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文檔簡介
1、畫法幾何及機械制圖 講解內(nèi)容n第一章 制圖基本知識n第二章 組合體的三視圖n第三章 組合體畫圖n第四章 機件圖樣的畫法n第五章 零件圖第一章 制圖基本知識第一節(jié)第一節(jié) 制圖的基本知識制圖的基本知識n工程圖樣是指導(dǎo)現(xiàn)代生產(chǎn)和建設(shè)的重要技術(shù)文件。n為了便于生產(chǎn)和技術(shù)交流,我國對圖樣畫法、尺寸注法等作了統(tǒng)一的規(guī)定。n工程技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,認(rèn)真貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)。制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定n一圖紙幅面和格式 1幅面繪制技術(shù)圖樣時,首先采用表1.1中的基本幅面規(guī)格尺寸。必要時,可以加長幅面。加長幅面是按基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加,如圖1.1所示1幅面2圖框格式n在圖紙上必須用粗實線繪制圖框線。其格
2、式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種。n注意:同一產(chǎn)品的圖樣只能采用一種圖框格式。2圖框格式留有裝訂邊:n不留裝訂邊:n對中符號和方向符號:3標(biāo)題欄n標(biāo)題欄必須位于圖紙的右下角。其格式由GB10609.1-1989統(tǒng)一規(guī)定,見下圖(制圖課程中采用簡化的標(biāo)題欄)n學(xué)生用標(biāo)題欄二.比例(GB/T14690-1993 )n比例是指圖中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。比例用符合“:”,如1:1。1:500,2:1等。n比例按其比例大小分:n1、原值比例:比值為1的比例,即1:1n2、放大比例:比值大于1的比例,即2:1等n3、縮小比例:比值小于1的比例,即1:2等二.比例(GB/T14690-1993
3、)繪制圖樣時,應(yīng)在表中選擇適當(dāng)?shù)谋壤?,并?yōu)先選擇第一系列。三.字體(GB/T14691-1993)n1.漢字要寫成長仿宋體,要求做到:字體端正,筆畫清楚,排列整齊,間隔均勻。n2字體的號數(shù)就是以毫米為單位的字體的高度,其取值為:1.82.53.557101420n3高:寬3:2;字與字間隔約為字高的1/4,行與行的間隔約為字高的1/3,筆畫寬度約為字高的1/10。n5數(shù)字和字母均可寫成斜體字,向右傾斜,與水平線成75角。3與8的區(qū)別,9與6的區(qū)別,0的寫法。n6. 規(guī)定用鉛筆書寫。三.字體(GB/T14691-1993)四.圖線(GB/T17450-1998、GB4457.4-1984)線型的
4、圖線寬度(B)應(yīng)按圖樣的類型和尺寸大小在下列數(shù)系中選擇:0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm,2mm四.圖線的畫法1、在同一圖樣中,同類圖線的寬度應(yīng)基本一致。虛線、點劃線及雙點劃線的線段長度和間隔各自相等。2、兩平行線之間的距離應(yīng)不小于粗實線寬度的兩倍,其最小距離不得小于0.7mm。3、畫圓的中心線時,點劃線的兩端應(yīng)超出輪廓線2-5mm;首末兩端應(yīng)是線段而不是短劃;圓心應(yīng)是線段的交點,較小圓的中心線可用細(xì)實線代替。4、虛線或點劃線與其圖線相交時,應(yīng)在線段處相交,而不是在間隙處相交。5、虛線在實線的延長線上時,虛線與實線之間應(yīng)留出間隙
