大體積混凝土澆筑技術(shù)交底大全

1、工程編號(hào)日期2011年6月28日交底內(nèi)容：X4#婁底板大體積混凝土澆筑、概況本工程基礎(chǔ)底板為大體積混凝土，筏板400m也，筏板梁最大厚度為1400mm混凝土采用C35S6防水混凝土，設(shè)計(jì)全部采用下筏梁，梁下600放腳，與車庫連體，在車庫內(nèi)設(shè)有后澆帶。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備底板鋼筋工程施工隱檢完畢，并已核實(shí)線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)水、電到位，勞力組織配備齊全。2、機(jī)具準(zhǔn)備碎拖式泵、布料桿、插入式振動(dòng)器、空壓機(jī)、試模、坍落度筒3、材料準(zhǔn)備塑料布、溫度表三、操作

2、要點(diǎn)1、清理在混凝土澆筑之前，用1臺(tái)12m空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2、澆筑和振搗的一般要求本工程分區(qū)段施工，每一段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，澆筑過程中保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，出料管口至澆筑層的傾斜自由高度不應(yīng)大于2m,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋固定架、預(yù)留孔洞、鋼筋保護(hù)層的情況。使用小50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍即60cm,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮工程編號(hào)日期2011年6月28日漿下沉為宜，實(shí)行快插慢拔、分

3、層振搗的振搗方法。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。行列式排列振福時(shí)的插點(diǎn)排列圖將入式振輸棒的插入深度1-新澆筑混疆土；”下層已振搗但關(guān)初疆的混凝土；3、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)拖式泵，配備1套布料桿，同時(shí)澆筑一個(gè)施工區(qū)域?；A(chǔ)鋼筋綁扎完畢，電梯井、集水坑、導(dǎo)墻、模板安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格?；A(chǔ)插筋采取防污染措施，將豎向鋼筋固定牢固，在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)出控制混凝土標(biāo)高的結(jié)構(gòu)50線?；炷凛斔捅冒惭b到位，管線鋪設(shè)完成，各種機(jī)具準(zhǔn)備完備，施工人員組織到位。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架立專用馬黨。由攪拌站配送同標(biāo)號(hào)砂漿每臺(tái)泵23m,拖式泵在輸送混凝土前，用水

4、濕潤泵管,工程編號(hào)日期2011年6月28日先輸送同標(biāo)號(hào)砂漿，防止由于泵管干燥造成堵泵，壓出泵管的水漿用灰斗吊走，不得放在基礎(chǔ)底板內(nèi)，送出的砂漿均勻分布，不得集中堆積?；炷翝仓捎眯泵娣謱訚仓?，自東向西方向由一端向另一端推進(jìn)施工，底板振搗從一側(cè)開始，成階梯狀往前推進(jìn)，分層推進(jìn)澆筑厚度300400mm分別同步加以振搗密實(shí)。電梯井、集水坑混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在坑底混凝土初凝之前澆筑坑側(cè)，坑側(cè)澆筑時(shí)四周均勻布料，避免因混凝土從一側(cè)擠壓導(dǎo)致集水坑模板移位。詳見下圖：模板每層混凝土澆筑厚度:300門400r底板頂面厚板底板混凝土澆筑示意圖在混凝土初凝前進(jìn)行上反梁處澆筑?；炷脸跄龝r(shí)間不小于8h,在下層混凝土初

5、凝前必須將上層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓a(chǎn)生的泌水容易使混凝土表面水泥砂漿層過厚，致使混凝土強(qiáng)度不均產(chǎn)生收縮裂縫，澆筑過程及時(shí)處理掉?；铀闹芊浪畬?dǎo)墻混凝土用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，不得直接用泵管放料。泵車送料速度須以施工操作面的需求速度隨時(shí)加以調(diào)整，另一面嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，盡可能降低最高溫升值。輸送泵不少于3臺(tái)振搗器，及時(shí)將輸送到基坑的混凝土振搗密實(shí)，不得漏振、過振。混凝土澆筑標(biāo)高用超到鋼筋上的50線控制，用4m刮杠刮平大面，用木抹子搓抹平整，在混凝土初凝之前二次用力搓平并將表面拉毛，拉毛必須保證紋路均勻順直。4、溫度測(cè)試預(yù)埋溫度表孔洞進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫的位置具有代表性，對(duì)基礎(chǔ)底板布點(diǎn)測(cè)溫，在6、

6、11、13、17、22軸設(shè)置一組測(cè)溫孔，每組為3個(gè)孔。同時(shí)根據(jù)溫度對(duì)稱分布的特點(diǎn),工程編號(hào)日期2011年6月28日按澆筑高度分布在底、中、表面?；炷翝仓耐獗頊囟葢?yīng)為混凝土外表以內(nèi)50mmt的溫度；混凝土澆筑體底面的溫度應(yīng)為混凝土澆筑體底面上50mmi的溫度。測(cè)溫要求：當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到4MPatf每隔兩小時(shí)測(cè)溫一次，達(dá)到4MP而每隔6小時(shí)測(cè)溫一次；當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25c時(shí)必須及時(shí)采取保溫措施，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以通過降低混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力。混凝土養(yǎng)護(hù)采用一層

7、塑料布，防止混凝土脫水龜裂。底板大體積混凝土在澆筑完畢12h內(nèi)，開始進(jìn)行保溫、降溫養(yǎng)護(hù)，及時(shí)澆水，保證混凝土表面有50mm的水層。養(yǎng)護(hù)期限根據(jù)混凝土測(cè)溫記錄確定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14大。6、試塊制作本次澆筑需留設(shè)10組標(biāo)養(yǎng)試塊、2組同條件試塊及2組抗?jié)B試塊。7、安全施工措施(1)混凝土泵送設(shè)備使用安全要求。(2)混凝土振搗器使用安全要求。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁上下拋摔物品。(4)移動(dòng)用電設(shè)備必須自三級(jí)箱內(nèi)引出電源，漏電保護(hù)設(shè)施齊全。(5)電源線架空布設(shè)，固定在絕緣掛鉤上；不應(yīng)與鋼筋、鋼模板、支撐架以及腳手架接觸。(6)混凝土澆注施工前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕

8、緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8、文明施工措施所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。泵送澆筑混凝土，要加強(qiáng)操作控制，防止爆管。工程名稱滄州市御河新城四期工程父底部位X4艘底板混凝土澆筑工程編號(hào)日期2011年6月28日?qǐng)鰞?nèi)禁止大小便，嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧，做到施工有序，文明施工。9、環(huán)境保護(hù)措施泵管清洗后的污物和施工廢料按照指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，廢水排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管道或回收灑水降塵，未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市省卜水設(shè)施；在澆注完畢混凝土后，垃圾廢料必須及時(shí)清理干凈，防止混凝土硬化污染環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)使用的氣泉，必須在氣泉卜面墊放木板，防止機(jī)械漏油，污染鋼筋；機(jī)械加油時(shí)底部必須用油盆接