第六講手工電弧焊接工藝實訓(xùn)

1、 初級焊工理論培訓(xùn)青島雙星鑄造機械有限公司焊條電弧焊操作實訓(xùn) 目目 錄錄 1 1 手工電弧焊接工藝 2 電焊條的作用 3 焊接的空間位置和焊接接頭 4 手工電弧焊接工藝規(guī)范 5 常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因 6 手工電弧焊安全技術(shù)手工電弧焊安全技術(shù)焊條電弧焊操作實訓(xùn)焊條電弧焊操作實訓(xùn)手工電弧焊焊條電弧焊操作實訓(xùn) 1.手工電弧焊概念及應(yīng)用 手工電弧焊簡稱手弧焊，是利用電弧產(chǎn)生熱量來熔化被焊金屬的一種手工操作的焊接方法，其采用手工操作進行引弧到形成焊接的過程，是焊接最基本的操作工藝。手工電弧焊接工藝手工電弧焊接工藝焊條電弧焊操作實訓(xùn) (1) 擦劃引弧法擦劃引弧法 這種引

2、弧方法與擦火柴有些相似，將焊條在焊件上劃動一下，即可引燃電弧。當電弧發(fā)生后，趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，迅速將焊條輕輕提起和工件保持13毫米距離，使弧長維持到所需長度。 2.手工電弧焊引弧方法 手工電弧焊是采用低電壓，大電流放電產(chǎn)生電弧。手工電弧焊可采用兩種方法來引燃電弧(引弧)。焊條電弧焊操作實訓(xùn) (2) 敲擊引弧法敲擊引弧法 焊條在焊件表面敲擊接觸后，便迅速縮回并保持一定的距離(13mm)，電弧即產(chǎn)生。此法方便，在用于各種位置特別是窄小位置焊接時更具適用性。焊條電弧焊操作實訓(xùn) (1) 焊條三個基本方向的運焊條三個基本方向的運動動 當電弧引燃后，在焊接過程中為了得到良好的焊縫，焊條必須

3、要有三個基本方向的運動:焊條朝著熔池方向逐漸下降;焊條沿焊接方向前移;作橫向擺動。 3.運條方法 為了確保焊縫質(zhì)量，選用正確的運條方法對于初學(xué)者來說，尤其應(yīng)該注意。焊條電弧焊操作實訓(xùn)直線形運條法直線形運條法 (2) 常用的運條方法及應(yīng)用范圍常用的運條方法及應(yīng)用范圍 運條方法很多，應(yīng)根據(jù)接頭的型式和間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術(shù)水平等方面來選用合適的運條方法。常用的運條方法有如下幾種。 直線形運條法要求焊接時保持一定的弧長，并沿焊接主向作直線前進。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 鋸齒形運條法操作容易，在實際中應(yīng)用較廣，多用于較厚鋼板的焊接、平焊及仰焊的對接接頭、立焊的對接和填角焊

4、接頭。 直線往復(fù)運條法直線往復(fù)運條法鋸齒形運條法鋸齒形運條法直線往復(fù)運條法具有焊接速度快、焊縫窄和散熱快的特點，所以多用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。焊條電弧焊操作實訓(xùn)月牙形運條法要求焊條末端焊接方向作月牙形的左右擺動。月牙形運條法月牙形運條法 此方法應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過其焊出來的焊縫增高量較高，具有較長的保溫時間、易使氣體析出和熔渣浮到焊縫表面上來的優(yōu)點。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 此方法適用于坡口立焊和填角立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，有利于提高生產(chǎn)率。三角形運條法三角形運條法三角形運條法要求焊條末端作連續(xù)三角形運動并不斷前移。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 圓

5、圈形運條法，如圖所示，要求焊條末端連續(xù)作圓圈運動，并不斷前進。 圓圈形運條法圓圈形運條法 此方法適用于平焊、仰臉焊位置的填角焊和橫焊。它主要能控制熔滴金屬不下淌，有助于焊縫成形。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 此方法的特點是使兩個被焊件邊緣充分加熱，使之熔化均勻，保證焊透，適用于厚板有坡口的對接焊縫。八字形運條法八字形運條法 八字形運條法要求焊條末端連續(xù)作字形運動，并不斷前移。焊條電弧焊操作實訓(xùn)l焊縫的起頭和收尾l 1）焊縫的起頭l焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預(yù)熱

