印刷車間主管職責_第1頁
印刷車間主管職責_第2頁
印刷車間主管職責_第3頁
印刷車間主管職責_第4頁
印刷車間主管職責_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、1、目的:明確印刷車間主管崗位職責、規(guī)范及處理各項事件步驟、操作標準。2、印刷車間崗位結構:部門名稱印刷車間崗位編制34人管轄崗位印刷主管、主管助理(儲備機長,平時協(xié)助機長監(jiān)督質量)、機長、二手、三手、裁切員、物料員崗位結構裁切組2700機組6 D1000機組4D3000機組6 V3000機組6主管助理(2)五色機組6印刷主管13、各崗位說明:3.1、崗位職責:崗位名稱印刷主管工作時間6天8小時直接上級生產(chǎn)經(jīng)理直接下級任職資格1、高中或以上學歷,有兩年以上相關經(jīng)驗;2、熟悉印刷機的操作、維護與保養(yǎng);3、熟悉印刷品工藝路線,能夠獨立處理印刷過程中的各種問題;4、良好的溝通、協(xié)調與處理問題能力;崗

2、位職責內 容1、負責車間生產(chǎn)安全工作;2車間生產(chǎn)計劃的執(zhí)行;3負責車間生產(chǎn)過程的質量控制;4負責車間生產(chǎn)成本的控制;5車間技術的改進及員工技術指導與培訓3.2、事件: 職責1:負責車間安全生產(chǎn)工作;序號事件步驟規(guī)范1制定安全工作控制目標規(guī)范1 :每年年底制定本車間安全工作控制目標,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核,安全主任審批后實施;規(guī)范2:簽訂安全生產(chǎn)責任書,依據(jù)要求組織車間安全工作,對本車間出現(xiàn)任何安全事故負管理責任;2協(xié)助設備組制定設備、工具及電的安全操作規(guī)范與使用,并培訓、監(jiān)督實施規(guī)范1:協(xié)助設備管理人員制定印刷機、裁切機等設備、叉車等工具的操作、維護與保養(yǎng)規(guī)范以及車間水、電的安全使用與管理;規(guī)范2:

3、所有員工新入職或者新崗位上崗前必須由主管組織進行安全操作培訓與考核,確定完全掌握安全操作規(guī)范,考核合格后方能上崗,培訓考核資料統(tǒng)一交人事組保存,并派發(fā)“上崗證”;規(guī)范3:每日監(jiān)督各機臺按操作規(guī)范進行操作,每日、每月監(jiān)督各機臺對設備進行安全保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常立即制止,連續(xù)三次違法安全操作規(guī)范沒有改善的立即對該責任人進行停工處理,待重新培訓與考核,培訓合格上崗后再違法操作規(guī)范,有安全隱患的,則不予使用;規(guī)范4. 每周依據(jù)檢查記錄、匯總分析、通過周會、月會進行安全教育與培訓,提高員工安全意識;3安全問題的分析、改進與跟進規(guī)范1:出現(xiàn)安全問題時,協(xié)助工安全主任組織責任人進行分析,制定改進措施,并跟進; 職

4、責2:車間生產(chǎn)計劃的執(zhí)行序號事件步驟規(guī)范1計劃的接收與溝通規(guī)范1:車間有人員休假、設備異常或者其他原因影響到計劃,必須第一時間通過電郵通知計劃員,以便合理的安排;規(guī)范2:每天根據(jù)生產(chǎn)部制定的今后24小時印刷機臺計劃,結合目前車間人、設備及印刷適性(同一系、同厚度、同尺寸等安排一起印刷,以便提高印刷效率)分析未來計劃的合理性及有效性;規(guī)范3:參加每天下午17:30的生產(chǎn)調度會議,依據(jù)對計劃的分析 結果,確認計劃的達成情況: A、對于計劃不合理的提出有合理的調整建議; B、超過產(chǎn)能或者其他客觀原因無法實現(xiàn)計劃則說明理由, 提出完成時間及建議;規(guī)范4:對于合理的、客觀的,則由計劃員進行協(xié)調(調整計劃

