動力設(shè)施使用管理辦法

1、動力設(shè)施使用管理辦法一、動力設(shè)施管理總則1 .管理范圍1.1. 動能發(fā)生設(shè)備：空氣壓縮設(shè)備、液化氣站設(shè)備、工業(yè)泵、鍋爐房設(shè)備、和其他動能發(fā)生設(shè)備。1.2. 電器設(shè)備：變壓器、高低壓配電設(shè)備、動力、照明、和其他電器設(shè)備。1.3. 工業(yè)爐窯：加熱爐、熱處理爐（窯）、干燥爐（窯）和其他工業(yè)爐窯。1.4. 其他動力設(shè)備。包括通用采暖設(shè)備、管道、工藝用梢、除塵設(shè)備和其他動力設(shè)備。2 .管理任務(wù)及目標2.1. 保證動能設(shè)備可靠地供應(yīng)動力2.1.1. 使用維護2.1.1.1. 運行操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格取得合格證才能獨立操作。2.1.1.2. 設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和運行技術(shù)規(guī)程及記錄。2

2、.1.1.3. 在運行中遇有不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程進行緊急處理，并及時報告動力技術(shù)管理員及有關(guān)部門。2.1.1.4. 運行人員在值班期間應(yīng)按規(guī)定巡回檢查，不得隨意離開工作崗位。2.1.1.5. 變壓設(shè)備不得超壓運行，動力設(shè)備不得超過規(guī)定負荷運行。2.1.1.6. 保證備用指示儀表和安全裝置齊全、靈敏、正確，備用件完整可2.1.1.7. 經(jīng)常進行安全教育，提高運行人員的警覺性和安全責任感，嚴格遵守保衛(wèi)保密制度，禁止未經(jīng)上級許可的人員進入。2.1.1.8. 動力設(shè)施不得帶病運行，任何一處發(fā)生故障都應(yīng)及時排除。2.1.1.9. 定期進行預(yù)防性試驗，對設(shè)施性能和腐蝕情況，做到心中有數(shù)，不得盲

3、目運行。2.1.1.10. 必須進行季節(jié)性大檢查，如冬令期間，對發(fā)動機、空壓機冷卻系統(tǒng)，必須注意防寒保暖，或排盡水，以免凍裂。2.2. 嚴格執(zhí)行強制性三級保養(yǎng)制和計劃檢修制。在保養(yǎng)和檢修過程中，為了縮短修理時間，必須做好修前一切準備工作，做到保養(yǎng)檢修人員心中有數(shù)；做好保養(yǎng)檢修的記錄，積累原始資料，專人負責逐項驗收保養(yǎng)和檢修質(zhì)量，保證保養(yǎng)和檢修完工后，試車一次通過。2.3. 節(jié)約燃料和能量，提高動能的利用率。2.3.1. 提高設(shè)施技術(shù)水平，充分提高一次能源利用率，組織回收利用二次能源（如廢氣、余熱）。2.3.2. 減少或消除設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)中的損失，搞好治理四漏（漏水、漏油、漏氣、漏電）工作。2.3.

4、3. 合理利用功能，如提高用電系統(tǒng)的功率因素。2.4. 充分利用動力設(shè)施的容量及網(wǎng)絡(luò)輸送能力。2.4.1. 組織好用戶負荷的均勻平衡。2.4.2. 提高動力設(shè)施及網(wǎng)絡(luò)的能力，以滿足用戶負荷增長的需要，延長修理間隔期，縮短檢修設(shè)備時間。2.5. 提高生產(chǎn)效率，降低成本2.5.1. 不斷提高動力站房的機械化，自動化水平和業(yè)務(wù)人員的技術(shù)水平。2.5.2. 通過技術(shù)革新，引進新技術(shù)和合理化建議，降低燃料材料及動能的損耗，努力提高勞動生產(chǎn)效率。2.5.3. 加強經(jīng)濟責任制，采取獎懲制，促進增產(chǎn)節(jié)能。2.6. 做好技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核工作，不斷提高操作人員水平。經(jīng)常組織動力設(shè)備操作人員學(xué)習有關(guān)業(yè)務(wù)的職責條例

