常減壓蒸餾裝置自動(dòng)控制解決方案(精)

1、常減壓蒸餾裝置自動(dòng)控制解決方案中控在石化行業(yè)有著完善的裝置解決方案, 豐富的工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。目前WebField 系列控 制系統(tǒng)已在諸如常減壓蒸餾、催化裂化、加氫精制、延遲焦化、溶劑脫瀝青、氣體分離、各類制氫、硫磺回收、PVC 、苯酐、苯胺、環(huán)己酮等煉油及石化行業(yè)的各個(gè)主流裝置得到廣泛應(yīng)用 ,在國內(nèi)煉油和石化行業(yè)市場占有率一直居于領(lǐng)先地位,是國內(nèi)唯一的與中石化建立了 MES 建設(shè)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的DCS 廠家,包括中石化、中石油所屬的鎮(zhèn)海煉化、揚(yáng)子石化、茂名石化、齊魯石化、大慶石化等大中型石化企業(yè)中均已采用中控提供的控制系統(tǒng)和解決方案實(shí)現(xiàn)了對煉油及石化生產(chǎn)過程的控制。常減壓裝置是煉油企業(yè)的基本裝

2、置, 是原油加工的第一道工序, 在煉油中起著非常重要 的作用。它的工藝過程是采用加熱和蒸餾的方法反復(fù)地通過冷凝與汽化將原油分割成不同沸點(diǎn)范圍的油品或半成品,將原油分離的過程。主要分離產(chǎn)物有:重整原料、汽油組分、航空煤油、 柴油、 二次加工的原料（潤滑油、催化裂化原料等 及渣油（重整及焦化、瀝青原料。 在常壓塔中, 對原油進(jìn)行精餾, 使氣液兩相充分實(shí)現(xiàn)熱交換和質(zhì)量交換。在提供塔頂回流和塔底吹氣的條件下, 從塔頂分餾出沸點(diǎn)較低的產(chǎn)品汽油, 從塔底分餾出沸點(diǎn)較高的重油, 塔中間抽出得到側(cè)線產(chǎn)品,即煤油、柴油、重柴、蠟油等。常壓蒸餾后剩下的重油組分分子量較大, 在高溫下易分解。 為了將常壓重油重的各種

3、高沸點(diǎn)的潤滑油組分分離出來, 采用減 壓塔減壓蒸餾。 使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)行分餾, 從而使高沸點(diǎn)的組分在相應(yīng)的溫度下依次餾出,作為潤滑油料。常減壓裝置的減壓蒸餾常采用粗轉(zhuǎn)油線、大塔徑、高效規(guī) 整填料 （GEMPAK 等多種技術(shù)措施。實(shí)現(xiàn)減壓操作低爐溫、高真空、窄餾分、淺顏色, 提高潤滑油料的品質(zhì)。原油圖 1 常減壓裝置工藝流程圖三、控制方案3.1 裝置關(guān)鍵控制常減壓裝置通常以常規(guī)單回路控制為主,輔以串級、均勻和切換等少量復(fù)雜控1. 電脫鹽部分脫鹽罐差壓調(diào)節(jié)、注水流量定值控制和排水流量定值控制。2. 初餾部分原油流量調(diào)節(jié):通過流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器的流量來控制原油流量。塔頂:通過調(diào)

4、節(jié)塔頂回流油量來實(shí)現(xiàn)對塔頂溫度的控制, 并自動(dòng)記錄回流流量 ,塔底液位 :在初餾塔底采用差壓式液面計(jì), 同時(shí)在室內(nèi)指示和聲光報(bào)警, 以防 止塔頂壓力 :為了保證分餾塔的分餾效果, 一般在塔頂裝有壓力變送器, 并在室 內(nèi) 進(jìn)行監(jiān)視、記錄?；亓鞴抟何缓徒缥豢刂?在回流罐上裝有液面自動(dòng)調(diào)節(jié)器來控制蒸頂油出裝置流量以保證足夠的回流量; 同時(shí)通過界面調(diào)節(jié)器, 以保持油水界面一定（調(diào)節(jié)閥安裝在 放水管上。蒸側(cè)塔控制:為了減輕常壓爐的負(fù)荷, 提高處理量, 在初餾塔旁增設(shè)了蒸側(cè)塔。蒸側(cè)塔液面需自動(dòng)控制（調(diào)節(jié)閥安裝在初餾塔餾出口上,并設(shè)有流量調(diào)節(jié)器控制進(jìn)入 常壓塔的流量。圖 1 常壓裝置電脫鹽流程圖圖 2 常壓

5、裝置加熱爐流程圖3. 常壓部分關(guān)鍵控制 :加熱爐進(jìn)料流量控制:為了保持常壓加熱爐出口溫度, 在加熱爐的四個(gè)分支進(jìn)料線上 ,各裝有流量調(diào)節(jié)器,來調(diào)節(jié)加熱爐的流量。加熱爐壓力控制:為了保證四分支進(jìn)料流量控制平穩(wěn), 在初底泵出口管線上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器。加熱爐出口溫度控制:通過調(diào)節(jié)燃料油和燃料氣的量來保持常壓加熱爐出口溫度的恒定（燃料氣可在低壓瓦斯燃料氣、自產(chǎn)瓦斯燃料氣、高壓瓦斯燃料氣之間切換 使用 。常壓塔頂出口溫度控制:通過調(diào)節(jié)入塔回流量來保持常壓塔頂出口處溫度的恒定 ;如果常一線是生產(chǎn)航空煤油方案時(shí),可以用常一線溫度來控制入塔回流量,并對回流流量進(jìn)行記錄?；亓鞴抟何缓徒缥豢刂?為了保證常壓塔頂回流