5、或者申請發(fā)外),對于不合理在不予調整,經(jīng)確認或協(xié)調后的計劃,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理簽名審核后,作為今后24小時后加工車間生產(chǎn)依據(jù),車間無條件的執(zhí)行;2計劃的執(zhí)行、協(xié)調、反饋與異常的分析與改善規(guī)范1:依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理審核過的生產(chǎn)計劃組織、協(xié)調內部資源,確保計劃實現(xiàn): A、跟進紙張與板材的到位; B、確保人、設備處于良好的狀態(tài)。 C、重點訂單的親自跟進。規(guī)范2:巡視所有機組,掌握各機組進度,發(fā)現(xiàn)有異常及時處理: A、對于影響計劃的,立即采取措施補救,對于客 觀原因(設備異常等),必須立即調整機臺,確保計劃實現(xiàn); B、屬于材料等沒有按時到位導致計劃的,必須立即主動和前工序溝通并與計劃協(xié)商,確定具體的時間,及時調整生

6、產(chǎn); C、對于無法通過調整來實現(xiàn)的,則必須在半個小時內與計劃溝通,雙方確定新的完成時間;規(guī)范3:每天早晨8:30前分析晚班的計劃達成情況,每天下午17:00分析本車間過去24小時計劃完成情況,對于未實現(xiàn)的原因進行分析,并在生產(chǎn)調度會議上提出改進措施;規(guī)范4:每月依據(jù)每日計劃未完成情況,組織匯總分析,找出未能完成的原因,并在生產(chǎn)月總結會議上分析,制定改善方案與下月的目標;規(guī)范5:緊急訂單,打樣訂單,大數(shù)量訂單,臨時插單則根據(jù)計劃在本車間內組織協(xié)調與跟蹤。職責3:負責車間生產(chǎn)過程的質量控制;序號事件步驟規(guī)范1建立本車間品質控制目標規(guī)范1:該車間質量目標:A、訂單合格率;B、質量損失金額;規(guī)范2:每

7、年年底依據(jù)公司來年的銷售目標,結合去年的質量情況,制定今年的質量控制目標;規(guī)范3:本車間質量目標應在每年12月15日前 提交生產(chǎn)經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批,作為來年質量控制目標;規(guī)范:4:每月依據(jù)上個月品質異常狀況,組織制定書面的改善方案,提交月總結會議討論通過后依據(jù)目標開展工作;2建立本車間各工序作業(yè)標準、簽樣與抽樣標準規(guī)范1:制定本車間的質量控制規(guī)范:A、建立本車間所有工序的作業(yè)標準,組織員工培訓,考核合格后上崗,并掛在現(xiàn)場監(jiān)督員工執(zhí)行;B、當有新的設備,新的工藝運行時,在正式運作前24小時制定作業(yè)標準、組織對操作該設備或工序的人員進行選擇并培訓,確認合格方能上崗;C、組織各機臺建立產(chǎn)品首件確認

8、的類型與時機,建立產(chǎn)品加工過程中的抽樣標準,嚴格按照品質標準進行生產(chǎn);D、明確本人、助理以及機長在品質控制過程的職責與權限,確定異常處理的流程、標準,配合QC分析、改善問題,避免問題再發(fā)生;E、當出現(xiàn)以下問題時對標準進行修訂:a、依據(jù)本車間存在的質量異常對各機臺的作業(yè)規(guī)范、簽樣與抽樣標準進行調整;b、當收到新產(chǎn)品的要求,或客戶產(chǎn)品的質量要求進行變更時應對控制方法與標準進行修改與升級規(guī)范2:培訓監(jiān)督助理及各工序、機臺按照作業(yè)標準進行首件確認、過程抽檢,確保所有產(chǎn)品在本車間加工都處于受控的狀態(tài)3日常質量的控制規(guī)范1:作業(yè)指導書是車間各機臺、工序日常質量控制的依據(jù),組織各機臺人員嚴格按作業(yè)指導書進行

9、生產(chǎn)并監(jiān)督檢查;規(guī)范2:制作標準的生產(chǎn)樣板,組織培訓員工按樣生產(chǎn);規(guī)范3:每日閱讀生產(chǎn)計劃,組織員工按照作業(yè)指導書進行首件確認與過程抽檢,并對以下訂單首件確認: A、打樣訂單; B、銷售額在5萬元以上或者訂單超過8000以上的訂單 C、新的客戶訂單; D、屬于印刷不良的返工單; E、重點客戶產(chǎn)品(每月更新)及常出現(xiàn)問題的產(chǎn)品; 經(jīng)簽名確認后方能正式印刷,所有的首件在印刷完成后由機長 搜集統(tǒng)一交印刷辦公室整理,主管依據(jù)首件來審核報表,未有 首件簽樣生產(chǎn)的一律取消該單產(chǎn)量,首件保存期限為1周;規(guī)范4:建立各機臺質量看板,隨時的對生產(chǎn)過程中的質量狀況進行曝光,并對員工進行教育與警示;。規(guī)范5:每日不

