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文檔簡介
1、一、選擇題1、工業(yè)鍋爐一般是指不用來發(fā)電的中小型鍋爐,其單臺出力低于(B)h;h;h;。2、燃煤產(chǎn)生煙塵粒徑范圍在200um之間,其中粒徑小于(C)的稱為飄塵。A.lum;B.5um;C.10um;D.15um。3、由于燃煤種類、鍋爐型式以及燃燒方式的不同,煙氣中的含塵濃度為(D)A.40g/m3;B.140g/m3;60g/m3;60g/m3。4、蒸發(fā)量為20t/h鍋爐的出力為(B);。5、濕式脫硫除塵裝置脫水效果理想的情況下,出口的煙氣濕度一般小于(B)。A.7%;B.8%;C.9%;D.10%。6、油頁巖的燃料代號是(D);。7、煤粉中固定碳的燃燒階段主要處于(B)A.著火前期;B.燃燒
2、中期;C.燃燒后期;D.整個過程。8、褐煤的揮發(fā)分大致含量為(D)A.<10%;20%;40%;D.>40%。9、鍋爐的蒸汽參數(shù)是指鍋爐出口蒸汽的(A)。A.壓力和溫度;B.壓力和出力;C.溫度和出力;D.質(zhì)量和壓力。10、使旋風(fēng)除塵器效率下降最嚴(yán)重的情況是(A)A.灰斗漏風(fēng);B.錐體漏風(fēng);C.頂蓋漏風(fēng);D.筒體漏風(fēng)。11、不屬于鍋爐房廢水的是(B)A.水力沖渣水;B.生活區(qū)污水;C.除塵廢水;D.鍋爐排污水。12、當(dāng)煤粉溫度升高至著火點,而(A)濃度又合適時,開始著火燃燒。A.煤粉;B.氧氣;C.焦炭;D.揮發(fā)分。13、(C)是煤分類的重要依據(jù)。A.含碳量;B.含硫量;C.揮發(fā)分
3、;D.發(fā)熱量。14、常規(guī)電除塵器供電電壓為(B)45KV;66KV;78KV;120KV。15、高壓控制柜內(nèi)啟動通風(fēng)機的溫度是(C)A.>20°C;B.>25°C;C.>30°C;D.>40°C。16、石灰石石膏法脫硫,石灰石漿液的pH值對S02的吸收影響很大,則該pH值應(yīng)控制在(D)5;9;6;7。17、煙煤容易著火和燃燒,但對于揮發(fā)分不超過(A)的煙煤,可以不考慮貯存時的自燃。A.25%;B.30;C.35;D.40%。18、旋風(fēng)除塵器內(nèi)的塵粒所受離心力與粒徑的(B)成正比A.二次方;B.三次方;C.四次方;D.五次方。19、
4、袋式除塵器處理高溫高濕氣體時,為避免打濕濾袋,堵塞網(wǎng)眼,初始運行時,應(yīng)(B)A.振打;B.預(yù)熱;C.清洗;D.反吹。20、以下不是袋式除塵器布袋老化原因的是(C)A.溫度過高;B.酸堿腐蝕;C.氣流速度低;D.與水分發(fā)生反應(yīng)。21、最常用的固硫劑是(B);(OH)2。22、濕法脫硫劑選擇時不必考慮(C)A.吸收能力大??;B.是否容易揮發(fā);C.是固體還是液體;D.成本是否高低。23、常用旋風(fēng)除塵器內(nèi)筒直徑的比例取簡體內(nèi)徑的(C)。A.倍;B.倍;C.倍;D.倍。24、軸向進氣的旋風(fēng)子較切向進氣的旋風(fēng)子有(A)的除塵效率和(A)的阻力。A.較低/較低;B.較高/較高;C.較低/較高;D.較高/較低
5、。25、噴霧干燥法與濕式洗滌法比較的劣勢主要表現(xiàn)在(C)A.投資咼;B.能耗咼;C.脫硫率低;D.腐蝕大。26、氧化槽鼓風(fēng)氧化控制的pH值范圍是(B)2;4;6;8。27、為防止吸收液的氧化,采取的措施是(A)A.加入阻氧劑;B.隔絕空氣;C.減少攪拌;D.煙氣除氧。28、逆流噴淋塔內(nèi)氣流速度控制在(B)s;6m/s;10m/s。29、依靠壓力測定判斷旋風(fēng)除塵器內(nèi)部堵塞的方法,當(dāng)風(fēng)量(C),阻力上升。A.增大時;B.不變時;C.變小時;D.沒有時。30、某脫硫裝置入口二氧化硫為2000mg/m3,出口為200mg/m3,其脫硫率為(C)%;%;%;%。31、通過比較耗水量最小的方法是(B)A.
