工程施工質(zhì)量安全成本進度保障措施

1、施工質(zhì)量保障措施1.1 質(zhì)量管理目標本工程的質(zhì)量目標：嚴格執(zhí)行國家有關現(xiàn)行質(zhì)量標準。1.2 質(zhì)量管理方法1.2.1 質(zhì)量檢查驗收方法實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。1.2.2 施工前技術質(zhì)量交底和施工中的復核工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質(zhì)量要點的關鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時

2、解決。1.2.3 生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。1.2.4 對專業(yè)工程施工人員的技術資質(zhì)審核對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術培訓考核不合格者，不予安排相應工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必須提交名單和技術資質(zhì)材料。1.2.5 堅持樣板引路，先確認再大面積施工的方法對質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應先做樣板和試驗，經(jīng)檢查確認可行后，再進行大面積施

3、工。1.3質(zhì)量控制體系1.3.1質(zhì)量管理領導體系項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任人，在項目部自項目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領導體系。如下圖示。項目質(zhì)量領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目常務副經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理技術負責人作業(yè)班組長按照ISO9002標準系列建立項目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容項目經(jīng)理副經(jīng)理各工長技術員質(zhì)量安全員預算材料測量組作業(yè)班組施工準備段接收技術資料審批主辦編制總體計劃審批主辦協(xié)辦9口參加參加參加參加現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點審批主辦協(xié)辦編制施工組織設計決策審批主辦參加參加參加圖紙自審會審督促督促主辦9口參加參加參加協(xié)辦技術交底審批主辦9口參加參加協(xié)辦施工階段建立工序管理點督促主辦9

4、口執(zhí)行開展QC舌動督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術攻關協(xié)同決策主辦參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工序交接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促9口執(zhí)行主辦聯(lián)檢9口9口主辦參加材料檢驗督促督促9口主辦參加施工技術問題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷決策會審竣工階段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評定督促決策主辦參加參加參加參加組織工程交工主辦技術總結(jié)督促主辦協(xié)同服務用戶回訪督促主辦維修決策督促主辦執(zhí)行1.4為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段及措施1.4.1 檢測試驗組織

5、機構1 .本工程的所有材料的檢測試驗均委托廣州市建委認證具備試驗資質(zhì)的試驗室進行檢測。確定后，報地盤監(jiān)理、業(yè)主認可。2 .項目部設專職試驗員，主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。1.4.2進貨檢驗和試驗(1)檢驗程序本工程檢驗程序見下圖1.4.3過程檢驗1 .檢驗標準：按照國家相關標準進行檢驗。2 .檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術副經(jīng)理進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術副經(jīng)理先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。3 .見證點檢驗

6、：本工程見證點設置為：主體結(jié)構、防水層等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。4 .停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗及防水層檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術副經(jīng)理應按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。1.5技術保證措施根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：1.5.1 組織保證、制度落實1 .我司將選派有豐

7、富的施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。2 .建立以技術負責人為管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。3 .建立完美的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實1.5.2做好技術交底工作1 .技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人

8、員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2 .工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工組織設計”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，”施工組織設計”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長進行技術交底。3 .施工技術交底，以書面交底為主，包括結(jié)構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二

9、人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤?.5.3做好施工測量工作1 .工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁檄，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由技術副經(jīng)理組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2 .施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行高程測量，確保標高達到設計要求。3 .測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部

10、門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。4 ,認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。1.5.4施工技術文件、資料管理1 .工程現(xiàn)場技術文件和資料，由經(jīng)理部技術部門負責填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。2 .施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應編寫完成。1.6 原材料質(zhì)量保證措施1 .原材料的采購(1)做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。(2)從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的質(zhì)

11、監(jiān)站進行試驗。(3)試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。(4)建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。2 .原材料的運輸、搬運和貯存(1)原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。(2)對于易損材料，如防水卷材，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。(3)原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4).原材料進場需由專人保管，對鋼材、防水材料等材料應加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風吹日曬。(5