5、,當(dāng)有兩種或更多的圖線重合時,通常按圖線所表達對象的重要程度優(yōu)先選擇繪制順序:可見輪廓線-不可見輪廓線-尺寸線-各種用途的細(xì)實線-軸線和對稱中心線-假想線四.圖線的畫法示例五. 標(biāo)注尺寸的基本方法(GB/T1667502-1996GB/T1667502-1996、GB 4458.4-1984GB 4458.4-1984)n1 基本規(guī)則:n(1) 機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形的大小以及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。n(2) 每一尺寸,只標(biāo)注一次。n(3) 圖樣中所注的尺寸規(guī)定以毫米為單位。n(4) 圖樣中的尺寸為機件的最后完工尺寸。 n2 尺寸的組成n(1) 尺寸界線n(2) 尺寸線
6、n(3) 尺寸線終端n(4) 尺寸數(shù)五. 標(biāo)注尺寸的基本方法五. 尺寸界限n尺寸界限表示所注尺寸的范圍,一般用細(xì)實線繪出,也可用軸線、中心線和輪廓線作為尺寸界限,尺寸界限一般應(yīng)與尺寸線垂直,必要時才允許傾斜。五. 尺寸線n尺寸線表示度量尺寸的方向,必須用細(xì)實線單獨繪出,不得由其它任何線代替,也不得畫在其它圖線的延長線上。n線性尺寸的尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。相互平行的尺寸線,大尺寸在外,小尺寸在內(nèi),以避免尺寸界限與尺寸線相交,且平行尺寸線間的間距盡量保持一致,一般為5-10mm。尺寸界限超出尺寸線2-3mm。n尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式。五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之一五. 尺寸標(biāo)注
7、基本規(guī)定和常用畫法之二五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之三五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之四五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之五五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之六五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之七五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之八五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之九五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之十五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法十一五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法十二五. 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法十三第二節(jié)第二節(jié) 尺規(guī)繪圖工具的使用方尺規(guī)繪圖工具的使用方法法n一圖板、丁字尺、三角板一圖板、丁字尺、三角板二圓規(guī)、分規(guī)二圓規(guī)、分規(guī)三鉛筆三鉛筆四比例尺、曲線板和其它工具四比例尺、曲線板
8、和其它工具比例尺常為木質(zhì)三棱柱體,故也稱為三棱尺。在它三面顆有六種不同的比例刻度。繪圖時應(yīng)根據(jù)所繪圖形的比例選用相應(yīng)的刻度,直接進行度量,無須計算。曲線板是繪制非圓曲線的常用工具。畫線時,先徒手將各點輕輕地連成曲線,但每段都不要全部描完,至少留出后兩點間的一小段,使之與下段吻合,以保證曲線的光滑連接。橡皮、小刀、擦線板、膠帶紙和修磨鉛芯的細(xì)砂紙五.現(xiàn)代制圖工具n采用電腦軟件n各種繪圖軟件 AUTO CAD 電子繪圖板 PRO/E 、UG、3D MAX、 SOLID WORK、等n其他圖形軟件PHOTO SHOP、 CorelDRAW 、等第四節(jié)第四節(jié) 平面圖形的畫法平面圖形的畫法n一一 尺寸分
