鋼結構工程實測實量操作指引

1、鋼結構工程實測實量操作指引1.1. 緊固件連接工程（永久性普通螺栓緊固）1.1.1. 評判標準：擰緊后螺桿外露絲扣數(shù)量不少于2扣；1.1.2. 測量工具：目測。1.1.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：現(xiàn)場隨機目測抽取螺栓緊固，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。合格點記為0，不合格點記為1。1.2. 緊固件連接工程（高強度螺栓連接）1.2.1. 評判標準：扭剪型螺栓梅花頭應擰掉，螺栓絲扣外露應為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；1.2.2. 測量工具：目測1.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：現(xiàn)場隨機目測抽取高強度螺栓連接，每個節(jié)點作為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)檢查2個點,2個檢查點作為

2、判斷該指標合格率的2個計算點。合格點記為0，不合格點記為1。1.3. 焊接工程（焊腳尺寸）1.3.1. 評判標準：要求熔透焊縫焊腳尺寸不小于t/4;有疲勞驗算的焊縫焊腳尺寸為t/2且不大于10mm,允許偏差為【0,4】mm。1.3.2. 測量工具：目測、焊縫量規(guī)。1.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：現(xiàn)場隨機抽取焊接對接焊接點處用焊縫量規(guī)進行檢查。1.4. 鋼構件組裝工程（焊接H型鋼）同一標段內根據(jù)各樓棟進度,在實測前隨機確定2個樓層作為鋼結構工程的實測層。1.4.1. 評判標準：焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm,翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應小于30

3、0mm,長度不應小于600mm；1.4.2. 測量工具：鋼尺；1.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1條焊接H型鋼作為一個測區(qū)，用鋼尺量取焊接拼縫是否滿足要求，其中任意一項指標不滿足要求即視為本測區(qū)不合格，1個測區(qū)作為該指標合格率的一個計算點，其中合格點記為0，不合格點記為1。1.5. 鋼構件組裝工程（焊接H型鋼截面尺寸（高度）1.5.1. 評判標準：hV500mm,±.Omm；500VhV1000,±3.0mm；h>1000mm,±4.0mm；1.5.2. 測量工具：鋼尺。1.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1條焊接H型鋼作為一個測區(qū)，用鋼尺量取焊接H型鋼截面尺

4、寸，與設計值進行對比，其中高度、寬度任意一項指標不滿足要求即視為本測區(qū)不合格，1個測區(qū)作為該指標合格率的一個計算點，其中合格點記為0，不合格點記為1。1.6. 鋼構件組裝工程（板材厚度）1.6.1. 評判標準：土0.75mm（板材厚度為8.015.0mm）；1.6.2. 測量工具：游標卡尺。1.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對現(xiàn)場所使用鋼材隨機進行抽取，1條鋼板作為1個測區(qū)，用游標卡尺在鋼板兩端各1/3處進行測量，取偏差值最大測量點作為計算點，1個測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。1.7. 鋼構件組裝工程（焊接H型鋼截面尺寸（寬度）1.7.1. 評判標準：±3.0mm；1.7.2.

5、測量工具：鋼尺。1.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1條焊接H型鋼作為一個測區(qū)，用鋼尺量取焊接H型鋼截面尺寸，與設計值進行對比，其中高度、寬度任意一項指標不滿足要求即視為本測區(qū)不合格，1個測區(qū)作為該指標合格率的一個計算點，其中合格點記為0，不合格點記為1。1.8. 鋼構件組裝工程（柱腳底座中心線對定位軸線的偏移）1.8.1. 評判標準：5.0mm；1.8.2. 測量工具：鋼尺。1.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1個柱腳底座作為一個測區(qū)，用鋼尺量取底座中心位置至定位軸線垂直距離，1個測區(qū)作為判斷該指標合格率的1個計算點。1.9. 鋼構件組裝工程（柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離）1.9.1. 評判標準

6、：3.0mm；1.9.2. 測量工具：鋼尺。1.9.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1個柱腳作為一個測區(qū)，隨機選取疑似不合格點，用鋼尺量取螺栓孔中心位置至柱軸線垂直距離，1個測區(qū)作為判斷該指標合格率的1個計算點。1.10. 鋼構件組裝工程（勁性柱中鋼骨架位置）1.10.1. 評判標準：5.0mm；1.10.2.測量工具：鋼尺。1.10.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1個勁性柱作為一個測區(qū)，隨機選取疑似不合格點，用鋼尺量取鋼骨架中心位置至柱中心垂直距離，1個測區(qū)作為判斷該指標合格率的1個計算點。1.11. 鋼構件組裝工程（桁架跨度最外端安裝孔或兩端支撐面最外端距離）1.11.1. 評判標準：【-10,+5】

7、mm；1.11.2.測量工具：鋼尺。1.11.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1條桁架作為一個測區(qū),隨機選取疑似不合格位置用鋼尺測量桁架最外端安裝孔距離,與設計值進行對比,1個測區(qū)測量1次,作為該指標合格率的1個計算點。1.12. 鋼構件組裝工程（防腐涂料涂層厚度）1.12.1. 評判標準：【0,-25】m；1.12.2.測量工具：干漆膜測厚儀。1.12.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：用干漆膜測厚儀檢測,隨機抽取疑似不合格構件進行檢測,1個構件作為一個測區(qū),1個測區(qū)檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm測點平均值，1個測區(qū)內5處檢測點為該指標合格率的5個計算點。1.13. 鋼構件組裝工程（防火涂料涂層厚度）

8、1.13.1. 評判標準：最薄處厚度不應低于設計值的85%；1.13.2. 測量工具：涂層厚度測量儀。1.13.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：用涂層厚度測量儀檢測，1個構件作為一個測區(qū)，一個測區(qū)檢測5處，每處的數(shù)值為構件截面各面測點平均值，1個測區(qū)內5處檢測點作為該指標合格率的5個計算點，若5個計算點中有小于設計值85%的，則本測區(qū)5個計算點按實測值進行計算，若5個計算點中有2個及2個以上點低于設計值，則本測區(qū)5個計算點全部視為不合格。1.14. 鋼構件組裝工程（裝飾涂層厚度）1.14.1. 評判標準：【0,-25】m；1.14.2.測量工具：干漆膜測厚儀。1.14.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：用干

9、漆膜測厚儀檢測,隨機抽取疑似不合格構件進行檢測,1個構件作為一個測區(qū),1個測區(qū)檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm測點平均值,1個測區(qū)內5處檢測點為該指標合格率的5個計算點。1.15. 鋼構件組裝工程（薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度）1.15.1. 評判標準：W0.5mm；1.15.2.測量工具：目測、鋼尺（精度0.5mm）。1.15.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：觀察和用尺量檢查,1個構件作為一個測區(qū),每個測區(qū)隨機檢測5處,無裂縫或裂縫小于規(guī)范要求則本監(jiān)測點合格,1個測區(qū)內的5處監(jiān)測點作為該指標合格率的5個計算點。1.16. 鋼構件組裝工程（厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度）1.16.1. 評判標準：W1mm；1.16.2.測量工具：目測、鋼尺（精度0.5mm）。1.16.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：觀察和用尺量檢查,1個構件作為一個測區(qū),每個測區(qū)隨機檢測5處,無裂縫或裂縫小于規(guī)范要求則本監(jiān)測點合格，1個測區(qū)內的5處監(jiān)測點作為該指標合格率的5個計算點。1.17. 鋼構件組裝工程（地