6、石灰石-石膏法;B.噴霧干燥法;C.新氨法;D.磷銨肥法。32、煙氣脫硫防腐中,防Cl性能最好的材料是(D)A.人造鑄石;B.玻璃鋼;C.合成樹脂;D.丁基橡膠。33、濕式電除塵器的操作溫度較低,一般煙氣需先降溫至(D),然后進入濕式電除塵器。A.3060°C;B.3070°C;C.4060°C;D.4070°C。34、電除塵器的設(shè)備情況包括(C)兩個方面。A.電極形式和供電狀態(tài);B.電極形式和氣流分布;C.電極形式和振打方式;D.供電狀態(tài)和振打方式。35、經(jīng)吸收塔的煙氣排放時,一般需要再加熱到的溫度是(C)A.>60C;B.>70C;C.&
7、gt;80C;D.>100C。36、電除塵器電場運行正常后,卸灰機、各振打裝置、各加熱裝置等改為(C)。A.手動控制;B.就地控制;C.自動控制;D.遠程控制。37、運行控制吸收塔漿液中石膏的過飽和最大不超過(D)%;%;%;%。38、在干燥的煙道中防腐一般采用(A)A.噴涂涂層;B.抹涂涂層;C.雙層襯里;D.橡膠襯里。39、外殼結(jié)構(gòu)簡單輕便,密封性要求不高是(C)袋式除塵器的特點。A.負(fù)壓式;B.正壓式;C.脈沖式;D.振打式。40、煙道閘門系統(tǒng)不包括(C)A.煙道旁路檔板門;B.原煙氣檔板門;轉(zhuǎn)換閘門;D.吸收塔排空門。41、火災(zāi)報警探測系統(tǒng)不包括(B)A.探測器;B.照明燈;C.
8、煙感電纜;D.溫感電纜。42、對于電機等轉(zhuǎn)動設(shè)備最主要檢查的項目是(A)A.溫度;B.嚴(yán)密性;C.磨損;D.泄露。43、高頻振動類清灰袋式除塵器的振動頻率為(D),非分室結(jié)構(gòu)。A.60次/min;B.300次/min;C.600次/min;D.700次/min。44、增壓風(fēng)機啟動后要求(D)A.入口檔板關(guān);B.出口檔板關(guān);C.旁路檔板關(guān);已啟動。45、下列原因當(dāng)中哪一個不是造成濾袋堵塞的原因。(C)A.濾袋使用時間長;B.風(fēng)速過大;C.粉塵粒徑?。籇.漏水。46、正壓氣力除灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備為(B)。A.供料裝置;B.輸灰裝置;C.除灰裝置;D.排灰裝置。47、帶有GGH的石灰石-石膏法煙氣脫硫
9、系統(tǒng)的總阻力損失約為(A);。48、生石灰倉的有效儲存量適宜滿足鍋爐最大連續(xù)出力時(B)的消耗量2天;4天;6天;8天。二、判斷題1、飄塵是指粒徑小于100Um的粉塵。(x)2、按水循環(huán)方式鍋爐分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐三種。(V)4、實測的燃氣鍋爐氮氧化物排放濃度應(yīng)按過量空氣系數(shù)折算。(J)5、吸收劑制備設(shè)施生石灰粉倉、消石灰倉宜在脫硫塔附近集中布置。(J)6、按照國標(biāo),自2001年11月12日起,新建成使用單臺容量214MW(20t/h啲鍋爐,必須安裝固定的連續(xù)監(jiān)測煙氣中煙塵、二氧化硫排放濃度的儀器。(丿)7、煙氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指壓力為1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為298K的狀態(tài)。(
10、x)8、煤粉燃燒需要控制三個條件,足夠的溫度、適當(dāng)?shù)目諝?、良好的混合。(x)9、煤炭高溫?fù)]發(fā)出的揮發(fā)分大部分是可燃氣體。(V)10、根據(jù)技術(shù)規(guī)范,石灰的消化水泵容量按消化系統(tǒng)滿負(fù)荷時消耗水量的1.2倍選用。(X)11、用于環(huán)保部門監(jiān)測火電廠煙氣污染物排放指標(biāo)的煙氣排放在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的檢測項目應(yīng)至少包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物、溫度、含氧量。(X)12、旋風(fēng)除塵器進口面積增大、排氣筒直徑減小,壓力損失隨之減小。(x)13、旋風(fēng)除塵器最容易被粉塵磨損的部位是外筒的內(nèi)壁。(V)14、文丘里除塵器比麻石水膜除塵器的能耗高。(V)15、煤粉爐燃料燃燒中硫的轉(zhuǎn)化率一般取0.85。(X)16、石灰石/石灰
