金工實習試題及答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機 械 類 A 卷題 號一二三四五總 分得 分評分人得 分一、填空題（每空1分，共30分） 1、某機床的機床型號為C6132A型號中的C表示_，6表示_，1表示_,32表示_，A表示_。（類別代號車床類、組別代號臥式車床組、型別代號臥式車床型、主參數(shù)主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的十分之一、重大改進序號第一次改進）2、根據(jù)焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)不同?？梢园押附臃譃開、_、_，實習中的手工電弧焊屬于_。（熔化焊、壓力焊、釬焊、熔化焊）3、常用的手工造型方法有_、_、_、_和_等。（整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型和三箱造型等）4、銑削時刀具作_運動，稱 _運動。

2、工件作_運動，稱_運動。（旋轉(zhuǎn)切削、主、直線進給、進給）5、鍛件的冷卻方法有_、_、_、_四種。（空冷、坑冷、灰沙冷、爐冷）6、組成砂輪的三要素有_、_、_。（磨料、粘結(jié)劑、砂輪間隙）7、鉗工銼削平面方法有_、_、_。（交叉銼、順向銼、推銼）8、電火花成型加工的實質(zhì)是_。（電腐蝕）9、數(shù)控加工中程序在_坐標系中編制。（工件坐標系）評分人得 分二、單項選擇題（每題2分，共10分）1、選出不屬于焊接接頭形式的選項 （ D ）A、對接 B、角接 C、搭接 D、脫碳2、選出屬于鍛造加熱缺陷的缺陷類型 （ B ）A、冷隔 B、過熱 C、冷裂 D、咬邊3、車削平端面時中心有殘留小凸起的原因是 （ B ）A

3、、刀鈍 B、刀具安裝不對中 C、車刀沒進到位 D、車刀角度不對4、從下列選項中選出不屬于鉗工劃線作用的選項 （ D ）A、劃出加工所需的基準 B、檢查毛坯 C、借料 D、修正坯件5、數(shù)控機床對刀使用的坐標系是 （ D ）A、工作坐標系 B、絕對坐標系 C、相對坐標系 D、機床坐標系評分人得 分三、判斷題 （判斷對錯，在后面的括號內(nèi) 對的劃錯的劃×，每題2分，共10分）1、車刀常用的刀具材料是高速鋼和合金鋼。 （ ）2、銼削鋁、銅等軟材料時宜選用細齒銼刀。 （ × ）3、磨削加工中工件的運動為主運動，砂輪的轉(zhuǎn)動為進給運動。 （ × ） 4、自由鍛基本工序有鐓粗、鉆孔

4、、切割、錯移等。 （ × ）5、在電火花成型機床用成型電極加工孔時電極不被腐蝕。 （ × ）評分人得 分四、簡答題（每題5分，共20分） 1、常用焊接坡口形式有那幾種？答：I型、 V型、 Y型、“1“字型 、U型等。2、簡述數(shù)控機床工作原理？答：根據(jù)零件圖，結(jié)合工藝將程序編制好，通過輸入輸出裝置將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)進行調(diào)試、修改并存儲起來，發(fā)出相應(yīng)驅(qū)動指令，伺服接受指令后進行電路處理驅(qū)動各電機運動從而使機床加工，同時對位置與運動信息進行檢測與驅(qū)動糾正。3、常用刀具材料應(yīng)具備那些性能要求？答：1） 較好的冷硬性；2） 良好的紅硬性；3） 良好的剛性和韌性4） 良好的耐磨性；5）

5、 良好的熱處理加工工藝性4、砂型鑄造中對型砂的性能要求有哪些？答：1）一定的強度，2）耐火性，3）透氣性，4）退讓性，5）可塑性， 6）復(fù)用性評分人得 分五、綜合題（每題10分，共30分） 1、鉗工的基本操作有那些？結(jié)合實習所學(xué)，試寫出六角螺母的加工過程。（寫出加工步驟、各步驟所用的工具、加工內(nèi)容）答：鉗工的基本操作有銼削、鋸切、鏨削、鉆孔、鉸孔、裝配、套扣、攻絲。六角螺母加工步驟：序號加工步驟所 用 工 具加 工 內(nèi) 容1鑄 工弓鋸床鋼板尺下坯料直徑有余量3mm，長度為十個加工尺寸并保留切斷量。2車 工普通臥式車床游標卡尺外圓車刀切斷刀切削外圓到要求尺寸，并加工鋸縫，每兩個長度尺寸為一個坯件