12、)在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構中，并及時清理分類堆放并標識，以免混用。1.7 施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1.7.1 總則為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用ISO9002質(zhì)量標準，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。1.7.2 質(zhì)量管理措施1 .隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。2 .每道工序完工后，由分管該工序的工長、質(zhì)檢組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標要求進行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格。3 .工序中間交接時，應填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認

13、可。各班組對各工序要嚴格執(zhí)行“三控制”。4 .隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。5 .所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認可的，禁止進行下道工序施工。1.8施工過程中的質(zhì)量控制1.8.1 模板工程質(zhì)量保證措施1 .模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。對超重的頂板模板支撐剛度應進行設計計算。2 .模板拼縫應平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。3 .模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。4 .結(jié)構變形縫和

14、的端頭模板應釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固，不得變形。1.8.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施1 .鋼筋進場必須“三證”齊全，未經(jīng)抽樣化驗合格不得使用。2 .鋼筋加工優(yōu)先考慮采用閃光對焊，但含碳量較高的鋼筋不得采用焊接方法。3 .鋼筋加工下料必須準確，形狀規(guī)則，符合設計和規(guī)范要求。4 .鋼筋綁扎應錯開焊接，搭接接頭，且接頭不應設置在鋼筋彎曲處和彎矩最大處。5 .綁扎板上層鋼筋時，設鋼筋撐腳，保證上層鋼筋網(wǎng)的位置正確。綁扎墻體鋼筋時，設鋼筋拉鉤和頂撐，保證鋼筋網(wǎng)片尺寸。6 .鋼筋場地模板間設同強度混凝土墊塊，確保保護層厚度達到設計要求。1.8.3混凝土質(zhì)量保證措施1

15、 .混凝土配合比設計與管理(1)使用混凝土前，要求廠商提供滿足各項技術指標的混凝土設計配合比。(2)每車混凝土到達現(xiàn)場，要檢查料單上混凝土的各項指標是否需要的混凝土各項指標相符，若不符合，則不簽收，退貨。(3)對每車混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運輸時問及混凝土溫度等進行檢查，若不能滿足要求，則不簽收，退貨。(4)隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質(zhì)量檢查。(5)根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強度試驗。(6)對混凝土質(zhì)量進行動態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2 .混凝土施工組織措施(1)組織管理由一名副經(jīng)理主管混凝土澆注，兩名施工員和兩名試驗員負責監(jiān)督

16、。成立專業(yè)混凝土澆注作業(yè)班，職責分工明確。進行技術交底，明確安全注意事項。實行終身質(zhì)量責任制，參與施工人員均在混凝土澆注記錄上簽字。(2)計劃管理每月提供月生產(chǎn)計劃，以書面形式向攪拌站提供混凝土需用量計劃及混凝土澆筑形象進度計劃。計劃內(nèi)容應包括擔不限于：混凝土使用部位、混凝土強度等級及技術要求、使用時間及需要量?；炷潦褂们?4小時，再向攪拌站提出計劃。(3)設備及人員安排根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑工藝、澆筑數(shù)量安排配備及人員。混凝土運輸組織保證混凝土運輸?shù)缆窌惩?、安全，并在場地?nèi)派人專門指揮混凝土運輸車進、出、到位。3 .混凝土澆筑質(zhì)量控制措施(1)混凝土澆筑前的準備對舊混凝土面作必要的清理準

17、備工作。對模板、鋼筋、澆筑設備及臨時設備作最終檢查。作好電力、動力、照明、養(yǎng)護等的準備工作。(2)混凝土澆筑不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m以內(nèi)。不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫。混凝土間隙澆筑時間不超過60min。在合理時間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。(3)混凝土搗固在一處振搗時間控制在10-20S為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。搗固棒插入間距以40cm為宜。不能將振搗器橫置。不能用振搗器使混凝土橫向流動。不能用振搗器弄散堆積的混凝土。不能