9、尺寸分析析1定型尺寸2定位尺寸3尺寸基準(zhǔn)n二線段分析二線段分析n1已知線段2中間線段3連接線段三.概 念n定型尺寸 確定平面圖形上各線段形狀大小的尺寸 如:直線的長度、圓弧半徑、角度等n定位尺寸 確定平面圖形上的線段或線段框間相對位 置的尺寸n基準(zhǔn) 標(biāo)注尺寸的起點 1.對稱圖形的對稱中心 2.較大圓的對稱中心線 3.較長的直線n1 已知線段n既有定型尺寸,又有定位尺寸,能直接畫出的線段。n1 中間線段n有定型尺寸,但定位尺寸不齊全,必須依賴附加的一個幾何條件才能畫出的線段。n1 連接線段n只有定型尺寸,沒有定位尺寸的線段。四四.平面圖形的畫法及步驟平面圖形的畫法及步驟1.畫出基準(zhǔn)線,并根據(jù)各個
10、封閉圖形的定位尺寸畫出定位線;2.畫出已知線段;3.畫出中間線段;4.畫出中間線段;五五.斜度與錐度斜度與錐度n斜度:一直線(或平面)對另一直線(或平面)的傾斜程度。斜度:一直線(或平面)對另一直線(或平面)的傾斜程度。n錐度:正圓錐的底圓直徑之比,或正圓錐臺兩底圓直徑之差與錐錐度:正圓錐的底圓直徑之比,或正圓錐臺兩底圓直徑之差與錐臺高度之比。臺高度之比。六六.圓弧連接圓弧連接六六.圓弧連接圓弧連接六六.圓弧連接圓弧連接第二章 組合體的三視圖一一.問題的提出問題的提出n如何用二維平面圖反映三維空間物體?n解決要求:一一對應(yīng)性直觀性度量性n解決方法:o將復(fù)雜的問題分解成簡單的問題o將具體的問題抽
11、象成幾何模型 二二.投影法投影法 n實例:物體在光的照射下就會產(chǎn)生影子在墻上。n討論:墻上影子可以反映一個物體的實際形狀嗎?n只能反映部分形狀n只在特殊情況下反映真實尺寸 n可以通過投影想象實際物體形狀n結(jié)論:通過投影將三維物體轉(zhuǎn)換成二維平面物體,但還不能完全反映真實情況。n問題:是否可以通過投影解決二維平面反映三維物體?二二.投影法投影法n通過空間點A的直線L稱為投射線。 n通過空間任一點A的投射線與投影面的交點a為A點的投影。n利用投射線使物體在指定面上產(chǎn)生圖象的方法就是投影法三三.投影法的分類投影法的分類投影法中心投影法平行投影法正投影斜投影三三.投影法的分類投影法的分類n投射中心S為一
12、點n投射中心S為無限遠 成影現(xiàn)象成影現(xiàn)象:光源光源光線光線被投影物體被投影物體影子影子地面地面new中心投影中心投影:S中心投影中心投影投射線投射線被投影物體被投影物體投影面投影面Hnew斜投影斜投影:new正投影正投影:本教材所學(xué)的主要內(nèi)容本教材所學(xué)的主要內(nèi)容 投射線投射線的方向垂的方向垂直于直于投影投影面面H H且彼此且彼此平行平行. .newnew平行投影的基本性質(zhì)平行投影的基本性質(zhì)( (正投影的基本性質(zhì)正投影的基本性質(zhì)) )5. 5. 積聚性積聚性1.1.從屬性從屬性2.2.平行性平行性3.3.定比性定比性4. 4. 顯實性顯實性new1.1.從屬性從屬性: :直線上的點的投影仍在直線
13、的投影上直線上的點的投影仍在直線的投影上. .C CB BA Aa ac cb bE Ef fF Fe enew2.平行性平行性:a ac cb bd dD DA AC CB B 兩平行直線兩平行直線 的的投影仍相互平行投影仍相互平行.new3.類似性:new4.4.顯實性顯實性 若線段和平面圖形平行于投影面若線段和平面圖形平行于投影面, ,則則其投影反映實長或?qū)嵭?。其投影反映實長或?qū)嵭巍ew 5.5.積聚性積聚性 若線段和平面的圖形垂直于投影面,若線段和平面的圖形垂直于投影面,其投影積聚為一點或一直線段。其投影積聚為一點或一直線段。new四四.點在三投影面體系中的投影點在三投影面體系中的投