6、。3鉗 工手 鋸平板銼刀鋸 條1）取坯件鋸切為兩部分，并銼平每一個坯件的大端面（注意上下兩表面的平行度）。游標高度尺分度卡盤 2）劃線劃出各加工表面的預(yù)定輪廓線和加工基準。平板銼刀萬能角度尺刀口尺 3）任意選擇一表面銼平（注意平面度），然后 銼平相對的表面（注意平行度）；再加工相鄰 表面（注意平面夾角），在加工其相對的表面 并注意平行度；其余兩表面如前法加工；各面與上下端面交棱均倒角。游標高度尺分度卡盤樣 沖榔 頭4）劃線找出孔中心并打樣沖眼。臺式鉆床麻花鉆（規(guī)定尺寸）麻花鉆（倒角尺寸）5）根據(jù)螺母加工要求選擇合適尺寸的麻花鉆頭鉆孔，并在孔端到角。絲錐鉸杠6）用規(guī)定絲錐攻螺紋（注意操作要領(lǐng)）2

7、、根據(jù)實習所學(xué)知識，從所用機床、所用刃具特點、加工范圍、加工精度、切削實質(zhì)四個方面，列表比較車削、刨削、磨削、銑削、銼削五種機械加工方法。答：內(nèi) 容切削方式所用機床所用刃具特點加工范圍加工精度切削實質(zhì)車 削車 床刀桿剛性好可承受較大的切削力適于粗加工和精加工，一般為連續(xù)切削加工。各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)輪廓如外圓面、內(nèi)圓面、端面、螺紋面等IT11IT7半封閉輪廓回旋加工刨 削刨 床刀杠粗壯，刀體較大，刃口鋒利度較差適于斷續(xù)切削加工平面、燕尾槽、T型槽、切斷等IT11IT9直線斷續(xù)加工磨 削磨 床刃具為尺寸極小的磨粒，切削角度較小，刃口小適于精加工各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)輪廓如外圓面、內(nèi)圓面、端面、螺紋面以及平面等IT

8、6IT5高速微刃切削銑 削銑 床刃具為一刀多刃，可制成各種成型刀鋸加工平面、螺旋面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8IT7單刀多刃斷續(xù)切削銼 削刃具為一刀多刃，可制成各種形狀刀具進行適應(yīng)性加工平面、外圓面等IT9IT8單刀多刃斷續(xù)直線切削3、結(jié)合實習，詳細寫出如圖所示工件數(shù)控車床加工的工藝與程序。技術(shù)要求：1）調(diào)質(zhì)處理HRC235255 2）法蘭處理系統(tǒng)類別工 藝西門子802C工序工種加 工 內(nèi) 容1鑄工鋸切毛坯料50X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HRC2352553數(shù)控車工1） 平端面對刀2） 數(shù)控車削加工工件程序如下：G54 G94 G00 Z2M03 S500 X22G00 X100 Z150 G

9、01 Z0 F100M06 T1 X30 Z-4 G00 X40 Z2 Z10G01 Z-20 F100 X40 X50 G00 X100 Z150 Z35 MO5 X52 M30 4熱處理法蘭處理5鉗工銼 配法那科 oi-mate-tc1鑄工鋸切毛坯料50X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HAC2352553數(shù)控車工1） 平端面對刀2） 數(shù)控車削加工工件程序如下：N01 MO3 S300;N03 G00 X100. Z150.; N19 G00 X22.;N05 T0101; N21 G01 X22. Z0. F100;N07 G00 X40. Z2.; N23 G01 X30. Z-4. F100;N

