橋梁工程挖孔樁施工技術(shù)交底

1、挖孔樁施工技術(shù)交底 編：工程名稱橋梁工程施工時(shí)間樁及部位K57+582 5*20m橋、K62+466 13*25m橋、K63+3974*20橋、K+560 7*25m橋工程工程人工挖孔樁人工挖孔樁技術(shù)交底為加快工程進(jìn)度控制施工質(zhì)量我合同段人工挖孔樁施工工藝流程及各工序的檢測現(xiàn)對我合同段人工挖孔樁下發(fā)如下技術(shù)交底橋梁隊(duì)樁基施工必須嚴(yán)格按照以下技術(shù)要求組織施工：一、施工準(zhǔn)備1、施工前要先進(jìn)展放樣工作根據(jù)已布置好的導(dǎo)線網(wǎng)和設(shè)計(jì)圖紙用全站儀進(jìn)展樁位的準(zhǔn)確放樣經(jīng)過復(fù)核無誤后做好保護(hù)樁以便隨時(shí)監(jiān)測樁位的準(zhǔn)確性并填好樁位放樣位置記錄報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、根據(jù)樁基位置施工前進(jìn)展場地平整去除雜物?？卓谒闹芡谂潘?/p>

2、溝做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排出地表水搭好孔口雨棚。3、安裝起吊設(shè)備布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具使其不增加孔壁壓力、不影響施工。4、孔內(nèi)設(shè)軟梯上下并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔上落吊桶時(shí)工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進(jìn)展抽水、通風(fēng)和有害氣體檢測工作。5、在樁孔邊設(shè)立標(biāo)志牌注明樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁徑、樁長等。二、施工1、挖孔施工1施工工藝流程準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送風(fēng)校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁 安裝護(hù)壁模板校正中心及模板圓度澆灌護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板、修理護(hù)壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土.循環(huán)施工 2土、石方開挖開挖前先用混凝土澆筑井口防護(hù)圈井口防護(hù)圈高出原地面適當(dāng)高度防護(hù)圈厚度

3、為30以防地面水流入孔內(nèi)和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔時(shí)如有水滲入應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁防止氺在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法人工手持洋鎬或風(fēng)鎬從上到下逐層挖掘同一段內(nèi)土、石方開挖次序?yàn)橄戎虚g后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開挖,孔內(nèi)巖石用電動(dòng)空氣壓縮機(jī)與手扶式風(fēng)鎬進(jìn)展開挖,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)展下道工作。為平安起見挖深超過10m時(shí),要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng), 使孔內(nèi)空氣質(zhì)量到達(dá)工作以保證施工人員身體安康。風(fēng)口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮, 燈炮離孔底2m?？變?nèi)操作人員采用孔內(nèi)設(shè)置的爬梯上下。當(dāng)孔內(nèi)巖石用風(fēng)鎬等工具無法挖鑿時(shí)采用淺眼松動(dòng)法爆破施工其如下：

4、用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼炮眼深度在硬巖層不超過0.4m孔內(nèi)爆破采用電引嚴(yán)格控制用量且不要封堵炮眼口防止封堵后爆破威力過大而震坍樁孔護(hù)壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度必要時(shí)用抽風(fēng)機(jī)將粉塵及有害氣體抽出前方可下人。當(dāng)爆破過程中出現(xiàn)瞎炮時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展二次引爆或交于火工品庫理員。3土、石方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及0.5t電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),土、石方裝入吊桶后用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升。4排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,那么在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。5護(hù)壁制作:樁孔每下挖1m就澆筑砼護(hù)壁一節(jié)待上一節(jié)護(hù)壁砼到達(dá)一定強(qiáng)度后再施挖下1m樁孔邊挖邊做護(hù)壁直至成孔。6護(hù)壁鋼

5、模采用48塊鋼模板組成插口連接支模要校正中心位置、直徑及圓度。7護(hù)壁砼施工:護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級與樁身混凝土強(qiáng)度等級一樣為C30,塌落度控制在cm為宜, 機(jī)械拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi)通過電動(dòng)提升機(jī)下放到井內(nèi)再由人工翻入模內(nèi)。為加速混凝土凝結(jié)可摻入速凝劑砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,對稱澆筑用鋼釬搗固實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接結(jié)實(shí)。8護(hù)壁模板撤除當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)到達(dá)一定強(qiáng)度后便可撤除模板通常拆模時(shí)間為24小時(shí)盡量做到邊拆模邊立模循環(huán)作業(yè)不用堆放。9尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板撤除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中, 垂球吊點(diǎn)確定樁中心再用鋼尺量測孔徑和

