式振搗器協(xié)作運用時，應先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應避開碰撞模板和鋼筋。 4)振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應剛好訂正。 7.混凝土抹面、壓實 (1)修整時應清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。 (2)抹面 1)第一遍抹面：振搗梁整平后，用600m

12、m700mm長的抹子（木或塑料）采納揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿勻稱一樣，一般約抹35次。 2)其次遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做其次次抹平，將析水全部趕出模板。 3)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有肯定稠度時進行，宜運用小抹子趕光壓實。 4)抹面時操作人員必需在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。 7.養(yǎng)生 (1)混凝土板壓實成活后，應剛好養(yǎng)生，養(yǎng)生應依據(jù)施工工地狀況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)生等方法。 1)用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。2)晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內應實行保溫措施，防止

13、混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行。4)養(yǎng)生時間應依據(jù)混凝土強度增長狀況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。5)養(yǎng)生期間應愛護塑料薄膜的完整。當裂開時應馬上修補。 (2)混凝土達到設計強度時，可允許開放交通。當遇特別狀況須要提前開放交通時，混凝土板應達到設計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載?；炷涟宓膹姸?，應以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。9.冬期施工(1)混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時，應嚴防路面受凍。(2)混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風設施。(3)混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5。當氣溫在0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最終投入。材料加熱應遵守下列規(guī)定：1)在任何狀況下，水泥都不得加熱。2)加熱溫度應為：混凝土拌合物不應超過35，水不應超過60，砂、石料不應超過40。3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內，應每隔6h測一次溫度；7d內每晝夜應至少測兩次溫度。(4)混凝土板澆筑時，基層應