預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝

1、附件11一航局一公司工會(huì)合理化建議申報(bào)表推薦人：王偉填寫日期：2014年12月8日單位第八項(xiàng)目部提建議班組或個(gè)人咼京合理化建議名稱破碎山體的預(yù)應(yīng)力錨索框架梁防護(hù)施工工藝合理化建議實(shí)施產(chǎn)生效益對(duì)山區(qū)施工中的破碎山體防護(hù)安全可靠合理化建議種類技術(shù)改造革新新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)發(fā)明小改小革其他建議V在山區(qū)施工中，山體破碎是施工面臨的主要挑戰(zhàn)，為對(duì)破碎山體米取安全可靠的防護(hù)措施，本人借鑒蘭渝鐵路楓相院車站特大橋施工中山體防護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出在山區(qū)施工中針對(duì)破碎山體的預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝。（詳見(jiàn)附件二）基層技術(shù)主管意見(jiàn)同意?；鶎狱h政領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)同意。公司技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn)公司工會(huì)審批意見(jiàn)注：1、各單位合理化建議

2、推薦人為工會(huì)主席，各單位工會(huì)主席負(fù)責(zé)合理化建議的真實(shí)性以及合理化建議的底檔管理。2、在該合理化建議所屬的類型選項(xiàng)中挑“V”。預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝一、施工工藝流程：施工前進(jìn)行測(cè)量放樣及表層坡面清理，為保證開(kāi)挖邊坡安全，在塹頂以外加設(shè)2排錨索，采用錨索框架梁進(jìn)行錨固。隨后嚴(yán)格按照“自上而下、分層開(kāi)挖、逐級(jí)防護(hù)”的原則施工。搭設(shè)施工腳手架后進(jìn)行錨孔施鉆，清孔完畢后，安裝預(yù)應(yīng)力錨索后，進(jìn)行錨固段注漿，隨后進(jìn)行框架梁鋼筋安裝，支立模板，澆筑C30砼，隨后進(jìn)行墊墩施工，錨索張拉前要進(jìn)行張拉設(shè)備的檢驗(yàn)，張拉完畢后進(jìn)行自由段注漿，隨后封錨并施掛GPS2型SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。施工工藝流程圖二、具體施工步驟：1

3、 坡面開(kāi)挖與處理施工前測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍，隨后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，采用人工平整山體坡面，以利于框架梁等與坡面自然契合。2 預(yù)應(yīng)力錨索施工（1）施工腳手架根據(jù)錨索分布情況需搭設(shè)承重施工排架。排架擬采用48mn普通腳手架鋼管搭設(shè)，排架鋼管布距為1.2mX1.2mX1.2m（間距X排距X步距），臨空側(cè)一排設(shè)剪刀撐，每4跨設(shè)置一道斜撐。排架緊靠坡面，并與坡面通過(guò)連壁錨筋進(jìn)行連接和加固。排架搭設(shè)完成后，在施工部位滿鋪竹跳板形成操作平臺(tái)，竹跳板須與排架用鐵絲綁扎牢固，平臺(tái)四周設(shè)置安全可靠的防護(hù)欄桿，并立掛安全網(wǎng)、設(shè)置爬梯，鋼管與錨筋套接式焊接牢固，排架要求扣件可靠，螺絲緊固，寬度滿足

4、施工需要。（2）鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量員準(zhǔn)確定出孔位，用方向架定出錨索方向，錨索與水平面傾角20°（下傾）。據(jù)之調(diào)整鉆機(jī)位置。鉆孔時(shí)鉆具的斜度與定位器定出的斜度一致，在鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常校正鉆孔方向（每5m次，用測(cè)斜儀校驗(yàn)，誤差不超過(guò)：傾角土0.5度，方位角土1°），鉆孔完畢后用高壓風(fēng)清孔，錨孔位放線，各方向允許誤差±1cm。（3）錨索制作安裝（a）鋼絞線下料鋼絞線切斷采用無(wú)齒鋸，先調(diào)直，再截取，要求切口整齊無(wú)散頭現(xiàn)象，鋼絞線下料長(zhǎng)度為：L=L1+L2+L3。li：鉆孔深度（自墊板承壓面到孔底）（m；L2:鋼絞線伸出墊墩承力面外長(zhǎng)度（千斤頂安裝張拉所需的預(yù)留長(zhǎng)度），