10、09 G01 X40. Z-20. F100; N25 G01 Z-10. F100;N11 X50. Z-20. F100; N27 G01 X40. F100;N13 X50. Z-35. F100; N29 G00 X100. Z150.;N15 G00 X52.; N31 MO5 T0100;N17 X52. Z2.; N33 M30;4熱處理法蘭處理5鉗工銼 配題 號一二三四五總 分得 分機 械 類 B 卷評分人得 分一、填空題（每空1分，共30分） 1、切削加工的切削三要素是指 _、_和切深。（切削速度、進給量）2、某機床代號為XW6132，W指_，X指_。（萬能型、類別代號銑床類

11、）3、車端面時，中心殘留凸起，這是因為 _。（車刀安裝時沒有對中刀尖高度與工件回轉(zhuǎn)水平面不等）4、圓錐的車削方法有_、_、_ 和靠模法。（旋轉(zhuǎn)小刀架法、寬刀法、尾座平移發(fā)）5、劃線主要有三方面的作用,一是劃出加工或安裝界線,二是_,三是_。（檢驗毛坯是否合格、分配加工余量）6、鉗工加工內(nèi)螺紋采用的方法稱_，鉗工加工外螺紋使用的工具是_。（攻絲、套扣）7、銼削銅、鋁等軟金屬材料，宜選_齒銼刀。（粗）8、臥式銑床和立式銑床的主要區(qū)別是_。（臥式銑床主軸與工作臺平行、立式銑床主軸與工作臺垂直）9、牛頭刨床滑枕的往復(fù)直線運動，是由_機構(gòu)實現(xiàn)的。（擺桿）10、刨刀與車刀形狀相似，但前者刀桿較后者_，并且

12、一般做成彎頭，這是因為_。(粗壯、做成彎頭的刀具適用于粗加工并且可對加工表面形成保護)11、典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、_、_和_四部分組成。（直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道）12、數(shù)控機床一般有兩個坐標系分別是_坐標系和_坐標系兩種，其坐標原點分別對應(yīng)機床原點和_原點。編程時用_坐標系。（機床坐標系、工作坐標系、程序原點、工作坐標系）13、自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、_、_和_等。（扭轉(zhuǎn)、彎曲、沖孔）14、氣焊火焰有三種，分別為_、_和氧化焰。焊接鑄鐵、高碳鋼等金屬材料常用_焰。（碳化焰、中性焰、碳化焰）評分人得 分二、單項選擇題（每題2分，共10分） 1、臥式車床C6132A機床型號中的主參數(shù)代號

13、32表示的意義是 （ C ）A、中心距 B、加工最大棒料直徑 C、床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 D、出廠日期2、選出不屬于鍛造加熱缺陷的缺陷類型 （ A ）A、冷隔 B、過熱 C、過燒 D、脫碳3、即可加工規(guī)則外圓又可加工平面的切削加工方法是 （ A ）A、車削 B、刨削 C、銑削 D、鏨削4、某工件用中碳鋼加工而成，下列哪種熱處理方式可使工件的硬度變的最高 （ C ）A、退火 B、正火 C、淬火 D、調(diào)質(zhì)5、下列不屬于數(shù)控加工特點的是 （ D ）A、低勞動強度 B、高生產(chǎn)效率 C、柔性好 D、無切削力或少切削力評分人得 分三、判斷題（判斷對錯并且在后面的括號內(nèi)對的劃錯的劃×，每題2分，共

14、10分）1、車削加工時用長絲杠進行自動進給。 （ × ）2、澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道是用來承接金屬液。 （ × ）3、電焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。 （ ）4、滾花加工是切削加工。 （ × ）5、銑床升降臺可以帶動工作臺垂直移動。 （ ）評分人得 分四、簡答題（每題5分，共20分） 1、簡述電火花加工的加工原理。答：工件與成型電極不斷靠近形成放電通道后進行火花放電，工件和電極同時進行電腐蝕，周圍的絕緣介質(zhì)馬上進行消電離，此過程不停地進行循環(huán)。2、焊接接頭型式有哪幾種？答：對接、角接、搭接、“T”型接。3、寫出圖示工件在數(shù)控銑床加工的加工程序。(以絕對坐標形式編程)G90

