第八章蝸桿傳動學(xué)習(xí)教案_第1頁
第八章蝸桿傳動學(xué)習(xí)教案_第2頁
第八章蝸桿傳動學(xué)習(xí)教案_第3頁
第八章蝸桿傳動學(xué)習(xí)教案_第4頁
第八章蝸桿傳動學(xué)習(xí)教案_第5頁
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文檔簡介

1、會計學(xué)1第八章蝸桿傳動第八章蝸桿傳動第一頁,共39頁。2第1頁/共39頁第二頁,共39頁。3蝸桿蝸輪第八章 蝸桿傳動第2頁/共39頁第三頁,共39頁。4滑動速度大,摩擦與磨損滑動速度大,摩擦與磨損嚴(yán)重。一般為嚴(yán)重。一般為0.70.8,但,但新型蝸桿的傳動新型蝸桿的傳動(chundng)效效率可達率可達90%以上。以上。 5.成本高。成本高。第3頁/共39頁第四頁,共39頁。5 a )圓柱(yunzh)蝸桿傳動 b)環(huán)面蝸桿傳動 c)錐蝸桿傳動 第4頁/共39頁第五頁,共39頁。6第5頁/共39頁第六頁,共39頁。7第6頁/共39頁第七頁,共39頁。82軸面呈齒條(ch tio)(直廓)阿基米德

2、( j m d)螺旋線刃面過軸面漸開線dbIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII凸廓直廓刃面切于基圓柱面凸廓第7頁/共39頁第八頁,共39頁。9中間(zhngjin)平面齒廓為直線第8頁/共39頁第九頁,共39頁。10第9頁/共39頁第十頁,共39頁。11第10頁/共39頁第十一頁,共39頁。12 2.蝸桿分度圓直徑(zhjng)d1 (標(biāo)準(zhǔn)值見表8-1 ) 直徑(zhjng)系數(shù)q :mdq12121txtxmm第11頁/共39頁第十二頁,共39頁。13 3.蝸桿頭數(shù)z1及旋向(右、左): 常取 1、2、4 傳動(chundng)效率: 估取 0.7、0.8、0.9。 蝸輪齒數(shù)z2

3、 : 保證一定(ydng)的重合度,傳動平穩(wěn); 保證抗彎強度、蝸桿的剛度。80 70282722zz,常取軸向齒距導(dǎo)程xzxzppqzdmzdmzdpzdptg;11111111 4.導(dǎo)程角:1dZpxp第12頁/共39頁第十三頁,共39頁。14)(2)(21221zqmdda)(121221ddzznni6.傳動比i:第13頁/共39頁第十四頁,共39頁。15b1Bda第14頁/共39頁第十五頁,共39頁。1621112atFdTF12222atFdTFtgFFFtrr221nanFFcoscos1iTT12第15頁/共39頁第十六頁,共39頁。17 圓柱(yunzh)蝸桿傳動第16頁/共3

4、9頁第十七頁,共39頁。18Fa1Ft2Fr2Fr2Ft1Fa2注意(zh y):一對嚙合(nih)的蝸桿的旋向相同蝸輪的轉(zhuǎn)向判斷第17頁/共39頁第十八頁,共39頁。19右Fr1Fr2Fr1Fr2Ft2Fa1Ft1Fa2Ft1Fa1Ft2Fa2右各輪軸(lnzhu)向力的方向各輪作用力的方向。 第18頁/共39頁第十九頁,共39頁。20蝸輪的轉(zhuǎn)向(zhunxing)與Fa1 反向(fn xin)第19頁/共39頁第二十頁,共39頁。21108;:查表根據(jù)滑動速度當(dāng)量摩擦系數(shù)當(dāng)量摩擦角;svvvfcos100060:11ndvs滑動速度v1 v2 vS二、 蝸桿傳動的相對滑動速度 相對滑動速度

5、很大產(chǎn)生(chnshng)的利弊:第20頁/共39頁第二十一頁,共39頁。22條件性計算(j sun)第21頁/共39頁第二十二頁,共39頁。23第22頁/共39頁第二十三頁,共39頁。24第23頁/共39頁第二十四頁,共39頁。25&材料(cilio)選擇材料的要求:足夠(zgu)的強度、磨合和耐磨性蝸桿 20Cr滲碳淬火 40Cr、45淬火 45調(diào)質(zhì) 蝸輪 ZCuSn10Pb1 ZCuAl10Fe3 HT150 VS3 重要傳動 VS 4 m/s VS 2 m/s 耐磨性好、抗膠合 價格便宜 經(jīng)濟、低速第24頁/共39頁第二十五頁,共39頁。26HHzqmKTddKT4804802

6、2322112校核公式:2223480HzKTqm設(shè)計公式:第25頁/共39頁第二十六頁,共39頁。27錫青銅蝸輪: 主要為接觸疲勞點蝕失效,與應(yīng)力循環(huán)(xnhun)次數(shù) N 有關(guān)。灰鑄鐵及鋁鐵青銅蝸輪:主要取決于膠合失效,與滑動速度vs有關(guān)。 87010 ZNZNHNH第26頁/共39頁第二十七頁,共39頁。2864. 1212FFFYYmddKT校核式:96010NYYNFNF壽命系數(shù)YYzKTqmFF64. 1223設(shè)計式:1183dmqm、確定由:表 第27頁/共39頁第二十八頁,共39頁。297、蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計第28頁/共39頁第二十九頁,共39頁。30321蝸桿導(dǎo)程角:。查表

7、速度當(dāng)量摩擦角,根據(jù)滑動108:svv)108 ()()96. 095. 0(vtgtgiTT1296. 095. 0 3232一般?。狠S承效率攪油效率第29頁/共39頁第三十頁,共39頁。31第30頁/共39頁第三十一頁,共39頁。32)1 (10001PQ單位時間內(nèi)的發(fā)熱量:)(012ttAQw單位時間內(nèi)的散熱量:21QQ APttw)1 (100001箱體內(nèi)的工作溫度:)()1 (100001ttpAw所需散熱面積:工作溫度t1 6070C第31頁/共39頁第三十二頁,共39頁。333.提高散熱能力方法(fngf) a). 增大散熱面積; b). 在蝸桿軸端加裝風(fēng)扇; c).箱內(nèi)裝冷卻水管。第32頁/共39頁第三十三頁,共39頁。34 齒根圓直徑小于軸徑,加工(ji gng)螺旋部分時只能用銑制的辦法:齒根圓直徑(zhjng)大于軸徑,螺旋部分可用車制,也可用銑制加工:第33頁/共39頁第三十四頁,共39頁。35第34頁/共39頁第三十五頁,共39頁。361、蝸桿一般(ybn)與軸成一體 2、蝸輪 輪齒部分(b fen)青銅 輪轂(lng)部分鋼 齒圈式 螺栓聯(lián)接式 整體澆鑄式 拼鑄式 第3

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