11、一石膏法煙氣脫硫吸收塔的配置:300MW及以上機組宜一爐配一塔,200MW及以下機組宜兩爐配一塔。(V)17、分割粒徑是指除塵效率為90%對應(yīng)的塵粒粒徑。(x)18、旋風(fēng)除塵器是高效除塵器。(x)19、篩分作用是布袋除塵器的主要除塵機制。(V)20、布袋除塵器的濾袋是圓形的。(x)21、由于以碳化硅為主要成分的陶瓷防腐、防磨性能極強,因此碳化硅陶瓷適宜做石灰石漿液的噴嘴。(丿)22、按照國家技術(shù)規(guī)范,煙氣脫硫裝置不得在超過設(shè)計負(fù)荷130%的條件下長期運行。(J)23、對于旋風(fēng)除塵器而言,所處理的含塵氣體濃度增高時,壓力損失隨之上升。(X)24、對于處理200°C左右的煙氣,玻璃纖維濾
12、料比滌綸優(yōu)先選用。(V)25、負(fù)壓氣力輸送裝置輸灰的距離不受限制。(x)26、電石渣沒有固硫和脫硫作用。(x)27、濕式除塵器內(nèi)盡可能選擇較低的煙氣上升速度是控制煙氣帶水唯一的途徑。(X)28、與其他除塵設(shè)備相比,電除塵器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,消耗鋼材多,一次性投資費用較高:另對制造、安裝和維護管理水平要求也較高。(丿)29、當(dāng)處理氣體中粉塵濃度高,粒徑很細的時候,電除塵器有可能發(fā)生“電暈封閉”(V)30、為抑制吸收塔內(nèi)亞硫酸鈣的氧化,可以向漿液中添加硫代硫酸鹽或硫磺等物質(zhì)。(V)31、為保證MgSO3的質(zhì)量,加熱時必須采用固體燃料加熱,加熱溫度越高越好。(x)32、脫硫塔內(nèi)結(jié)垢、積灰主要是循環(huán)水中難溶解
13、鹽類濃度不斷增加和內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在問題造成的。(V)33、電除塵器灰斗內(nèi)部與氣流垂直的方向裝有3塊阻流板,其作用是防止煙氣“短路”和防止因煙氣短路在灰斗中產(chǎn)坐粉塵二次飛揚。(V)34、如果電除塵器正常運行中發(fā)生電場內(nèi)振打裝置故障又因故不能停爐處理時,一般應(yīng)停運電除塵器。(V)35、凈化后煙氣出口設(shè)置除霧器,但冷煙氣中的水分可以超過200mg/m3。(x)36、氧化鎂法亞硫酸鎂煅燒溫度比硫酸鎂高。(x)37、新氨法(NADS)的氨氣和水是一起進入吸收塔的。(x)38、噴淋塔下部不需要設(shè)置專門的攪拌器。(x)39、噴霧干燥法需要為煙氣提供1012s的滯留時間保證吸收反應(yīng)的完成。(V)40、濾料的纖維直
14、徑越粗,壓力損失越小,且耐蝕性越強。(X)41、按照能耗最低的原則考慮,優(yōu)先選擇的脫硫方法是旋轉(zhuǎn)噴霧法。(x)42、亞硫酸鈣在650C時容易分解,因此限制了FGD石膏的使用。(V)43、CDSI系統(tǒng)中大料斗儲存的吸收劑能夠正常操作兩天以上的用量。(x)44、在螺栓、墊片和內(nèi)部金屬構(gòu)件的金屬接觸點的不流動區(qū)容易產(chǎn)生電化腐蝕。(x)45、磷銨肥法稀硫酸中和磷礦粉獲得的磷銨沒有再次吸收二氧化硫的能力。(x)46、原煙氣溫度低于180°C時旁路擋板門保護性打開。(x)47、袋式除塵器起主要過濾作用的是濾布表面的粉塵層,濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。(丿)48、風(fēng)機停止10分鐘以上才能
15、停止?jié)櫥陀捅谩#╒)三、概念題1、電暈封閉59電除塵器中電暈外區(qū)不僅有氣體負(fù)離子形成的空間電荷,還有許多荷電的粉塵粒子,當(dāng)電除塵器處理含塵濃度高、粉塵粒度細的煙氣時,電暈外區(qū)的空間電荷主要是負(fù)粒子,它的遷移速度比離子小得多,使得電暈極附近的場強削弱得很厲害,當(dāng)煙氣中的含塵濃度高到一定程度時,能使電暈電流大大降低,甚至?xí)呌诹?。此種現(xiàn)象稱為“電暈封閉”。2、脫硫吸收劑利用率282-3吸收劑利用率()=脫硫率x100%鈣硫比脫硫率-未脫硫煙氣的so2排放量-脫硫后煙氣的SO2排放量脫硫率未脫硫煙氣的SO2排放量S_加入的鈣吸收劑的分子數(shù)a_未脫硫煙氣中的SO2的分子數(shù)吸收劑利用率用來表示在脫硫系