15、MO3GOO X-10 Y-10 Z10 G02 X50 Y0 I50 J10G01 Z-10 F100 G01 X0 Y0G41 X0 Y0 G40 X-10 Y-10Y40 GOO Z1OOG02 X10 Y50 I10 J40 MO5G01 X60 Y10 M304、三爪卡盤和四爪卡盤的結(jié)構(gòu)特點和用途有什么不同？答：三爪卡盤三爪聯(lián)動，定心準、定位差，夾緊力較小，適于夾持軸類或小盤類零件。四爪卡盤四個爪分別調(diào)整，定心差、定位準，夾緊力較大，適于夾持箱體類或者不規(guī)則的零件。評分人得 分五、綜合題（每題10分，共30分）1、結(jié)合實習，論述機械制造生產(chǎn)過程。答：機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向

16、產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程有序結(jié)合的大的生產(chǎn)系統(tǒng)。機械制造生產(chǎn)過程可分為產(chǎn)品規(guī)劃階段、方案設(shè)計階段、技術(shù)設(shè)計階段、施工設(shè)計階段及加工制造階段。其中產(chǎn)品的加工制造階段尤為重要；它包括： 機械工程材料金屬材料 非金屬材料 鋼的熱處理 復(fù)合材料 材料成形技術(shù)鑄造鑄件 鍛壓鍛件、沖壓件 焊接焊接件 軋制型材件下料方法包括熱剁、冷折、氣割、 剪 切、車切等多種 表面成形技術(shù)傳統(tǒng)制造技術(shù)機械加工刀具切削車削加工 銑削加工 刨削加工 磨料加工磨削加工 鉗工 現(xiàn)代制造技術(shù)數(shù)控加工數(shù)控車床、數(shù)控銑床 特種加工成型機加工、線切割 機械零件 裝配2、結(jié)合實習所學(xué)，論述現(xiàn)代加工方式和

17、傳統(tǒng)加工方式的各自特點和聯(lián)系。 答：特點聯(lián)系現(xiàn)代加工1、具有高度的加工適應(yīng)性。2、加工范圍更廣、質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。3、生產(chǎn)效率更高。4、勞動強度更低5、易于加工工藝標準化和刀具管理規(guī)范化。6、便于實現(xiàn)自動化控制加工。7、生產(chǎn)成本較高。1、傳統(tǒng)加工是現(xiàn)代加工的技術(shù)基礎(chǔ)。2、現(xiàn)代加工是傳統(tǒng)加工的技術(shù)延伸。3、傳統(tǒng)加工是現(xiàn)代加工的技術(shù)和生產(chǎn)補充。4、傳統(tǒng)加工的適應(yīng)性和低的生產(chǎn)成本仍是現(xiàn)代加工所不能達到的。傳統(tǒng)加工1、加工過程對人員的技能要求較高。2、加工范圍交窄、質(zhì)量不穩(wěn)定。3、生產(chǎn)率較低。4、勞動強度較高。5、操作者以自己的方式完成加工、加工方式多樣但難以實現(xiàn)標準化。6、勞動力成本較低、產(chǎn)品附加值較

18、少。3、結(jié)合實習，詳細寫出如圖所示工件在數(shù)控車床加工的工藝與程序。系統(tǒng)類別工 藝西門子802C工序工種加 工 內(nèi) 容1鑄工鋸切毛坯料30X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HRC2352553數(shù)控車工3） 平端面對刀4） 數(shù)控車削加工工件程序如下：G54 G94 G00 Z2M03 S500 X20G00 X100 Z150 G01 Z-10 F100M06 T1 X30 G00 X26 Z2 G00 X100 Z150G01 Z-20 F100 MO5 X30 M30 Z-35 X32 4熱處理法蘭處理5鉗工銼 配法那科 oi-mate-tc1鑄工鋸切毛坯料30X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HRC2352553數(shù)

