學(xué)習(xí)任務(wù)八鏈板模試模與修模

1、學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計方案專業(yè)名稱模具制造工一體化課程名稱冷沖壓模具制造學(xué)習(xí)任務(wù)鏈板模試模與修模學(xué)時建議30學(xué)時工作情境描述交貨期臨近了，公司經(jīng)過一段時間的加工和裝配，終于完成了整套模具的裝配，今天需要在沖壓機上利用我們制造的模具生產(chǎn)出產(chǎn)品，通過產(chǎn)品質(zhì)量的檢測評判制造效果、評判產(chǎn)品能否達(dá)到客戶的要求。如果產(chǎn)品還存在一定的瑕疵，請迅速制訂修模計劃進(jìn)行修模，再進(jìn)行試模。我們共同努力的目標(biāo)是：在第一時間拿到客戶開出的模具合格票，轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。學(xué)習(xí)任務(wù)描述通過視頻了解沖壓機床的工作過程及結(jié)構(gòu)，按照沖壓機床的操作手冊，了解沖壓機床的操作方法及步驟；根據(jù)零件沖壓工藝卡片，結(jié)合沖壓零件的圖紙要求，正確安裝好模具，安全

2、試模；根據(jù)零件的檢驗質(zhì)量，對沖壓件的精度進(jìn)行小組討論，按照檢驗和討論結(jié)果對沖壓模進(jìn)行修模；修模后，再進(jìn)行試模，完成合格零件的生產(chǎn)。了解沖壓機床的保養(yǎng)內(nèi)容和要求，對相關(guān)工、量具清點入庫；寫出工作總結(jié)并交流經(jīng)驗。與其他學(xué)習(xí)任務(wù)的關(guān)系本學(xué)習(xí)任務(wù)是零件加工、冷沖壓模具制造前七個任務(wù)全部完成的基礎(chǔ)上，對學(xué)生親手制造出來的冷沖壓模具整體性能的評判，也是檢驗本課程效果的最有效手段，要求學(xué)生對之前學(xué)習(xí)的所有知識和技能綜合運用。學(xué)生基礎(chǔ)1、已經(jīng)具備一定的零件圖識讀能力；2、已經(jīng)具備一定的裝配圖識讀能力；3、已經(jīng)具備一定的公差配合知識；4、已經(jīng)具備查閱手冊的技術(shù)文獻(xiàn)的能力5、已經(jīng)具備一定的鉗加工能力6、已經(jīng)具備一

3、定的普通機床加工能力7、已經(jīng)具備一定的數(shù)控線切割機床加工能力8、已經(jīng)具備一定的使用量具進(jìn)行測量的知識9、已經(jīng)具備一定的與人溝通、合作的能力10、已經(jīng)具備一定的歸納總結(jié)的能力11、已經(jīng)具備了使用模具術(shù)語進(jìn)行交流的能力學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能安全操作沖壓機，進(jìn)行試模（生產(chǎn)出沖壓產(chǎn)品）。2.能根據(jù)沖壓產(chǎn)品圖紙要求，檢驗制件質(zhì)量。3.能根據(jù)制件質(zhì)量問題，制定修模步驟。4.能選擇正確的修模方法完成修模工作。5.能對沖壓機床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。6.培養(yǎng)客戶服務(wù)意識。學(xué)習(xí)內(nèi)容1沖壓機的操作方法2沖壓機的維護(hù)保養(yǎng)方法3零件沖壓工藝卡片的識讀方法4沖壓件的生產(chǎn)方法（模具在沖壓機上工作）5沖壓件圖紙的識讀方法6沖壓件質(zhì)量的檢

4、驗方法（量具的選擇和使用）7修模步驟的制定8修模方法9工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗交流教學(xué)條件工具：常用鉗工工具、修模工具量具：游標(biāo)卡尺等材料：板料設(shè)備：沖壓機資料：任務(wù)單、沖壓產(chǎn)品圖、零件沖壓工藝卡片、沖壓機床的操作手冊、修模方案案例、視頻資料、企業(yè)規(guī)章制度、量具使用說明書場地：模具一體化實訓(xùn)場教學(xué)組織形式1、以小組為單位觀看視頻了解沖壓機床的工作過程及結(jié)構(gòu)2、學(xué)習(xí)沖壓機床的操作手冊，學(xué)習(xí)沖壓機床的操作方法及步驟；3、從部門負(fù)責(zé)人處領(lǐng)取任務(wù)單、沖壓工藝卡、沖壓件圖紙；4、從倉庫領(lǐng)取材料、量具等；5、識讀沖壓加工工藝卡片，通過小組討論，確定沖壓件的加工方法和加工步驟；6、以小組為單位生產(chǎn)沖壓件；7

