景觀照明施工

1、景觀照明部分一、配管(一)施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1)土建完成頂板、梁支模；(2)梁鋼筋綁扎完畢；(3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓錘、圓鋰、扁錘、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。(二)質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。(三)工藝流程劃定燈頭盒位置-固定燈頭盒-敷設(shè)管路-管路連按、切斷、套絲和彎曲-跨接地線-變形縫的處理-管路防腐(四)操作工藝1、劃定燈頭盒位置根據(jù)施工圖紙畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒

2、固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。2、固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝根母鎖母，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。為了避兔擾動(dòng)鋼筋的位置，采用高為9Omm的燈頭盒，鋼管直接進(jìn)盒，不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以兔灰漿滲入造成管路堵塞。3、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管

3、路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。(1)對(duì)第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。(2)對(duì)第二種情況由于鋼管不容易彎曲，只能提前測(cè)定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況：(1)管路與管路的連接：現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長(zhǎng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密，不

4、得有夾渣、咬肉等。(2)管路與盒的連接：首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管，管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右，上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。為防止底層鋼筋加墊塊之后盒子被抬起脫離模板，在管路進(jìn)盒子前5cm左右將管頭彎出一定的彎度，預(yù)留一定的抬升空間。多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí)，該燈頭盒要等所有進(jìn)盒鋼管接入后再固定。5、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)消除毛刺。6、管路的套絲管路套絲一般使用套絲機(jī)或手動(dòng)套絲扳。使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意加油潤(rùn)滑；使用手動(dòng)套絲扳時(shí)，應(yīng)注意均勻用力，管徑大于32mm時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。7、

5、鋼管的彎曲對(duì)管彳在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)壓桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可以采用熱煨法制做，熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用木楔堵住管口，用氧烘焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混

6、凝土的管路，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。8、跨接地線對(duì)盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭盒點(diǎn)焊，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的29、變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上，確實(shí)不能避免時(shí)，可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱的做法。10、管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)于燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、

7、劃定燈頭盒位置時(shí)，容易出現(xiàn)燈位在房問(wèn)內(nèi)不居中的質(zhì)量問(wèn)題，可在施工前認(rèn)真審圖，注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。2、固定燈頭盒時(shí)電線管路內(nèi)流入灰漿，造成堵管現(xiàn)象，可在堵盒前首先堵好管口。3、鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大，彎曲半徑不夠的情況，.注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)；使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面；鋼管直徑大于80mm時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做。4、跨接地線焊接長(zhǎng)度不夠，焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題，是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。（六）成品保護(hù)1、要與其他工種進(jìn)行溝通和配合，不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時(shí)套好管堵

8、，不得隨意拆除。2、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排人手進(jìn)行看管，避免振動(dòng)棒破壞安裝完成的管線。二、電力電纜（一）作業(yè)條件(1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(3)電纜導(dǎo)管已敷設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。(二)作業(yè)人員主要施工人員：電工。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核有經(jīng)驗(yàn)的人員持證上崗。(三)施工工藝1、工藝流程水平敷設(shè).掛標(biāo)志牌準(zhǔn)備工作電纜穿管敷設(shè).垂直敷設(shè)2、操作工藝(1)檢查管道1)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無(wú)毛刺。2)檢查管道內(nèi)是否有

9、雜物，可在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。(2)試牽引：經(jīng)過(guò)檢查后的管道，可用一段(長(zhǎng)約5m)的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。(3)敷設(shè)電纜：1)將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤(rùn)滑油的鋼絲繩與電纜一端連接，鋼絲繩的另一端穿過(guò)電纜管道，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過(guò)程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象，如張力過(guò)大，應(yīng)查明原因，問(wèn)題解決后，繼續(xù)牽引電纜。2)電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。3)三相或單相單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(4)電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設(shè)

10、計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50100m設(shè)置一個(gè)。(5)防火措施：敷設(shè)電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求的位置，有防火阻隔措施。(6)電纜掛標(biāo)志牌：1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。3)沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢查方法：觀察檢查。(2)三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(3)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v,且必須