5、，規(guī)章制度及基礎(chǔ)理論，進行一、二級保養(yǎng)和事故處理演習等，提高實際工作的熟練程度。2.6.1. 凡正式頂崗位的人員，均應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)操作的培訓(xùn)和考核工作，合格后憑證獨立操作，對運行管理人員也要定期進行考核。2.6.2. 組織分析重大事故，不斷地加深全體動力運行人員對生產(chǎn)中不間斷優(yōu)質(zhì)供應(yīng)動能的意義的認識，加強安全可靠的觀念。3 .規(guī)章制度3.1. 安全操作規(guī)程。制訂合理、嚴格的安全操作規(guī)程，主要包括以下幾點:3.1.1. 單機設(shè)備正常操作；3.1.1.1. 包括啟動前的準備、啟動、正常維護、停車。3.1.1.2. 故障及其消除，包括潤滑、冷卻、聲響、出力、參數(shù)等不正常現(xiàn)象。3.1.2. 站房系統(tǒng)運

6、行操作規(guī)程，正常操作：3.1.2.1. 包括啟動前的準備工作，啟動順序，檢查巡視，調(diào)整、停車。3.1.2.2. 故障處理，包括系統(tǒng)參數(shù)不正常，出力降低等單機故障的處理方法。3.1.2.3. 聯(lián)系制度，如檢修、運行、操作工作等制度，跨部門的聯(lián)系制度。3.1.2.4. 交接班制度及一、二級保養(yǎng)制度。3.2. 凡基建、擴建、技改工程進行挖土、打樁、搭建臨時房屋時，需經(jīng)動力技術(shù)員同意后才能施工，對危及地下管線安全運行的工程項目，動力技術(shù)員有權(quán)制止其施工。3.3. 電力、電纜、動力管道上等嚴禁堆積式懸掛重物，以確保安全和動能正常供應(yīng)。4 .動力設(shè)備的維護保養(yǎng)制度動力設(shè)備保養(yǎng)與一般設(shè)備保養(yǎng)一樣，通常也可分

7、為日常維護保養(yǎng)一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)三類。'4.1. 日常保養(yǎng)，側(cè)重于設(shè)備的外表，保持設(shè)備及其周圍整齊、清潔、潤滑、堅固、易松動的螺絲檢查、另部件的完整。4.2. 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)，部分地進行拆卸清洗、調(diào)整間隙,更換老化零件與損壞的元器件，清除泄漏及小缺陷。4.3. 二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)，還要根據(jù)設(shè)備使用情況，對設(shè)備進行部分或全部解體檢查、清洗，對各轉(zhuǎn)動部件進行加油潤滑、修復(fù)或更換易損件并作為下一次、二級保養(yǎng)或大修的備件資料和準備工作。5 .巡回檢查制由于動力設(shè)施在生產(chǎn)中起到很大作用，必須建立完整的檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時搶修，從而保證動力供應(yīng)。5.1. 日常點檢：日

8、常點檢是在不停止生產(chǎn)的情況下進行的，由操作工人負責，利用自己的感覺器官，按日常點檢卡中記載的項目逐項進行檢查。將檢查的結(jié)果按規(guī)定的符號記錄在點檢卡上，借日后之用。5.2. 定期點檢1周1月為了達到充分的預(yù)防目的，必須加強對設(shè)備的檢查工作，因此，除操作工人進行日常點檢外，專業(yè)維修工人尚需進行定期點檢，定期點檢是由維修工人將設(shè)備作部分解體，用感覺器官及測試儀器對一些關(guān)鍵部位進行檢查，將檢查結(jié)果記入定期點檢卡內(nèi)，作為安排計劃檢修和進行統(tǒng)計分析的依據(jù)。5.3. 注意事項：5.3.1. 點檢標準和點檢卡應(yīng)嚴格執(zhí)行。操作工人通過感覺器官進行檢查后，應(yīng)按規(guī)定符號認真做好記錄，維修工人根據(jù)標志對有問題的項目進