19、控車工1) 平端面對刀2） 數(shù)控車削加工工件程序如下：N01 M03 S300; N17 X32. Z2.;N03 G00 X150. Z150.; N19 G00 X20.;N05 T0101; N21 G01 X20. Z-10. F100;N07 G00 X26. Z2.; N23 X30. Z-10. F100;N09 G01 X26. Z-20. F100; N25 G00 X100. Z150.;N11 X30. Z-20. F100; N27 MO5;N13 X30. Z-35. F100; N29 T0100;N15 G00 X32.; N31 M304熱處理法蘭處理5鉗工銼

20、配題 號一二三四五總 分得 分機械 類 C 卷評分人得 分一、 填空題（每空1分，共30分）1、金屬切削刀具材料應(yīng)具備的基本性能包括強度、韌性、_ 、_和較好的工藝性等。(紅硬性、冷硬性)2、C6132型臥式車床可加工的最大外圓直徑為_。（320mm）3、電火花成形加工必須具備的條件有_、_和_等。（成型電極、絕緣介質(zhì)、脈沖電源、放電通道）4、車刀切削工件時，工件上形成的三個表面是_、_、_。（前刀面、后刀面、副后刀面）5、劃線有_劃線和_劃線兩種。（平面、立體）6、銼平面的方法有_、_和推銼三種。其中 _用于粗加工。（交叉、順向、交叉）7、 一般常用分度頭作業(yè)，如欲工件轉(zhuǎn)動10°，

21、則分度手柄應(yīng)搖動 _圈。（10/9）8、牛頭刨床滑枕的回程時間比工作行程時間要 _。（短）9、磨削加工能加工的表面形狀有外圓、_、_ 。表面粗糙度范圍為 _。(平面、螺紋、槽面等；IT6IT5)10、砂型鑄造手工造型常用的方法有整模造型、_、_、_等。(假箱造型、刮砂造型、地坑造型，三箱造型、兩箱造型)11、鍛造加熱的_溫度和_溫度區(qū)間，稱鍛造溫度范圍。（始鍛、終鍛）12、數(shù)控機床加工中，編制程序時所用的坐標系為_，其原點稱為_。（工件坐標系、程序原點）13、氣焊與氣割的本質(zhì)區(qū)別是 _。（氣焊實質(zhì)是熔化、氣割實質(zhì)是氧化燃燒）14、鋼的熱處理過程都包括_、_和_。（加熱、保溫、冷卻）評分人得 分

22、二、 單項選擇題（每題2分，共10分）1、機加工中車削加工常用的刀具材料是 （ D ）A、中碳鋼 B、合金鋼 C、高碳鋼 D、高速鋼與硬質(zhì)合金2、下列操作或加工方式不屬于自由鍛基本操作的是 （ C ）A、墩粗 B、彎曲 C、劃線 D、拔長3、下列熱處理方式中屬于聯(lián)合熱處理方式的是 （ C ）A、退火 B、回火 C、調(diào)質(zhì) D、淬火4、選出不屬于鉗工的操作 （ D ）A、銼削 B、鏨削 C、刮研 D、造芯5、在下列選項中選出不屬于線切割加工所需的條件 （ D ）A、成型電極 B、脈沖電源 C、絕緣介質(zhì) D、火鉗評分人得 分三、判斷題 （判斷對錯并且在后面的括號內(nèi) 對的劃錯的劃×，每題2分

23、，共10分）1、銑削臺階面時，多選用三面刃銑刀。 （ ）2、引燃焊接電弧的方法有劃擦法、摩擦法兩種。 （ × ）3、前刀面和副后刀面的相交部位是副刀刃。 （ ）4、鍛造后的任何鋼件都可放在地上進行冷卻。 （ × ）5、數(shù)控機床在機床坐標系對刀，其坐標原點稱為機械原點。 （ ）評分人得 分四、簡答題（每題5分，共20分）1、典型的澆注系統(tǒng)有哪幾部分組成？各有何作用？答：外澆口：承接金屬液緩沖液流壓力 直澆道：調(diào)節(jié)液流壓力和流速 橫澆道：阻擋缺陷和雜質(zhì)進入型心 內(nèi)澆道：分配液流余量和充型2、手工電弧焊焊條有幾部分組成？各有何作用。答：藥皮：造氣造渣、調(diào)節(jié)焊縫的合金成分 焊芯：傳