16、統(tǒng)中用于脫除SO2的吸收劑的總量占加入脫硫系統(tǒng)的吸收劑的總量的百分比,吸收劑的利用率越高越好。3、脫硫副產(chǎn)物456指脫硫工藝中吸收劑與煙氣中SO2等反應(yīng)后生成的物質(zhì)。脫硫副產(chǎn)物為脫硫石膏,脫硫石膏應(yīng)進行脫水處理,鼓勵綜合利用。4、型煤固硫126工業(yè)型煤燃燒固硫技術(shù),是為防治大氣污染并在原工業(yè)型煤技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。原來工業(yè)型煤開發(fā)的目的是為了提高煤的利用率和利用價值,如將褐煤壓制成型煤供工業(yè)燃用、將無煙煤末制成型煤替代塊煤使用、將非黏結(jié)性和弱黏結(jié)性煤成型作煤焦用、將煙煤末煤成型供層燃爐用等。為了脫硫的需要,人們開始用具有固硫作用的物質(zhì)替代型煤黏結(jié)劑,便產(chǎn)生了型煤燃燒固硫技術(shù)。5、GGH457
17、為調(diào)節(jié)脫硫前后的煙氣溫度設(shè)置的換熱裝置(GGH)。為了克服脫硫裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道的阻力,在脫硫系統(tǒng)上游熱端設(shè)置了一臺軸流式靜葉可調(diào)增壓風(fēng)機。煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機進入煙氣換熱器降溫后進入吸收塔。為了防止凈煙氣在排放過程中結(jié)露,同時增加凈煙氣排入煙囪后的抬升高度,在吸收塔與公用煙道之間設(shè)置回轉(zhuǎn)式換熱器,升溫到80°C后的凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。這就是通常所說的GGH系統(tǒng)。6、新氨法脫硫204新氨法脫硫簡稱NADS。氨法煙氣脫硫是采用氨做吸收劑除去煙氣中SO2的工藝。氨法脫硫工藝具有很多其他的工藝所沒有的特點。NADS由電除塵器來的SO2煙氣經(jīng)過再熱器回收熱量后,溫度降為100120
18、6;C,再經(jīng)水噴淋冷卻到V80°C,進入SO2吸收塔。吸收塔的吸收溫度在50°C左右,SO2吸收率95%,煙氣出口NH3容積濃度V20X10-6。吸收后的煙氣進入再熱器,升溫到70°C,進入煙囪排放。7、鈣硫比282-2r加入的鈣吸收劑的分子數(shù)'未脫硫煙氣中的so2的分子數(shù)選擇時應(yīng)考慮的問題包括:相同脫硫率條件下,Ca/S越小,吸收劑的用量少,生成的脫硫產(chǎn)物也少;Ca/S大時吸收劑的用量可能會很大,通常會使運行費用增加。8、電子束法脫硫272等離子體煙氣脫硫技術(shù)的基本原理是利用高能電子使煙氣中的H2O、。2、N2等分子激活、電離或裂解,生成大量的強氧化性的
19、離子、自由基、原子、電子和各種激發(fā)態(tài)的原子、分子等活性物質(zhì),然后對煙氣中的so2、NO進行等離子體催化氧化,生成SO3和N02或相應(yīng)的酸、鹽類,而脫除煙2x32氣中的SO2。電子束輻射技術(shù)、脈沖電暈技術(shù)、流光放電技術(shù)是主要的三種等離子體煙氣脫硫脫氮技術(shù)。四、問答題1、煤粉的燃燒過程分為哪幾個階段18(1)著火前的準(zhǔn)備階段(2)燃燒階段(3)燃盡階段2、燃料燃燒的四要素是什么19(1)爐膛內(nèi)維持足夠高的溫度(2)供給適當(dāng)?shù)目諝猓?)燃料與空氣的良好混合(4)要有足夠的燃燒時間3、影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素主要有哪些31(1)入口流速(2)除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸(3)粉塵粒徑與密度(4)氣體溫度和黏度(5)除塵器下部的氣密性(6)旋風(fēng)除塵器的進口形式(7)旋風(fēng)除塵器的排氣管形式4、旋風(fēng)除塵器運行管理的基本要求是什么45穩(wěn)定運行參數(shù),防止漏風(fēng),預(yù)防關(guān)鍵
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