11、穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、一般項(xiàng)目(1)電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑(2)電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔斷措施。檢查方法：觀察檢查(3)電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。檢查方法：觀察檢查。3、特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制見下表特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1電纜型

12、號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查3電纜敷設(shè)檢查最小允許彎曲半徑，嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗(yàn)搖表?yè)u測(cè)4、質(zhì)量記錄(1)電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志(2)電纜遙測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。(3)各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。(4)自互檢記錄。(5)工序交接記錄。(6)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、電纜穿管前，要先清除管內(nèi)雜物和積水，管口不應(yīng)有毛刺2、彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。(7)成品保護(hù)1、電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者；允許長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備保管專門規(guī)定。2、在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接

13、由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲(chǔ)存。3、運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。4、電纜及附件如不及時(shí)安裝，應(yīng)按下述要求儲(chǔ)存：(1)電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤下應(yīng)加墊)，易于排水；橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。(2)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。5、電纜在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次。木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝應(yīng)無(wú)銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。三、路燈基礎(chǔ)(一)施工工藝施工放樣-路燈基礎(chǔ)基槽開挖及基坑處理-下放預(yù)埋件-報(bào)驗(yàn)-路燈基礎(chǔ)澆筑下層-上層立模-報(bào)驗(yàn)-澆筑上層-拆模-養(yǎng)護(hù)1、路燈

14、基礎(chǔ)施工放樣根據(jù)道路中樁確定路燈基礎(chǔ)位置中心點(diǎn)，路燈基礎(chǔ)位于綠化帶中間，每個(gè)問(wèn)隔35米，315線例外，間隔40米。平交道口單獨(dú)放樣。2、基槽開挖及基坑處理由于路燈基礎(chǔ)所處位置有限必須人工開挖。路燈基礎(chǔ)位于綠化帶內(nèi)，挖深深度為道路內(nèi)側(cè)路緣石向下160cm,開挖尺寸100cmX100cm?；拥撞刻钊?0cm厚天然砂礫，并且進(jìn)行泡水打夯處理。開挖過(guò)程中不得破壞路緣石和綠化帶內(nèi)原有管線，如有破壞由作業(yè)隊(duì)照價(jià)賠償。3、下放預(yù)埋件路燈基礎(chǔ)預(yù)埋件在梁廠加工完成，需通知施工員和監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的預(yù)埋件嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)埋件采用兩根鋼管固定在路緣石上，懸掛于

15、路燈基坑中心位置，預(yù)埋件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需保持水平，垂直且位于路燈基礎(chǔ)中心位置。預(yù)埋件下方完成后通知施工員和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，對(duì)于不符合要求的做返工處理，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4、下層澆筑下層模板采用基坑土模，澆筑采用人工配合混凝土罐車澆筑，混凝土為高抗C25,下層澆筑尺寸100cm*100cm。澆筑前須做好預(yù)埋件螺栓保護(hù)措施。澆筑時(shí)混凝土不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，小型振動(dòng)棒振搗，保證基礎(chǔ)質(zhì)量；澆筑時(shí)用水平尺隨測(cè)預(yù)埋件水平度和位置。澆筑時(shí)必須通知施工員，實(shí)驗(yàn)室和監(jiān)理部，并做好混凝土相關(guān)實(shí)驗(yàn)。5、上層立模待基礎(chǔ)下層達(dá)到施工所需強(qiáng)度后進(jìn)行上層支模。模板必須采用竹膠，采用對(duì)拉拉桿固定方式，模板支模前在已澆筑預(yù)埋件內(nèi)固定預(yù)埋穿線管，并且和綠化帶內(nèi)預(yù)埋穿線管進(jìn)行對(duì)接，安裝。進(jìn)場(chǎng)模板表面必須平整無(wú)污染。上層模板內(nèi)尺寸為75cmX75cm,模板固定必須穩(wěn)定，方正，不得出現(xiàn)不規(guī)則現(xiàn)象。模板涂抹隔離劑。6、澆筑上層施工前將路燈基礎(chǔ)下層清理干凈，