工藝流程圖標(biāo)準(zhǔn)繪制方法

1、工藝流程圖繪制方法PID圖PID圖圖紙規(guī)格采用1號(hào)圖紙規(guī)格594mmX841mm,并用多張1號(hào)圖分開表示.每張圖紙的有關(guān)局部均應(yīng)相互銜接,完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程.少數(shù)物流和限制關(guān)系來(lái)往密切且內(nèi)容較多,表示在一張1號(hào)圖中太擠的情況下,可按圖紙延長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)1/4或1/2.PID圖的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求,詳細(xì)地表示裝置的全部設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施,具體內(nèi)容如下：a全部設(shè)備；b全部?jī)x表包括限制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)；c所有管道、閥門低高點(diǎn)放空除外、平安閥、大小頭及局部法蘭；d公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；e工藝、儀表、安裝等特殊要求.PID圖中設(shè)備畫法編號(hào)例如E-1

2、由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作,其編號(hào)分別為E-1A,E-1B,E-1C或E-1A/B/C;如P-1為兩臺(tái)泵一臺(tái)操作,一臺(tái)備用,其編號(hào)為P-1A,P-1B或P-1A/B.用細(xì)實(shí)線畫出裝置全部操作和備用的設(shè)備,在設(shè)備的鄰近位置上下左右均可注明編號(hào)下畫一粗實(shí)線、名稱及主體尺寸或主要特性.編號(hào)及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致,編號(hào)方法與工藝流程圖2.4.2規(guī)定相同.但同一作用的設(shè)備由多臺(tái)組成或備用時(shí),可在編號(hào)數(shù)字后加A,B,C.設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下：a立式圓筒型：內(nèi)徑IDX切線至切線高T/T,mm,b臥式圓筒型：內(nèi)徑IDX切線至切線長(zhǎng)T/T,mm,c長(zhǎng)方型：長(zhǎng)x寬x高,mm,d加熱

3、及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性熱負(fù)荷、及傳熱面積e機(jī)泵,設(shè)備大小可不按比例畫,但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念,有位差要求的設(shè)備,應(yīng)表示其相對(duì)高度位置,例如熱旁路限制流程中的冷凝器和回流罐.設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫法與PFD圖規(guī)定要求相同.相同作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)全部予以表示,并按生產(chǎn)過(guò)程的要求表示其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式.對(duì)某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度,一般塔類和某些容器均有此要求.對(duì)于落地的立式容器,該尺寸要求也可直接表示在相關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖中.PID圖中管道畫法裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故處理等管道及其閥門均應(yīng)予表示,并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向.主要操作管道用粗實(shí)線表示

4、,備用管道、開停工及事故處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線表示.裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其主要的管道及閥門,并表示其與設(shè)備或工藝管道連接的位置.裝置內(nèi)公用工程水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的管道及儀表流程圖各種物料一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意,并標(biāo)注物料的名稱,但對(duì)其所采用的儀表和閥門不得重復(fù)表小一般只表小在公用工程PID中.管道的編號(hào)及標(biāo)注方法：應(yīng)根據(jù)裝置的局部號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號(hào),即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào).允許中間有預(yù)留號(hào),如：工藝管道代號(hào)P中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào).同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備時(shí)

5、,每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一個(gè)管號(hào).管道的標(biāo)注方法如下：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公稱直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道等級(jí)隔熱或XXXXXXXXXXXX-XXXX公稱直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道等級(jí)公稱直徑以mm表示,例如：50即50mm:介質(zhì)代號(hào)詳見附錄A中的A2;管道編號(hào)一般為四位數(shù)字,首位數(shù)字代表局部號(hào),后面數(shù)字為管道序號(hào).如果裝置不分成假設(shè)干局部,那么管道編號(hào)一般為三位數(shù)字,沒(méi)有局部號(hào).例如催化重整裝置反響局部局部號(hào)為2第45條油汽管道,具管號(hào)應(yīng)為2045.管道等級(jí)的選定按SEPM0101.1,先由工藝專業(yè)確定,最后由配管專業(yè)在管道說(shuō)明表中會(huì)簽.隔熱要求代號(hào)見附錄A中的A3.閥門、法蘭

6、、大小頭、取樣接頭、管道過(guò)濾器的表示方法：a閥門應(yīng)按不同種類圖例表示,參照SH/T3101.特殊閥門更應(yīng)表示清楚.對(duì)關(guān)鍵性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式其代號(hào)見附錄A中的A4b與設(shè)備開口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫出,與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不畫法蘭.由于工藝要求需在管線某段設(shè)置法蘭時(shí),應(yīng)予表示,并注明其位置尺寸；c所有盲法蘭應(yīng)畫出法蘭蓋.閥門一端有法蘭蓋或絲堵的可用或表示；d最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表示；e平安閥用代號(hào)PSV表示,編號(hào)格式同2.4.2的設(shè)備編號(hào),并在編號(hào)下端注明其定壓Pc.f所有取樣接口,即使不設(shè)取樣冷卻器,均應(yīng)在流程圖中表示并編號(hào),編號(hào)前加代號(hào)SN,如SN-101等；g泵入

7、口假設(shè)設(shè)置固定式管道過(guò)濾器,流程圖要表示.臨時(shí)過(guò)濾器不表示在流程圖中.特殊要求的表示法：對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊要求的部位,應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚,也可在圖中適當(dāng)位置畫出詳圖,并將詳圖編號(hào),詳圖代號(hào)DTL;也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說(shuō)明.a詳圖：用來(lái)表示設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖,如有多個(gè)詳圖時(shí),可用DTL-A、B、C、D區(qū)別.b自流管道：應(yīng)注明管道的坡度及方向,例如：i=0.005即坡度為0.5%;c工藝或儀表要求管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離要求時(shí)應(yīng)在所要求的位置予以注明.d管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí),應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí),e需要伴熱的

8、管道可在其下端水平管或右側(cè)垂直管相距1mm處增畫一細(xì)虛線,并在管號(hào)中注明,f一些管道如易凝易凍管道要求盡量短"、無(wú)盲腸或無(wú)存液等均需表示.g注釋：在PID中難以表示的工藝、管道及儀表的要求,均可用注釋加以說(shuō)明.注釋應(yīng)予編號(hào)注1,注2,注3,將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予說(shuō)明的部位.注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備過(guò)濾器、取樣器等等的安裝位置及平安距離要求,如：某閥門其位置要能看到T1-XX；放空管的高度及距離要求；高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的要求；泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過(guò)濾器的要求；高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊要求等等；h進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖多張圖組成的PID的管道表示法詳見本標(biāo)準(zhǔn)2.6.1

