幸福萬象鉆挖孔灌注工程

1、幸福萬象基坑支護(hù)工程工程鉆（挖）孔灌注工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核： 深圳市中僑監(jiān)理幸福萬象監(jiān)理部日期：二一二年 月泥漿（砼）護(hù)壁鉆（挖）孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則第一節(jié) 工程概況及特點(diǎn)一、 基本情況 項(xiàng)目總體情況:擬建場地位于深圳市羅湖區(qū)漁民村社區(qū)內(nèi),鄰近深圳河,與武警六支隊(duì)邊防分隊(duì)駐地相鄰。擬建建筑地上30層，地下2層，基坑周長322.7m，開挖深度8.39.7m。基坑支護(hù)采用兩種支護(hù)型式：鉆孔樁+旋噴樁止水帷幕；立柱樁+內(nèi)支撐。工程名稱幸福萬象基坑支護(hù)工程工程地點(diǎn)深圳市福田區(qū)漁民村社區(qū)內(nèi)建設(shè)單位深圳市漁豐實(shí)業(yè)股份有限公司監(jiān)理單位深圳市中僑物業(yè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司 勘

2、察單位深圳市長勘勘察設(shè)計(jì)有限公司工程規(guī)?；硬捎弥ёo(hù)樁+內(nèi)支撐支護(hù)形式+三重管高壓旋噴樁止水帷幕+立面噴射砼的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式?；又ёo(hù)灌注樁192條，立柱樁10條。二、編制依據(jù)一、深圳市漁豐實(shí)業(yè)股份有限公司提供的幸福萬象項(xiàng)目樁基礎(chǔ)及基坑支護(hù)工程（包括設(shè)計(jì)圖紙、地勘資料、周邊條件等）；二、深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)圖紙。三、深圳市長勘勘察設(shè)計(jì)有限公司的巖土工程勘察報(bào)告；四、深圳市關(guān)于建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理的相關(guān)辦法及規(guī)定；五、該工程現(xiàn)場實(shí)際情況；六、現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；七、本公司技術(shù)裝備力量及多年本項(xiàng)目類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)等。一、開工準(zhǔn)備階段事前監(jiān)理：1、研究工程地質(zhì)

3、勘察報(bào)告，樁位平面布置圖，樁基結(jié)構(gòu)施工圖；巖溶地段每根樁的地質(zhì)鉆機(jī)鉆探后的詳細(xì)地質(zhì)狀況，溶洞深度、高度，填充物的類型，并畫圖列表，對(duì)于沒有詳細(xì)勘探資料的樁基，督促施工單位盡快聯(lián)系設(shè)計(jì)院進(jìn)行補(bǔ)勘。2、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。確保工程質(zhì)量和安全。3、檢查水泥、砂、石、外加劑、鋼材質(zhì)量、儲(chǔ)存、供應(yīng)及混凝土配合比的試配。商品砼要能保證混凝土連續(xù)澆灌。4、泥漿試驗(yàn)，調(diào)制及質(zhì)量控制要有專人負(fù)責(zé)。5、督促落實(shí)現(xiàn)場排污，排渣通道及儲(chǔ)存的位置，做好安全文明施工工作。6、查驗(yàn)進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備。同類型機(jī)械設(shè)備2臺(tái)以上時(shí)必須編號(hào)掛牌，以便識(shí)別。二、灌注樁施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：1、復(fù)查測量放線、樁孔定

4、位及標(biāo)高。2、復(fù)查 埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒是鉆孔施工的主要工序之一，鉆孔工作能否順利進(jìn)行與護(hù)筒埋設(shè)的好壞有很大的關(guān)系，往往由于護(hù)筒沒有埋好，造成孔口坍塌而返工.護(hù)筒是用混凝土、鋼板或鋼筋混凝土制作的圓形長筒，埋在樁位上。它的作用是固定樁位，保護(hù)孔口不致坍塌，把地面水隔離于孔外，并使得孔內(nèi)泥漿面高出施工水位，保證孔內(nèi)水頭壓力穩(wěn)固孔壁以防坍孔。監(jiān)理檢查護(hù)筒的內(nèi)徑及埋入深度，要求一般要比樁徑稍大，同時(shí)檢查：沖擊鉆應(yīng)增加 30 一 40 cm ，旋轉(zhuǎn)鉆增加 20 一 30 cm 。護(hù)筒埋入天然地層，其長度要根據(jù)護(hù)簡底埋人的深度以及護(hù)筒頂露出地面或水面的高度來定。護(hù)簡埋設(shè)采用下埋式，埋置護(hù)筒時(shí)要注意檢查下列幾

