小高層采暖系統(tǒng)安裝施工方案含鍍鋅鋼管立管安裝及戶內(nèi)發(fā)泡水泥地暖解讀

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程準(zhǔn)備2四、施工方法及措施2五、 成品保護(hù)10六、質(zhì)量保證措施10七、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施11八、施工保障措施11九、地暖工程竣工驗(yàn)收及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12一、編制依據(jù)1.1民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 GB501796931.2建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件；1.4公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況2.1、工程建設(shè)概況本工程包括單層地下車庫(kù)、917#樓高層住宅、居委會(huì)及物業(yè)用房等，住宅為地上1117層，地下兩層，9#、1317#與地下車庫(kù)相連。建筑層數(shù)：9#、13#、14#、15#樓為17層，10#、11#、1

2、6#、17#樓為11層，12#樓為15層。本安裝工程包括以下工程：主管道安裝、入戶支管安裝、戶內(nèi)分水器安裝、戶內(nèi)發(fā)泡水泥地暖系統(tǒng)施工及衛(wèi)生間小背簍暖氣片安裝.2.2、主要工程內(nèi)容2.2.1地下室主管道及管道井內(nèi)采暖立管：采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，管道保溫采用30mm厚橡塑保溫管；2.2.2管井內(nèi)支管：采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，管道保溫采用30mm厚橡塑保溫管；管井主立管與戶內(nèi)分水器間管道：采用PE-RT管，熱熔焊接，管井內(nèi)管道保溫采用30mm厚橡塑保溫管；2.2.3戶內(nèi)地暖系統(tǒng)：.地暖房間采用40mm厚發(fā)泡水泥隔熱層；.地暖盤管采用PE-RT地暖管，間距執(zhí)行圖紙（250-300mm）；.填充層做

3、法：a.衛(wèi)生間采用30mm厚C15細(xì)石混凝土找坡層（兼做防水保護(hù)層）坡向地漏；b.臥室、餐廳、客廳、廚房采用50厚C15細(xì)石混凝土（上配350mm雙向鋼絲網(wǎng)片）；c.電梯廳100mm厚C15細(xì)石混凝土填充層；e.廚房陽(yáng)臺(tái)和臥室陽(yáng)臺(tái)采用30mm厚C15細(xì)石混凝土填充層；.采暖熱源由小區(qū)外網(wǎng)統(tǒng)一供給（進(jìn)戶管出外墻皮1.5米）。三、工程準(zhǔn)備3.1.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1施工水平線已經(jīng)做好、各房間垃圾已經(jīng)清理、原主體施工時(shí)預(yù)留預(yù)埋工作無(wú)遺漏、塔吊可正常使用；3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)用水和用電，材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工要求；3.1.3其它臨時(shí)性設(shè)施準(zhǔn)備齊全，如庫(kù)房等；3.2.技術(shù)資料準(zhǔn)備3.2.1設(shè)計(jì)

4、圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已通過(guò)會(huì)審；3.2.2準(zhǔn)備各種施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等；3.3.施工工具齊全，能保證正常施工：3.3.1、機(jī)具：套絲機(jī)、切割機(jī)、細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。3.3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。3.3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。3.4.施工材料準(zhǔn)備3.4.1工程施工前提供各種材料樣品經(jīng)甲方確認(rèn)后采購(gòu)；3.4.2依據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更、甲方變更，計(jì)算出詳盡的材料清單，施工前15日提出材料計(jì)劃，由公司供應(yīng)科進(jìn)行采購(gòu)；四、施工方法及措施4.1、作業(yè)條件4.1.

5、1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。4.1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。4.1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。4.1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。4.1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5；在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。4.1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。4.1.7、管井內(nèi)垃圾清理完畢。4.1.8、施工水平線已經(jīng)做好。4.2、施工工藝：室內(nèi)采暖管道及配件安裝、戶內(nèi)發(fā)泡水泥地暖系統(tǒng)安裝流程：安裝準(zhǔn)備主干管部分定位