9、的規(guī)定.儀表的畫法應(yīng)畫出裝置全部限制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表.所有儀表均應(yīng)分類編號(hào),成套供給設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)確定編號(hào)原那么.代號(hào)和圖例應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一畫在一張圖上,作為管道及儀表流程圖的一張圖編檔案號(hào),一般均作為PID的第一張圖.公用工程的管道及儀表流程圖a公用工程包括水、蒸汽、壓縮空氣等,輔助系統(tǒng)包括燃料、封油、沖洗油、化學(xué)藥劑、放空等.公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖,其繪制要求與上述的工藝管道及儀表流程圖相同；b在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表,就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn),既不允許

10、重復(fù),也不能遺漏；c最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的次序及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致；d輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)程度將一種或幾種物料流程回在一張圖上；e輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號(hào)可編在工藝管道及儀表流程圖之后.取樣裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的,可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中,在工藝管道及儀表流程圖中只表示取樣位置和編號(hào).數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來(lái)表示.根底設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)階段的工藝管道及儀表流程圖根底設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101的有關(guān)規(guī)定繪制.對(duì)根底設(shè)計(jì)初步設(shè)

11、計(jì)階段的工藝管道及儀表流程圖的表示方法與本標(biāo)準(zhǔn)第三章詳細(xì)設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)階段工藝管道及儀表流程圖的表示方法相同.但由于工作深度尚未到達(dá),其內(nèi)容可從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化：a可不表示對(duì)于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備,如消音器、過(guò)濾器等；b可不表示設(shè)備的規(guī)格和機(jī)泵的特性；c可不表示特殊法蘭連接、大小頭等；d平安閥可不編號(hào),不注定壓；e公用工程只需表示其主要管道及主要分枝；f只表示主要的放空及掃線的接管及其所用閥門；g可不畫詳圖.外來(lái)流程圖的編制根本上利用專利公司圖紙補(bǔ)充修改重新畫出的工藝管道及儀表流程圖,應(yīng)在角圖章左側(cè)加蓋EMGS0807-2002中規(guī)定的原圖紙所屬圖號(hào)章假設(shè)利用制造廠的圖紙,補(bǔ)充與制造

12、廠分界點(diǎn)以外的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì),該圖蓋我公司角圖章及原圖紙所屬圖號(hào)章,并按規(guī)定編檔案號(hào)及簽署.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的規(guī)定計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD中的漢字、字母、數(shù)字采用TrueType宋體或長(zhǎng)仿宋矢量字體BDIHZ,字體寬高比為0.75.儀表圖例的尺寸規(guī)定如下一般的儀表圖例圓圈尺寸均為12mm,用細(xì)實(shí)線畫出,對(duì)于集散型限制系統(tǒng)的圖例,參照SH/T3101管道和儀表流程圖又稱為P&ID,是PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM的縮寫.P&ID的設(shè)計(jì)是在PFD的根底上完成的.它是化工廠的工程設(shè)計(jì)中從工藝流程到工程施工設(shè)計(jì)的重要工序,是工廠安裝設(shè)計(jì)的依據(jù).化工工程的

13、設(shè)計(jì),從工藝包、根底設(shè)計(jì)到詳細(xì)設(shè)計(jì)中的大局部階段,P&ID都是化工工藝及工藝系統(tǒng)專業(yè)的設(shè)計(jì)中央,其他專業(yè)(設(shè)備、機(jī)泵、儀表、電氣、管道、土建、平安等)都在為實(shí)現(xiàn)P&ID里的設(shè)計(jì)要求而工作.廣義的P&ID可分為工藝管道和儀表流程圖(即通常意義的P&ID)和公用工程管道和儀表流程圖(即UID)兩大類.由于P&ID的設(shè)計(jì)千變?nèi)f化,對(duì)同一工藝流程的裝置,也可以由于外界因素的影響(如用戶要求、地理環(huán)境的差異、以及操作人員的經(jīng)驗(yàn)不同等),需要在設(shè)計(jì)P&ID時(shí)作出相應(yīng)對(duì)策,再加上設(shè)計(jì)者不同的處理方法,因而同一工藝流程在不同的工程工程中,其P&ID不可能

14、完全相同,但也不會(huì)有太大的差異.P&ID通常有68版,視工程需要而定.一套完整的P&ID及UID清楚地標(biāo)出工藝流程對(duì)工廠安裝設(shè)計(jì)中的所有要求,包括所有的設(shè)備、配管、儀表等方面的內(nèi)容和數(shù)據(jù).下面,對(duì)P&ID及UID的設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹.一.P&ID的設(shè)計(jì)1.P&ID的設(shè)計(jì)內(nèi)容P&ID的設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容.1.1設(shè)備(1)設(shè)備的名稱和位號(hào).每臺(tái)設(shè)備包括備用設(shè)備,都必須標(biāo)示出來(lái).對(duì)于擴(kuò)建、改建工程,已有設(shè)備要用細(xì)實(shí)線表示,并用文字注明.(2)成套設(shè)備對(duì)成套供給的設(shè)備(如快裝鍋爐、冷凍機(jī)組、壓縮機(jī)組等),要用點(diǎn)劃線畫出成套供給范圍的框線,并加標(biāo)注.通常在此

15、范圍內(nèi)的所有附屬設(shè)備位號(hào)后都要帶后綴“X以示這局部設(shè)備隨主機(jī)供給,不需另外訂貨.(3)設(shè)備位號(hào)和設(shè)備規(guī)格P&ID上應(yīng)注明設(shè)備位號(hào)和設(shè)備的主要規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù),如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程H;容器應(yīng)注明直徑D和長(zhǎng)度L;換熱器要注出換熱面積及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；儲(chǔ)罐要注出容積及有關(guān)的數(shù)據(jù).和PFD不同的是,P&ID中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計(jì)值,而PFD標(biāo)注的是操作數(shù)據(jù).(4)接管與聯(lián)接方式管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力等級(jí)均應(yīng)詳細(xì)注明.一般而言,假設(shè)設(shè)備管口的尺寸、法蘭面形式和壓力等級(jí)與相接管道尺寸、管道等級(jí)規(guī)定的法蘭面形式和壓力等級(jí)一致,那么不需特殊標(biāo)出；假設(shè)不一致,須在管口附近加注說(shuō)明,以免在

16、安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭.(5)零部件為便于理解工藝流程,零部件如與管口相鄰的塔盤、塔盤號(hào)和塔的其他內(nèi)件(如擋板、堰、內(nèi)別離器、加熱/冷卻盤)都要在P&ID中表示出來(lái).(6)標(biāo)局對(duì)安裝高度有要求的設(shè)備必須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高.塔和立式容器須標(biāo)明自地面到塔、容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高；臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面的實(shí)際距離.(7)驅(qū)動(dòng)裝置泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置要注明驅(qū)動(dòng)機(jī)類型,有時(shí)還要標(biāo)出驅(qū)動(dòng)機(jī)功率.(8)排放要求P&ID應(yīng)注明容器、塔、換熱器等設(shè)備和管道的放空、放凈去向,如排放到大氣、泄壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng).假設(shè)排往下水道,要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系