5、點(diǎn)(1）護(hù)筒平面位置埋設(shè)正確，偏差不大于 5cm ; (2）護(hù)筒頂標(biāo)高高出地下水位和施工最高水位 1.5 一2m 。無水地層鉆孔因護(hù)壁頂部設(shè)有溢漿口，筒頂也應(yīng)高出地面 0.2 一 0.3m (3）護(hù)筒底面埋置深度在旱地或淺水處。對(duì)于粘土不小于 1.0 一 1.5m ；對(duì)砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍 0.5 一 1.Om 范圍內(nèi)挖除，夯填粘土至護(hù)筒底 0.5m以下。在深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能沉入到不透水粘土內(nèi) 1 一 1.5 m 無粘土?xí)r應(yīng)沉入軟土、淤泥、砂土內(nèi) 3.0m 以下或大礫石、卵石層 0.5 一 l.0m 以下。3、檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在2以內(nèi)；鉆頭對(duì)孔應(yīng)正確，鉆頭中心與

6、護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)。4、檢查泥漿的試驗(yàn)，調(diào)制及質(zhì)量控制一般要求泥漿粘度為1820 s，含砂率小于4%，膠體率不小于90%。當(dāng)采用正循環(huán)施工時(shí)，泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在1.11.2；在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為1.11.3；在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)上層時(shí)應(yīng)為1.31.5。在通過溶洞時(shí)，采用加強(qiáng)型泥漿,在普通泥漿中參加純堿、水泥、鋸末銷、片石等，加強(qiáng)型泥漿的選料和配制參考有關(guān)經(jīng)驗(yàn)材料。5、成孔（1）成孔是灌注樁施工中的關(guān)鍵作業(yè)。成孔質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到灌注樁施工進(jìn)度的決慢以及灌注樁施工的成功與否，所以成孔一定要嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程檢查檢驗(yàn)、監(jiān)理。（2）

7、鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備。鉆孔進(jìn)度的快慢與鉆機(jī)類型、地質(zhì)情況有密切關(guān)系，因此，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用合適的鉆機(jī)。無論采用那種鉆機(jī)，其鉆機(jī)的孔位必須正確，確保初成孔孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。（3）鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上。在停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)督促施工單位（人員）向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保證孔內(nèi)水位標(biāo)高。經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查并記錄土質(zhì)變化情況，當(dāng)鉆孔地質(zhì)與設(shè)計(jì)明顯不同時(shí)，及時(shí)提出由設(shè)計(jì)院派員現(xiàn)場處理。監(jiān)督檢查孔深、孔徑、孔型，出現(xiàn)問題隨時(shí)處理。（4）鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，在施工方自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢驗(yàn)并簽證。6、清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)終孔檢查符合設(shè)計(jì)要求

8、后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理。因?yàn)榭變?nèi)鉆渣大部分懸浮于泥漿中，光靠抽渣方法難以清除干凈；在灌注水下混凝土的一段時(shí)間內(nèi)，鉆渣又會(huì)沉淀于孔底，形成軟弱墊層，使樁端支承力顯著降低。因此，在灌注水下混凝土前，必須清除孔底沉淀層，以提高樁的承載力。清孔是否徹底對(duì)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的承載力和工后沉降量影響較大。做好清孔工作，減少沉渣厚度，對(duì)于保證混凝土灌注質(zhì)量也是有利的。清孔工作的關(guān)鍵是思想上重視。清孔時(shí)還要換漿，將孔內(nèi)含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的砂漿，換成性能好，并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時(shí)間內(nèi)，在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿。清孔方法應(yīng)根據(jù)使用的鉆孔機(jī)具選用.無論采取何種方法清孔，監(jiān)理應(yīng)

