016掛板施工方案交底

1、施工方案交底記錄編號：016工程名稱布吉河流域綜合治理工程“EPC+O”（設(shè)計米購施工和管養(yǎng)一體化）承包單位深圳市市政工程總公司分包單位/交底人梁世交底人職務(wù)項目技術(shù)負責(zé)人施組（方案）名稱掛板專項施工方案交底日期2017年4月7日交底內(nèi)容:一、掛板施工方法新建灌注樁擋墻掛板與原擋墻加固掛板高度絕大部分在3m7.2m之間，極個別部位高度大于7.2m，結(jié)合目前施工進度，掛板模板施工方法將在36m和7m高以上兩種類型里根據(jù)工程量情況，選取典型高度作詳細闡述，其中36m選取4m，7m以上選取7.2m作典型高度，其他高度根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況參照此兩種典型高度作調(diào)整。1.1掛板施工平臺由于本工程掛板施工平

2、臺位于河道內(nèi)，為了方便施工，我司擬在河道內(nèi)搭設(shè)腳手架平臺進行掛板施工，其中原擋墻加固錨桿所搭設(shè)的滿堂架需拆除（影響模板吊裝，且需轉(zhuǎn)移至下一段施工錨桿）。砼掛板施工平臺采用雙排鋼管腳手架，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工各方面的技術(shù)因素，沿著擋墻坡面搭建雙排落地式鋼管腳手架，腳手架大垂直高度為8米（按最高計，根據(jù)掛板高度按實際情況調(diào)整），縱向搭設(shè)長度20m，按施工要求雙排架寬1000血。腳手架立桿柱距1.2m，步距1.8m,二步三跨嵌入擋墻中，腳手排架外側(cè)安全密目網(wǎng)全封閉防護。1）、構(gòu)造要求及措施1、落地式腳手架地基處理：四周回填土夯實，腳手架立桿下鋪50血厚的木制墊板，所有基礎(chǔ)必須平整、布設(shè)平穩(wěn)，不得懸

3、空。2、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不大于500mm,各接頭中與主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 除最上一段立桿外，接頭均必須用對接扣件連接，頂層立桿采用搭接時搭設(shè)長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。3、（大橫桿）縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與小橫桿扣緊。同步大橫桿四周要交圈，每步腳手架大橫桿中間

4、設(shè)一根牽桿。 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。搭接時搭長1m,用等距分布的三個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 縱向水平桿的接長規(guī)則：a. 同一跨距內(nèi)的相鄰兩桿不得同時存在接頭；b. 隔一跨距的兩桿的接頭相互錯開的距離±500mm；c. 接頭應(yīng)盡量靠近主節(jié)點設(shè)置，接頭中心與主節(jié)點中心距離W1/3Lb4、小橫桿：每一檔內(nèi)外立桿、每一步都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用十字扣件扣緊，大橫桿與小橫桿用十字扣緊。小橫桿伸出外挑立桿邊緣距離不小于10cm，且長度要求基本一致，最大不超過20cm。小橫桿應(yīng)在立桿分上下兩層相向布置。5、剪刀撐：腳手架剪刀撐

5、隨立桿縱橫水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。并在整個側(cè)面上連續(xù)布置。各剪刀撐按3步3跨設(shè)置一道，斜桿與底排大橫桿的夾角在45°60。之間。剪刀撐相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于lm。并用不小于2個轉(zhuǎn)向扣件連接固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用轉(zhuǎn)向扣件固定，在中間增加2-4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距底排大橫桿不大于30cm。每根最下面的剪刀撐桿的下端部必須支撐在立桿的墊木上。6、腳手板：