14、影規(guī)律規(guī)律四四.點在三投影面體系中的投影點在三投影面體系中的投影規(guī)律規(guī)律 n點的正面投影與水平投影的連線垂直于OX軸:n點的正面投影與側(cè)面投影的連線垂直于OZ軸:n點的水平投影到OX軸的距離等于點的側(cè)面投影到OZ的距離。 例一:已知點的坐標(biāo)求三面投影例一:題解第三章 組合體畫圖第一節(jié)第一節(jié) 組合體看圖基本知識組合體看圖基本知識一一. 看圖基本知識看圖基本知識n1.三視圖 即主視圖(機件的正面投影) 俯視圖(機件的水平投影) 左視圖(機件的側(cè)面投影)n主、俯視圖長對正;n主、左視圖高平齊;n俯、左視圖寬相等。 2.切割 3.相切 4.相交n1幾個視圖要用投影關(guān)系聯(lián)系起來看二二 看圖的基本要領(lǐng)看圖
15、的基本要領(lǐng)n幾個視圖要用投影關(guān)系聯(lián)系起來看n2 應(yīng)弄清視圖中線框和圖線的含義n視圖中每一個封閉線框的含義可能是:n(1) 平面n(2) 曲面n(3) 平面與曲面相切連接n視圖中每一圖線的含義可能是:n(1) 垂直面的投影;n(2) 兩表面的交線;可能是平面與平面的交線,也可能是平面與曲面的交線。n(3) 曲面轉(zhuǎn)向輪廓線。n3 應(yīng)善于抓住視圖中形狀與位置特征進行分析。三三 看圖的基本方法看圖的基本方法n1 形體分析法n(1) 看視圖,分析形體n(2) 找投影關(guān)系,想象形狀n(3) 對投影,分清位置、連接關(guān)系n(4) 綜合起來分析,想象整體形狀三三 看圖的基本方法看圖的基本方法n2 線面分析法n(
16、1) 分析整體形狀n(2) 分析細(xì)部形狀n(3) 進一步分析線面著關(guān)系,弄清切割平 面的形狀和位置n(4) 綜合起來分析,想象整體形狀。3 看圖舉例看圖舉例n形體分析法看圖n線面分析法看圖第二節(jié)第二節(jié) 組合體視圖的畫法組合體視圖的畫法n一一 疊加式組合體的畫法疊加式組合體的畫法n1形體分析 2視圖選擇 3畫圖步驟5.選擇主視圖二二 切割式組合體的畫法切割式組合體的畫法第三節(jié)第三節(jié) 組合體的尺寸注法組合體的尺寸注法n一一 基本體的尺寸注法基本體的尺寸注法二二 切割體的尺寸標(biāo)注切割體的尺寸標(biāo)注三三 組合體的尺寸標(biāo)注組合體的尺寸標(biāo)注總結(jié):組合體的構(gòu)成和特點n兩基本形體的表面相互重合,其相鄰表面之間的
17、關(guān)系可以分為平齊和不平齊兩種,畫圖時必須注意這些關(guān)系,才能避免多畫線和漏畫線。n相鄰表面不平齊時中間應(yīng)該有線隔開。n相鄰表面平齊時即共面時相應(yīng)的視圖中間應(yīng)該沒有分界線??偨Y(jié):組合體的構(gòu)成和特點n相切是指兩基本體的表面(平面與曲面或曲面與曲面)在某處的連接是光滑過渡的,不存在明顯的分界線。固此,當(dāng)兩基本體相切時,在相切處規(guī)定不畫分界線的投影,相關(guān)面的投影應(yīng)畫到切點處。n相切的畫法是先找到切點,然后將切面的投影畫到切點處。特殊情況:當(dāng)兩圓柱面相切時,若它們的公切面垂直于投影面,則應(yīng)畫出相切的素線在該投影面上的投影,也就是兩個圓柱面的分界線??偨Y(jié):組合體的構(gòu)成和特點n相交是指兩基本體的表面相交,在相
18、交處會產(chǎn)生各種形狀的交線。此時,應(yīng)在視圖相應(yīng)位置處畫出交線的投影。n基本體被平面或曲面切割或被穿孔后,會產(chǎn)生不同形狀的截交線或相貫線,固此畫視圖的關(guān)鍵是作出這些截交線或相貫線的投影。第四章 機件圖樣的畫法 機件的常用表達方法機件的常用表達方法n第一節(jié)第一節(jié) 視圖視圖n1 在原來的三個視圖上再加上右視圖、仰視圖、后視圖,這六個視圖叫做基本視圖。n2 這六個視圖仍然要符合投影規(guī)律:長對正,高平齊,寬相等。n除后視圖外,各視圖的里邊,均表示機件的后面,而各視圖的外面均表示機件的前面。一基本視圖和向視圖一基本視圖和向視圖n配置 如按規(guī)定配置則可以不標(biāo)注視圖的名稱,不按規(guī)定配置,則在視圖的上方,應(yīng)用字母