5、取1500mmL3:孔底預(yù)留深度，取300mm（b）錨索制作錨索各種附件經(jīng)檢查滿足要求后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)編制，進(jìn)、回漿管定長(zhǎng)下料，并做不同標(biāo)記。錨固段鋼絞線應(yīng)除銹處理，每隔1m安裝擴(kuò)張環(huán)和緊箍環(huán)使之成節(jié)狀，以增強(qiáng)與砂漿體的結(jié)合力，錨固段端頭裝導(dǎo)向尖錐，以利下錨。自由段錨索每1.5m扎一道鐵絲，形成直線形狀，自由段采用除銹、防腐、涂黃油、穿套聚乙烯管，最后在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。張拉端鋼絞線應(yīng)涂防腐劑。錨索制成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行編號(hào)掛牌。合格錨索整齊、平順地存放在距地面20cm以上的間距1.0m1.5m（錨固段間距1m張拉段間距1.5m）的支架或墊木上，不疊壓存放，并用彩條布覆蓋進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。錨索

6、結(jié)構(gòu)圖如下:（c）下錨錨孔鉆造結(jié)束后，使用高壓空氣將孔中巖（土）粉及水全部清除出孔外，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行錨筋體安裝。將組裝好的錨索抬至孔位處、清孔，人工將錨索緩緩插入孔底，注漿管與錨索一起裝入，管口與孔底要保持1530cm的距離。各支點(diǎn)間距離不得大于2.0米，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于3米。穿索前要再次核對(duì)錨索各檢查項(xiàng)目，穿束期間應(yīng)有專人協(xié)調(diào)指揮，行走速度應(yīng)均勻平穩(wěn)緩慢。下錨方式為編錨驗(yàn)收后，人工推入。預(yù)應(yīng)力錨索在出口閘室平臺(tái)上編錨驗(yàn)收后，人工扛抬至排架上的操作平臺(tái)上，由人工緩慢放至安裝部位；錨索外露部分作臨時(shí)包裹加以保護(hù)。（4）錨固段注漿注漿采用M40水泥砂漿，注漿壓力不小于0.60.8M

7、pa。注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配比備料，中砂過(guò)篩、加早強(qiáng)劑，注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用。錨孔注漿必須采用孔底注漿方法，注漿到錨固段后停止。注漿速度不宜太快，以保證注漿均勻，并反復(fù)復(fù)核錨固段灌漿長(zhǎng)度，達(dá)不到要求時(shí)須補(bǔ)漿。在砂漿未完全固化前，不得拉拔和移動(dòng)錨索。注漿過(guò)程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。3 框架梁施工（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖框架梁基礎(chǔ)開(kāi)挖前盡量修整好邊坡，凸出地方要削平。按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確放樣，人工開(kāi)挖單根梁肋輪廓。（2）鋼筋綁扎（a）先施工護(hù)坡頂部

8、封頂，隨后施工縱梁，并于框架梁節(jié)點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋。縱梁形成后，再施工橫梁。（b）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。（c）在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。（d）鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。（e）綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋骨架用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（f）外露錨索需用內(nèi)徑為15cm的PVC管外套保護(hù)，若錨索與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。另需按圖

