一般離心泵檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、檢修公司汽機(jī)本體班技術(shù)講課一般離心泵檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般離心泵檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、泵的拆卸順序泵的拆卸順序1、拆下對(duì)輪防護(hù)罩并在對(duì)輪相對(duì)位置上劃上記號(hào)。2、卸下電機(jī)地腳螺絲，分開(kāi)對(duì)輪（聯(lián)軸器），使泵與電機(jī)分離，通知電檢檢查電機(jī)拆壓力表送熱工檢修校驗(yàn)。擰下泵體放水螺絲和放油管堵頭，放凈殘夜及油室的潤(rùn)滑。3、 拆下懸臂支架泵體，擰下葉輪螺母，取下葉輪和鍵。4、泵蓋、軸套和機(jī)械密封部分一起拆下（勿使軸套相對(duì)泵蓋滑動(dòng)），然后再將機(jī)械密封部分拆開(kāi)。5、拆聯(lián)軸器及鍵、軸承端蓋、最后將軸和軸用銅棒打出。6、機(jī)械密封拆卸、安裝 a)拆裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)，避免磕碰、劃傷動(dòng)、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕對(duì)不允許用手錘

2、、鐵器敲打。 b)如遇有污垢沉積拆不開(kāi)時(shí)，應(yīng)先清洗干凈再拆卸，盡量避免損壞密封元件。 c)裝配過(guò)程中必須保持密封腔內(nèi)，軸套表面的清潔度要求，如遇灰塵附著可用汽油清洗干凈并用潔凈的柔軟紗布、棉布、脫脂棉之類東西擦洗動(dòng)、靜環(huán)密封面，裝配時(shí)密封面可涂抹透平油和錠子油。 d)機(jī)械密封的彈簧壓縮量必須調(diào)整適當(dāng)，即安裝時(shí)要先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)感密封作用有一定壓縮力而又能輕快自如，靈活轉(zhuǎn)動(dòng)則可。如沒(méi)有此感覺(jué)，應(yīng)調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。調(diào)彈簧時(shí)，必須將固定螺絲擰緊，不得有任何松動(dòng)情況。 e)裝配時(shí)注意靜環(huán)和后蓋的平行度，清除偏差，緊固時(shí)要對(duì)邊擰緊或銷緊以避免發(fā)生偏移以影響密封效果。二、離心泵的檢修二、離心

3、泵的檢修泵蓋、泵體、托架的檢修a) 先將泵蓋、泵體、托架外表面油污清理干凈后，再將泵蓋、泵體內(nèi)壁的水垢刮削干凈，然后檢查，并用手錘輕敲聽(tīng)其聲響，鑒定有無(wú)裂紋。如有裂紋，就必須找出始終點(diǎn)，進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。若磨損嚴(yán)重就應(yīng)更換。b) 泵蓋、泵體、托架接合面，并檢查止口間隙是否合適。c) 軸承部位及油室用煤油進(jìn)行清洗，棉布檫凈。檢查軸承外殼是否有磨損痕跡。檢查測(cè)量密封環(huán)處的磨損程度和尺寸，若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換和修補(bǔ)。 葉輪檢修 a) 清洗葉輪水通道表面至無(wú)污垢和鐵銹，再檢查其有無(wú)裂紋。b) 葉輪如磨損、 腐蝕嚴(yán)重就應(yīng)更換。c) 檢查測(cè)量葉輪與軸的配合情況，葉輪與軸的配合不應(yīng)松動(dòng)；葉輪對(duì)軸的偏斜程度，用

4、千分表檢查不應(yīng)超過(guò)0.2mm。葉輪入口外圓晃動(dòng)度不應(yīng)超過(guò)0.05 mm 。若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)重新調(diào)整或更換。d) 葉輪鍵槽若有輕微磨損，可用銼刀修平，如磨損嚴(yán)重，則可在葉輪轉(zhuǎn)過(guò)60度位置另開(kāi)鍵槽，并堵舊鍵槽或更換新葉輪。 主軸、 軸套的檢修：a) 主軸、 軸套應(yīng)打磨干凈，使之露出金屬光澤。b) 檢查軸套的晃動(dòng)度，軸套的晃動(dòng)度不超過(guò)0.05mm。若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行更換或用車床找好中心，對(duì)晃動(dòng)度不合格的部位進(jìn)行車削。軸套磨損達(dá)2mm時(shí)應(yīng)更換新軸套。c) 檢查軸有無(wú)裂紋，凡有裂紋的軸必須更換。測(cè)量軸的彎曲度，要求中間不超過(guò)0.05mm，兩端不超過(guò)0.02mm。若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行校軸或更換。d) 檢查軸的鍵槽