6、，然后適當?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 2）.焊縫的收弧 焊縫結(jié)束時應(yīng)當拉斷電弧，稱為收弧。如果收弧時立即拉斷電弧則易產(chǎn)生弧坑，引起裂紋及氣孔等缺陷，因此，要應(yīng)用合理的收弧。常用的收弧方法有四種。l劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。l反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。l回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。l轉(zhuǎn)移收弧法，適合于有特殊要求的焊縫。焊條電弧焊操作實訓(xùn)電焊條的作用電焊條的作用 一、焊條的組成 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。 1. 焊芯的作用 焊芯是具有一定長度和直徑的焊接專用金屬絲。它的作用如下： (1)作用電極，起傳導(dǎo)焊接電注的作用 (2)起填充金屬的作

7、用 (3)維持電弧穩(wěn)定燃燒焊條電弧焊操作實訓(xùn) 2. 藥皮的作用 藥皮的組成比較復(fù)雜，其組成物按作用分有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑，合金劑及粘結(jié)劑等。焊條的藥皮在焊接過程中起著極其重要的作用，是決定焊縫金屬質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，其作用如下： l機械保護作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。l 冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機械要求。l改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 4. 選擇電焊條的原則 在生產(chǎn)中，可根據(jù)下述原則選擇焊條。 (1

8、)考慮焊接件的機械性能和化學(xué)成分。 (2)考慮焊接件的工作條件及使用要求。 (3)考慮焊接件幾何形狀的復(fù)雜程度及鋼板的厚度。 (4)考慮現(xiàn)場的設(shè)備及工藝條件。 (5)考慮改善工人的勞動條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性等。 在保證質(zhì)量的情況下，盡量使用普通焊條。焊條電弧焊操作實訓(xùn)焊接的空間位置和焊接接頭焊接的空間位置和焊接接頭一、焊接的空間位置 焊接按不同的空間位置，可分為平焊，立焊，橫焊，仰焊四種。1. 平焊 焊條位于工件之上，焊工俯視工件所進行的焊接叫平焊。 平平 焊焊焊條電弧焊操作實訓(xùn) 2. 橫焊 在工件的立面或傾斜面上橫方向進行的焊接叫橫焊。 橫 焊 橫焊比平焊困難，施焊時應(yīng)根據(jù)焊件的厚度選擇焊條直

9、徑及焊條的角度位置。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 3. 立焊 在工件的立面或傾斜面上進行縱方向的焊接叫立焊。立立 焊焊 立焊比平面更難掌握，因為焊接熔池處在垂直面上，熔池中的液體金屬因自身重量有流出熔池的趨勢，容易形成焊瘤。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 4.仰焊 焊接時焊條位于工件下方,焊工仰視工件進行的焊接叫仰焊。 仰焊是焊接中最困難的一種。因為在焊接時,焊接溶池向下,焊條與基本金屬熔化后金屬液體因自重下流,容易形成根部未焊透、溶縫夾渣等缺陷。仰 焊焊條電弧焊操作實訓(xùn) 二、焊接結(jié)構(gòu)中的焊接接頭型式 生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有以下四種。 1.對接接頭 兩焊件的對口平整，且保留一定的間隙的對接焊稱為對接接頭，如圖 所示。對

10、接接頭 對接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中最常見的接頭型式，因為焊接受力比較均勻，結(jié)構(gòu)理想，檢驗方便。焊條電弧焊操作實訓(xùn) 2.搭接接頭 兩焊件相疊并準備在頂端邊緣上施焊的接頭稱為搭接接頭，如圖所示。 搭 接 接 頭焊條電弧焊操作實訓(xùn) 3. 丁字接頭 兩焊件構(gòu)成“”字型的接頭稱為丁字接頭，如圖所示。 丁字接頭在鋼結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用，在焊接時要注意焊接次序以減少應(yīng)力和變形。 丁丁 字字 接接 頭頭 焊條電弧焊操作實訓(xùn) 4. 角接接頭 兩焊件構(gòu)成直角或某一角度，并準備在頂端邊緣上施焊時接頭稱為角接接頭，如圖4-15所示。角角 接接 接接 頭頭 焊條電弧焊操作實訓(xùn) 一、手工電弧焊接工藝規(guī)范手工電弧焊接工藝規(guī)范 手工電