17、統(tǒng).1.2配管(1)管道規(guī)格在P&ID中要表示出全部在正常生產(chǎn)、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要的工藝物料管線和公用工程管線.所有的管道都要注明管徑、管道號(hào)、管道等級(jí)和介質(zhì)流向.管徑一般用公稱直徑(DN)表示,根據(jù)工程的要求,也可采用英制(,英寸).假設(shè)同一根管道上使用了不同等級(jí)的材料,應(yīng)在圖上注明管道等級(jí)的分界點(diǎn).一般在P&ID上管道改變方向處標(biāo)明介質(zhì)流向.(2)間斷使用的管道對(duì)間斷使用的管道要注明升車"、停車"、正常無(wú)流量(NNF)等字樣.(3)閥件正常操作時(shí)常閉的閥件或需要保證開啟或關(guān)閉的閥門要注明常閉(N.C)"、鉛封

18、開(C.S.O)"、鉛封閉(C.S.C)、鎖開(L.O)、鎖閉(L.C)等字樣.所有的閥門(儀表閥門除外)在P&ID上都要示出,并按圖例表示出閥門的形式；假設(shè)閥門尺寸與管道尺寸不一致時(shí),要注明.閥門的壓力等級(jí)與管道的壓力等級(jí)不一致時(shí),要標(biāo)注清楚；如果壓力等級(jí)相同,但法蘭面的形式不同,也要標(biāo)明,以免安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭,導(dǎo)致無(wú)法安裝.(4)管道的銜接管道進(jìn)出P&ID中,圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備的名稱和位號(hào)要交待清楚.以便查找相接的圖紙和設(shè)備.(5)兩相流管道兩相流管道由于容易產(chǎn)生塞流下5造成管道振動(dòng),因此應(yīng)在P&ID上注明兩相流.(6)管口開車、停車、試車

19、用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等,在P&ID上都要清楚地標(biāo)示出來(lái).(7)伴熱管蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等,在P&ID中要清楚地標(biāo)示出來(lái),但保溫厚度和保溫材料類別不必示出(可以在管道數(shù)據(jù)表上查到).(8)埋地管道所有埋地管道應(yīng)用虛線標(biāo)示,并標(biāo)出始末點(diǎn)的位置.(9)管件各種管路附件,如補(bǔ)償器、軟管、永久過(guò)濾器、臨時(shí)過(guò)濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非標(biāo)準(zhǔn)的管件等都要在圖上標(biāo)示出來(lái).有時(shí)還要注明尺寸,工藝要求的管件要標(biāo)上編號(hào).(10)取樣點(diǎn)取樣點(diǎn)的位置和是否有取樣冷卻器等都要標(biāo)出,并注明接管尺寸、編號(hào).(11)特殊要求管道坡度、對(duì)稱布置和液封高

20、度要求等均必須注明.(12)成套設(shè)備接管P&ID中應(yīng)標(biāo)示出和成套供給的設(shè)備相接的連結(jié)點(diǎn),并注明設(shè)備隨帶的管道和閥門與工程設(shè)計(jì)管道的分界點(diǎn).工程設(shè)計(jì)局部必須在P&ID上標(biāo)示,并與設(shè)備供貨的圖紙(13)擴(kuò)建管道與原有管道擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時(shí),要注明其分界點(diǎn).已有管道用細(xì)實(shí)線表示.(14)裝置內(nèi)、外管道裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時(shí),要畫管道連接圖并列表標(biāo)出：管道號(hào)、管徑、介質(zhì)名稱；裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個(gè)設(shè)備相接；裝置外與裝置邊界的某根管道相接,這根管道從何處來(lái)或去何處.(15)特殊閥件雙閥、旁通閥在P&ID上都要標(biāo)示清楚.(16)清焦管道在反響器的催化劑再生時(shí)；須

21、除焦的管道應(yīng)標(biāo)注清楚.1.3 儀表與儀表配管(1)在線儀表流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等在線儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時(shí),要注明尺寸.(2)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸,并標(biāo)明事故開(FO)或事故關(guān)(FC)、是否可以手動(dòng)等.我國(guó)鋼制調(diào)節(jié)閥閥體的最低壓力等級(jí)是4x106Pa,而管道的壓力等級(jí)往往低于4x106Pa,此點(diǎn)在P&ID上要注明,以免法蘭配不上.(3)平安閥/呼吸閥(壓力真空釋放閥)要注明連接尺寸和設(shè)定壓力值.(4)設(shè)備附帶儀表設(shè)備上的儀表如果是作為設(shè)備附件供給,不須另外訂貨時(shí),要加標(biāo)注,該儀表編號(hào)可加后綴“X(5)儀表編號(hào)儀表編號(hào)和電動(dòng)、氣動(dòng)訊號(hào)的聯(lián)接不可遺漏,按圖例符號(hào)規(guī)定(le

22、adsheet)編制.(6)聯(lián)鎖及訊號(hào)聯(lián)鎖及聲、光訊號(hào)在P&ID上亦要表示清楚.(7)沖洗、吹掃儀表的沖洗、吹掃要示出.(8)成套設(shè)備成套供給設(shè)備的供貨范圍要標(biāo)明.對(duì)由制造廠成套供貨范圍內(nèi)的儀表,要加標(biāo)注,可在編號(hào)后加后綴“X1.4 其他在P&ID中要將特殊的設(shè)計(jì)及安裝要求標(biāo)示出來(lái),亦可作為注釋單獨(dú)列出,如開/停車聯(lián)鎖、再生要求、儀表與有關(guān)的管道閥的安裝要求、特殊的專用管件等.2,P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程是從無(wú)到有、從不完善到完善的過(guò)程.研究P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程,有利于提升其設(shè)計(jì)質(zhì)量.P&ID的設(shè)計(jì),必須待工藝流程完全確定后(但不是工藝

23、流程設(shè)計(jì)完全結(jié)束后)才能開始,否那么容易造成大返工.P&ID的設(shè)計(jì)一般要經(jīng)過(guò)初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設(shè)單位批準(zhǔn)版、設(shè)計(jì)版、施工版和竣工版等階段后才能完成.2.1初步條件版(0版)P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中,系統(tǒng)專業(yè)需要具備必要的根底資料.這些資料在P&ID設(shè)計(jì)初期不可能全部具備,但有了主要局部即可開展工作.P&ID的0版可以由系統(tǒng)工程師完成.也可由工藝工程師完成后移交給系統(tǒng)工程師,由系統(tǒng)工程師繼續(xù)完成后面的一系列工作.此版P&ID屬于工藝包設(shè)計(jì)的內(nèi)容.0版P&ID的主要作用,一是供配管專業(yè)進(jìn)行裝置布置和主要管道走向的研究使用；二是供給自控專業(yè)完善自控