9、預(yù)埋直徑為16mm勺II級(jí)鋼筋，外露5cm（詳見(jiàn)圖4-2錨墩結(jié)構(gòu)示意圖）（3）支立模板圭寸頂厚0.5m，寬1.0m，框架梁截面尺寸為0.4mX0.4m，其頂面設(shè)置0.1mX0.1m截水溝，模板與框架梁整體支立。（a）橫梁與縱梁交接處采用邊長(zhǎng)0.5m的特制定型鋼模模板，其余采用40*80、10*80組合小鋼模及10*10連接角鋼（單位：cm）按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板間采用U形卡連接。(b) 混凝土采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。預(yù)先在坡上指定位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑道，混凝土經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升運(yùn)至山坡指定位置，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至澆筑位置進(jìn)行澆筑。(c) 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)。邊澆筑邊振搗，采用©50插入式振搗器振搗密實(shí)

10、。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。4 錨索張拉在錨固工程施工初期，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索張拉試驗(yàn)，張拉試驗(yàn)的數(shù)量按工作錨索的3%控制，錨固試驗(yàn)的平均拉拔力不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力錨索的超張拉力。當(dāng)平均拉拔力低于此值時(shí)，應(yīng)再按3%的比例補(bǔ)充錨固試驗(yàn)的數(shù)量。試驗(yàn)中對(duì)錨索各部分變位性狀要做詳細(xì)記錄，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)設(shè)計(jì)荷載是否安全。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加。（1）張拉程序錨索張拉應(yīng)在外錨墊墩混凝土、錨孔內(nèi)灌注砂漿達(dá)到70%強(qiáng)度后方可進(jìn)行。張拉分為：預(yù)張拉、第一次二級(jí)張拉、第二次多級(jí)張拉。預(yù)張拉為控制張拉力的5%，將鋼絞線由自

11、然狀態(tài)轉(zhuǎn)入調(diào)直、繃緊狀態(tài)。第一次張拉為施加預(yù)應(yīng)力的70%，分兩次逐級(jí)進(jìn)行張拉，第一級(jí)張拉至30%,每級(jí)穩(wěn)定時(shí)間不少于10分鐘。第二次張拉在第一次張拉后35天進(jìn)行，分三級(jí)張拉，第一級(jí)至80%,第二級(jí)至100%,最后一級(jí)張拉就超張拉15%。第三次張拉在橋梁施工完成后進(jìn)行，以便補(bǔ)償橋梁施工中震動(dòng)等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失。張拉施工前應(yīng)先對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。（2）張拉質(zhì)量控制（a）錨索張拉用千斤頂、儀表設(shè)備應(yīng)按檢定周期送計(jì)量測(cè)試部門檢定，且應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用。當(dāng)使用過(guò)程中張拉設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象或設(shè)備檢修以后，均應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定；（b）錨索張拉前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝測(cè)力計(jì)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。同時(shí)做好測(cè)力計(jì)的保

12、護(hù)工作人員；（c）錨具、夾片、墊板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。錨具、夾片、墊板安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（d）錨索預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)分級(jí)加力，其總拉力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。錨索張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差不得下過(guò)±6%。（e）錨索張拉時(shí)，滑絲總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的5%o。4）自由段注漿、封口張拉完畢后，通過(guò)預(yù)留注漿管，管口距原砂漿面30cm進(jìn)行封孔注漿，孔中的空氣由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣孔排出。注漿要求孔中注滿漿液，然后從錨具量起留5cm鋼絞線，用鏨子去多余部分，錨頭部分涂防腐劑再用C30混凝土封錨。5 鋪設(shè)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)邊坡在框架梁施工完畢達(dá)到強(qiáng)度后，在框架梁內(nèi)鋪設(shè)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。施工前先對(duì)坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石進(jìn)行清除，施工工藝如下：(1)放線測(cè)量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹坑，一般口徑為20cm深15cm(2) 按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm以上，孔徑不小于42;受鑿巖設(shè)備限制時(shí)，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個(gè)孔徑不小于35的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為1530。，以達(dá)到同樣的錨固效果；(3) 注漿并插入錨桿，錨桿外露環(huán)套頂端不高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表?？變?nèi)灌注不低于20