19、標(biāo)注出視圖的名稱,并在相應(yīng)的視圖附近,用箭頭指明投影方向,標(biāo)注上相同的字母。 二斜視圖二斜視圖三局部視圖三局部視圖第二節(jié)第二節(jié) 剖視剖視n一剖視的基本概念一剖視的基本概念n假想用剖切平面將機件剖開,將處在觀察者與剖切平面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投影所得的圖形,稱為剖視圖。 1 剖視圖2 剖視圖的畫法3 畫剖視圖應(yīng)注意的問題n畫剖視圖應(yīng)注意的問題n(1) 剖切面是假想的,因此當(dāng)機件的某一個視圖畫成剖視圖后,其它視圖仍應(yīng)完整地畫出。n(2) 剖切面后方的可見輪廓線應(yīng)全部畫出。n在剖視圖中,一般應(yīng)省略虛線。只有當(dāng)不足以表達清楚機件的形狀時,為了節(jié)省一個視圖,才在剖視圖上畫出虛線。 二剖視
20、圖的種類二剖視圖的種類n1 全剖視圖用剖切平面完全地剖開機件所得的剖視圖,稱為全剖視圖。 2 半剖視圖n當(dāng)機件具有對稱平面時,向垂直于對稱平面的投影面上投影所得到的圖形,可以對稱中心線為界,一半畫成剖視圖,另一半畫成視圖,這樣畫出的圖形稱為半剖視圖。n畫半剖視圖時要注意:n(1) 半個視圖和半個剖視圖的分界線是細(xì)點劃線,不是粗實線。n因為圖形對稱,機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀已在半個剖視圖中表達清楚,故在半個視圖中應(yīng)省略虛線。 3 局部剖視圖n用剖切面局部地剖開機件所得到的剖視圖稱為局部剖視圖。n 局部剖視圖要用波浪線與視圖分界,波浪線可以看作是機件斷裂面的投影,因此波浪線不能超出視圖的輪廓線,不能穿過
21、中空處,不允許與其它圖線重合。 n1 兩相交的剖切面n假想用兩個相交的剖切平面剖開機件的方法稱為旋轉(zhuǎn)剖。 n2.幾個平行的剖切平面n 用幾個平行于基本投影面的剖切平面剖開機件的方法稱為階梯剖。 3.不平行于任何基本投影面的剖切平面n假想用不平行于任何基本投影面的平面剖開機件的方法稱為斜剖。 n4.組合的剖切平面n用組合的剖切平面剖開機件的方法稱為復(fù)合剖第三節(jié)第三節(jié) 斷面斷面n一基本概念一基本概念二二.斷面的種類斷面的種類n1 移出斷面2 重合斷面n重合斷面 畫在視圖內(nèi)的斷面 n三斷面的標(biāo)注三斷面的標(biāo)注n當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時,這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 n當(dāng)剖切平面通過非圓孔會導(dǎo)
22、致出現(xiàn)完全分離的兩個斷面時,這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 1.由兩個或多個相交平面剖切所得的移出剖面,中間一般應(yīng)斷開。2.為了正確表達斷面實形,剖切平面要垂直于所需表達機件結(jié)構(gòu)的主要輪廓線或軸線。第四節(jié)第四節(jié) 其它表達方法其它表達方法n一局部放大圖一局部放大圖n當(dāng)機件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)在視圖中表達不夠清晰,又不便標(biāo)注尺當(dāng)機件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)在視圖中表達不夠清晰,又不便標(biāo)注尺寸時,可用大于原圖形所采用的比例單獨畫出這些結(jié)構(gòu),這種圖寸時,可用大于原圖形所采用的比例單獨畫出這些結(jié)構(gòu),這種圖形稱為局部放大圖。形稱為局部放大圖。 二簡化畫法二簡化畫法n1.較長的機件沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時,可斷開后