6、腳手板采用0.25mX3m竹腳手板鋪設(shè)。在架底排先鋪一層密目安全網(wǎng)上鋪竹腳手板（滿鋪）。竹木腳手板采用對接平鋪，平鋪處設(shè)兩根橫向水平桿，板端懸出長度和兩橫向水平間距為130mm150mm，及W300mm，其板長兩端均應(yīng)支承桿可靠地固定。腳手架與建筑物之間空檔采用竹制腳手板防護。隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過二層。對特殊部位未能滿鋪時，應(yīng)在所鋪位置端頭用腳手板或密目安全網(wǎng)進行豎向隔離。所有腳手板必須用不小于16#鉛絲綁扎牢固。靠墻一側(cè)轉(zhuǎn)角部位腳手板應(yīng)重疊鋪設(shè)，避免出現(xiàn)探頭現(xiàn)象。7、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：在作業(yè)層設(shè)置二根橫向防護欄桿。 欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。 防護欄

7、桿應(yīng)搭設(shè)在兩橫桿中部850mm處。 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。8、連墻桿：連墻桿采用剛性連接。垂直間距不大于3.4m，水平間距不超過4.5m，連墻桿用48X3.5的鋼管，連墻桿應(yīng)固定扣件連接。連墻桿與架體結(jié)構(gòu)垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30m。在原擋墻的砼壓頂上和灌注樁的冠梁上，預(yù)埋48X3.5的鋼管，然后用鋼管將腳手架與預(yù)埋桿用雙）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10m。9、防護設(shè)施：腳手架要采用密目安全網(wǎng)全封閉式滿掛。密目網(wǎng)采用1.8mX6m的纖維繩扎在大橫桿外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)。立網(wǎng)的上下口與架體內(nèi)側(cè)橫桿要牢固扎結(jié)，固定點的間距應(yīng)不大于50cm，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。10、腳

8、手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在底座上皮不大于200m處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩胯與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm。11、扣件安裝符合下列規(guī)定： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于65N.m。 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。2）、腳手架的搭設(shè)與拆除1、鋼管腳手架的搭設(shè)順序

9、為：立桿f掃地桿f小橫桿f大橫桿（牽桿）f剪刀撐f連墻桿一腳手片鋪設(shè)一防護欄桿一掛安全網(wǎng)。定位定距：根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)要求在建筑物四周用尺量出立桿距離。搭設(shè)時宜先立里立桿，后立外立桿，先立兩頭桿再立中間桿。2、腳手架的拆除拆除腳手架應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、安全網(wǎng)、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿、立桿等。不準分立面拆架或在上一下兩步同時進行拆架，做到一步一清、一桿一清，拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。嚴禁先拆除連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段高差不大于

10、2步，如高差小于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)采取如下規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固：兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直距離不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步），橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，中間每隔6跨設(shè)置一道。卸料時各配件嚴禁拋擲至地面。1.2鋼筋安裝（1）鋼筋制作必須按設(shè)計圖紙要求精心加工，設(shè)計為C12鋼筋網(wǎng)200mm。（2）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定掛板鋼筋間距：±10

11、mm掛板鋼筋直徑：±10mm掛板鋼筋長度：±20mm主筋彎曲度：W1%（3）掛板鋼筋連接要求鋼筋受力筋綁扎允許偏差表鋼筋冷搭接：鋼筋接頭采用冷搭接，按照相應(yīng)圖集要求，搭接長度為40Lae，主筋搭接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得多于主筋總數(shù)的50%。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺里兩端中間各點取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件、管中心線位移5尺量檢查水平高差+3，06受力筋保護層±5尺

12、量檢查（4）鋼筋運輸進場鋼筋卸裝完成，按照鋼筋規(guī)格、型號、批次、數(shù)量、日期及時取樣送檢，送檢數(shù)量按照相關(guān)部門要求和規(guī)范要求。進場鋼筋檢驗合格后，方可進行鋼筋加工，按照施工設(shè)計圖紙要求加工成半成品用車輛運輸至施工現(xiàn)場，分類、整齊堆放。鋼筋運輸過程中，鋼筋材料須加固牢實、可靠，避免發(fā)生安全事故，影響交通秩序。（5）鋼筋安裝鋼筋安裝時，按照由內(nèi)到外，由下到上的順序，分段進行綁扎，鋼筋的綁扣的數(shù)量不少于綁扣數(shù)的90%。掛板鋼筋保護層厚度為50mm，綁扎鋼筋時使用50mm墊片來保證鋼筋保護層厚度。掛板縱橫主筋及錨桿鋼筋交叉處采用20號的火燒鐵絲進行綁扎，扎絲出頭長度一般為了能使扎絲鉤擰23轉(zhuǎn)后，再留10