6、樁長,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。10挖孔樁的土、石方用手推車運(yùn)至孔口5m以外的臨時(shí)存碴場堆放,然后用挖掘機(jī)裝到汽車上運(yùn)走。11孔底處理挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)展孔底處理必須做到平整無松渣污泥及沉淀等軟層。開挖過程中經(jīng)常理解地質(zhì)情況假設(shè)與設(shè)計(jì)資料不符及時(shí)與設(shè)計(jì)代表協(xié)調(diào)處理。12挖孔樁檢驗(yàn)如下表：項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1混凝土強(qiáng)度MPa在合格內(nèi)按試驗(yàn)室要求檢查2樁位mm群樁100全站儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深m不小于設(shè)計(jì)值測繩量：每樁檢查4孔徑mm不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度mm0.5樁長且200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程mm±50水準(zhǔn)儀測骨架頂

7、面高程后反算：每樁檢查2、吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時(shí)要對準(zhǔn)孔位直吊扶穩(wěn)緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠時(shí)接頭數(shù)按50在35dd為鋼筋直徑長度范圍內(nèi)錯(cuò)開以確保鋼筋位置正確保護(hù)層厚度符合要求。3、澆筑樁身混凝土：1清孔將孔底沉渣再一次清理干凈如有積水進(jìn)展抽干。2安放下料漏斗及串筒灌注混凝土前報(bào)監(jiān)理工程師對樁孔進(jìn)展驗(yàn)收驗(yàn)收合格前方可安裝下料漏斗和串筒。把下料漏斗用兩根鋼焊接起來放在井口固牢然后把串筒一節(jié)一節(jié)的往下安裝。串筒宜布置在樁孔中心位置混凝土在串筒中墜落。3混凝土澆筑1澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)歷收簽證后,方可開場澆灌樁身砼。2如挖孔時(shí)孔內(nèi)有

8、滲水滲水在孔內(nèi)上升速度大于6mm/min時(shí)采用水下灌注混凝土工藝進(jìn)展施工以保證樁基質(zhì)量。3樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30,施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍落度控制在7-9cm之間。4澆筑砼:用混凝土輸送泵將混凝土送至下料斗,然后由串桶導(dǎo)入井底為了實(shí)在保證混凝土澆筑實(shí)每層厚度控制在40cm左右每層混凝土采用ZN-70型插入式振搗器振搗實(shí)以保證砼的實(shí)度直至樁頂。振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm振搗時(shí)振搗器應(yīng)“快插慢拔振至混凝土外表不再冒氣泡為止。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人, 為了防止混凝土離析串筒底部至孔底不得大于2.0m隨砼面增高,逐節(jié)由孔內(nèi)工人撤除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,防止出

9、現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其外表浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證與上部承臺(tái)連接良好。5采用普通澆灌樁身砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)去除掉后繼續(xù)澆筑。6孔內(nèi)樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。7樁身澆筑完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。8在灌注混凝土?xí)r應(yīng)做好混凝土試件以便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度三、施工本卷須知1、嚴(yán)格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁的垂直度開挖時(shí)隨時(shí)檢查出現(xiàn)偏向及時(shí)糾正。2、挖孔時(shí)應(yīng)使孔壁稍有凹凸不平以增加樁的摩擦阻力。3、挖孔時(shí)如有水滲入應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。4、挖孔及支撐護(hù)臂兩道工序必須連續(xù)作業(yè)不宜中途停頓以防坍塌。5、挖孔工人必須定對取土渣的吊桶及吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)展檢查。圍護(hù)設(shè)施；非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁小孩進(jìn)入工地玩耍。6、當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時(shí)把樁底巖石鑿成程度或臺(tái)階狀。挖孔過程中經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。7、樁孔內(nèi)必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長至工作面以作施工人員上下使用。8、樁基需埋設(shè)無縫鋼作為檢測要保證聲測的封性以備成樁后進(jìn)展質(zhì)量檢測