來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)講解

1、文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)部初定日期2014-12-26生效日期2015-1-6修訂履歷版本/修訂號(hào)修訂內(nèi)容簡(jiǎn)述發(fā)行和修訂簽署簽署部門會(huì)簽簽名簽署部門會(huì)簽簽名生產(chǎn)部(1)生產(chǎn)部(2)品質(zhì)部(1)品質(zhì)部(2)工程部(1)工程部(2)工藝部(1)工藝部(2)計(jì)劃部(1)計(jì)劃部(2)管理部(1)管理部(2)維修部(1)采購(gòu)部(2)物流部維修部(2)研發(fā)部營(yíng)業(yè)部編制人文兵批準(zhǔn)趙艷芝文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-61.0目的:規(guī)范IQC來(lái)料檢驗(yàn)流程，確保來(lái)料品質(zhì)滿足公司要求，防止不合

2、格品流入工序。2.0適用范圍：2.1板材（熱板，中板）的檢驗(yàn)；2.2鋼管的檢驗(yàn)；2.3方管的檢驗(yàn)；2.4鋼絲（冷拉元）的檢驗(yàn)；2.5不銹鋼（304,無(wú)縫管，201）的檢驗(yàn)；2.6外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)。3.0參考文件：無(wú)4.0定義：4.1不合格產(chǎn)品：不符合我公司對(duì)于材料要求報(bào)告的產(chǎn)品；4.2抽樣水準(zhǔn)：正常情況抽取整批產(chǎn)品數(shù)量的10%，特殊情況按特殊要求全檢；4.3外協(xié)加工產(chǎn)品：指本公司為滿足客戶要求將相關(guān)工序產(chǎn)品外發(fā)給經(jīng)審核合格的協(xié)力加工商生產(chǎn)的產(chǎn)品；5.0職責(zé)：5.1IQC：負(fù)責(zé)相關(guān)來(lái)料的檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄；5.2倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)填寫物料請(qǐng)檢通知單通知IQC進(jìn)行檢驗(yàn)。6.0作業(yè)內(nèi)容：6.1來(lái)料的檢驗(yàn)要求：6

3、.1.1確認(rèn)供應(yīng)商是在合格供應(yīng)商清單內(nèi)。若不在，則拒收；6.1.2檢查供應(yīng)商提供的產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告是否在有效管制期限內(nèi)，相關(guān)力學(xué)性能測(cè)試項(xiàng)目是否全面，且結(jié)果符合要求；文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.1.3檢查來(lái)料是否附有相關(guān)材質(zhì)符合報(bào)告或聲明。6.2板材的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)儀器/方法抽樣數(shù)量判定標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)/板寬卷尺5張/每批大于或等于標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差為：±2mm板厚千分尺5張/每批在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)外觀目視AQL0.65無(wú)凹點(diǎn)、擦花、針孔、銅箔起泡、板材破裂、板面氧化等其它目視AQL0.65來(lái)料種類、規(guī)格、

4、數(shù)量6.2.1板厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):板料厚度尺寸公差0.03-0.11mm(14.5mil)+/-0.02mm(+/-0.7m訂)0.12-0.16mm(4.66.5mil)+/-0.03mm(+/-1m訂)0.170.30mm(6.612m訂)+/0.04mm(+/1.5m訂)0.31-0.50mm(12.1-19.9mil)+/0.05mm(+/2m訂)0.51-0.78mm(20-30.9mil)+/0.06mm(+/2.5m訂)0.79-1.04mm(31-40.9mil)+/0.10mm(+/4m訂)1.051.67mm(4165.9mil)+/0.13mm(+/5m訂)1.68-2.56m