6、畫線引入管安裝埋地隱蔽管道水壓試驗(yàn)立管支架安裝和套管埋設(shè)立管安裝戶內(nèi)支干管安裝清理戶內(nèi)地面雜物平整地面測(cè)量放線發(fā)泡水泥絕熱層施工地暖加熱管安裝分水器、集水器的安裝耐壓試驗(yàn)鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)C15細(xì)石混凝土填充層施工衛(wèi)生間小背簍散熱器安裝耐壓試驗(yàn)及管道沖洗管道保溫檢驗(yàn)、調(diào)試竣工驗(yàn)收4.2.1、安裝準(zhǔn)備及定位劃線：按照施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄，繪制施工簡(jiǎn)圖：確定管道的位置及走向，始末端和拐彎點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高，管段長(zhǎng)度、管徑長(zhǎng)度、管徑和規(guī)格，管道坡向、閥門位置、規(guī)格型號(hào)和方向、支架位置等。4.2.2、埋地引入管安裝：埋地管道必須安裝于已夯實(shí)的溝槽內(nèi)，供回水管之間應(yīng)垂直、相互平行，埋地及保溫前需對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)

7、，合格后方可保溫和隱蔽。4.2.3、隱蔽管道水壓試驗(yàn)：4.2.3.1埋地管道隱蔽前對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa，同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力不小于0.3Mpa，本工程按照設(shè)計(jì)要求的0.8 Mpa進(jìn)行試壓。4.2.3.2試壓用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍，試壓泵處和系統(tǒng)最高處各設(shè)1只。4.2.3.3試壓結(jié)束后，管道補(bǔ)做現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫前，對(duì)焊接處刷防銹漆。4.2.4、立管支架安裝和套管埋設(shè)4.2.4.1支架安裝前進(jìn)行除銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍。第二遍在第一遍防銹漆外表面干燥后進(jìn)行，埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆。4.2.4.2先把一

8、層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)?，從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對(duì)孔洞進(jìn)行修正。4.2.4.3孔洞修正后，在墻面劃線確定支架標(biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架（依線為中心，以保證立管垂直度）。4.2.4.4樓板內(nèi)的套管逐個(gè)丈量（以免樓板厚度不一致，導(dǎo)致套管出地面高度達(dá)不到要求），套管比立管大兩個(gè)管徑，套管安裝從頂層向下逐層安裝,垂直線在套管中心，以確保立管的垂直度。安裝后支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤(rùn)，用不低于C20混凝土分二次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板1020mm。4.2.4.5立管管卡的安裝每層安裝1個(gè)，管卡安裝高度距地面為1.51.8m。4.2.4.6管道

9、支架距管件接口不小于50mm。4.2.5、立管安裝：4.2.5.1立管管徑小于DN32時(shí)，管外壁距凈墻面應(yīng)為2535mm，管徑大于DN32時(shí)不大于50mm。4.2.5.2管道套絲和安裝破壞的鍍鋅層及外露絲扣應(yīng)及時(shí)刷防銹漆防腐。4.2.5.3立管安裝時(shí)供水立管布置在面向的右側(cè)，回水立管布置在面向的左側(cè)。4.2.5.4施工中斷的管口，做臨時(shí)性封堵，再次施工時(shí)必須檢查有無(wú)雜物后才能繼續(xù)施工。4.2.6、戶內(nèi)支干管安裝：4.2.6.1管井至戶內(nèi)分水器之間連接主管采用PE-RT塑料管.4.2.6.2安裝暫停時(shí)，敞開的管口臨時(shí)封堵，再次施工時(shí)必須檢查有無(wú)雜物后才能繼續(xù)施工。4.2.6.3管道切割使用專用的

10、管剪或管道切割機(jī)，管道切割后的斷面去除毛邊和毛刺，管道的截面必須垂直于管軸線。4.2.6.4熔接時(shí)，管材和管件的連接部位必須清潔、干燥、無(wú)油。4.2.6.5管道熱熔時(shí)，應(yīng)量出熱熔的深度，并做好標(biāo)記，熱熔深度和加熱時(shí)間必須符合規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.2.7、清理戶內(nèi)地面雜物平整地面：4.2.7.1在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊、鋼筋頭等.4.2.7.2本工程衛(wèi)生間內(nèi)C15細(xì)石混凝土找平層兼做防水