11、弧焊接工藝規(guī)范(焊接規(guī)范)主要包括焊條直徑、焊接電流(3555)b,立焊電流比平焊減小1520%，仰 焊電流比平焊減小(1015%)，電弧長度及焊接速度等。 二、焊接缺陷及防止方法焊接缺陷及防止方法 在焊接過程中，由于各種原因常常造成焊縫出現(xiàn)缺陷，這些缺陷按所處的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩種。 外部缺陷位于焊縫表面，用肉眼或低倍放大鏡可看到。 內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部。手工電弧焊接工藝規(guī)范及安全特點手工電弧焊接工藝規(guī)范及安全特點常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因l 在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準備和操作不當，會產(chǎn)生各種焊接缺陷，常見的有。（一）焊縫尺寸不符合要求主

12、要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是：1、焊接坡口不合適。2、操作時運條不當。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。5、焊接電弧高低變化太大。（二）咬邊主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是：1、工藝參數(shù)選擇不當，如電流過大、電弧過長。2、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對，運條不適當。（三）夾渣主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是：1、焊接材料質(zhì)量不好。2、接電流太小，焊接速度太快。l（四）弧坑主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是：操作時熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補充填充金屬。（五）焊穿主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生

13、的原因是：1、焊件裝配不當，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技術(shù)不佳。（六）氣孔主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是：1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護不好。3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。手工電弧焊安全技術(shù)l 在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。（一）預(yù)防處電的安全知識（一）預(yù)防處電的安全知識1、弧焊設(shè)備的外殼必須接地，而且接地線應(yīng)牢靠，以免由于漏電而造

14、成觸電事故。2、弧焊設(shè)備的初級接線、修理和檢查應(yīng)有電工進行焊工不可私自隨便拆修。次級接線由焊工進行連接。3、推拉電源閘刀時應(yīng)戴好干燥的皮手套。4、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時，焊鉗應(yīng)放在安全的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒壞焊機。5、焊接時工作服，手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。6、在容器或狹小的工作場所施焊時，須兩人輪流操作，其中一人在外監(jiān)護，以防發(fā)生意外，立即切斷電源便于急救。7、在潮濕的地方工作時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物坐墊板。8、在光線暗的地方，容器內(nèi)操作或夜間工作時，使用的照明燈的電壓應(yīng)不大于36伏。9、更換焊條時，不僅應(yīng)帶好手套，而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。10、焊接電纜必須

15、有完整的絕緣，不可將電纜放在焊接電弧附近或 熱的焊縫金屬上，避免高溫而燒壞絕緣層；同時要避免碰 磨損。焊接電纜如有破損應(yīng)立即進行修理或調(diào)換。l（二）預(yù)防火災(zāi)和爆炸地安全知識二）預(yù)防火災(zāi)和爆炸地安全知識 1、焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品（如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔發(fā)生器等），如又依易燃、易爆物，應(yīng)將這些物品搬離工作點5米以外。2、在高空作業(yè)時更應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起的火災(zāi)。3、嚴禁在有壓力的容器和管道上進行焊接。4、焊補儲存過易燃物的容器（如汽油箱等）時。焊前必須將容器內(nèi)介質(zhì)放盡，并用堿水清洗內(nèi)壁，再用壓縮空氣吹干，應(yīng)將所有孔蓋打開，確認安全可靠方可焊接。5、焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理、更要不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免發(fā)生火災(zāi)。l（三）預(yù)防有害汽體和煙塵的安全知識（三）預(yù)防有害汽體和煙塵的安全知識1、焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)，以排除煙塵和有害氣體。2、在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時應(yīng)采用壓縮空氣通風(fēng)。3、避免多名焊工擁擠在一起操作l（四）預(yù)防弧光