5、，若鍵槽損壞輕微，可用銼刀修平或略加大鍵槽，換用新鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重，換軸或?qū)⒃瓉?lái)的鍵槽堵焊，將軸轉(zhuǎn)60度另開(kāi)新鍵槽。e) 檢查軸端部螺紋，若軸端螺紋損傷輕微，可用三角銼修理。若損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)，則可進(jìn)行補(bǔ)焊再重新車螺紋或更換新軸。f) 檢查測(cè)量安裝軸承部位的軸頸的粗糙度、尺寸偏差及形狀偏差是否在允許范圍內(nèi)。若粗糙度達(dá)不到要求有鐵銹，可用砂紙打磨軸頸；若有輕微磨損，則進(jìn)行修復(fù)；若軸頸磨損嚴(yán)重則進(jìn)行更換。密封環(huán)的檢修密封環(huán)應(yīng)清理干凈，用卡尺測(cè)量尺寸和橢圓度；磨損嚴(yán)重要進(jìn)行更換。軸承的檢修a) 檢查軸承的外觀，軸承的內(nèi)外圈，滾動(dòng)體和保持架均不得有裂紋、麻坑、脫層、碰傷、毛刺、銹蝕。b) 軸承外圈應(yīng)

6、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻，不能有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)困難或突然卡住現(xiàn)象，否則要更換。c) 測(cè)軸承徑向間隙，若超過(guò)要更換。機(jī)械密封的檢修a) 檢查機(jī)械密封的軸套面，動(dòng)、靜環(huán)密封面有無(wú)磨損。b) 檢查彈簧的彈力、形狀應(yīng)良好。c) 檢查動(dòng)、靜環(huán)端面接觸棱緣。d) 如動(dòng)、靜環(huán)有輕微磨損，可研磨，如磨損嚴(yán)重則更換。e) 動(dòng)環(huán)的聚四氟乙烯墊片及動(dòng)、靜環(huán)膠圈應(yīng)無(wú)老化、 變形、發(fā)脆，否則更換。三、離心泵的組裝三、離心泵的組裝安裝與拆卸順序相反方向進(jìn)行，順序如下：1 將前后軸承裝到軸上，從對(duì)輪側(cè)穿入托架，在對(duì)輪側(cè)裝上紙墊和后軸承端蓋（壓鉛絲法測(cè)量紙墊的厚度），固定后軸承端蓋，安好對(duì)輪鍵再安裝對(duì)輪。2 將紙墊和前軸承端蓋、擋水圈、機(jī)

7、械密封組合件、軸套依次套在軸上，固定前軸承端蓋。3 將泵蓋裝到托架上，擰緊連接螺絲。4 在軸上裝好鍵，裝上葉輪和制動(dòng)墊圈，旋緊葉輪螺母，鎖好制動(dòng)墊圈，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查有無(wú)摩擦。5 裝上泵體，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，若發(fā)生摩擦現(xiàn)象，擰緊機(jī)械密封端蓋螺釘，用手板動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)密封彈簧有一定壓縮量，而且輕而快，靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)即可。6 泵在泵座上就位后，擰緊托架與泵座緊固螺絲；聯(lián)軸器找正合格后，安裝聯(lián)軸器的安全罩。四、離心泵的技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、離心泵的技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 泵的全部零件應(yīng)完整無(wú)損，所有結(jié)合面沒(méi)有泄漏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏。2 聯(lián)軸器找正，兩對(duì)輪同心偏差不大于0.05mm，端面平行偏差不大于0.04mm.。端面間隙2-3mm.。 3 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)值符合標(biāo)準(zhǔn)要求：3000r/min的不超過(guò)0.05m