18、直接振動鋼筋代替混凝土搗固。(4)養(yǎng)護混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、風雨侵蝕，并進行噴霧養(yǎng)護或薄膜覆蓋養(yǎng)護。頂板和底板可采用蓄水養(yǎng)護。當混凝土終凝后，應加強澆水養(yǎng)護，要保證混凝土表面有充足的水分，在混凝土達到一定強度前避免承受荷載和沖擊采取麻袋覆蓋等適當?shù)谋卮胧?，防止混凝土溫度急劇變化，而導致碎開裂1.8.4預埋管件、預留孔洞質(zhì)量保證措施1 .工程施工前組織各專業(yè)人員對施工圖紙進行會審，列出所有埋件的數(shù)量，位置，安排專人監(jiān)督埋設。2 .澆筑混凝土前要仔細對照圖紙檢查埋件和預留孔洞位置是否正確，規(guī)格是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3 .澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察埋件和預留孔洞的情況，發(fā)

19、現(xiàn)有變形時，應立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前將預埋管件、預留孔洞修整好。4 .后續(xù)施工中，對預埋管件和預留孔洞要注意保護，以免損壞預埋件和堵塞孔洞。1.8.5墻體砌筑質(zhì)量保證措施1 .在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2 .立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3 .砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿應在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。1.9主要分項工程防止質(zhì)量通病的措施1.9.1 模板工程1 .模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)

20、量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。2 .梁模板：(1)通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。(2)防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。3 .柱模板：(1)通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模;四周斜撐要牢固。4 .板模板：(1)通病現(xiàn)象：板中部

21、下?lián)?，板底混凝土面不平?2)防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；板模按規(guī)定起拱。1.9.2鋼筋工程1 .豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施(1)在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預埋小12的鋼筋頭或小48的短鋼管作為支點，間距不大于1m,并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。(2)圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。(3)在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，

22、并沿柱高臨時綁扎間距不大于500勺箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆磔時不會發(fā)生偏位。(4)加強碎的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整料斗的碎直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將碎卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證碎的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。(5)在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2 .鋼筋加工：(1)鋼筋開料切斷尺寸不準：根據(jù)結(jié)構鋼筋的所在部位和鋼

23、筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。3 .鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)保護層砂漿墊塊應準確，墊塊步距取800X800,否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。(4)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。(5)澆筑混

24、凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。4 .電渣壓力焊：(1)在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時，應立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應立即檢查鋼筋是否順直。如不順進，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑22-40mm的I級、II級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊

25、接工藝的參數(shù)應經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(2)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。(3)接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。(4)咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入濃度不夠；停機太晚，通電時間過長。未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接

26、過程中設備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。(5)焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面具高不足2mm另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。(6)氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量的氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。(7)鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。(8)夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流

27、過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。(9)成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。1.9.3碎工程1.9.3.1 預防措施1 .蜂窩(1)產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。(2)預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能

28、使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5m項應予以填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2 .露筋(1)產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。(2)預防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3 .麻面(1)產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。(2)預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4 .孔洞(1)產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預防措施：對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)

29、應分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動器。5 .縫隙及夾渣(1)產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(2)預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6 .墻柱底部缺陷(爛腳)(1)產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mmff以上水泥砂漿。(2)預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100m厚的水泥砂漿。7 .梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大(1)產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督

30、。(2)預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8 .樓板表面平整度差(1)產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。(2)預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9 .基礎軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。(2)預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時

31、糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。10 .混凝土表面不規(guī)則裂縫(1)產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。(2)預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。11 .缺棱掉角(1)產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。(2)預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對

32、構件棱角應予以保護。12 .鋼筋保護層墊塊脆裂(1)產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。(2)預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；執(zhí)塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。1.9.3.2混凝土缺陷的處理1 .麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。2 .蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。3 .孔洞：鑿去楹軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉；裂縫較