24、設(shè)計(jì).在此版設(shè)計(jì)時(shí),P&ID的設(shè)計(jì)者根據(jù)PFD和自己的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行儀表設(shè)計(jì).關(guān)于限制方案,還應(yīng)聽取用戶的意見.P&ID的0版應(yīng)包括以下內(nèi)容.(1)設(shè)備所有的設(shè)備(包括備用設(shè)備)及它們的名稱和位號(hào)、驅(qū)動(dòng)機(jī)類型.(2)工藝管道主要的工藝管道要注明管徑和流向(通常1/2以上),但管道編號(hào)可暫不標(biāo)注.(3)公用工程管道與設(shè)備相接的公用工程管道應(yīng)標(biāo)出管徑,蒸汽管要標(biāo)出蒸汽壓力.(4)間斷使用的管道間斷使用的管道要標(biāo)注其用途(如開工用、停工用、事故處理用等),(5)管材管道的材質(zhì)要求可用管道等級(jí)或文字說(shuō)明(如碳鋼、不銹鋼)標(biāo)注；假設(shè)暫時(shí)無(wú)條件標(biāo)注時(shí),可暫不標(biāo)注；但對(duì)合金鋼管道和高壓管道那么

25、一定要注明所用材料.(6)閥門管道上的閥門在此階段要盡量表示出來(lái),并說(shuō)明常開或常閉狀態(tài).(7)設(shè)備的最低標(biāo)高對(duì)于有標(biāo)高要求的設(shè)備,應(yīng)標(biāo)出其最低標(biāo)高.(8)泄壓系統(tǒng)應(yīng)表示清楚平安閥/呼吸閥(壓力真空釋放閥)出口是排往大氣或排往火炬/廢料處理系統(tǒng).(9)平安閥要標(biāo)出主要的平安閥/呼吸閥(壓力真空系統(tǒng)釋放閥),但并不要求注出尺寸和編號(hào).(10)調(diào)節(jié)閥要畫出全部調(diào)節(jié)閥,但不要求注出尺寸.(11)儀表根據(jù)對(duì)PFD的理解標(biāo)出全部?jī)x表(包括檢測(cè)儀表、限制和聯(lián)鎖儀表,但不必注出儀表編號(hào)).要用圖例符號(hào)說(shuō)明儀表是在DCS或現(xiàn)場(chǎng)的不同位置.(12)必要的設(shè)計(jì)說(shuō)明自流管道、管道的坡度、液封、布置在某個(gè)特定位置上的調(diào)

26、節(jié)閥組以及排往下水系統(tǒng)的類型(含油污水、雨水或生活污水系統(tǒng))等均應(yīng)有相應(yīng)說(shuō)明.對(duì)有常開、常閉要求的閥門,圖上也應(yīng)注明.(13)供貨范圍成套供給設(shè)備的供貨范圍要用點(diǎn)劃線框出并加標(biāo)注.(14)介質(zhì)流向管道上要注明介質(zhì)流向.(15)指出需要保溫和伴熱的管道工藝工程師應(yīng)在0版P&ID上注明工藝過(guò)程對(duì)配管材質(zhì)的要求,并同時(shí)提出推薦的初步裝置布置圖,供配管專業(yè)參考.2.2內(nèi)部審核版(1版)在P&ID送給建設(shè)單位審核前,要先在設(shè)計(jì)單位內(nèi)部進(jìn)行審核.各專業(yè)接到0版P&ID后,需要再作如下完善.(1)所有的管道系統(tǒng)工程師應(yīng)對(duì)P&ID進(jìn)一步深化,把工藝和公用工程物料管道補(bǔ)全,加上工

27、藝過(guò)程所需要的放空和放凈管道,并注明管徑.(開車工程師)應(yīng)在0幅員紙上補(bǔ)充說(shuō)明開車、停車、試壓及事故處理的各項(xiàng)要求(然后把圖紙送回給系統(tǒng)工程師).(2)標(biāo)注所有管道的管徑及伴熱、保溫要求系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)對(duì)管道的管徑進(jìn)行初步的水力計(jì)算和保溫設(shè)計(jì),并在P&ID和管道數(shù)據(jù)表上注明管徑、保溫和伴熱的初步要求.一般的管道可根據(jù)物料平衡表中的物料流量、推薦流速或允許壓力降來(lái)選用管徑.但對(duì)某些水力計(jì)算有特殊要求的管道,那么應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算,其中包括：塔及反響器的入口管道；泵的吸入管道；制冷管道；往高位輸送或長(zhǎng)距離輸送的液體管道(需校核泵的揚(yáng)程是否夠用)；要求流量均勻分配的對(duì)稱布置的管道；催化劑管道；液

28、封管道(須校核液封是否會(huì)被沖掉或吸入)；提升管道；兩相流管道；漿液管道；壓縮機(jī)吸入或排出管道；塔的回流管道；平安閥的入口和出口管道(限制平安閥入口管道的壓降不超過(guò)其定壓的3%,出口管道須校核平安閥的背壓對(duì)平安閥定壓的影響)；熱虹吸再沸器工藝物料的進(jìn)口管道和出口管道；排向氣體回收系統(tǒng)的呼吸閥(壓力真空釋放閥)的出口管道.(3)工藝工況工藝工程師再對(duì)P&ID的設(shè)計(jì)是否符合工藝要求進(jìn)行詳細(xì)校核,并注上工藝工況.(4)加注管道號(hào)系統(tǒng)工程師應(yīng)在P&ID上加上管道號(hào),編制管道數(shù)據(jù)表(局部?jī)?nèi)容由配管材料專業(yè)完成).(5)標(biāo)注管道等級(jí)系統(tǒng)工程師根據(jù)管道專業(yè)配管材料人員制定的管道等級(jí),標(biāo)注在P&

29、amp;ID上.對(duì)少量暫時(shí)還提不出管道等級(jí)的管道可暫標(biāo)出管壁厚度.(6)加深自控設(shè)計(jì)內(nèi)容儀表專業(yè)應(yīng)對(duì)0版進(jìn)行校核,并補(bǔ)上所需的全部?jī)x表,儀表要編號(hào).(7)標(biāo)出管道坡度及特殊要求、管道安裝尺寸要求.(8)加深設(shè)備內(nèi)件的設(shè)計(jì)內(nèi)容.(9)注明所有的非標(biāo)準(zhǔn)配件.系統(tǒng)工程師收到自控工程師返回的0幅員紙后,根拒返回的條件對(duì)圖紙進(jìn)行修改、補(bǔ)充、加深,并加上管道防凍的舉措、公用工程物料管道的配置、8字盲扳的設(shè)置內(nèi)容.然后,由系統(tǒng)、自控工程師一起對(duì)P&ID進(jìn)行全面校閱.所有的圖例、符號(hào)、線條都要符合公司規(guī)定或工程組規(guī)定LeadSheet,并調(diào)整圖面布置,使圖面布置勻稱,到達(dá)正規(guī)出圖的要求.自此以后,所有