9、對(duì)孔內(nèi)排除的泥漿實(shí)測手摸無2-3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2，黏度17-20s；測繩量測：摩擦力為主的灌注樁沉渣允許厚度不得大于 20cm，端承力為主的柱樁沉渣允許厚度不得大于 5 om 。對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查驗(yàn)收檢測項(xiàng)目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，辦理終孔驗(yàn)收簽證。檢查孔深：采用校核后的測繩不小于4Kg倒錐鐵錘球?qū)嶋H量測。檢查孔徑：用一個(gè)長不小于4m、直徑不小于樁設(shè)計(jì)直徑的鋼筋焊接的檢孔器進(jìn)行檢查。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅（F120，厚30mm 鋼板)檢測。測繩測得的孔深與終孔深度的差值，即為實(shí)測的孔底沉渣厚度。7、監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時(shí)間監(jiān)督施工方事

10、先做好充分準(zhǔn)備。在換漿并經(jīng)終孔驗(yàn)收確認(rèn)合格后，及時(shí)下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.53h，一般不超過4h，否則應(yīng)重新清孔。8、制作、安放鋼筋籠監(jiān)理要點(diǎn)：監(jiān)理平時(shí)即應(yīng)檢查鋼筋籠的制作。檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質(zhì)量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計(jì)要求和客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。鋼筋籠應(yīng)控制鋼筋籠保護(hù)層墊塊設(shè)置；防止運(yùn)輸、吊裝時(shí)鋼筋籠變形；現(xiàn)場檢查鋼筋籠是否對(duì)準(zhǔn)樁位中心，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后的固定措施等。鋼筋籠長度是根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度分段制作經(jīng)檢查合格，現(xiàn)場監(jiān)理檢查鋼筋籠四周按設(shè)計(jì)數(shù)量要求設(shè)置“鋼筋棍凝土預(yù)

11、制塊”保護(hù)墊塊的個(gè)數(shù)和厚度。鋼筋籠上端均勻的設(shè)置起吊點(diǎn)，起吊鋼筋籠兩點(diǎn)吊以免變形。每節(jié)鋼筋籠進(jìn)人孔口，要扶正慢慢放人孔，嚴(yán)禁四處擺動(dòng)，以免碰撞孔壁。上下兩節(jié)鋼筋籠應(yīng)位于同一豎直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。逐節(jié)焊好下放，使多節(jié)鑰筋籠拼接成一整體，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后將鋼筋籠頂部主筋用定位短筋焊牢，固定于護(hù)筒上，防止其下落或上浮，并測量鋼筋籠底部位置是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于10mm，鋼筋籠地面高程偏差不大于±50mm。鋼筋籠及下放到位后，應(yīng)再次檢測孔底沉渣厚度，若超出設(shè)計(jì)或驗(yàn)標(biāo)要求，應(yīng)繼續(xù)清孔，直至檢測合格后再下導(dǎo)管灌注水下混凝土。9、綜合接地實(shí)施安裝的監(jiān)理：按設(shè)計(jì)規(guī)定

12、檢查接地設(shè)施的制作和預(yù)埋安裝，督促施工方對(duì)預(yù)埋好的鋼筋用搖表實(shí)測各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可灌注砼。10、灌注水下混凝土的監(jiān)理要點(diǎn)：（1）、下導(dǎo)管使用250mm游輪式連接的灌注導(dǎo)管。導(dǎo)管下入長度按管底離孔底0.3m計(jì)算，逐根丈量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。下入孔內(nèi)的每根導(dǎo)管要認(rèn)真仔細(xì)檢查，管壁不小于4mm，分節(jié)導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整，最底端一節(jié)4-5m,下口呈斜口并加厚。每根管接頭處加“”型密封圈并抹黃油作進(jìn)一步密封。（2）、混凝土的制配本工程使用商品混凝土，選擇商品混凝土廠家時(shí)宜選擇離施工現(xiàn)場較近的廠家，樁身混凝土強(qiáng)度C30。定購時(shí)要求廠家提前做好配合比試驗(yàn)，坍落度要求1620cm.水泥必須具有出廠合格證并進(jìn)行安