23、縮短繪制, 2.當(dāng)回轉(zhuǎn)體上均勻分部的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時,可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出.n3.對于機件的肋、輪輻及薄壁等,如按縱向剖切,這些結(jié)構(gòu)均不畫剖面符號,并用粗實線將剖切部分與其鄰接部分分開。如橫向剖切,仍應(yīng)畫出剖面符號, n4.與投影面傾斜角度小于或等于30的圓或圓弧,其投影可用圓或圓弧代替, n5.網(wǎng)文可以在角上示意表達n6.機件上具有若干直徑相同且成規(guī)律分部的孔,可僅畫出一個或幾個孔,其余用點劃線表示其中心位置,并在圖中注明孔的總數(shù)即可。 n7.在不致引起誤解時,零件圖中的小圓角、小倒角、小倒圓均可省略不畫,但必須注明尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。 n8.平面的表
24、達第三節(jié)第三節(jié) 表達方法的綜合應(yīng)用表達方法的綜合應(yīng)用表達方法的綜合應(yīng)用表達方法的綜合應(yīng)用第五章 零件圖n一臺機器是由若干個零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成,我們把構(gòu)成機器的最小單元稱為零件。在生產(chǎn)中,零件圖是指導(dǎo)零件的加工制造、檢驗的技術(shù)文件。 第一節(jié)第一節(jié) 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容n零件圖的內(nèi)容:一、一組視圖;二、必要的尺寸;三、技術(shù)要求;四、標(biāo)題欄。第二節(jié)第二節(jié) 零件圖的視圖選擇和尺寸注法零件圖的視圖選擇和尺寸注法n一零件圖的視圖選擇一零件圖的視圖選擇n1 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀n(1) 形狀特征原則形狀特征原則n(2) 工作位置原則工作位置原則n(3) 加工位置原則加工位置
25、原則3 選擇其它視圖二零件圖的尺寸標(biāo)注二零件圖的尺寸標(biāo)注n1 零件圖的尺寸基準(zhǔn)n2 零件的重要尺寸必須從基準(zhǔn)直接注出。n3 避免注成封閉尺寸鏈。n4.標(biāo)注的尺寸要便于測量4 注尺寸要考慮工藝要求n毛坯之間的尺寸應(yīng)單獨注出n1.軸套類零件 (1) 結(jié)構(gòu)與用途分析 (2) 視圖選擇分析 (3) 尺寸標(biāo)注分析n2 輪、盤類零件n3 叉架類零件n4 箱體類零件第三節(jié)第三節(jié) 表面粗糙度表面粗糙度n一表面粗糙度的基本概念一表面粗糙度的基本概念n不論采用何種加工所獲得的零件表面,都不是絕對平整和光滑的。由于刀具在零件表面上留下的刀痕、切削時表面金屬的塑性變形和機床振動等因素的影響,使零件表面存在微觀不平的凹
26、凸不平的輪廓峰谷,這種表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。n表面粗糙度的高度評定參數(shù)有:輪廓算術(shù)平均偏差(Ra);微觀不平十點高度(Rz);輪廓最大高度(Ry)。零件圖中多采用輪廓算術(shù)平均偏差(Ra) nRa值的優(yōu)先選用系列 n表面粗糙度符號的意義n表面粗糙度的符號表面粗糙度的符號n表面粗糙度參數(shù)n表面粗糙度應(yīng)用舉例表面粗糙度應(yīng)用舉例第四節(jié)第四節(jié) 極限與配合、形位公差簡介極限與配合、形位公差簡介公差與配合的基本概念公差與配合的基本概念1 互換性和公差在一批相同的零件中任取一個,不經(jīng)過任何修配就能裝到機器(或部件)上,并能保證使用性能的要求,零件的這種性質(zhì),稱