30、P&ID的修改均在此版即內(nèi)部審核版或1版底圖上進(jìn)行,不再重新繪制.2.3供建設(shè)單位批準(zhǔn)版2版P&ID的內(nèi)部審核會(huì)主要由工藝系統(tǒng)、設(shè)備、自控和配管專業(yè)參加,其它專業(yè)視具體情況酌情參加討論.在會(huì)議前,各專業(yè)應(yīng)先在自己的P&ID藍(lán)圖上用紅、藍(lán)筆進(jìn)行修改,為出席會(huì)議作準(zhǔn)備.會(huì)上首先由系統(tǒng)專業(yè)工程師介紹P&ID,之后各專業(yè)進(jìn)行審核.系統(tǒng)專業(yè)人員在專用的藍(lán)圖上對(duì)校核無(wú)問(wèn)題的管道、儀表、閥門、設(shè)備及說(shuō)明用黃色涂上,需刪去局部用藍(lán)色涂上、修改局部用紅色涂上；同時(shí),對(duì)管道數(shù)據(jù)表也用同樣方法核對(duì).根據(jù)審核會(huì)上各專業(yè)對(duì)圖紙的修改及討論情況,系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)再次對(duì)P&ID的原圖進(jìn)行修

31、改、補(bǔ)充.即完成供建設(shè)單位批準(zhǔn)版.在前三版修訂過(guò)程中,但凡已訂貨的設(shè)備,要用制造廠提供的設(shè)備確認(rèn)圖與P&ID進(jìn)行詳細(xì)地核對(duì),各項(xiàng)數(shù)據(jù)務(wù)必一致.假設(shè)某些設(shè)備還未落實(shí),建議在P&ID底圖上用鉛筆圈上,并注明待定.其它專業(yè)對(duì)待定設(shè)備暫不設(shè)計(jì),以免以后返工,招致重大經(jīng)濟(jì)損失.至此P&ID的設(shè)計(jì)以接近完成,根本滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上的要求.配管專業(yè)可以按此開展配管研究等工作.2.4設(shè)計(jì)版3版供建設(shè)單位批準(zhǔn)版發(fā)送建設(shè)單位后,一般每個(gè)裝置應(yīng)給建設(shè)單位兩周時(shí)間審核.建設(shè)單位可以在自己公司內(nèi)找人審核,也可以從外單位聘請(qǐng)有關(guān)專家審核或由建設(shè)單位的上級(jí)單位派人參加審核.然后,建設(shè)單位送回審核意見.

32、這份審核意見要?dú)w入工程檔案,以備查用.工程負(fù)責(zé)人及系統(tǒng)工程師應(yīng)仔細(xì)研究建設(shè)單位的意見,必要時(shí)還應(yīng)請(qǐng)工藝、自控、配管工程師等參加討論.然后應(yīng)與建設(shè)單位一起討論研究,充分交換意見,以求取得一致的見解.修改后的圖紙即為設(shè)計(jì)版.設(shè)計(jì)版的P&ID是吸取了設(shè)計(jì)單位內(nèi)部各專業(yè)和建設(shè)單位意見后的成品,是各專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)的依據(jù).其中,除了用待定圈起來(lái)的內(nèi)容外,各專業(yè)的設(shè)計(jì)人員必須嚴(yán)格地根據(jù)該幅員紙上的規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì),完成最終的裝置布置設(shè)計(jì)圖、配管成品圖和正式的材料統(tǒng)計(jì).在設(shè)計(jì)版正式出圖后,P&ID的每次修改都需在圖紙上注明修改符號(hào),一般用正三角形內(nèi)寫上序號(hào)表示,如當(dāng)出下一個(gè)修改版時(shí),

33、要把前一版的修改符號(hào)及修改范圍擦去,只留本次的修改符號(hào)及修改范圍.每次修改,都需在圖紙上的修改記錄表內(nèi)填上修改序號(hào)、修改內(nèi)容、修改日期及修改者的姓名.出修改圖時(shí),不需把整套P&ID全部復(fù)制,只需復(fù)制有修改的圖紙,并分發(fā)各有關(guān)專業(yè).2.5施工版4版在各專業(yè)開展詳細(xì)工程設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)備制造廠的圖紙已陸續(xù)到齊.系統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)這些確認(rèn)圖修改P&ID,使之與設(shè)備的實(shí)際情況完全一致.另外,根據(jù)最終配管圖對(duì)管系進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算,最后確定管系的管徑.此時(shí),可能會(huì)要求對(duì)某管系進(jìn)行返工,調(diào)整管徑.在施工圖設(shè)計(jì)開展的過(guò)程中,可能會(huì)暴露出一些問(wèn)題,因此在出P&ID的施工版之前,需要對(duì)

34、P&ID再次詳細(xì)校審,對(duì)圖中不合理局部及各專業(yè)不一致處進(jìn)行修改,目的是使設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況完全一致,避免返工.施工單位接到施工版后,才能對(duì)圖中非待定局部進(jìn)行施工.對(duì)圖紙中標(biāo)注的待定局部,施工單位只能進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,不能進(jìn)行正式施工.出P&ID的施工版時(shí),配管施工圖已完成,應(yīng)根據(jù)P&ID的施工版對(duì)配管施工圖、配管模型及配管材料表再次進(jìn)行校核.此后,除了圈待定的內(nèi)容和圖面上的小錯(cuò)外,對(duì)P&ID不允許再進(jìn)行修改.假設(shè)建設(shè)單位要求修改設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)由建設(shè)單位書面提出,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字后,以書面形式通知有關(guān)人員才能修改,而且要從PFD開始修改.在施工圖設(shè)計(jì)過(guò)程中,由于設(shè)

35、備布置的變化及其它原因,會(huì)發(fā)現(xiàn)公用工程配管的支管引出次序及連接位置與P&ID有較大的出入,此時(shí),要根據(jù)配管圖的實(shí)際情況在施工版中修改公用工程圖(UID).由配管專業(yè)提出草圖,系統(tǒng)專業(yè)改圖.2.6竣工版(5版)施工過(guò)程中,P&ID不允許大改或大返工,但小的錯(cuò)誤或圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況不符是允許修改的,并由設(shè)計(jì)代表根據(jù)施工實(shí)際情況修改P&ID成竣工圖.此幅員是在竣工結(jié)束后完成.但在大局部情況下,由于施工版與實(shí)際情況很接近,就不出P&ID的竣工版了.P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中,各專業(yè)的修改、補(bǔ)充都由系統(tǒng)專業(yè)工程師轉(zhuǎn)移到原圖上；當(dāng)然,系統(tǒng)專業(yè)工程師的修改也在原圖上進(jìn)行.這樣可防