13、定性試驗(yàn)。砂、石級(jí)配要合理，不合格的不準(zhǔn)使用。每車砼必須進(jìn)行坍落度的測定。（3）、初灌砼初灌前，將充氣球塞放入導(dǎo)管內(nèi)，漏斗底用密封板裝蓋壓，然后倒入砼，待砼量滿足初灌要求時(shí)提密封板，砼即壓住球膽沖入孔底，完成砼初灌。初灌斗宜選用大斗，保證埋管深度。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于0.81.3m?；炷恋某豕嗔恳税聪率接?jì)算：D2(H+h)/4+d2(0.5L-H-h)/4式中：混凝土的初灌量（m3）樁孔直徑（m）導(dǎo)管內(nèi)徑（m）鉆孔深度（m）導(dǎo)管埋入混凝土深度（m），一般取0.8m導(dǎo)管下端距灌注前測得的孔底高度（m），一般取h=0.3m注：如果擴(kuò)大頭加灌量要另加擴(kuò)大頭中的擴(kuò)大的那部份

14、量。第一斗砼灌注后，應(yīng)立即觀察孔內(nèi)返漿是否暢通，并設(shè)專人測量導(dǎo)管內(nèi)外砼面高度掌握導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深， 正常灌注中每灌注二斗砼后應(yīng)測量一次導(dǎo)管內(nèi)外砼上升高度，并應(yīng)隨時(shí)觀測導(dǎo)管內(nèi)砼下降速度和孔口返漿情況。（4）、連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐節(jié)拆卸導(dǎo)管（也可分二節(jié)拔一次）保持埋管米之間，不可多埋，更不宜少埋。灌注過程中商品砼運(yùn)輸車出料口不要正對(duì)灌漿漏斗口應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在拔管前要經(jīng)常反插增加混凝土密實(shí)度。砼澆注上升速度不得小于2m/h。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)隨灌隨提，于澆灌過程中不得

15、將導(dǎo)管作反覆上下反插，提拔導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。導(dǎo)管的安裝和拆卸要分段進(jìn)行，其中心盡量與鋼筋籠的中心重合。要注意導(dǎo)管的密封程度，必要時(shí)在澆注砼前要做導(dǎo)管密封水壓試驗(yàn)。樁身混凝土要留試塊做強(qiáng)度檢驗(yàn)，用于強(qiáng)度檢驗(yàn)的試塊混凝土應(yīng)直接在現(xiàn)場抽取，同一配合比的試塊，每根樁不得少于一組（即塊）進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)選定的混凝土試塊，存放時(shí)溫度和適度宜盡量使其與樁身混凝土的自然條件相仿。要隨時(shí)掌握每根樁砼的澆注量，預(yù)防塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)。要控制砼的充盈系數(shù)不超過1.3。要注意樁頂砼澆灌高度，由于水下砼，要考慮有足夠的浮漿高度，澆筑樁基工程沖孔樁時(shí)，灌注混凝土后的樁頂實(shí)際高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于2m及樁長的5%。測量

16、砼面時(shí)要測準(zhǔn)，確保樁頂砼質(zhì)量。砼灌注接近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力差降低，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可向孔內(nèi)適當(dāng)加些水稀釋泥漿，使灌注工作順利進(jìn)行。灌注工作完畢后，要及時(shí)起拔孔口護(hù)筒，起拔前先活動(dòng)幾次，再慢慢起拔。水下砼灌注情況，如灌注樁號(hào)，灌注時(shí)間，砼用量，砼面上升高度與灌注量的關(guān)系，導(dǎo)管起拔拆除以及灌注過程中發(fā)生的各種異?，F(xiàn)象等都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄。（5）導(dǎo)管應(yīng)預(yù)先檢查。監(jiān)督施工方對(duì)導(dǎo)管做強(qiáng)度檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，避免導(dǎo)管破裂、脫節(jié)或漏水而造成事故；導(dǎo)管應(yīng)能及時(shí)拆卸，下部應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置，使導(dǎo)管在澆灌混凝土過程中始終處于孔洞中心，防止樁身混凝土產(chǎn)生的局部夾層。初次灌注后，應(yīng)及時(shí)量測混凝土面標(biāo)高和