9、行處理。凡是設(shè)備有異狀，操作工人沒有點檢出來的，由操作工人負責。已點檢出的，維修工人沒有及時采取措施解決問題的，由維修工人負責。5.3.2. 維修工人要實行巡回檢查制度。對點檢結(jié)果，發(fā)現(xiàn)有異常狀況后應(yīng)及時解決，不可置之不理，不能解決的也要說明原因并向上級報告。二、壓力容器安全使用規(guī)章制度1 .壓力容器安全技術(shù)管理責任制1.1. 公司主管副總及總工程師：應(yīng)對壓力容器的安全技術(shù)管理工作負責。指定專門部門及專職人員負責對壓力容器安全技術(shù)工作的管理，并隨時了解，定期檢查壓力容器安全技術(shù)管理工作的狀況。1.2. 部門主管負責人（設(shè)備動力部部門長）領(lǐng)導(dǎo)和督促壓力容器管理人員搞好壓力容器的安全管理工作，負責

10、落實壓力容器管理人員的上崗培訓(xùn)，提高容器管理人員的素質(zhì)，加強對容器的管理。1.3. 壓力容器管理人員：1.3.1. 貫徹執(zhí)行國家及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器安全技術(shù)管理工作的有關(guān)法規(guī)和精神。1.3.2. 負責制訂本公司壓力容器的安全操作規(guī)程和維護檢修制度。1.3.3. 負責容器的登記，建立健全的技術(shù)資料和統(tǒng)計上報工作。1.3.4. 根據(jù)容器的檢驗周期及運行狀況組織編制容器年度檢驗檢修計劃。1.3.5. 監(jiān)督容器的安全運行、維修和安全裝置的校驗。1.3.6. 參加容器安裝驗收及試車工作。1.3.7. 參加壓力容器事故調(diào)查分析并按規(guī)定上報。1.3.8. 負責組織壓力容器檢驗計劃執(zhí)行情況，容器的技

11、術(shù)狀況，存在缺陷的上報工作及壓力容器的改造、修理和報廢等技術(shù)審查工作。1.3.9. 負責壓力容器焊接人員、操作人員的安全培訓(xùn)和技術(shù)考核。2 .壓力容器設(shè)備管理規(guī)定2.1. 對于新的壓力容器設(shè)備必須是國家允許生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并且有合格證、質(zhì)量證明書及強度計算書，并配置齊全的安全附件方可安裝使用。2.2. 各使用部門應(yīng)正確使用壓力容器，嚴禁超壓運行。如容器承受壓力超過最高允許壓力時應(yīng)立即按操作規(guī)程采取緊急措施，并及時報知設(shè)備動力部。2.3. 受壓容器應(yīng)每月進行外部檢查一次，設(shè)備動力部負責每六年進行全面檢查一次，對不合格容器及時予以更換。2.4. 各使用部門的設(shè)備員應(yīng)指定專人對壓力容器設(shè)備進行保養(yǎng)，

12、并負責監(jiān)督受壓容器的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用。2.5. 壓力容器修理一律送專業(yè)廠進行修理，修理完畢，出具有效的合格證,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格才能投入運行。2.6. 安全附件壓力表（安全閥）每年校驗一次，并有校驗廠家合格證書，方能使用。2.7. 壓力容器報廢應(yīng)與設(shè)備動力部分管壓力容器負責人聯(lián)系后，再辦理報廢手續(xù)。2.8. 各部門新增添容器應(yīng)與設(shè)備動力部分管壓力容器負責人聯(lián)系后經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢督部門檢驗合格，方能使用。2.9. 各部門需增添新容器，需向設(shè)備動力部聯(lián)系，會同供應(yīng)部門采購。2.10. 各部門不得擅自在壓力容器設(shè)備上隨意開孔，接管。2.11. 各部門不得擅自將本廠各類鋼瓶改制壓力容器安裝并使用。3 .壓力容器安全操作規(guī)程3.1. 開機前的準備：3.1.1. 使用部門（或車間）在接到設(shè)備動力部開出的“壓力容器使用通知單”后，容器才能啟用。3.1.2. 詳細檢查容器的各受壓元件是否完好、正常。如管道接口處裝有