27、為互換性。零件具有互換性,對于機械工業(yè)現(xiàn)代化協(xié)作生產(chǎn)、專業(yè)化生產(chǎn)、提高勞動效率,提供了重要條件。零件的尺寸是保證零件互換性的重要幾何參數(shù),為了使零件具有互換性,并不要求零件的尺寸加工得絕對準(zhǔn)確,而是要求在保證零件的機械性能和互換性的前提下,允許零件尺寸有一個變動量,這個允許尺寸的變動量稱為公差。2 基本術(shù)語3 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差4.有關(guān)尺寸的概念(一)n尺寸:用特定單位表示長度值的數(shù)字。n基本尺寸:由設(shè)計給定的尺寸,一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列。n實際尺寸:通過測量所得的尺寸。包含測量誤差,且同一表面不同部位的實際尺寸往往也不相同。用Da、da表示。n極限尺寸:允許尺寸變化的兩個界限值。兩者中大
28、的稱為最大極限尺寸,小的稱為最小極限尺寸??缀洼S的最大、最小極限尺寸分別為 Dmax、dmax和Dmin、 dmin表示。4.有關(guān)尺寸的概念(二)n作用尺寸 孔的作用尺寸Dm:在配合的全長上,與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸;Dm=Da-t形 軸的作用尺寸dm :在配合的全長上,與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。內(nèi)接的最大理想軸外接的最小理想孔實際孔實際軸孔的作用尺寸軸的作用尺寸dm=da+t形4.有關(guān)尺寸的概念(三)n最大實體尺寸(MMS):對應(yīng)于孔或軸的最大材料量(實體大小)的那個極限尺寸,即:軸的最大極限尺寸dmax;孔的最小極限尺寸Dmin。n最小實體尺寸(LMS):對應(yīng)于孔或軸的最小材料
29、量(實體大?。┑哪莻€極限尺寸,即:軸的最小極限尺寸dmin;孔的最大極限尺寸Dmax。Home5.偏差與公差n偏差:某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。包括實際偏差和極限偏差。極限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)。 ES=Dmax-D es=dmax-d EI=Dmin-D ei=dmin-dn公差:允許尺寸的變動量。等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值???、軸的公差分別用Th和Ts表示。 Th= Dmax- Dmin = ES-EI Ts= dmax- dmin = es-ei6.公差與極限偏差的比較n兩者區(qū)別:n從數(shù)值上看:極限偏差是代數(shù)值,正、負(fù)或零值是有意義的
30、;而公差是允許尺寸的變動范圍,是沒有正負(fù)號的絕對值,也不能為零(零值意味著加工誤差不存在,是不可能的)。實際計算時由于最大極限尺寸大于最小極限尺寸,故可省略絕對值符號。n從作用上看:極限偏差用于控制實際偏差,是判斷完工零件是否合格的根據(jù),而公差則控制一批零件實際尺寸的差異程度。n從工藝上看:對某一具體零件,公差大小反映加工的難易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工藝的主要依據(jù),而極限偏差則是調(diào)整機床決定切削工具與工件相對位置的依據(jù)。n兩者聯(lián)系:公差是上、下偏差之代數(shù)差的絕對值,所以確定了兩極限偏差也就確定了公差。Home7.尺寸公差帶圖n由于公差與偏差的數(shù)值相差較大,不便用同一比例表示, 故
31、采用公差帶圖。n零線:表示基本尺寸的一條直線,以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差,零線以上為正,以下為負(fù)。n尺寸公差帶:由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。公差帶有兩個基本參數(shù),即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定,位置由基本偏差確定。n基本偏差:標(biāo)準(zhǔn)中表列的,用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。一般為靠近零線的那個極限偏差。n標(biāo)準(zhǔn)公差:標(biāo)準(zhǔn)中表列的,用確定公差帶大小的任一公差??纵S0基本尺寸ESEIeseiThT s+-7.尺寸公差帶圖(舉例)n畫出基本尺寸為 50,最大極限尺寸為 50 .025 、最小極限尺寸為 50 mm的孔與最大極限尺寸為 49.975 、最小極限尺寸為 4