6、油量, 在回流罐上部裝有液位調(diào)節(jié)器 ,調(diào)節(jié)常壓塔頂汽油的出裝置量。在其下面裝有界面調(diào)節(jié)器,以保持一定的油水界面（調(diào)節(jié)閥安在放水管線上。常壓塔壓力調(diào)節(jié):一般裝有壓力變送器, 并在室內(nèi)記錄, 以供控制產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行參考;也可以在回流罐中安裝壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)放出的氣體量。常壓塔底液位調(diào)節(jié):為了保證常壓塔底液位平穩(wěn)而不造成沖塔、減壓加熱爐進(jìn)料泵不抽空,故在塔底裝有差壓式液位變送器,并有液位記錄和聲光報(bào)警,便于分析事故。為了節(jié)約能源,有些裝置塔底設(shè)置有變頻器,通過調(diào)節(jié)閥和變頻器的切換來控制塔底液位。中段回流量調(diào)節(jié):為了取走常壓塔內(nèi)的熱量, 設(shè)有中段回流, 并在回流管線上裝有流量調(diào)節(jié)器以調(diào)節(jié)入塔回流量。汽提

7、塔液位和流量調(diào)節(jié):為了控制側(cè)線的產(chǎn)品質(zhì)量, 在常壓塔各側(cè)線汽提塔中裝有液位自動(dòng)調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)常壓塔餾出口至側(cè)線汽提塔的油量。各側(cè)線成品出裝置 時(shí)有流量調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)閥裝在各餾分抽出泵的出口管線上。常壓爐煙道檔板的開度遙控:為了提高加熱爐效率, 在加熱爐煙道氣中安裝了,并對煙道檔板的開度進(jìn)行遙控。3 常壓裝置原則流程圖圖 4 常壓裝置氣提塔流程圖4. 減壓部分關(guān)鍵控制 :減壓塔頂溫度調(diào)節(jié):為了保證減壓塔頂溫度一定,避免油氣損失,在塔頂出管線上裝有溫度調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)塔頂回流油量。塔頂產(chǎn)品流量調(diào)節(jié):為了提高輕油收率, 塔頂輕質(zhì)油出裝置管線裝有流量調(diào)節(jié)器。減一線也設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器,以控制回流油量。減一線出

8、裝置管線上,也裝有流量調(diào)節(jié)器。側(cè)線產(chǎn)品流量調(diào)節(jié):減二、三線出裝置上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)出裝置的油量。側(cè)線回流流量調(diào)節(jié):為了取走減壓塔的熱量,并保證側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)有減二、三線回流。同時(shí)為了保證回流一定,在入塔后回流油管線上,裝有流量調(diào)節(jié)器。減壓塔底液位調(diào)節(jié):為了保證塔底液位穩(wěn)定,設(shè)有塔底液位調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)減壓塔底渣油出裝置的油量。為了節(jié)約能源,有些裝置塔底設(shè)置有變頻器,通過調(diào)節(jié)閥和變頻器的切換來控制塔底液位。減壓塔頂真空度記錄:為了保證減壓塔的分餾效果,塔頂設(shè)有真空壓力發(fā)訊器,記錄減壓塔的真空度。3.2 先進(jìn)控制方案中控是國內(nèi)能提供和實(shí)施石化生產(chǎn)裝置先進(jìn)及優(yōu)化控制為數(shù)不多并且領(lǐng)先的廠家之一

9、, 在常減壓蒸餾先進(jìn)控制有常壓優(yōu)化、減壓優(yōu)化、減壓爐支路平衡控制等控制策略。常壓和減壓優(yōu)化主要目標(biāo)是在操作的約束范圍內(nèi)穩(wěn)定操作, 在滿足各產(chǎn)品指標(biāo)的前提下, 使產(chǎn)品最大。減爐支路平衡原理是通過改變加熱爐進(jìn)料量在分支之間的分配, 達(dá)到使分支溫度出口相近的目的 ; 實(shí) 際上是犧牲流量上的分配均勻, 來實(shí)現(xiàn)溫度的均勻。優(yōu)化控制的目標(biāo)是兼顧流量與溫度的均勻性。中控在常減壓蒸餾、催化裂化、PTA 、加氫精制等主流裝置上的優(yōu)化控制策略 ,接近或達(dá)到國外先進(jìn)水平, 已具備與國外先進(jìn)公司同臺(tái)競爭的實(shí)力, 目前已有數(shù)十套成功應(yīng)用的業(yè)績和經(jīng)驗(yàn)。隨著石化企業(yè)對先進(jìn)控制需求的日益增長,必將體現(xiàn)出越來越強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。五、典型業(yè)績目前中控在石化行業(yè)有數(shù)百套應(yīng)用業(yè)績,僅常（減壓蒸餾裝置就在50套左右。下面 是我們部分典型項(xiàng)目的用戶清單:典型用戶項(xiàng)目名稱中石化武漢分公司萬噸/年常減壓蒸餾裝置正和集團(tuán)股份有限公司200萬噸/年常減壓裝置金澳科技（湖北化工有限公司120 萬噸/年常減壓、60萬噸/年催化裂化120 萬噸/年常減壓、15 萬噸/年氣分山東東明石化集團(tuán)有限公司濟(jì)南軍區(qū)生產(chǎn)基地石油化工有限責(zé)任公司鑫岳化工有限責(zé)任公司蓬萊廣源發(fā)瀝青有限公司 廣西東油瀝青有限公司江蘇泰州石油化工總廠中山市天乙發(fā)展有限公司中山市天乙股份有