17、導(dǎo)管埋深，以判斷封底是否成功。澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋深。要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷?？變?nèi)混凝土每小時(shí)上升速度不宜小于2m；導(dǎo)管埋置深度最小不得少于2m，最大不得大于6m，超過6m，容易造成鋼筋籠上?。黄鸢螌?dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻拔管，保持埋管深度在2-6米范圍內(nèi)。單樁混凝土灌注時(shí)間應(yīng)控制在8h以內(nèi)完成。（6）經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量和供應(yīng)情況，除檢查原材料質(zhì)量外，還需要檢查計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性，看其是否按試驗(yàn)確定的配合比配制混凝土（攪拌站計(jì)量設(shè)備每月檢驗(yàn)校定不少于1次）；隨機(jī)抽樣做試塊，檢查塌落度；入模溫度、含氣量。要有切實(shí)有效的措施，保證混凝土

18、正常供應(yīng)。（7）檢查混凝土實(shí)際澆灌量，要求必須大于按孔徑計(jì)算的體積。停機(jī)前，檢查樁頂標(biāo)高樁頂混凝土面澆灌高度，必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5 m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣為止。三、鉆孔事故的預(yù)防和處理鉆孔中常見的事故有坍孔、卡鉆、掉鉆頭、偏孔、鉆桿折斷等?，F(xiàn)分述如下： 1、坍孔坍孔是最常見的鉆孔事故，產(chǎn)生的原因一般是：孔內(nèi)靜水壓力小，水頭不穩(wěn)定，泥漿稠度小，起不到加固孔壁的作用。護(hù)簡埋設(shè)不良，埋深不夠，四周填土質(zhì)量差，容易引起護(hù)筒底附近坍孔。操作不當(dāng)，鉆頭、抽渣筒起落不穩(wěn)，碰撞、沖擊孔壁。停鉆時(shí)間過長，泥渣沉淀，泥漿稠度不夠，再鉆時(shí)未重新調(diào)配適當(dāng)清孔、抽渣措施不當(dāng)，吸泥時(shí)風(fēng)壓量過大，延續(xù)時(shí)間太長

19、，破壞了護(hù)壁泥皮等。其預(yù)防和處理方法為：如果孔口坍塌，則回填粘土，重埋護(hù)筒，重新鉆孔。如果孔內(nèi)發(fā)生坍塌，應(yīng)查明坍孔原因、位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)可投擲粘土以加大泥漿比重，提高孔內(nèi)水位，繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，以粘土、石子、片石等混合回填到高出坍塌部位 lm 一 1.5m ，再施鉆。 2、卡鉆在泥巖、粉砂巖等地層中鉆孔時(shí)最容易卡鉆，有上卡和下卡兩種情況，一般以上卡居多。所謂上卡即是鉆頭向上提不起來，向下還能活動(dòng)，而下卡則是鉆頭在孔底被卡住上下都不能活動(dòng)?？ㄣ@的原因主要有：由于鉆頭磨損嚴(yán)重，必須時(shí)常更換鉆頭。在更換鉆頭時(shí)，如果更換的鉆頭比原鉆頭的直徑大，容易發(fā)生卡鉆。所以在更換鉆頭時(shí)，要注意

20、直徑的大小，在焊補(bǔ)原鉆頭時(shí)，也要往意直徑是否增大。鉆頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，孔底出現(xiàn)較深的十字槽等容易形成卡鉆，所以要預(yù)防和及早對(duì)不規(guī)則孔形進(jìn)行處理，使孔打圓，減少卡鉆機(jī)會(huì)?？變?nèi)有探頭石或坍孔落石等也容易引起卡鉆。發(fā)生卡鉆時(shí)，不要猛力拉扯，以免鉆頭越卡越緊。弄清情況后，再妥善處理。上卡時(shí)可松動(dòng)鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)一下，再向上提；或者用小沖程輕打，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩從下往上掃孔，一有機(jī)會(huì)就向上提鉆頭。對(duì)下卡處理，可順主繩下鋼絲繩套住鉆頭，用絞車提起。 3 掉鉆頭掉鉆頭是鉆孔中經(jīng)常發(fā)生的事故之一。由于打撈一個(gè)鉆頭往往要好幾個(gè)工班，很費(fèi)時(shí)間，搞得不好撈不出來，還會(huì)引起坍孔，以致不得不廢棄鉆孔，對(duì)施工影響很大，所以要盡力防