33、嚴重時，可用埋管壓力灌漿。購柳施工安全保障措施施工現(xiàn)場的安全管理措施：安全管理是為施工項目實現(xiàn)安全生產(chǎn)開展的管理活動。施工現(xiàn)場的安全管理，重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，落實安全管理決策與目標，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的?？刂剖菍δ撤N具體的因素的約束與限制，是管理范圍內(nèi)的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法與手段，管理的重點是對生產(chǎn)各因素狀態(tài)的約束與控制。根據(jù)施工生產(chǎn)的特點，安全管理措施帶有鮮明的行業(yè)特色。施工安全措施具體內(nèi)容：一、落實安全責任、實施責任管理施工項目經(jīng)理部承擔控制、管理施工生產(chǎn)進度、成本、質(zhì)量、安全等目標的責任。因此，必須同時承擔進行

34、安全管理、實現(xiàn)安全生產(chǎn)的責任。1、建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動。承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任。2、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時報告。項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人。各級職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責。全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責任做到橫向到邊，人人負責。3、施工項目應通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認可。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員、依照其從

35、事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業(yè)人員、除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核；取得監(jiān)察部核發(fā)的安全操作合格證，堅持"持證上崗”。施工現(xiàn)場出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時，施工項目必須承擔管理責任4、施工項目經(jīng)理部負責施工生產(chǎn)中物的狀態(tài)審驗與認可，承擔物的狀態(tài)漏驗、失控的管理責任，接受由此而出現(xiàn)的經(jīng)濟損失。5、一切管理、操作人員均需與施工項目經(jīng)理部簽定安全協(xié)議，向施工項目經(jīng)理部做出安全保證。6、安全生產(chǎn)責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄，做為分配、補償?shù)脑假Y料之一。二、安全教育與訓練進行安全教育與訓練，能增強人的安全生產(chǎn)意識

36、，提高安全生產(chǎn)知識，有效的防止人的不安全行為，減少人失誤。安全教育、訓練是進行人的行為控制的重要方法和手段。因此，進行安全教育、訓練要適時、宜人，內(nèi)容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。1、一切管理、操作人員應具有基本條件與較高的素質(zhì)具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員須正式簽定勞動合同，接受入場教育后，才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位。沒有癡呆、健忘、精神失常、顛癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩、以及不適于從事操作的疾病。沒有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、處理、反饋信息的能力。具有適于不同層次操作所必須的文化。輸入的勞務，必須具有基本的安全操作素質(zhì)。經(jīng)

37、過正規(guī)訓練、考核，輸入手續(xù)完善。2、安全教育、訓練的目的與方式。安全教育、訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。進行安全教育、訓練，不僅要使操作者掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正確、認真的在作業(yè)過程中，表現(xiàn)出安全的行為。安全知識教育。使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險因素及防范措施。安全技能訓練。使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。安全意識教育。在于激勵操作者自覺堅持實行安全技能。3、安全教育的內(nèi)容隨實際需要而確定新工人入場前應完成三級安全教育。對學徒工、實習生的入場三級安全教育，重點偏重一般安全知識，生產(chǎn)組織原則，生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)紀律等。強調(diào)

38、操作的非獨立性。對季節(jié)工、農(nóng)民工三級安全教育，以生產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀律、操作標準為主。二個月內(nèi)安全技能不能達到熱練的，應及時解除勞動合同，廢止勞動資格。結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時進行安全知識教育。一般每10天組織一次較合適。結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓練，千什么訓練什么，反復訓練、分步驗收以達到出現(xiàn)完善化、自動化的行為方式，劃為一個訓練階段。安全意識教育的內(nèi)容不易確定，應隨安全生產(chǎn)的形勢變化，確定階段教育內(nèi)容。可結(jié)合發(fā)生的事故，進行增強安全意識，堅定掌握安全知識與技能的信心，接受事故教訓教育。受季節(jié)、自然變化影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化進行的教育，其目的在于增強安全意識，控