13、毫米左右為宜。1.3排水管安裝排水管的安裝采取預(yù)埋的方式，原擋墻掛板排水管的施工在鋼筋安裝完成后預(yù)埋，新建灌注樁擋墻掛板中的排水管在掛板施工前打孔埋設(shè)。原擋墻掛板中排水管布置長度為200mm，灌注樁掛板中布置長度為掛板表面至旋噴樁內(nèi)側(cè)面。新建灌注樁擋墻掛板排水管為屮50PVC排水管，橫向間距為1.4m，豎向間距為1.3m；原擋墻加固掛板新增排水管為屮75PVC排水管，橫向與豎向間距均為2m,梅花型布置，其中原擋墻加固部分現(xiàn)有排水管廢除，新增排水管（內(nèi)側(cè)包裹反濾土工布）深入現(xiàn)狀擋墻2.5m。原擋墻施工時按照設(shè)計要求進行測量定位，原擋墻掛板鋼筋完成后，然后用DN150水鉆鉆孔，反濾土工布包裹屮75

14、mmPVC管塞入孔內(nèi)，孔內(nèi)間隙用1:1水泥砂漿回填密實。截取同等長度的鋼筋，待截取的鋼筋焊接牢固后，將排水管（內(nèi)側(cè)包裹反濾土工布）按照要求綁扎在鋼筋或內(nèi)鋼撐上并確保牢靠。新建灌注樁擋墻掛板中排水管的固定，先按照設(shè)計要求測量定位孔位，然后用DN150水鉆鉆孔，反濾土工布包裹屮50mmPVC管塞入孔內(nèi)，孔內(nèi)間隙用1:1水泥砂漿回填密實。1.436m高鋼模板施工（1）模板的選擇根據(jù)本項目的特點，擬采用組合鋼模板作為掛板工程施工模板，模板尺寸主要為3400*2000mm、3400*3000mm。模板的周轉(zhuǎn)數(shù)量按照3段（每段以伸縮縫17m為準）配置，根據(jù)掛板咼度選擇相應(yīng)模板尺寸拼裝，其具體參數(shù)如下：52

15、0008刪11161764橫骯36248010622136.553縱法蘭20008012215.0730.!鎭法蘭補248012n27,31516213624200051M48284+48序號名稱妝岌爼度康）膠度丿總耒（kg）備注單決模砸董甌68L8530008誦爾11242644橫吐2480101022J6227,593縱法蘭30008012222.61'5.222噴法蘭36248012227J1516213624300051426.73426.73序號名稱長度寬度倚度）規(guī)卅獰度）裁量巾重期）總重細備注單塊模板重量（廊）1018,153.4*2/3m鋼模板參數(shù)（2）模板的固定組合模板

16、縱橫肋交叉處采用直徑為10mm的4.8級普通螺栓加固，螺桿深入灌注樁（擋墻）不小于25cm。模板拼裝完成后進行模板橫豎楞的加固處理，加固材料采用48mm厚雙鋼管支撐。模板加固高度間距為500mm,模板加固寬度距離為1000mm。（3）模板的安裝1、因鋼模板重量及體積較大，采用汽車吊吊裝的方式進行拼裝2、掛板工程鋼筋底部垃圾及雜物用水沖洗干凈方可進行模板安裝。安裝前應(yīng)先將現(xiàn)有廢棄的管道進行封堵處理，留設(shè)泄水孔。3、鋼模板拼接應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)逐步推進，相鄰模板用U形卡正反交替連接；內(nèi)外鋼管用拉結(jié)螺栓和3形扣件固定為一體。用斜撐調(diào)整板面垂直度，斜撐地錨深度不小于1m，最后緊固拉結(jié)螺栓。4、模板拼裝時