5、、識讀沖壓件圖紙，并按圖紙要求，利用量具對加工出的沖壓件進(jìn)行檢測；8、找出沖壓件缺陷，制訂修模計劃；9、修模；并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品9、完工自檢后交付部門負(fù)責(zé)人員驗收；10、完成場地的5S工作。教學(xué)流程與活動活動一 接受工作任務(wù)、明確工作要求（2課時）活動二 沖壓機床的操作與維護(hù)保養(yǎng)（4課時）活動三 試模（10課時）活動四 試模制件質(zhì)量檢驗（2課時）活動五 制定修模步驟（4課時）活動六 修模（4課時）活動七 工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗交流（4課時）評價內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)1、接受工作任務(wù)書，服從工作安排、工作積極2、理解正確的產(chǎn)品圖紙要求3、理解正確的沖壓機工作原理和加工步驟4、按照正確的沖壓加工程序進(jìn)行沖壓件

6、產(chǎn)品加工5、正確選擇和使用量具，使產(chǎn)品達(dá)到圖紙規(guī)定的精度要求6、針對模具缺陷，能夠制訂合理的修模計劃進(jìn)行修模7、工作場地整理，符合現(xiàn)場管理要求和環(huán)保要求8、編寫完善的工作總結(jié)（專業(yè)術(shù)語運用），并能夠進(jìn)行經(jīng)驗交流教學(xué)活動策劃表教學(xué)活動關(guān)鍵能力學(xué)生學(xué)習(xí)活動教師活動學(xué)習(xí)內(nèi)容資源評價點學(xué)時地點活動一接受工作任務(wù)、明確工作要求信息處理、溝通、分析、思考、文字描述、計劃1領(lǐng)取工作任務(wù)書2制定計劃1發(fā)放工作任務(wù)書，說明工作任務(wù)2巡回指導(dǎo)工作計劃3點評工作計劃材料準(zhǔn)備周期、工時確定、進(jìn)度安排、人員協(xié)調(diào)、設(shè)備協(xié)調(diào)任務(wù)單資料庫術(shù)語的運用、信息收集處理、工時確定、進(jìn)度安排、經(jīng)濟性、可操作性、小組活動、工時2一體化教

7、室活動二沖壓機床的操作與維護(hù)保養(yǎng)信息處理自我學(xué)習(xí)分析溝通1觀看視頻，進(jìn)行小組討論2獨立查閱沖壓機床操作手冊3寫出沖壓機操作和保養(yǎng)方法1提供沖壓機工作視頻2提供沖壓機床操作手冊3對小組討論的機床操作方法進(jìn)行點評1學(xué)習(xí)操作沖壓機床的方法2學(xué)習(xí)維護(hù)保養(yǎng)沖壓機床的方法3寫出沖壓機操作和保養(yǎng)方法視頻資料、沖壓機床操作手冊寫出沖壓機操作和保養(yǎng)的方法工時4一體化教室活動三試模分析思考評判安全意識1安裝模具2分析沖壓加工工藝卡3按照正確的操作方法進(jìn)行試模1提供沖壓加工工藝卡2講授模具安裝方法3指導(dǎo)生產(chǎn)過程1學(xué)習(xí)模具的安裝方法2分析沖壓加工工藝卡3試模，生產(chǎn)制件視頻資料、沖壓加工工藝卡正確安裝模具寫出沖壓工藝步

8、驟試模生產(chǎn)出產(chǎn)品10一體化教室活動四試模制件質(zhì)量檢驗質(zhì)量意識分析思考評判1選擇量具對制件正確測量2根據(jù)試模制件的質(zhì)量進(jìn)行分析1組織學(xué)生進(jìn)行質(zhì)檢2組織學(xué)生根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)1沖壓件的測量2沖壓件的質(zhì)量分析量具使用說明書基準(zhǔn)選擇正確測量出沖壓件的尺寸能根據(jù)尺寸進(jìn)行質(zhì)量分析2一體化教室活動五制定修模步驟質(zhì)量意識信息處理分析思考評判根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果制定修模計劃1創(chuàng)設(shè)模擬情景2組織學(xué)生根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果制定修模計劃1制定修模計劃2寫出修模步驟修模方案 案例正確分析產(chǎn)品缺陷選擇合理的加工方法制定合理的修模步驟4一體化教室活動六修模質(zhì)量意識安全意識信息處理思考客戶服務(wù)意識1根據(jù)修模計劃，設(shè)計修模方案，使用機加工、鉗加工設(shè)備進(jìn)行修模。2試模1指導(dǎo)學(xué)生完成修模工作2指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行試模，完成合格產(chǎn)品1、使用機加工、鉗加工設(shè)備進(jìn)行修模2、試模得到合格產(chǎn)品修模方案 案例利用正確的加工方法完成修模試模生產(chǎn)出合格產(chǎn)品