32、9.959mm的軸的公差帶圖。0+-50孔軸+0.025-0.025-0.041Home8.加工誤差與公差的關(guān)系n工件在加工過程中,由于工藝系統(tǒng)誤差的影響,使加工后的零件的幾何參數(shù)與與理想值不相符合,其差別稱為加工誤差。其中包括:n尺寸誤差:實際尺寸與理想尺寸之差。n幾何形狀誤差:宏觀幾何形狀誤差(形狀誤差,由工藝系統(tǒng)誤差所造成)、微觀幾何形狀誤差(表面粗糙度,刀具在工件上留下的波峰和波長)、表面波度誤差(加工過程中振動引起的)。n位置誤差:各要素之間實際相對位置與理想位置的差值。n加工誤差是不可避免的,其誤差值在一定范圍內(nèi)變化是允許的,加工后的零件的誤差只要不超過零件的公差,零件是合格的。所
33、以,公差是設(shè)計給定的,用于限制加工誤差的;誤差則是加工過程中產(chǎn)生的。Home9 配合 裝配的松緊度來分析n間隙配合 安裝時可以輕松裝進裝出。n過渡配合 安裝時用人手較費力氣裝進n過盈配合 安裝時必須借助工具才可裝進10 配合制度有關(guān)計算n計算:孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 025. 0050025. 0041. 050059. 0043. 050018. 0002. 050025. 0050025. 0050000+-505050+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.002n配合制度二二 公差與配合的
34、標(biāo)注及查表公差與配合的標(biāo)注及查表1公差與配合在圖樣中的標(biāo)注三形狀公差和位置公差簡介三形狀公差和位置公差簡介第五節(jié)第五節(jié) 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)1 拔模斜度n2 鑄造圓角3.過渡線3 鑄造壁厚第六節(jié)第六節(jié) 零件機械加工工藝結(jié)構(gòu)零件機械加工工藝結(jié)構(gòu)1 倒角和倒圓2 退刀槽和砂輪越程槽3 凸臺與凹坑4 鉆孔結(jié)構(gòu)n鉆孔結(jié)構(gòu)各種形式的孔的尺寸標(biāo)注各種形式的孔的尺寸標(biāo)注各種形式的孔的尺寸標(biāo)注各種形式的孔的尺寸標(biāo)注第七節(jié)第七節(jié) 看零件圖看零件圖1.看零件圖的要求:n了解零件的名稱、材料和用途;n了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點、功用,以及它們之間的相對位置;n了解零件的制作方法和技術(shù)要求。n2 看標(biāo)題欄n從標(biāo)題欄中可以知道零件的名稱、材料、重量、件數(shù)和圖樣的比例等。n3 分析視圖表達方法,想象結(jié)構(gòu)形狀n讀圖時,首先要找出主視圖,然后看用了多少個圖形,各采用了什么表達方法,以及各視圖間的關(guān)系。 尺寸分析可按下列順序進行:(1)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,了解基準(zhǔn)及尺寸標(biāo)注形式;(2)根據(jù)形體和結(jié)構(gòu)分析,了解定形尺寸和定位尺寸;(3)確定零件的總體尺寸。第八節(jié)第八節(jié) 螺螺 紋紋一一 螺紋及螺紋緊固件螺紋及螺紋緊固件n 螺紋的有關(guān)素語和結(jié)構(gòu)要素(1) 牙型 在通過螺紋軸線的剖面上,螺紋的輪廓形狀,稱為螺紋牙型。常見的螺
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