39、制人的行為，盡快地適應變化，減少人失誤。采用新技術，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，應對有關人員進行安全知識、技能、意識的全面安全教育，激勵操作者實行安全技能的自覺性。4、加強教育管理，增強安全教育效果教育內(nèi)容全面，重點突出，系統(tǒng)性強，抓住關鍵反復教育。反復實踐。養(yǎng)成自覺采用安全的操作方法的習慣。使每個受教育的人，了解自己的學習成果。鼓勵受教育者樹立堅持安全操作方法的信心，養(yǎng)成安全操作的良好習慣。告訴受教者怎樣做才能保證安全，而不是不應該做什么。獎勵促進，鞏固學習成果。5、進行各種形式、不同內(nèi)容的安全教育，都應把教育的時間、內(nèi)容等，清楚的記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。三、安全檢查安全檢查

40、是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事故隱患,落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。安全檢查的形式有普遍檢查，專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。1、安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。施工項目的安全檢查以自檢形式為主，是對項目經(jīng)理至操作，生產(chǎn)全部過程、各個方位的全面安全狀況的檢查。檢查的重點以勞動條件、生產(chǎn)設備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。各級生產(chǎn)組織者，應在全面安全檢查中，透過作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患，對照安全生產(chǎn)方針、政策，檢查對安全生產(chǎn)認識的差距。對安全管理的檢查，主要是：安全生產(chǎn)是否提到

41、議事日程上，各級安全責任人是否堅持"五同時"。業(yè)務職能部門、人員，是否在各自業(yè)務范圍內(nèi)，落實了安全生產(chǎn)責任。專職安全人員是否在位、在崗。安全教育是否落實，教育是否到位。工程技術、安全技術是否結(jié)合為統(tǒng)一體。作業(yè)標準化實施情況。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故處理是否符合規(guī)則，是否堅持"四不放過"的原則。2、安全檢查的組織建立安全檢查制度，按制度要求的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面落實。成立由第一責任人為首，業(yè)務部門、人員參加的安全檢查組織。安全檢查必須做到有計劃，有目的，有準備、有整改，有總結(jié)，有處理。3、安全檢查的準備

42、思想準備。發(fā)動全員開展自檢，自檢與制度檢查結(jié)合，形成自檢自改,邊檢邊改的局面。使全員在發(fā)現(xiàn)危險因素方面得到提高，在消除危險因素中受到教育，從安全檢查中受到鍛練。業(yè)務準備。確定安全檢查目的、步驟、方法。成立檢查組，安排檢查日程。分析事故資料，確定檢查重點，把精力側(cè)重于事故多發(fā)部位和工種的檢查。規(guī)范檢查記錄用表，使安全檢查逐步納入科學化、規(guī)范化軌道。4、安全檢查方法。常用的有一般檢查方法和安全檢查表法。一般方法。常采用看、聽、嗅、間、測、驗、析等方法?？矗嚎船F(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)條件，看實物和實際操作，看記錄和資料等。聽：聽匯報、聽介紹、聽反映、聽意見或批評，聽機械設備的運轉(zhuǎn)響聲或承重物發(fā)出的微弱聲等。嗅

43、：對揮發(fā)物、腐蝕物、有毒氣體進行辨別。問：評影響安全問題，詳細詢問，尋根究底。查：查明問題、查對數(shù)據(jù)、查清原因，追查責任。測：測量、測試、監(jiān)測。驗：進行必要的試驗或化驗析：分析安全事故的隱患、原因。安全檢查表法。是一種原始的、初步的定性分析方法，它通過事先擬定的安全檢查明細表或清單，對安全生產(chǎn)進行初步的診斷和控制。安全檢查表通常包括檢查項目、內(nèi)容、回答問題、存在問題、改進措施、檢查措施、檢查人等內(nèi)容。5、安全檢查的形式定期安全檢查。指列入安全管理活動計劃，有較一致時間間隔的安全檢查。定期安全檢查的周期，施工項目自檢宜控制在1015天。班組必須堅持日檢。季節(jié)性、專業(yè)性安全檢查，按規(guī)定要求確定日程