11、保護(hù)層，故衛(wèi)生間的防水層施工后防水施工方必須予以充分保護(hù)，施工防水層時(shí)由防水施工單位專人陪同，從而做好防水層的成品保護(hù)工作。4.2.8、絕熱層施工：4.2.8.1絕熱層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡水泥，其配合比為（按重量比kg/m3）水泥（500kg）：水（200kg）：發(fā)泡劑（20kg）。4.2.8.2絕熱層發(fā)泡水泥厚度為40mm，發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。4.2.8.3發(fā)泡水泥施工后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且72小時(shí)內(nèi)禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.2.9、地暖加熱管安裝4.2.9.1加熱管按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)回路施工，且每回路長(zhǎng)度不得大于100m。4.2.9.2加熱管的布置間距及走向執(zhí)行圖紙，采用旋轉(zhuǎn)形布管方式，同一通路的加

12、熱管應(yīng)保持水平，管間距安裝誤差不大于±50mm。4.2.9.3埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。4.2.9.4加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。4.2.9.5加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加裝塑料套管。套管高出裝飾樓面150200mm。4.2.9.6加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距為0.50.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.20.3m。4.2.

13、9.7施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩踏加熱管，不與其它工種交叉施工作業(yè)。4.2.9.8加熱管采用專用鉗剪切割加熱管，保證斷口面垂直管道軸線。4.2.10、分（集）水器的安裝連接4.2.10.1分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。4.2.10.2閥門、分（集）水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。4.2.10.3閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

14、應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面無(wú)滲漏。4.2.11、耐壓試驗(yàn)：4.2.11.1澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.2.11.2水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。4.2.11.3試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。4.2.11.4水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。4.2.11.5水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（

15、1）經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。（2）充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。（3）采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。（4）升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。4.2.11.6細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。4.2.12、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)及填充層施工：4.2.12.1加熱管上部設(shè)置350mm雙向鋼絲網(wǎng)片，為減少鋼絲網(wǎng)片施工時(shí)對(duì)管道造成傷害，本工程在填充層施工前期才進(jìn)行鋼絲網(wǎng)片的敷設(shè)。4.2.12.2填充層采用C15細(xì)石混凝土，地暖部分厚度

16、為50mm，衛(wèi)生間內(nèi)采用30mm厚C15細(xì)石混凝土填充層坡向地漏；電梯廳100mm厚C15細(xì)石混凝土填充層；廚房陽(yáng)臺(tái)和臥室陽(yáng)臺(tái)采用30mm厚C15細(xì)石混凝土填充層。4.2.12.3細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。4.2.12.4細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。4.2.12.5細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不少于21天。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。4.2.12.6細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除

17、，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。4.2.12.7與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。4.2.13、小背簍散熱器安裝：4.2.13.1先根據(jù)小背簍的規(guī)格尺寸確定托鉤的個(gè)數(shù)，根據(jù)小背簍的局地高度在墻上畫出托鉤的位置，再根據(jù)托鉤數(shù)量畫出各托鉤位置的垂線，各垂線與上下水平線相交處畫十字中心線，用電錘對(duì)準(zhǔn)十字線打洞固定支架。4.2.13.2小背簍散熱器安裝后的背面與墻表面的距離為30mm，高度符合設(shè)計(jì)要求。4.2.13.3小背簍散熱器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要拆除保護(hù)包裝，防止磕碰掉漆影響美觀。4.2.13.4將小背簍散熱器與原有戶內(nèi)地暖管道進(jìn)行連

18、接，管道應(yīng)橫平豎直。4.2.14、耐壓試驗(yàn)及沖洗：4.2.14.1填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.2.14.2管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門出水時(shí)關(guān)閉閥門，試壓時(shí)，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，查看是否有滲漏。如有滲漏應(yīng)做好位置記錄，停止下道工序，把管內(nèi)的水排凈進(jìn)行修復(fù)（不得帶壓維修）。4.2.14.3管道修復(fù)后再次注水、試壓，試壓時(shí)，試壓泵升壓速度需均勻，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，緩慢升壓，表壓升至規(guī)定壓力。檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲不漏為