10、定時全面巡視各機臺,檢查機臺人員是否按規(guī)范進行操作,是否有制作首件,是否有認真簽樣,是否按規(guī)范進行抽樣,并抽查正在加工產(chǎn)品的質量狀況規(guī)范6:巡視時發(fā)現(xiàn)有違反作業(yè)規(guī)范或質量異常的應立即制止,責令機臺進行整改,并確認整改的質量效果,跟進不良品的處理;規(guī)范7:處理生產(chǎn)過程中員工提出的各種的疑問,解決生產(chǎn)過程中技術、質量與工藝問題; 4產(chǎn)品異常的分析與制定改善措施規(guī)范1:對于機臺損耗偏大、員工不認真等原因出現(xiàn)的異常,組織機臺在24小時內分析原因,并負責組織對該機臺進行培訓與教育;規(guī)范2:對于大的質量問題(某一訂單損失超過1000元),新的異常類型(以前未發(fā)生過的)或連續(xù)2次出現(xiàn)的質量問題的在24小時內

11、分析,組織機臺制定具體的改善措施與完成時間,記錄于糾正/預防措施報告,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核;規(guī)范3:對于違反操作規(guī)范或其他人為的工作失誤,則應在24小時組織培訓與考核,確認資格后方能在上崗;規(guī)范4:跟進品質異常的處理結果,確認改善的效果,避免異常再次發(fā)生。職責4:負責車間生產(chǎn)成本的控制;序號事件步驟規(guī)范1產(chǎn)能的制定規(guī)范1:負責制定印刷所有機臺的生產(chǎn)產(chǎn)能,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核后作為工藝計劃制定計劃與本車間執(zhí)行計劃的依據(jù);規(guī)范2:當有新的設備、新的工藝在正式運作1個月后應制定該設備或更改工藝后的產(chǎn)能,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核后實施;規(guī)范3:每月、每季度及每年依據(jù)“生產(chǎn)報表”及生產(chǎn)現(xiàn)狀對產(chǎn)能進行評估、分析與調整,經(jīng)

12、生產(chǎn)經(jīng)理審核后在下月、季度與年實施。2效率的控制規(guī)范1:制定車間各機臺的生產(chǎn)效率控制目標,經(jīng)審批后執(zhí)行;并每半年進行再評估;規(guī)范2:每日、周、月分析生產(chǎn)效率實現(xiàn),對于無法達到效率的機臺與班組要進行分析原因,制定改進措施或建議;規(guī)范3:不斷的通過改變工藝、操作方法等提高本車間的生產(chǎn)效率。 3人力成本的控制規(guī)范1:依據(jù)產(chǎn)能、設備性能及品質控制點對崗位整合,制定人員配置,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核;規(guī)范2:制定車間人員的加班、調休方案,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核后執(zhí)行,每日安排執(zhí)行,每月依據(jù)產(chǎn)量分析,找出改善點;規(guī)范3:調整車間各崗位的薪酬方案及計件工資,提交生產(chǎn)經(jīng)理審核后,總經(jīng)理審批后實施;規(guī)范4:組建高效的團隊,建立車間各級人員績效考核方案,并推行,獎罰分明,提高員工的工作積極性與責任感,實施優(yōu)勝落汰。4內部物料的控制規(guī)范1:對油墨的領用的控制:A、 四色墨的管理:B、 專色墨的管理;C、 特殊油墨的管理:規(guī)范2:其他輔料的管理 定量、以舊換新職責4:車間技術的引進、改進及員工技術指導與培訓序號事件步驟規(guī)范1車間新技術的引進與技術改進2新員工的入職的技術培訓規(guī)范1:新員工在辦理入職后上崗前,應組織對安全生產(chǎn)管理制度、工作流程,設備操作、維護規(guī)范、作業(yè)標準及技術、工藝標準的培訓,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論