5、m(66-100.9m訂)+/0.18mm(+/7m訂)2.57-3.58mm(101-140.9mil)+/0.23mm(+/9m訂)3.596.35mm(141250mil)+/0.30mm(+/12mil)文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.2.2外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):缺陷名稱檢查方法/接收標(biāo)準(zhǔn)擦花用600#砂紙打磨，如可磨掉痕跡則可接收凹點(diǎn)A級(jí)板料：點(diǎn)值不超過(guò)30；B級(jí)板料：點(diǎn)值不超過(guò)60針孔尺寸不超過(guò)0.05mm板材破裂不允許板面氧化用600#砂紙打磨，如可磨掉痕跡則可接收說(shuō)明：凹點(diǎn)缺陷點(diǎn)值計(jì)算方法:凹點(diǎn)尺

6、寸記點(diǎn)值數(shù)0.13-0.25mm(5-10mil)10.26-0.50mm(10-20mil)20.51-0.75mm(20-30mil)40.76-1.00mm(30-40mil)71.00mm以上(40mil以上)306.3鋼管的檢驗(yàn)：6.3. 1.外觀:請(qǐng)按樣本比對(duì)無(wú)螺旋紋、裂紋、內(nèi)壁生銹。螺旋紋文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)2014-12-26制定部門初定日期品質(zhì)部生效日期2015-1-6內(nèi)壁生銹裂紋oCO6.3.2包裝:六角包裝方式、扎六道鋼帶、浸防銹油測(cè)量工具:卷尺6.3.3總長(zhǎng)：8M±0.5M文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門

7、品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.3.4.重量:每捆小于或等于2噸。測(cè)量工具:電子稱6.3. 5.材質(zhì):逐一核對(duì)材質(zhì)證明和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素含量比較。6.3.6六.尺寸：項(xiàng)目工具照片外徑表盤卡尺里ij|1I壁厚壁厚千分尺J內(nèi)徑內(nèi)徑百分表卜T直線度大理石平臺(tái)、V型塊、百分表100一37文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.3.7硬度：用HV硬度計(jì)測(cè)量4個(gè)點(diǎn)。求出平均硬度。'藍(lán)色點(diǎn)90°一點(diǎn)，共4點(diǎn)6.3. 8拉力測(cè)試:線切割2塊試片，做拉力測(cè)試，得出測(cè)量結(jié)果:（抗拉強(qiáng)度

8、、屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度.）拉力試片規(guī)格拉力試驗(yàn)機(jī)文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.3. 9模擬實(shí)驗(yàn)：（均需和樣本比較）序號(hào)項(xiàng)目工具照片切斷實(shí)驗(yàn)聽鋸片聲音是否異常，聲音如異常請(qǐng)調(diào)慢轉(zhuǎn)速，或急停機(jī)器，避免傷到鋸片?？吹毒叩哪p狀況和管件的破裂規(guī)律，硬度較高管件的弧是不一致的、弧上的缺口不規(guī)則。彎5個(gè)產(chǎn)品測(cè)量回彈率,折彎實(shí)驗(yàn)角度偏差需保證在±1。，如超過(guò)1。請(qǐng)匯報(bào)主管。文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.4方管的檢驗(yàn)：6

9、.4. 1幾何尺寸及外形檢查： 方管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 方管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 方管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 方管彎曲度檢查：直尺、水平尺（lm）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 方管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.6.4. 2方管表面質(zhì)量檢查：100% 人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、方管轉(zhuǎn)動(dòng)。 無(wú)損探傷檢查：（推薦）a. 超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷

10、敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004級(jí)別：B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12606-1999級(jí)別：C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)部初定日期2014-12-26生效日期2015-1-6熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。6.4.3鋼管理化性能檢驗(yàn)：（推薦） 拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（010、012.5）小口徑、薄壁大口徑、厚

11、壁定標(biāo)距。注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760 沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10x10x55（mm）非標(biāo)試樣5x10x55（mm） 硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2S6/D文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)部初定日期2014-12-26頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)生效日期2015-1-66.5鋼絲的檢驗(yàn):編號(hào)：鋼絲材料檢驗(yàn)規(guī)程材料名稱0.35不銹鋼絲材料牌號(hào)SUS302-WPB序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)方法/檢驗(yàn)工具抽樣規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)重要度備注檢驗(yàn)項(xiàng)目特征值（偏差）ABC1線徑0.35±0.00