44、。突擊性安全檢查。指無固定檢查周期，對特別部門、特殊設備、小區(qū)域的安全檢查，屬于突擊性安全檢查。特殊檢查。對預料中可能會帶來新的危險因素的新安裝的設備、新采“發(fā)現(xiàn)"危險因素為專題用的工藝、新建或改建的工程項目，投入使用前，以的安全檢查，叫特殊安全檢查。特殊安全檢查還包括，對有特殊安全要求的手持電動工具，電氣、照明設備，通風設備，有毒有害物的儲運設備進行的安全檢查。6、消除危險因素的關鍵。安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)、處理、消除危險因素，避免事故傷害，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。消除危險因素的關鍵環(huán)節(jié)，在于認真的整改，真正的、確確實實的把危險因素消除。對于一些由于種種原因而一時不能消除的危險因素，應逐項分析

45、，尋求解決辦法，安排整改計劃，盡快予以消除。安全檢查后的整改，必須堅持"三定"和"不推不拖;不使危險因素長期存在而危及人的安全?！叭ā敝傅氖菍z查后發(fā)現(xiàn)的危險因素的消除態(tài)度。三定即定具體整改責任人；定解決與改正的具體措施，限定消除危險因素的整改時間。在解決具體的危險因素時，凡借用自己的力量能夠解決的，不推拖、不等不靠，堅決的組織整改。自己解決有困難時，應積極主動尋找解決的辦法，爭取外界支援以盡快整改。不把整改的責任推給上級，也不拖延整改時間，以盡量快的速度，把危險因素消除。四、作業(yè)標準化在操作者產(chǎn)生的不安全行為中，由于不知正確的操作方法，為了干的快些而省略了必要

46、的操作步驟，堅持自己的操作習慣等原因所占比例很大。按科學的作業(yè)標準規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人失誤。1、制定作業(yè)標準，是實施作業(yè)標準化的首要條件采取技術人員、管理人員、操作者三結(jié)合的方式，根據(jù)操作的具體條件制定作業(yè)標準。堅持反復實踐、反復修訂后加以確定的原則。作業(yè)標準要明確規(guī)定操作程序、步驟。怎樣操作、操作質(zhì)量標準、操作的階段目的、完成操作后物的狀態(tài)等，都要做出具體規(guī)定。盡量使操作簡單化、專業(yè)化，盡量減少使用工具、夾具次數(shù)，以降低操作者熟練技能或注意力的要求。使作業(yè)標準盡量減輕操作者的精神負擔。作業(yè)標準必須符合生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境的實際情況，不能把作業(yè)標準通用化。不同作業(yè)條件的作業(yè)

47、標準應有所區(qū)別。2、作業(yè)標準必須考慮到人的身體運動特點和規(guī)律，作業(yè)場地布置、使用工具設備、操作幅度等，應符合人機學的要求。人的身體運動時，盡量避開不自然的姿勢和重心的經(jīng)常移動，動作要有連貫性、自然節(jié)奏強。如，不出現(xiàn)運動方向的急劇變化；動作不受限制；盡量減少用手和眼的操作次數(shù)；肢體動作盡量小。作業(yè)場地布置必須考慮行進道路、照明、通風的合理分配，機、料具位置固定，作業(yè)方便。要求：a.人力移動物體，盡量限于水平移動；b.把機械的操作部分，安排在正常操作范圍之內(nèi)，防止增加操作者的精神和體力的負擔；c.盡量利用重力作用移動物體；d.操作臺、座椅的高度從與操作要求、人的身體條件匹配。使用工具與設備a.盡可