36、止在眾多的圖紙中找不到基準(zhǔn)而造成混亂.過(guò)去我們習(xí)慣于設(shè)計(jì)一氣呵成,這不符合事物開展的規(guī)律.各專業(yè)之間開展的不平衡、設(shè)備定貨的落實(shí)與否、制造廠條件的返回等,都將導(dǎo)致圖紙不可能一次完成.因此,P&ID的設(shè)計(jì)應(yīng)不斷加深、不斷開版,形成圖紙的不同版本,逐步使設(shè)計(jì)趨于完善.隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的開展,在P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用也日漸增多,并經(jīng)歷了三個(gè)開展階段.第一階段是利用計(jì)算機(jī)來(lái)完成P&ID的制圖工作.第二階段是直接利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行P&ID的設(shè)計(jì).既可提升設(shè)計(jì)質(zhì)量,也可節(jié)省設(shè)計(jì)工時(shí).同時(shí),還可利用計(jì)算機(jī)校核圖紙間的銜接.第三階段是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的問(wèn)世.它除了具有

37、第二階段的各項(xiàng)功能外,還可以在制圖的同時(shí),得到P&ID的設(shè)備一覽表、管道數(shù)據(jù)表、儀表一覽表、閥門一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等.由于這些表是計(jì)算機(jī)根據(jù)P&ID圖畫顯示統(tǒng)計(jì)得到的,不會(huì)存在人工制表時(shí)的過(guò)失,為減少設(shè)計(jì)工時(shí),提升工程設(shè)計(jì)質(zhì)量創(chuàng)造了良好的條件.3.P&ID設(shè)計(jì)所需資料設(shè)計(jì)P&ID的過(guò)程中,需要很多資料.收集和準(zhǔn)備好這些資料,是保證P&ID設(shè)計(jì)順利進(jìn)行的一個(gè)重要條件.這些資料包括PFD、設(shè)備資料、自控方案等.(l)PFDP&ID是在PFD的根底上開展起來(lái)的.所以,在設(shè)計(jì)P&ID之前,必須有一份經(jīng)過(guò)有關(guān)部門批準(zhǔn)的、比擬詳細(xì)的P

38、FD作為P&ID設(shè)計(jì)的依據(jù).(2)設(shè)備由于在P&ID上要標(biāo)出有關(guān)設(shè)備的型式、臺(tái)數(shù)、根底數(shù)據(jù)和尺寸,所以必須有完整的工藝設(shè)備性能要求.在工藝流程中,有不少非定型設(shè)備和定型設(shè)備.在繪制P&ID的過(guò)程中,必須有這些非定型設(shè)備的簡(jiǎn)圖和定型設(shè)備總圖,才能知道管口的尺寸、聯(lián)接形式、法蘭的壓力等級(jí)和法蘭面形式等.這些內(nèi)容在繪制P&ID時(shí)是必要的.(3)自控方案重要的自控方案必須由工藝、自控專業(yè)聯(lián)合提出.一般的自控方案可以由P&ID設(shè)計(jì)者自行決定,然后由自控專業(yè)修改.(4)推薦配管材質(zhì)表推薦表應(yīng)能滿足工藝對(duì)配管材質(zhì)的要求,應(yīng)有管道等級(jí)等.(5)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)

39、準(zhǔn)應(yīng)包括工程規(guī)定(如保溫、伴熱、配管、儀表方面的規(guī)定等)和工程采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖例等.它關(guān)系到整個(gè)工程的統(tǒng)一性和工程的水平,須由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員提出.(6)類似裝置的P&ID假設(shè)有類似裝置的P&ID可供參考,那么有利于吸取他人的經(jīng)驗(yàn).在他人工作的根底上起步,事半功倍.(7)流程介紹流程應(yīng)介紹其生產(chǎn)特點(diǎn)及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)要情況.(8)開停車及裝置的操作特點(diǎn)根據(jù)該資料應(yīng)當(dāng)了解設(shè)計(jì)中須做哪些特殊考慮和處理.(9)儀表一覽表.(10)設(shè)備一覽表.在開始繪制P&ID時(shí),上述資料不可能全部具備.只要有主要局部就可開展工作,但要在工作過(guò)程中將其它局部逐步聚集完全,以保證P&

40、ID設(shè)計(jì)工作的順利開展.4,P&ID的圖面布置和制圖要求.P&ID圖紙規(guī)格一般采用l#或0#圖紙,以便圖面布置.具體要求如下.(1)設(shè)備在圖面上的布置,一般是順流程從左至右.(2)塔、反響器、儲(chǔ)罐、換熱器、加熱爐等假設(shè)放在地面上,一般是從圖面水平中線往上布置.(3)壓縮機(jī)、泵布置在圖面下部1/4線以下.(4)中線以下1/4高度供走管道用.(5)其它設(shè)備要布置在工藝流程要求的位置,如高位冷凝器布置在回流罐的上面,再沸器靠塔放置.(6)對(duì)于無(wú)高度要求的設(shè)備,在圖面上的位置要符合流程流向,以便管道連接.(7)圍堰范圍也可以在P&ID上表示出來(lái).(8)一般工藝管線由圖紙左右兩側(cè)

41、方向出人,與其它圖紙上的管道連接.(9)放空或去泄壓系統(tǒng)的管道,在圖紙上方或左、右方離開圖紙.(10)公用工程物料管道有兩種表示方法.一種表示方法同工藝管道,從左右或底部出人圖紙,或者就近標(biāo)出公用工程物料代號(hào)及相接圖紙?zhí)?另一種表示方法是在相關(guān)設(shè)備附近注上公用工程物料代號(hào),如CW、PO表示這臺(tái)設(shè)備需要用冷卻水及沖洗油；然后在公用工程流程圖上(UID)詳細(xì)示出與該設(shè)備相接的管道尺寸、壓力等級(jí)、管道號(hào)及閥門配置等.這種表示方法常用于標(biāo)示泵及壓縮機(jī)等設(shè)備的水冷、軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道.(11)所有出人圖紙的管道,除可用介質(zhì)代號(hào)表示公用工程物料管道的圖紙連接外,都要帶箭頭,并注出連接圖紙?zhí)?/p>

42、、管道號(hào)、介質(zhì)名稱和相接的設(shè)備位號(hào)等有關(guān)內(nèi)容工藝流程表示標(biāo)準(zhǔn)1總那么1.1 目的1.2 范圍1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)2工藝流程圖的繪制方法2.1 名稱2.2 圖紙規(guī)格2.3 內(nèi)容2.4 設(shè)備畫法2.5 物料流率、物性及操作條件的表示方法2.6 管道畫法2.7 儀表的表示方法2.8 特殊要求的表示方法3詳細(xì)設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)階段的管道及儀表流程圖3.1 名稱3.2 圖紙規(guī)格3.3 內(nèi)容3.4 設(shè)備畫法3.5 管道畫法3.6 儀表畫法3.7 代號(hào)和圖例3.8 公用工程的管道及儀表流程圖3.9 取樣4根底設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)階段的工藝管道及儀表流程圖5外來(lái)流程圖的編制6計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定附錄A流程圖代號(hào)規(guī)定1總那么1.