21、止。沖擊式鉆機(jī)掉鉆頭的原因主要是：鉆頭大繩卡子松動(dòng)；鋼絲繩斷絲；鎢金套的合金灌注不好；鉆頭空打；卡鉆時(shí)硬提。旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)掉鉆頭的主要原因是：電動(dòng)機(jī)線路接反，鉆頭反鉆，造成退絲掉鉆；拆換鉆頭時(shí)沒有吊牢遇到障礙物時(shí)硬鉆等。預(yù)防措施為：加強(qiáng)施工檢查，對(duì)損失嚴(yán)重的起重工具和鉆桿等應(yīng)及時(shí)更換。認(rèn)真按規(guī)定操作，遇到障礙物不能硬鉆，卡鉆時(shí)不能用吊鉆頭的鋼絲繩硬拔。沖擊式鉆機(jī)主繩與鉆頭連接處最容易磨損折斷，所以常加一根保險(xiǎn)鋼絲繩，當(dāng)主繩斷了，可用它提起鉆頭。發(fā)生掉鉆事故，通常都用打撈工具打撈。打撈鉤用來打撈沖擊式鉆頭，同時(shí)鉆頭上要預(yù)先焊一些掛鉤，以便打撈打撈鉆頭，關(guān)鍵是一個(gè)“快”字時(shí)間拖得越久，打撈就越困難，因

22、此，發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)立即組織人員打撈 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-202-92）；灌注樁設(shè)計(jì)與施工及驗(yàn)收規(guī)程（YBJ24-92）；2、基本要求：（1）灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。沉渣厚度：摩擦樁不大于200mm，端承樁不大于50mm。（3）實(shí)際灌注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。（4）澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、允許偏差：（1）鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±0.5d，箍筋間距或螺旋筋±20mm，鋼筋

23、籠直徑±20mm，鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±100mm。（2）鋼筋籠保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)厚度（樁體設(shè)計(jì)半徑與鋼筋籠骨架半徑之差）。（3）垂直度：樁體傾斜度小于樁長1五、檢驗(yàn)與控制要求1、預(yù)檢項(xiàng)目：項(xiàng) 目檢 查 要 點(diǎn)1施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格審校施工方有生產(chǎn)、技術(shù)管理勞動(dòng)力組織、施工機(jī)械配備及管理、材料供應(yīng)計(jì)劃，泥漿排放措施、進(jìn)度計(jì)劃安排，施工場布等方面嚴(yán)密性、可和性，尤其重點(diǎn)審查施工方三級(jí)質(zhì)保體系落實(shí)情況。2土層資料應(yīng)充分了解場內(nèi)土層情況，針對(duì)不同土層特點(diǎn)制訂相應(yīng)成孔措施。3場地條件檢查場地三通一平條件，檢查硬地施工法落實(shí)情況，同時(shí)事先應(yīng)查明場內(nèi)地下障礙物分布情況，必要時(shí)應(yīng)提前清理。

24、4原材料質(zhì)量按設(shè)計(jì)圖紙及砼配合比檢查場內(nèi)原材料品種、規(guī)格、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。5控制軸線檢查軸線定位依據(jù)、標(biāo)高引入點(diǎn)，并對(duì)場內(nèi)控制軸線及標(biāo)高進(jìn)控制標(biāo)高檢查行檢查。6樁位復(fù)核檢查樁位的平面位置2、試驗(yàn)項(xiàng)目：項(xiàng) 目說 明1砂石同產(chǎn)地以400M33為一批2水泥同品種同標(biāo)號(hào)不少于500T為一批3鋼筋同截面尺寸同一爐罐號(hào)少于60T為一批4鋼筋焊接接頭每200個(gè)接頭為一批5砼試塊每根樁不少于一組注：粉煤灰或礦粉、礦物摻和料按照客運(yùn)專線檢驗(yàn)規(guī)定的檢驗(yàn)批頻率要求試驗(yàn)檢測。3、實(shí)測抽查：項(xiàng) 目抽 查 要 點(diǎn)1原材料每進(jìn)場一批抽查一批，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)配單要求實(shí)施。2護(hù)筒埋設(shè)抽查護(hù)筒定位精度及埋設(shè)質(zhì)量。3