48、能使用專用工具代替徒手操作；b.操縱操作桿或手把時，盡量使人身體不必過大移動，與手的接觸面積，以適合手握時的自然狀態(tài)為宜。3、反復訓練，達標報償訓練要講求方法和程序，宜以講解示范為先，符合重點突出、交待透徹的要求。邊訓練邊作業(yè)，巡檢糾正偏向。先達標、先評價、先報償，不強求一致。多次糾正偏向，仍不能克服習慣操作、操作不標準的，應得到負報償。五、生產(chǎn)技術與安全技術的統(tǒng)一生產(chǎn)技術工作是通過完善生產(chǎn)工藝過程、完備生產(chǎn)設備、規(guī)范工藝操作，發(fā)揮技術的作用，保證生產(chǎn)順利進行的。包含了安全技術在保證生產(chǎn)順利進行的全部職能和作用。兩者的實施目標雖各有側(cè)重，但工作目的完全統(tǒng)一在保證生產(chǎn)順利進行、實現(xiàn)效益這一共同的

49、基點上。生產(chǎn)技術、安全技術統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責任制的落實、具體的落實“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。具體表現(xiàn)在：1、施工生產(chǎn)進行之前，考慮產(chǎn)品的特點、規(guī)模、質(zhì)量，生產(chǎn)環(huán)境，自然條件等。摸清生產(chǎn)人員流動規(guī)律，能源供給狀況，機械設備的配置條件，需要的臨時設施規(guī)模，以及物料供應、儲放、運輸?shù)葪l件。完成生產(chǎn)因素的合理匹配計算，完成施工設計和現(xiàn)場布置。施工設計和現(xiàn)場布置，經(jīng)過審查、批準，即成為施工現(xiàn)場中生產(chǎn)因素流動與動態(tài)控制的唯一依據(jù)。2、施工項目中的分部、分項工程，在施工進行之前，針對工程具體情況與生產(chǎn)因素的流動特點，完成作業(yè)或操作方案。這將為分部、分項工程的實施，提供具體的作業(yè)或操作規(guī)范。方案完成

50、后，為使操作人員充分理解方案的全部內(nèi)容，減少實際操作中的失誤，避免操作時的事故傷害。要把方案的設計思想、內(nèi)容與要求，向作業(yè)人員進行充分的交底。交底既是安全知識教育的過程，同時，也確定了安全技能訓練的時機和目標。3、從控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，預防傷害事故，保證生產(chǎn)工藝過程順利實施去認識，生產(chǎn)技術工作中應納入如下的安全管理職責進行安全知識、安全技能的教育，規(guī)范人的行為，使操作者獲得完善的、自動化的操作行為，減少操作中的人失誤。參加安全檢查和事故調(diào)查，從中充分了解生產(chǎn)過程中；物的不安全狀態(tài)存在的環(huán)節(jié)和部位、發(fā)生與發(fā)展、危害性質(zhì)與程度。摸索控制物的不安全狀態(tài)的規(guī)律和方法。提高對物的不安全狀

51、態(tài)的控制能力。嚴把設備、設施用前驗收關，不便有危險狀態(tài)的設備、設施盲目投入運行，預防人、機運動軌跡交叉而發(fā)生的傷害事故。六、正確對待事故的調(diào)查與處理事故是違背人們意愿，且又不希望發(fā)生的事件。一旦發(fā)生事故，不能以違背人們意愿為理由，予以否定。關鍵在于對事故的發(fā)生要有正確認識，并用嚴肅、認真、科學、積極的態(tài)度，處理好已發(fā)生的事故，盡量減少損失。采取有效措施，避免同類事故重復發(fā)生。1、發(fā)生事故后，以嚴肅、科學的態(tài)度去認識事故、實事求是的按照規(guī)定、要求報告。不隱瞞、不虛報，不避重就輕是對待事故科學、嚴肅態(tài)度的表現(xiàn)。2、積極搶救負傷人員的同時，保護好事故現(xiàn)場，以利于調(diào)查清楚事故原因，從事故中找到生產(chǎn)因素