43、1 目的為了標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容及表示方法,提升設(shè)計(jì)質(zhì)量,特編制本標(biāo)準(zhǔn).1.2 范圍1.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝流程圖的繪制方法、詳細(xì)設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)階段的管道及儀表流程圖、根底設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)階段的工藝管道及儀表流程圖、外來(lái)流程圖的編制、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定等要求.1.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油裝置和石油wiki化工/wiki裝置的工藝流程圖PFD和管道及儀表流程圖PID設(shè)計(jì).對(duì)于有特殊要求的工程,須結(jié)合具體情況,靈活運(yùn)用.1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)使用以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本.SH/T3101?煉油廠流程圖圖例?EMGS0807?設(shè)計(jì)文件復(fù)用規(guī)定?SEPM0101.1?管道材料等級(jí)規(guī)定煉油?2工藝

44、流程圖的繪制方法工藝流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101的有關(guān)規(guī)定繪制.2.1 名稱定名為工藝流程圖簡(jiǎn)稱PFD.2.2 圖紙規(guī)格應(yīng)采用1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)圖,如果采用2號(hào)或3號(hào)圖,需要延長(zhǎng)時(shí),其長(zhǎng)度盡量不要超過(guò)1號(hào)圖的長(zhǎng)度.2.3 內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)明地表示出裝置的生產(chǎn)方法、物料平衡和主要工藝數(shù)據(jù).具體內(nèi)容如下：a主要設(shè)備；b主要工藝管道及介質(zhì)流向；c主要參數(shù)限制方法；d主要工藝操作條件；e物料的流率及主要物料的組成和主要物性數(shù)據(jù)；f加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷.2.4 設(shè)備畫法2.4.1 流程中只畫與生產(chǎn)流程有關(guān)的主要設(shè)備,不畫輔助設(shè)備及備用設(shè)備.對(duì)作用相同的并聯(lián)或串聯(lián)的同類設(shè)備,一般只表示其中的一臺(tái)或一組,而不必

45、將全部設(shè)備同時(shí)畫出.2.4.2 所有的設(shè)備均用細(xì)實(shí)線表示并注明編號(hào),并同時(shí)注明其名稱漢字.設(shè)備按同類性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號(hào),編號(hào)之間可以有空號(hào).用代號(hào)表示設(shè)備的屬性見附錄A.例如C表示塔,E表示換熱器等.但也可以根據(jù)用戶要求,在設(shè)計(jì)的技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其他相應(yīng)設(shè)備代號(hào).裝置設(shè)備的編號(hào)格式規(guī)定如下：XXXXXXX設(shè)備順序號(hào)局部號(hào)沒(méi)有分號(hào)時(shí),可不填寫此項(xiàng)單元號(hào)特殊要求時(shí),才填寫此項(xiàng)設(shè)備屬性代號(hào)例如某常壓催化聯(lián)合裝置單元號(hào)為1中常壓局部局部號(hào)為1的塔-1,可寫成C-1101;催化局部局部號(hào)為2的塔-1可寫成C-1201.又如某重整裝置不列單元號(hào)重整局部局部號(hào)為2的換-4可寫成E-204o又如

46、某焦化裝置的D-1不列單元及局部號(hào)可寫成D-1o2.4.3 設(shè)備大小可以不按比例畫,但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對(duì)的概念.有位差要求的設(shè)備,應(yīng)示意出其相對(duì)高度位置.2.4.4 對(duì)工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示.例如板式塔應(yīng)畫出有物料進(jìn)出的塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù)；容器應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置；反響器應(yīng)畫出器內(nèi)床層數(shù)；填料塔應(yīng)表示填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)量及位置2.5物料流率、物性及操作條件的表示方法1.1.1 原料、產(chǎn)品或中間產(chǎn)品及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表示,組成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其組成%.物性數(shù)據(jù)一般列在說(shuō)明書中,如有特殊要求,個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表示在PFD中

47、.1.1.2 裝置內(nèi)的加熱及冷換設(shè)備一般應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)的進(jìn)出口溫度,但空冷器可不注空氣側(cè)的條件,蒸汽加熱設(shè)備的蒸汽側(cè)只標(biāo)注其蒸汽壓力可不注溫度.1.1.3 常用操作參數(shù)用代號(hào)表示,在代號(hào)之后注明數(shù)值而不注單位.代號(hào)的意義及單位均在圖例中表示,常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及單位見表2.5.3.表2.5.3常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及單位代號(hào)名稱單位代號(hào)名稱單位T溫度CV體積流率m3/h標(biāo)準(zhǔn)立方米每分鐘P表壓MPaQ熱負(fù)荷kWPa絕壓MPaRwiki回流比/wikiG重量流率kg/h,比重D密度kg/m3M平均分子量A面積m2不常用操作參數(shù)和不常用單位應(yīng)在圖中注明,例如氫油比應(yīng)標(biāo)注為H2/HC,劑油比

48、為C/O等.1.1.4 如系間斷操作,應(yīng)注明一次操作的時(shí)間和投料量.1.1.5 物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式一般有下述型式,可根據(jù)要求選擇其中一種或多種并用.1.1.5.1 直接標(biāo)注在需要標(biāo)注的設(shè)備或管線的鄰近位置,并用細(xì)實(shí)線與之相連,見圖2.5.5.1.圖2.5.5.1物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式宜采用集中表示方法.將流.表示在流程圖的下部或右部,?內(nèi)表示；標(biāo)在流程的相應(yīng)位1.1.5.2 對(duì)于流程相對(duì)復(fù)雜或需要表達(dá)的參數(shù)較多時(shí),程中要求標(biāo)注的各部位的參數(shù)聚集成總表物流表各部位的物流應(yīng)按流程順序編號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字列入置見圖2.5.5.1所示.物流表形式見表2.5.5.

49、2表2.5.5.2物流表物流編號(hào)12345溫度,C壓力,MPa密度,kg/m3平均分子量組成C1kmol/hC2C3C4H2H2S總體積流率kmol/h總重量流率,kg/h物流的組成數(shù)據(jù)也可不表示在表2.5.5.2中,或?qū)⒕植恐匾嚓P(guān)物流組成數(shù)據(jù)單獨(dú)列表表示在流程圖的右側(cè).1.1.5.3 對(duì)于只表示一項(xiàng)或兩項(xiàng)參數(shù)的地方,可直接標(biāo)注在其相應(yīng)位置處.例如：T=100P=0.8.2.6 管道畫法如下2.6.1 流程圖應(yīng)自左至右按生產(chǎn)過(guò)程的順序繪制,進(jìn)出裝置或進(jìn)出另一張圖由多張圖構(gòu)成的流程圖的管道一般畫在流程的始末端必要時(shí)可畫在圖的上下端,用箭頭進(jìn)出裝置或箭頭進(jìn)出另一張圖紙明顯表示,并注明物料的名稱及