24、導(dǎo)電流和填充焊縫金屬3、簡述特種加工與傳統(tǒng)切削加工的區(qū)別。答：能量不同，特種加工采取非機械能的加工方式 加工的性質(zhì)是以柔克剛加工屬于少力切削或無力切削加工精度要高加工范圍廣、適應(yīng)性強4、寫出圖示工件在數(shù)控銑床加工所用程序。（用絕對坐標形式編程）G90 MO3 G03 X35 Y20 I35 J30GOO X-10 Y-10 Z10 G01 Y0G01 Z-10 F100 G01 X0 Y0G41 X0 Y0 G40 X-10 Y-10Y20 GOO Z1OOG02 X10 Y30 I10 J40 MO5G01 X25 Y30 M30評分人得 分五、綜合題（每題10分，共30分） 1、結(jié)合實習，

25、論述機械制造生產(chǎn)過程。答：機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程有序結(jié)合的大的生產(chǎn)系統(tǒng)。機械制造生產(chǎn)過程可分為產(chǎn)品規(guī)劃階段、方案設(shè)計階段、技術(shù)設(shè)計階段、施工設(shè)計階段及加工制造階段。其中產(chǎn)品的加工制造階段尤為重要；它包括： 機械工程材料金屬材料 非金屬材料 鋼的熱處理 復(fù)合材料 材料成形技術(shù)鑄造鑄件 鍛壓鍛件、沖壓件 焊接焊接件 軋制型材件下料方法包括熱剁、冷折、氣割、 剪 切、車切等多種 表面成形技術(shù)傳統(tǒng)制造技術(shù)機械加工刀具切削車削加工 銑削加工 刨削加工 磨料加工磨削加工 鉗工 現(xiàn)代制造技術(shù)數(shù)控加工數(shù)控車床、數(shù)控銑床 特種加工成型機加工

26、、線切割 機械零件 裝配3、試從機床切削運動、加工范圍及加工質(zhì)量等方面，比較銑削加工、銼削加工、刨削加工與車削加工的不同。答：內(nèi)容切削方式所用機床所用刃具特點加工范圍加工精度切削實質(zhì)車 削車 床刀桿剛性好可承受較大的切削力適于粗加工和精加工，一般為連續(xù)切削加工。各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)輪廓如外圓面、內(nèi)圓面、端面、螺紋面等IT11IT7半封閉輪廓回旋加工刨 削刨 床刀杠粗壯，刀體較大，刃口鋒利度較差適于斷續(xù)切削加工平面、燕尾槽、T型槽、切斷等IT11IT9直線斷續(xù)加工銑 削銑 床刃具為一刀多刃，可制成各種成型刀鋸加工平面、螺旋面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8IT7單刀多刃斷續(xù)切削銼 削刃具為一刀多刃，可制

27、成各種形狀刀具進行適應(yīng)性加工平面、外圓面等IT9IT8單刀多刃斷續(xù)直線切削3、結(jié)合實習，詳細寫出如圖所示工件數(shù)控車床加工的工藝與程序。系統(tǒng)類別工 藝西門子802C工序工種加 工 內(nèi) 容1鑄工鋸切毛坯料30X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HRC2352553數(shù)控車工5） 平端面對刀6） 數(shù)控車削加工工件程序如下：G54 G94 X32M03 S500 G00 Z2G00 X100 Z150 X20M06 T1 G01 Z-10 F100 G00 X25 Z2 X30 Z-20G01 Z-10 F100 G00 X100 Z150 X30 Z-20 MO5 Z-35 M304熱處理法蘭處理5鉗工銼 配法那科

28、 oi-mate-tc1鑄工鋸切毛坯料30X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HRC2352553數(shù)控車工2） 平端面對刀2） 數(shù)控車削加工工件程序如下：N01 M03 S300; N17 X32. Z2.;N03 G00 X150. Z150.; N19 G00 X20.;N05 T0101; N21 G01 X20. Z-10. F100;N07 G00 X25. Z2.; N23 X30. Z-20. F100;N09 G01 X25. Z-10. F100; N25 G00 X100. Z150.;N11 X30. Z-20. F100; N27 MO5;N13 X30. Z-35. F100; N