52、控制的差距。3、分析事故，弄清發(fā)生過程，找出造成事故的，人、物、環(huán)境狀態(tài)方面的原因。分清造成事故的安全責任，總結(jié)生產(chǎn)因素管理方面的教訓。4、以事故為例、召開事故分析會進行安全教育。使所有生產(chǎn)部位、過程中的操作人員，從事故中看到危害，激勵他們的安全生產(chǎn)動機。從而在操作中自覺的實行安全行為，主動的消除物的不安全狀態(tài)。5、采取預防類似事故重復發(fā)生的措施，并組織徹底的整改；使采取的預防措施，完全落實。經(jīng)過驗收，證明危險因素已完全消除時；再恢復施工作業(yè)。6、未造成傷害的事故，習慣的稱為未遂事故。未遂事故就是已發(fā)生的，違背人們意愿的事件，只是未造成人員傷害或經(jīng)濟損失。然而其危險后果是隱藏在人們心理上的嚴重

53、創(chuàng)傷，其影響作用時間更長久。未遂事故同樣暴露安全管理的缺陷、生產(chǎn)因素狀態(tài)控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已經(jīng)發(fā)生的事故一樣對待，調(diào)查、分析、處理妥當。七、造成安全生產(chǎn)事故的主要原因1、安全生產(chǎn)意識淡漠是最大隱患不論你是大學畢業(yè)生、職業(yè)學校的畢業(yè)生，還是協(xié)作施工單位負責人及作業(yè)人員，當你跨入企業(yè)的大門，走進施工現(xiàn)場，成為項目的施工參建人員時，就應懂得要搞好工程施工必須有鐵的紀律，不管是管理人員還是作業(yè)人員都必須遵紀守法，必須不斷提高安全生產(chǎn)意識和自我保護意識。特別是在施工人員中，管理人員比較年輕，缺乏工作實踐，對安全生產(chǎn)的認識較差，認為最重要的是學技術，掌握生產(chǎn)技術才是硬本領，而對學習安全生產(chǎn)技

54、術則很不重視。而在施工作業(yè)人員中，文化素質(zhì)不高，缺乏系統(tǒng)的安全教育與培訓，安全生產(chǎn)意識和自我保護意識都比較差，有些人總是抱著僥幸心理，認為傷亡事故離自已十分遙遠，不會落到自己頭上，但是血的教訓告訴我們，安全生產(chǎn)意識淡薄是最大的隱患。2、未經(jīng)培訓上崗，無知釀成悲劇。有的生產(chǎn)經(jīng)營單位招聘了職工后，不進行必要的三級安全教育。職工未經(jīng)安全生產(chǎn)、勞動保護培訓上崗，缺乏最基本的安全生產(chǎn)常識，冒險蠻干，違章作業(yè)，一旦發(fā)生事故，則驚慌失措,手忙腳亂，不知采取什么措施是正確的，頭腦中一片空白，往往因此釀成悲劇。3、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度導致事故（1）企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度是企業(yè)規(guī)章制度的一部分，是建立現(xiàn)代企業(yè)制度

55、的重要內(nèi)容，企業(yè)全體員工上至經(jīng)理，下至每名工人以及協(xié)作施工單位都必須遵守，尤其是新工人更應該注意。企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度應該是比較齊全的，但往往宣傳、貫徹、落實不夠，人員執(zhí)行不力，往往因此而釀成了工傷事故，使自已受到傷害，或者傷害他人，或者被他人傷害。（2）企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度必須落實到部門、工區(qū)、班組，必須落實到作業(yè)現(xiàn)場及每一個作業(yè)崗位。如果安全生產(chǎn)規(guī)章制度不落實，勞動環(huán)境就會存在以下不安全狀態(tài)：1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。2）設備、設施、工具、附件有缺陷，結(jié)構不合安全要求。3）強度不夠。機械強度和絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求。4）設備在非正常狀態(tài)下運行，帶“病”或超負荷運轉(zhuǎn)。5）維修、調(diào)整不當設備失修