19、合格。4.2.14.4管道安裝結(jié)束，經(jīng)試壓自檢合格，由專業(yè)質(zhì)檢員書面報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。各方應(yīng)在“管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道水壓試驗(yàn)記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。4.2.14.3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗。清洗時(shí)自來(lái)水管連接在供水管道上，回水管道為排出管。管道的清洗壓力不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s。清洗時(shí)間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。4.2.14.4系統(tǒng)清洗時(shí)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視下進(jìn)行，清洗合格后各方在“采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄”和“管道系統(tǒng)清洗記錄”簽字認(rèn)可。4.2.15、管道保溫施工：4.2.15.1本工程管

20、井內(nèi)及地下層非采暖房間的管道保溫層采用30mm厚橡塑海綿絕熱管套。4.2.15.2橡塑海綿絕熱管套使用壁紙刀切割，開縫應(yīng)順直，套在管道上后，縱、環(huán)向縫應(yīng)使用801膠粘劑粘結(jié)牢固，接縫要平整。4.2.16、檢驗(yàn)、調(diào)試4.2.16.1供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。五、 成品保護(hù)5.1施工過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。5.2地暖盤管施工過(guò)程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。5.3管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。5.4填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，

21、安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。5.5加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借做他用。5.6混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。5.7在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。六、質(zhì)量保證措施6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝及技術(shù)人員應(yīng)在質(zhì)檢員的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行施工，邊鋪設(shè)盤管邊檢查鋪設(shè)質(zhì)量，盤管固定后，在未填充混凝土前，必須做好盤管的保護(hù)工作，不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露在外面，及時(shí)打壓及時(shí)驗(yàn)收，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要保證打壓的嚴(yán)密性、準(zhǔn)確性，全部施工完畢后，要作好成品的保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。6.2工程所用一切材料（含成品、半成品），都必須符合設(shè)計(jì)

22、、規(guī)范的要求和規(guī)定，采購(gòu)訂貨前提交訂貨申請(qǐng)，同時(shí)提供貨物樣品，經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行采購(gòu)訂貨，設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須填寫材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用于工程。6.3主動(dòng)虛心地接受監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站以及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)意見，從嚴(yán)自我要求，實(shí)施超前預(yù)控，堅(jiān)持及時(shí)整改。6.4加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，實(shí)行“三檢”制度，抓好質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)之中；加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，事先制定出工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到上道工序達(dá)不到要求下道工序禁止施工。6.5要顧全大局，自覺(jué)與其他專業(yè)配合，同理寫作，共同為該工程的爭(zhēng)議竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備工作。6.6做好成品的保護(hù)工作，設(shè)專

23、人看管或者采用封閉措施，保證成品完好無(wú)損。6.7堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，讓工作質(zhì)量與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)安裝人員的責(zé)任感。七、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶好安全帽及工作服。熔接操作人員必須戴好手套。7.2施工、安裝的專用工具，標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱，并有出廠合格證和使用說(shuō)明書。7.3嚴(yán)禁存在明火源，嚴(yán)禁使用明火加熱彎管；地暖管材不得作為攀拉吊架使用。7.4熔接前必須仔細(xì)檢查熱熔機(jī)電源線，有破損漏頭處必須加以處理，保證操作過(guò)程的安全可靠。7.5連接過(guò)程中，禁止閑散人員操作設(shè)備，觸摸加熱板及加熱模頭。八、施工保障措施8.1雨季施工保障措施8.1.1雨季施工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

24、和工程進(jìn)展情況制定雨季施工階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。8.1.2做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行。8.1.3施工時(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范允許的方式方法，進(jìn)行施工。8.1.4若雨季必須連接施工的工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資。8.1.5雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。8.1.6收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工。8.1.7機(jī)電設(shè)備做好防雷電、雨水浸泡措施8.2.冬季施工保障措施8.2.1當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)即需按冬季施工措施進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。8.2.2冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備防凍保暖物品，防凍劑、草包等，臨時(shí)自來(lái)水管應(yīng)做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁烤火，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。 8.2.3冬季來(lái)臨前，要及早安排做好保溫作業(yè)工作，必要時(shí)做好圍擋封閉等防凍措施工作。 8.2.4冬季施工，遇大霧天氣等，施工便道采取防滑措施；電源開關(guān)，控制箱等設(shè)備加鎖，設(shè)專人管理，防止漏電觸電。九、地暖工程竣工驗(yàn)收及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1竣工