29、29 T0100;N15 G00 X32.; N31 M304熱處理法蘭處理5鉗工銼 配（近機械類A卷）題 號一二三四五總 分得 分評分人得分一、 填空題（每空1分，共30分）1、根據(jù)在焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)的不同，可以把焊接分為 、 、 、實習中的手工電弧焊屬于 。（熔化焊、壓力焊、釬焊）2、銼削平面方法有 、 、 。（交叉銼、順向銼、推銼）3、砂型鑄造常用的手工造型方法有 、 、 等。（整模三箱造型、刮砂造型、假箱造型等）4、車床常用的附件有 、 、 、 等。（花盤、頂尖、中心架、跟刀架）5、電火花加工常用的機床有 、 。（電火花成型機、電火花線切割）6、鍛件從 溫度到 溫度的間隔稱

30、為鍛造溫度范圍。（始鍛、終鍛）7、齒輪加工一般可分為 和 兩種方法。（成型刀法、展成法）8、刨刀與車刀相比較有何不同之處 。（刨刀桿較后者粗壯，并且一般做成彎頭，適用于粗加工并且可對加工表面形成保護）9、熱處理加工中的調(diào)制處理是 和 相結(jié)合的工藝。（表面淬火、高溫回火）10、磨削加工常用冷卻液的作用 、 、 、 。（冷卻、潤滑、清洗、防銹）11、數(shù)控機床一般有兩個坐標系分別是 坐標系和 坐標系兩種，對刀使用 坐標系。（工作、機床、機床）評分人得分二、單項選擇題（每題2分，共10分）1、車削加工時用（ ）進行自動進給。 （ B ）A、絲杠 B、光杠 C、小拖板 D、變速箱2、鉗工攻螺紋前的底孔直

31、徑（ ）螺紋的小徑。 （ B ）A、略小于 B、略大于 C、等于 D、不一定3、下列熱處理方式中屬于聯(lián)合熱處理方式的是 （ C ）A、退火 B、正火 C、調(diào)質(zhì) D、淬火4、下列操作或加工方式不屬于自由鍛基本操作的是 （ C ）A、鐓粗 B、彎曲 C、劃線 D、拔長5、下列不屬于數(shù)控加工特點的是 （ D ）A、低勞動強度 B、高生產(chǎn)效率 C、柔性好 D、無切削力或少切削力評分人得分三、判斷題（判斷對錯，在后面的括號內(nèi) 對的劃，錯的劃X，每題2分，共10分）1、切削加工時，如果要求切削速度保持不變，則當工件直徑增大時，轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)降低。 （ ）2、鉗工鉆孔時一般帶手套操作。 （ × ）3、

32、氣焊的火焰有中性焰、碳化焰、氧化焰三種。 （ ）4、砂型鑄造是鑄造生產(chǎn)中唯一的鑄造方法。 （ × ）5、特種加工中使用的工具電極的硬度可 以比工件的硬度低。 （ ）評分人得分四、簡答題（每題5分，共20分） 1、電火花加工應(yīng)具備那些條件？答：1）工具電極、2）絕緣介質(zhì)、3）脈沖電源、4）放電通道2、砂型鑄造中制砂型的型砂應(yīng)具備 那些性能要求？答：1）一定的強度，2）耐火性，3）透氣性，4）退讓性，5）可塑性， 6）復(fù)用性3、常用刀具材料應(yīng)具備那些性能要求？答：1） 較好的冷硬性；2） 良好的紅硬性；3） 良好的剛性和韌性4） 良好的耐磨性；5） 良好的熱處理加工工藝性4、寫出圖示工件