50、其來(lái)源或去向.進(jìn)出另一張流程圖時(shí),尚需注明進(jìn)出另一張圖的圖號(hào)只寫檔案號(hào)的順序號(hào),省略檔案號(hào)本身,例如B8907-1/4,只寫DW-4,DW是圖字代號(hào),圖號(hào)可直接標(biāo)注在箭頭內(nèi),例如：如果流程復(fù)雜,可加注來(lái)或去XX圖的管道坐標(biāo),坐標(biāo)用箭頭首端方框中的文字表示,方框內(nèi)第一個(gè)英文字為橫坐標(biāo),第二個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為縱坐標(biāo).例如即表示該管道去圖-4橫坐標(biāo)A,縱坐標(biāo)為5的位置.對(duì)于工程設(shè)計(jì)軟件,如：SmartPlantP&ID,PDSP&ID等軟件,管道坐標(biāo)的表示方法可根據(jù)軟件的功能靈活運(yùn)用.2.6.2 用粗實(shí)線表示主要操作管道,并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向.2.6.3 正常生產(chǎn)時(shí)使用的水、蒸汽、

51、燃料及熱載體等輔助管道,一般只在與設(shè)備或工藝管道連接處用短的細(xì)實(shí)線示意,注明物料名稱及其流向.正常生產(chǎn)時(shí)不用的開停工、事故處理、掃線及放空等管道,一般均不需要畫出,也不需要用短的細(xì)實(shí)線4K月、o2.6.4 除有特殊作用的閥門外,其他手動(dòng)閥門均不需畫出.2.7 儀表的表示方法2.7.1 工藝流程中應(yīng)表示出工藝過(guò)程的限制方法,畫出調(diào)節(jié)閥位置、限制點(diǎn)及測(cè)量點(diǎn)的位置,其中儀表引線的表示方法參照SH/T3101,如果有連鎖要求,也應(yīng)表示出來(lái),例如見圖2.7.1.圖2.7.1儀表的表示方法2.7.2 一般壓力、流量、溫度、液位等測(cè)量指示儀表均不予表示.2.8 特殊要求的表示方法對(duì)工藝和儀表等的特殊要求可用

52、注釋的方法表示在PFD的右上側(cè).如果有要求時(shí),裝置內(nèi)的蒸汽、水等公用工程也可分別畫出其流程圖,其要求和表示方法與工藝流程圖相同.3詳細(xì)設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)階段的管道及儀表流程圖詳細(xì)設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)階段的管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T3101的有關(guān)規(guī)定繪制.3.1 名稱定名為管道及儀表流程圖簡(jiǎn)稱PID.3.2 圖紙規(guī)格采用1號(hào)圖紙規(guī)格594mmx841mm,并用多張1號(hào)圖分開表示.每張圖紙的有關(guān)局部均應(yīng)相互銜接,完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程.少數(shù)物流和限制關(guān)系來(lái)往密切且內(nèi)容較多,表示在一張1號(hào)圖中太擠的情況下,可按圖紙延長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)1/4或1/2.3.3 內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求,詳細(xì)

53、地表示裝置的全部設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施,具體內(nèi)容如下：a全部設(shè)備；b全部?jī)x表包括限制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)；c所有管道、閥門低高點(diǎn)放空除外、平安閥、大小頭及局部法蘭；d公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；e工藝、儀表、安裝等特殊要求.3.4 設(shè)備畫法3.4.1 用細(xì)實(shí)線畫出裝置全部操作和備用的設(shè)備,在設(shè)備的鄰近位置上下左右均可注明編號(hào)下畫一粗實(shí)線、名稱及主體尺寸或主要特性.編號(hào)及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致,編號(hào)方法與工藝流程圖24規(guī)定相同.但同一作用的設(shè)備由多臺(tái)組成或備用時(shí),可在編號(hào)數(shù)字后加A,B,CW之旅去機(jī)例如E-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作,其編號(hào)分別為E-1A,E-1B,E-1C或E-1A

54、/B/C;如P-1為兩臺(tái)泵一臺(tái)操作,一臺(tái)備用,其編號(hào)為P-1A,P-1B或P-1A/B.設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下：a立式圓筒型：內(nèi)徑IDMU線至切線高T/T,mm,見圖3.4.1-1;圖3.4.1-1立式圓筒型設(shè)備標(biāo)注方法b臥式圓筒型：內(nèi)徑IDMU線至切線長(zhǎng)T/T,mm,見圖3.4.1-2;圖3.4.1-2臣卜式圓筒型設(shè)備標(biāo)注方法c長(zhǎng)方型：長(zhǎng)期X高,mm,見圖3.4.1-3;圖3.4.1-3長(zhǎng)方型設(shè)備標(biāo)注方法d加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性熱負(fù)荷、及傳熱面積,見圖3.4.1-4;圖3.4.1-4加熱及冷換設(shè)備標(biāo)注方法e機(jī)泵,見圖3.4.1-5;圖3.4.1

55、-5機(jī)泵標(biāo)注方法3.4.2 設(shè)備大小可不按比例畫,但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念,有位差要求的設(shè)備,3.4.2應(yīng)表示其相對(duì)高度位置,例如熱旁路限制流程中的冷凝器和回流罐,見圖圖3.4.2有位差要求設(shè)備的標(biāo)注方法設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫法與2.4.4規(guī)定要求相同.相同作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)全部予以表示,并按生產(chǎn)過(guò)程的要求表示其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式.3.4.3 對(duì)某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度,一般塔類和某些容器均有此要求,見圖3.4.3.圖3.4.3設(shè)備離地面高度的標(biāo)注方法對(duì)于落地的立式容器,該尺寸要求也可直接表示在相關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖中.3.5 管道畫法3.5.1 裝置內(nèi)所有操作、

56、開停工及事故處理等管道及其閥門均應(yīng)予表示,并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向.主要操作管道用粗實(shí)線表示,備用管道、開停工及事故處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線表示.裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其主要的管道及閥門,并表示其與設(shè)備或工藝管道連接的位置.裝置內(nèi)公用工程水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的管道及儀表流程圖各種物料一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意,并標(biāo)注物料的名稱,但對(duì)其所采用的儀表和閥門不得重復(fù)表示一般只表示在公用工程PID中.3.5.2 管道的編號(hào)及標(biāo)注方法：應(yīng)根據(jù)裝置的局部號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號(hào),即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào).允許中間有預(yù)留號(hào),如：工藝管道代號(hào)P中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào).同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備時(shí),每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一個(gè)管號(hào).管道的標(biāo)注方法如下：xxxx-XXXX-XXXX-XXXX-XXX公稱直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道等級(jí)隔熱或xxxx-xxxx-xxxx-xxxx公稱直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道等級(jí)公稱直徑以mm表示,例如：50即50mm;介質(zhì)代號(hào)詳見附錄A中的A2；管道編號(hào)一般為四位數(shù)字,首位數(shù)字代表局部號(hào),后面數(shù)字為管道序號(hào).如果裝置不分成假設(shè)干局部,那