25、砼坍落度每車砼抽查不少于一次。4泥漿性能檢查泥漿比重及粘度，成孔與清孔分開檢查。5一次清孔沉淤主要檢查一次清孔落實(shí)情況。6砼初灌量根據(jù)實(shí)際孔深、孔井，按計(jì)算要求確定初灌量并檢查實(shí)際用量。初灌量要保證導(dǎo)管埋深1.5m以上。4、隱蔽工程：項(xiàng) 目驗(yàn) 收 要 點(diǎn)1成孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、標(biāo)高及鉆頭長度、護(hù)筒口標(biāo)高確定鉆桿上余量加以控制，并采用測徑復(fù)核。2鋼筋籠制作質(zhì)量鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3鋼筋籠接頭焊接檢查焊縫長度、寬度、高度把樁頂標(biāo)高及樁護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算吊質(zhì)量及吊筋長度筋長度并復(fù)核實(shí)際吊筋長度。4沉淤厚度采用測繩，鋼絲繩差值雙重措施檢查沉淤厚度。5砼上

26、翻高度及充盈系數(shù)在最后一節(jié)與導(dǎo)管拔除前用測繩檢查砼面標(biāo)高，砼上翻高度應(yīng)滿足規(guī)范要求，充盈系數(shù)不少于。5、控制點(diǎn)：項(xiàng) 目要 點(diǎn)1樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置，樁頂埋深（垂直方向位置），以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線、護(hù)筒埋設(shè)情況及鉆機(jī)就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進(jìn)行，監(jiān)理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂埋深主要通過控制吊筋長度及砼上翻高度進(jìn)行。吊筋長度采用理論計(jì)算值與實(shí)際長度相比較的方法來控制，避免吊筋采用統(tǒng)一長度，而不考慮地坪和機(jī)架標(biāo)高的變化。在砼澆搗結(jié)束之前，監(jiān)理檢查實(shí)測的上翻高度。樁身垂直度通過控制樁架垂直度（目測）、測斜，以及鋼筋籠下放順利程

27、度來進(jìn)行。2樁長控制控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措施一方面是檢查鉆具長度。鉆具在施工過程中有一定的變化，包括鉆具伸縮、磨損和更換。監(jiān)理在施工過程中對(duì)鉆具進(jìn)行多次復(fù)測，并與施工單位校核，保證鉆具長度的真實(shí)性。另一方面檢查鉆孔轉(zhuǎn)盤標(biāo)高，控制鉆桿上余量，確保實(shí)際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內(nèi)（10CM）。監(jiān)理在每根樁終孔之前檢查鉆桿上余量，經(jīng)監(jiān)理許可方可進(jìn)行下一道工序施工。3樁徑控制樁徑是反映樁承載能力的另一個(gè)重要指標(biāo)，監(jiān)理工作為保證樁徑，主要采取控制樁成孔操作，鉆頭直徑、測井以及控制鉆孔靜止時(shí)間，同時(shí)由于平均樁徑變化與充盈系數(shù)密切相關(guān)，存在以下關(guān)系：（實(shí)際樁徑設(shè)計(jì)樁徑×充盈系數(shù)）因此監(jiān)理工作將充盈系數(shù)作為控制樁徑的一大依據(jù)。鉆孔操作與樁徑密切相關(guān)，鉆孔操作不當(dāng)容易產(chǎn)生縮頸和擴(kuò)頸現(xiàn)象，把好鉆孔操作關(guān)是成樁質(zhì)量得以保證的重要方面。監(jiān)理督促施工單位針對(duì)不同機(jī)械和土層，制定相應(yīng)的鉆孔操作方案，確保成孔質(zhì)量。通過測井和充盈系