17、，嚴格控制模板拼縫寬度，不大于1.5mm，模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。5、鋼模板施工拉結(jié)螺栓為M10-40普通螺栓，螺栓布置同塊模板水平間距為750mm，相鄰兩塊距離為200mm，豎向間距為600mm。6、內(nèi)、外楞采用雙排中48鋼管，內(nèi)楞（橫向），間距為400-500mm，外楞（豎）間距為600mm；7、模板內(nèi)部設(shè)模板支撐鐵（或鋼筋頭），橫向間距700mm，兩端涂刷防銹漆，豎向設(shè)置3-4道（根據(jù)墻體高度），第一排距地20cm。1.57m高以上鋼模板施工（1）模板的選擇掛板高度8m,選擇3.4*3m模板兩塊，3.4*2m塊進行拼裝，模板的周轉(zhuǎn)數(shù)量按照3段（每段以伸縮縫17m為準）配置。（2）

18、模板的固定組合模板縱橫肋交叉處采用直徑為12mm的4.8級普通螺栓加固，螺桿深入擋墻不小于25cm（間距見下圖）。模板拼裝完成后進行模板橫豎楞的加固處理，加固材料采用22a工字鋼9m長，工字鋼橫向間距1m,橫楞采用22a工字鋼通長布置，設(shè)置一根，位于模板底部，與豎楞焊接，通過屮48鋼管與頂托頂在微型樁上（微型樁設(shè)置通長22a工字鋼），豎楞頂部采用屮48鋼管與現(xiàn)狀欄桿對拉（無欄桿采取地錨的方式），豎向設(shè)置兩條，橫向間距為1m,在模板距地面3到4m處設(shè)置兩排斜撐，采用屮48鋼管，橫向間距為lm，兩排交錯布置，斜撐一端采用頂托頂在模板扁鋼上，一端采用扣件固定在地錨連接桿上（地錨深度不小于lm）。（3

19、）模板的安裝1、因鋼模板重量及體積較大，采用吊裝的方式進行拼裝。2、掛板工程鋼筋底部垃圾及雜物用水沖洗干凈方可進行模板安裝。安裝前應(yīng)先將現(xiàn)有廢棄的管道進行封堵處理，留設(shè)泄水孔。3、鋼模板拼接應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)逐步推進，相鄰模板用U形卡正反交替連接；內(nèi)外鋼管用拉結(jié)螺栓和3形扣件固定為一體。用斜撐調(diào)整板面垂直度，斜撐地錨深度不小于lm，最后緊固拉結(jié)螺栓。4、模板拼裝時，嚴格控制模板拼縫寬度，不大于1.5mm，模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。5、鋼模板施工拉結(jié)螺栓為M12-40普通螺栓，螺栓布置同塊模板水平間距為750mm，相鄰兩塊距離為200mm，豎向間距為600mm。6、模板內(nèi)部設(shè)模板支撐鐵（或鋼

20、筋頭），橫向間距700mm，兩端涂刷防銹漆，豎向設(shè)置3-4道（根據(jù)墻體高度），第一排距地20cm。1.5掛板混凝土1）、施工步驟掛板根據(jù)施工高度和伸縮縫17米的設(shè)置要求，按照先施工一半高度*17米，再施工另一半高度*17米的順序，沿擋墻長度以此類推，示意圖如下：（掛板施工步驟示意圖）2）、施工注意事項1、掛板混凝土進行分層分段澆筑，按照2m高一層的原則，先澆筑底層2m*17m,待砼初凝后再澆筑第二層2m*17m，以此類推，依次推進，直到完成整個施工段51m（17m*3長）*掛板高度的砼的澆筑。2、砼的澆筑砼采用輸送泵下料，一次性支模高度2米內(nèi)的，為防止泵送砼入模時沖擊力過大及造成砼離析，入模點