33、在數(shù)控銑床加工的加工程序。（以絕對坐標形式編程）G90 MO3 G02 X60 Y30 I50 J30GOO X0 Y0 Z10 G01 Y0G01 Z-10 F100 G01 X5 G41 Y5 G02 X 0 Y5 I0 J0G01 Y30 G40 GOO Z1OOG02 X10 Y40 I10 J30 MO5G01 X50 M30評分人得分五、綜合題（每題10分，共30分）1、結(jié)合實習，論述機械制造生產(chǎn)過程。答：機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程有序結(jié)合的大的生產(chǎn)系統(tǒng)。機械制造生產(chǎn)過程可分為產(chǎn)品規(guī)劃階段、方案設(shè)計階段、技術(shù)設(shè)計階

34、段、施工設(shè)計階段及加工制造階段。其中產(chǎn)品的加工制造階段尤為重要；它包括： 機械工程材料金屬材料 非金屬材料 鋼的熱處理 復(fù)合材料 材料成形技術(shù)鑄造鑄件 鍛壓鍛件、沖壓件 焊接焊接件 軋制型材件下料方法包括熱剁、冷折、氣割、 剪 切、車切等多種 表面成形技術(shù)傳統(tǒng)制造技術(shù)機械加工刀具切削車削加工 銑削加工 刨削加工 磨料加工磨削加工 鉗工 現(xiàn)代制造技術(shù)數(shù)控加工數(shù)控車床、數(shù)控銑床 特種加工成型機加工、線切割 機械零件 裝配2、結(jié)合實習，詳細寫出六角螺母的加工過程。（寫出加工步驟、各步驟所用的工具、加工內(nèi)容）六角螺母加工步驟：序號加工步驟所 用 工 具加 工 內(nèi) 容1鑄 工弓鋸床鋼板尺下坯料直徑有余量

35、3mm，長度為十個加工尺寸并保留切斷量。2車 工普通臥式車床游標卡尺外圓車刀切斷刀切削外圓到要求尺寸，并加工鋸縫，每兩個長度尺寸為一個坯件。3鉗 工手 鋸平板銼刀鋸 條1）取坯件鋸切為兩部分，并銼平每一個坯件的大端面（注意上下兩表面的平行度）。游標高度尺分度卡盤 2）劃線劃出各加工表面的預(yù)定輪廓線和加工基準。平板銼刀萬能角度尺刀口尺 3）任意選擇一表面銼平（注意平面度），然后 銼平相對的表面（注意平行度）；再加工相鄰 表面（注意平面夾角），在加工其相對的表面 并注意平行度；其余兩表面如前法加工；各面與上下端面交棱均倒角。游標高度尺分度卡盤樣 沖榔 頭4）劃線找出孔中心并打樣沖眼。臺式鉆床麻花鉆

36、（規(guī)定尺寸）麻花鉆（倒角尺寸）5）根據(jù)螺母加工要求選擇合適尺寸的麻花鉆頭鉆孔，并在孔端到角。絲錐鉸杠6）用規(guī)定絲錐攻螺紋（注意操作要領(lǐng)）3、結(jié)合實習，詳細寫出如圖所示工件在數(shù)控車床加工的工藝與程序。系統(tǒng)類別工 藝西門子802C工序工種加 工 內(nèi) 容1鑄工鋸切毛坯料32X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HRC2352553數(shù)控車工7） 平端面對刀8） 數(shù)控車削加工工件程序如下：G54 G94 G00 Z2M03 S500 X18G00 X100 Z150 G01 X20 Z-1 F100M06 T1 G01 Z-10 G00 X25 Z2 X30 Z-20G01 Z-10 F100 G00 X100 Z150 X30 Z-20 MO5 Z-30 M30X324熱處理法蘭處理5鉗工銼 配法那科 oi-mate-tc1鑄工鋸切毛坯料32X672熱處理調(diào)質(zhì)處理HAC2352553數(shù)控車工3） 平端面對刀2） 數(shù)控車削加工工件程序如下：N01 MO3 S300; N19 G00 X18.;N03 G00 X100. Z150.; N21 G01 Z0. ;N05 T0101; N23 G01 X20. Z-1. ;N07 G00 X25. Z2.; N25 G01 Z-10.;N09 G01 Z-10.; N27 G01 X30. Z-20.;N11 X30. Z-20.; N2