12、8mm杠桿千分尺3點(diǎn)/每卷JISG4314-19942抗拉強(qiáng)度20502300N/mm2拉力材料試驗(yàn)機(jī)3根/每卷JISG4314-1994B級(jí)3外觀鋼絲表面光滑無(wú)凹坑、壓痕等5倍放大鏡每卷/每批4包裝完好，鋼絲無(wú)裸露目測(cè)每卷/每批5標(biāo)識(shí)內(nèi)容詳細(xì)清晰目測(cè)每卷/每批6出廠報(bào)告簽字蓋章，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值與實(shí)測(cè)值均清晰無(wú)涂改目測(cè)每批編制/日期校對(duì)/日期審核/日期標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)文件號(hào)字日本檢驗(yàn)規(guī)程請(qǐng)結(jié)合最新有效圖紙使用字期注：重要度A:與產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)，超差會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；B：與產(chǎn)品質(zhì)量有影響，稍微超差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大;C：與產(chǎn)品質(zhì)量未必有影響，超差幾乎對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理

13、及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.6不銹鋼（304,無(wú)縫管，201）的檢驗(yàn)：鋼材到達(dá)鋼材庫(kù)后，物資公司倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)采購(gòu)單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書（包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)）查驗(yàn)，是否齊全、有效。6.6.1鋼材的入庫(kù)驗(yàn)收6.6.1.1鋼材到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)采購(gòu)單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書（包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)）查驗(yàn)，是否齊全、有效。

14、6.6.1.3數(shù)量檢查：鋼材入庫(kù)應(yīng)分批，分車進(jìn)行過(guò)磅計(jì)量，如供方按理論重量發(fā)貨時(shí)，入庫(kù)也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。6.6.1.4質(zhì)量驗(yàn)收6.6.1.4.1每到一批鋼材及時(shí)對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：裂紋、重皮、砂孔、變形、機(jī)械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；6.6.1.4.2進(jìn)廠鋼材的外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.6.1.4.3需進(jìn)行委托檢驗(yàn)或復(fù)檢的鋼材，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)及時(shí)委托質(zhì)檢或技術(shù)人員，鋼筋做力學(xué)性能試驗(yàn)。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗(yàn)。6.6.1.5倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫入庫(kù)驗(yàn)收自檢記錄，上報(bào)質(zhì)量部門。檢驗(yàn)合格的鋼材辦理入庫(kù)手續(xù)。6.7外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)：外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)

15、必須按圖紙，技術(shù)要求及材質(zhì)要求判定：6.8檢驗(yàn)合格材料的處理：IQC檢驗(yàn)合格的材料，貼上合格標(biāo)簽放入合格區(qū)域。6.9IQC檢驗(yàn)不合格材料處理：6.9.1IQC檢驗(yàn)不合格品需放置在不合格區(qū)。文件名稱來(lái)料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)咅E初定日期2014-12-26生效日期2015-1-66.9.2對(duì)于尺寸、厚度、孔徑等機(jī)能性不良，IQC抽檢一旦發(fā)現(xiàn)即視為品質(zhì)異常，需發(fā)來(lái)料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單要求供應(yīng)商分析原因并提交改善對(duì)策。6.9.3對(duì)于外觀性不良項(xiàng)目IQC抽檢不良率大于5%時(shí)，需發(fā)來(lái)料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單要求供應(yīng)商分析原因并提交改善對(duì)策。6.9.4IQC在檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)通知技術(shù)員進(jìn)行確認(rèn)處理方式并由采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商來(lái)確認(rèn)。異常處理方式定義：特采：外觀檢查發(fā)現(xiàn)不良程度輕微，不良覆蓋面較大，但不影響完成品質(zhì)量。選別/修理：外觀檢查發(fā)現(xiàn)明顯不良，缺陷點(diǎn)較集中，供應(yīng)商通過(guò)檢