21、處設(shè)短彎管頭，讓砼從管頭水平流出；一次性支模高度24米的，采用泵送管+溜槽的方式澆筑；一次性支模高度大于4米的，采用泵送管+溜槽+串桶的方式澆筑；3、控制砼入模溫度，夏季選擇一天中氣溫較低時間澆注，氣溫較高時采用模板灑水的方法降溫。4、采用混凝土墊塊、鋼筋支架等措施作為混凝土保護層，保護層厚度符合設(shè)計要求。在施工中采取措施防止鋼筋位移，澆灌混凝土板時搭設(shè)獨立腳手架扳，防止施工人員在鋼筋上踩踏。二、質(zhì)量目標(biāo)、方針及質(zhì)量驗收標(biāo)準1. 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準：合格?？⒐ひ淮谓或灪细衤?00%。2. 質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是“重承諾信譽，鑄時代精品?！痹诠举|(zhì)量方針指導(dǎo)下，將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴

22、謹?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)IS09001質(zhì)量標(biāo)準的要求建立文件化質(zhì)量保證體系-質(zhì)量保證手冊，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動。強化了質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行了標(biāo)準化管理，健全了質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。3. 質(zhì)量保證體系根據(jù)項目管理的需要，建立、健全項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(ISO9001)，強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及配屬隊伍將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能

23、；推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各專業(yè)配屬隊伍，項目質(zhì)量目標(biāo)通過各個方面嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、專業(yè)配屬隊伍的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4. 質(zhì)量保證措施1、物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部物資部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO-9001質(zhì)量標(biāo)準和公司物資采購手冊對所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：(1) 采購物資前，應(yīng)在合格

24、的三家分供方中選擇一家，將其樣品及樣本報送技術(shù)部、經(jīng)營部，由負責(zé)人對其技術(shù)資料及價格進行審定后，在報送業(yè)主方審批，未經(jīng)業(yè)主方審批的物資，不得定貨。(2) 采購物資時，應(yīng)在所簽定的合同中對所購物資在技術(shù)、質(zhì)量、保修等方面提出嚴格的要求。所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨。(3) 對委托分供方供貨的物資，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。(4) 實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部的主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。(5) 加強計量檢測。采購物資(包括分供

25、方采購的物資)，根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。2、技術(shù)保證措施(1) 專業(yè)施工保證：實施本工程項目管理的人員，全部來自于公司內(nèi)部，按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立的專業(yè)施工隊，具有較強的技術(shù)水平及工程管理經(jīng)驗。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)施工隊作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。(2) 勞務(wù)素質(zhì)保證：本工程將選擇具有一定資質(zhì)、信譽良好、技術(shù)實力強的施工隊伍參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)

26、量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。3、合約保證措施全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督施工隊伍、專業(yè)公司的施工規(guī)程，嚴把質(zhì)量關(guān)，保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實實的把好工程質(zhì)量關(guān)。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。三、安全文明施工措施1. 安全管理目標(biāo)1、安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主

27、。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率控制在千分之三以內(nèi)；不發(fā)生重大機械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故。2. 安全施工保證措施2.1安全保證體系以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)、質(zhì)量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。2.2安全管理重點在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)防控制措施：在土方施工階段，基坑護坡的防塌是難點，除了要有科學(xué)的計算依據(jù)，良好的施工質(zhì)量外，還應(yīng)派專人進行位移監(jiān)測，并做出切實可靠的安全程度評估；現(xiàn)場所有電氣設(shè)備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；基坑邊用架桿搭設(shè)一米高防護圍欄；已挖完的基槽，在雨后要仔細觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要及時排除險情后方可施工；工人上下基坑要走人行安全通道；噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)