冬季混凝土生產(chǎn)施工措施

1、5.5冬季混凝土生產(chǎn)施工措施1）每次混凝土攪拌前先加部分熱水運行攪拌機，然后將攪拌機中的水放掉，再開始攪拌混凝土。且在攪拌混凝土前和完工后，應(yīng)將攪拌機的運轉(zhuǎn)部分注滿潤滑脂。2）砂、石、水泥、外加劑等采用熱水攪拌，提高水溫，改變投料順序，水泥后放，延長攪拌時間，為常溫攪拌的1.5倍，以避免水泥的假凝。注意混凝土強度為C30以下時水溫不超過80度?；炷翉姸葹镃30（包括C30）以上時水溫不能超過60度。3）入冬前備好砂石料。砂子料斗內(nèi)不能存料，用裝載機上料，生產(chǎn)完后及時將料斗內(nèi)的砂子清理干凈。4）嚴格控制水灰比，水灰比不宜大于0.6,并控制水泥用量，并嚴格控制混凝土的出機溫度不低于15C,入模溫

2、度不得低于10C。5）混凝土攪拌用水采用暖氣管道蒸汽加熱，由暖氣管引導(dǎo)到攪拌站水箱內(nèi)，水箱采用巖棉被保溫，攪拌站內(nèi)其它管道采用50mm的巖棉管保溫，外面用玻璃絲布包好。混凝土生產(chǎn)完畢后及時將水箱、水管內(nèi)的水排凈。6）骨料投放順序為：砂、石、水，攪拌一定時間后再投入水泥及外加劑，攪拌混凝土時，骨料中不得有冰雪及凍團，攪拌前先用熱水沖洗攪拌機，雪后及時將雪清掃干凈，砂、石中的凍快挑揀干凈，集中堆放解凍或用鏟車壓碎。7）混凝土的出機溫度、骨料溫度及水溫、室外溫度定時進行測量并作好記錄，每2小時測量一次。8）混凝土試塊的留置應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常

3、溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。9）攪拌站的攪拌系統(tǒng)全部為微機控制，為保證微機的正常運行，室內(nèi)采用空調(diào)機采暖,確保室內(nèi)溫度不低于16C。10）混凝土原材料有出廠合格證和復(fù)試合格證，混凝土攪拌嚴格按照配合比進行混凝土的生產(chǎn)。11）及時制作混凝土試件，標清部位并及時送到實驗室養(yǎng)護。12）混凝土生產(chǎn)前仔細檢查上下限位，鋼絲繩，皮帶、運轉(zhuǎn)部位等的可靠性。混凝土生產(chǎn)人員嚴格遵守攪拌機操作規(guī)程，不得違章操作。13）混凝土生產(chǎn)后及時清理操作平臺、攪拌機、步道、地面，清理料斗坑內(nèi)的砂石料時，先將上料斗提升至合適高度，然后插上安全銷固定住，斷電，進行清理，并有專人監(jiān)護。14）混凝土攪拌應(yīng)堅持測量和記錄：混凝土攪拌用料

4、溫度、大氣溫度；混凝土配合比的執(zhí)行情況及攪拌時間；混凝土的坍落度；混凝土出機及入模溫度。冬期混凝土施工質(zhì)量控制要求1）檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度拄制硅出機及入模溫度并做好記錄。2）檢查硅配合比執(zhí)行情況，控制好攪拌時間，提高硅和易性。3）檢查硅振搗情況，提高硅內(nèi)部密實度。4）檢查硅測溫記錄是否有異常。5）根據(jù)同條件試塊試壓強度，控制拆模時間。6）混凝土原材材質(zhì)符合設(shè)計要求，配合比準確，試塊強度達標準值，硅測溫齊全，準確、真實。7）控制混凝土入模溫度為1015c。8）氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:氣溫測量每隔斷4小時測一次，每日6次。對拌合材料和外加劑的測量，每工作班不得

5、少于3次。對出攪拌機時的混凝土拌合料的溫度，至少每2h測量一次。對澆筑完和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。對于養(yǎng)護期間混凝土溫度的測量：在終凝前，每4h測一次，以后每晝夜測量兩次3.1.1混凝土工程為保證混凝土工程施工質(zhì)量，首先應(yīng)調(diào)整施工計劃，在進入冬季施工前，盡可能將不易保溫混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施：1）攪拌站有一臺HZ50型和一臺HZ60型攪拌機，在冬季施工期間應(yīng)將HZ50型攪拌機進行全封閉保溫，內(nèi)設(shè)暖氣確保HZ50型攪拌機正常使用。2）在攪拌站安裝一個5m3容積的水箱，將暖氣通入其中加熱混凝土攪拌用水，水箱的進出水管道、暖氣管道都要有保溫措施，水箱外側(cè)用巖棉進行保溫

6、，外抹一層砂漿，保溫層厚度不小于50mm;水箱進出水管道及暖氣管道用巖棉管保溫，外纏玻璃絲布涂防腐漆。當較長時間不進行混凝土生產(chǎn)時，應(yīng)將水箱、攪拌機等內(nèi)部的水放掉，防止結(jié)冰。3）混凝土冬季施工材料要求水泥：冬期施工選擇活性高、水化熱相對較大的標號P42.5MPa普通硅酸鹽水泥。骨料：選擇清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬的砂石作為混凝土骨料，在不澆筑混凝土時骨料表面用苫布進行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團及有機物等。水：水加熱至70度后使用。外加劑：選用復(fù)合型外加劑。外加劑應(yīng)是通過技術(shù)鑒定，符合質(zhì)量標準，并經(jīng)試驗室試驗掌握其性能的產(chǎn)品4）混凝土的攪拌：混凝土采用熱水攪拌。當水溫達到或超過80c時，熱水不得

7、與水泥直接接觸?？梢圆捎孟葘崴c骨料拌和而后再摻入水泥的方法攪拌混凝土，以避免水泥假凝，攪拌時間不得少于3分鐘。每次攪拌混凝土前，應(yīng)將攪拌機轉(zhuǎn)動部分上好黃油，加熱水運行510分鐘，然后將攪拌機內(nèi)的水放掉，再開始攪拌混凝土?；炷辽a(chǎn)時每臺攪拌機不能少于2人，一人操作，另一人檢查水溫、混凝土出機溫度，并做好記錄。攪拌站攪拌系統(tǒng)全部為微機控制，室風用電暖氣采暖，以保證操室內(nèi)的溫度不低于10C。5）混凝土的運輸：混凝土運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，所以要加快運輸速度，縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時間。本工程采用混凝土攪拌車運輸混凝土?；炷吝\輸車外面采用專用保溫被進行保溫。當采用泵送混凝土

8、時，泵管用棉氈和巖棉被進行保溫。雨季施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證各項計劃指標任務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患，雨季施工總的原則是做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，室內(nèi)工程雨季不影響施工，室外工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。,16環(huán)保措施240mm厚石專墻，石棉瓦封頂進行5.16.1 現(xiàn)場木工棚、鋼筋棚等有噪聲機械四周砌封閉，杜絕人為噪聲污染。5.16.2 施工過程中的垃圾設(shè)定堆放場地，做到及時清理外運。5.16.3 攪拌機棚四周設(shè)石棉瓦圍護墻，頂部用石棉瓦封閉，攪拌機上