菲斯特轉(zhuǎn)子秤CSC故障處理指南

1、 故障及處理指南 CSC 系統(tǒng) 899.920.20.00 ST GB概述： 1故障類型： S ：稱立刻停車。 M：故障信息（不影響當(dāng)前的運(yùn)行）。 P：可通過編程來決定其作用。 S1：第一組故障 S2：第二組故障故障信息類型描述可能導(dǎo)致的因素處理Abort test !(測(cè)試中斷)!MP已啟動(dòng)的控制檢測(cè)被中斷在控制測(cè)量過程中，料位低于倉(cāng)容量的下限。已啟動(dòng)的控制測(cè)量被中斷信號(hào)中斷啟動(dòng)控制測(cè)量導(dǎo)致稱停止稱沒啟動(dòng)時(shí)，控制測(cè)量啟動(dòng)增加下限2LGWU參數(shù)的值7 CONFIGURATION8CHECK WEIGHER LGWU xxxx kg(下限值2)減少校驗(yàn)數(shù)量參數(shù) 7 CONFIGURATION1

2、SYST-PARAMETER xxxxx kg 校驗(yàn)數(shù)量重新啟動(dòng)控制測(cè)量當(dāng)稱運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)控制測(cè)量當(dāng)稱運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)控制測(cè)量故障信息類型描述可能導(dǎo)致的因素處理Gate !(滑閥)MP監(jiān)視滑閥的開或關(guān)不到位監(jiān)視時(shí)間可在SPS程序中設(shè)置滑閥動(dòng)作不到位滑閥的驅(qū)動(dòng)不工作接近開關(guān)信號(hào)得不到轉(zhuǎn)換導(dǎo)線損壞或接近開關(guān)損壞檢查滑動(dòng)機(jī)械電氣驅(qū)動(dòng)檢查電機(jī)電源和電機(jī)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)檢查氣壓和汽缸，盡量重新調(diào)整油壺重新調(diào)整接近開關(guān)檢查電纜和信號(hào)Drive tripping !(驅(qū)動(dòng)跳停)SPS1當(dāng)運(yùn)行時(shí)，在監(jiān)視設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，沒有速度信號(hào)返給處理器7 CONFIGUTATION 1 SYST-Parameter xxx.x s運(yùn)

3、行監(jiān)視時(shí)間轉(zhuǎn)子或電機(jī)被堵在轉(zhuǎn)子里有異物間隙太小速度脈沖丟失速度傳感器齒皮帶損壞電纜破裂或速度傳感器失效系統(tǒng)組態(tài)頻率除法器設(shè)置錯(cuò)誤電纜損壞頻率除法器損壞打到現(xiàn)場(chǎng)位置，正反轉(zhuǎn)電機(jī)幾次排除異物（反轉(zhuǎn)按鈕在現(xiàn)場(chǎng)控制箱）增大轉(zhuǎn)子間隙使異物不再卡堵在現(xiàn)場(chǎng)控制清空轉(zhuǎn)子，打開轉(zhuǎn)子并清空轉(zhuǎn)子（見維修手冊(cè)）重新調(diào)節(jié)間隙重新調(diào)整速度傳感器（見機(jī)械維修手冊(cè)）重新更換齒皮帶檢查電纜和信號(hào)更換CPI按電路圖設(shè)定頻率除法器檢查電纜和信號(hào)更換頻率除法器故障信息類型描述可能導(dǎo)致的因素修正Feeding mot.Port!(電機(jī)保護(hù))SPS2喂料驅(qū)動(dòng)裝置保護(hù)功能在SPS中編程，分派的輸出口為A180 喂料電機(jī)保護(hù)（NOT FEE

4、DING MOTORPROTECTION信號(hào)從維修開關(guān)中丟失維修開關(guān)在關(guān)的位置電纜損壞電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)跳開變頻器或電機(jī)電流過大在電源或電機(jī)線路中發(fā)生短路過載設(shè)定太低熱敏保護(hù)裝置（電機(jī)溫度監(jiān)視）跳閘電機(jī)溫度過高在傳感器電路中的故障*導(dǎo)線斷裂*短路附加聯(lián)鎖 （見SPS程序和電路圖）注意：！ 在重新合閘之前，先看安全手冊(cè)！把維修開關(guān)打到開的位置檢查電纜 檢查電機(jī)數(shù)據(jù) 檢查變頻器設(shè)置 檢查喂料有沒有異物并使電機(jī)自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢查電纜和電機(jī)檢查過載跳閘設(shè)定檢查變頻器風(fēng)扇檢查電機(jī)電流檢查電纜 檢查SPS 程序，看其他信號(hào)是否與A180聯(lián)瑣和相關(guān)內(nèi)容。 故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理Feeding stop

5、!(喂料停止)SPS2手動(dòng)使喂料裝置立即停止程序中指定的輸出A177=0Not feeding stop.在現(xiàn)場(chǎng)控制箱中的蘑菇按鈕被按動(dòng)信號(hào)中斷（導(dǎo)線損壞）附加內(nèi)部聯(lián)鎖（見程序或電路圖）注意： 在合閘之前，請(qǐng)閱讀安全手冊(cè)將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的按鈕解鎖檢查按鈕的線路檢查程序中A177與其他信號(hào)之間的連鎖Automatic/Start (自動(dòng)/啟動(dòng))M在運(yùn)行或自動(dòng)方式下，稱內(nèi)相應(yīng)的參數(shù)是不能修改和調(diào)整的在運(yùn)行或自動(dòng)方式下試圖寫參數(shù)。停車并將轉(zhuǎn)換到服務(wù)或本地運(yùn)行方式，輸入?yún)?shù)。Drifttracking ! (偏移軌跡)SPS1系統(tǒng)組態(tài)： 帶周期傳感器的皮帶稱到設(shè)定的時(shí)間之后，固定在皮帶上的傳送盤沒有通過傳

6、感器。帶有跑偏開關(guān)的皮帶稱在皮帶左邊或右邊的檢查皮帶運(yùn)動(dòng)的開關(guān)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)傳感器皮帶跑偏 （固定在皮帶里傳送盤不能刷過傳感器）傳感器失效皮帶跑偏開關(guān)皮帶跑偏（其中有一個(gè)跑偏開關(guān)已動(dòng)作）開關(guān)故障重新調(diào)整皮帶運(yùn)行軌跡重新檢查傳感器，必要時(shí)更換。重新調(diào)整皮帶運(yùn)行軌跡，校正皮帶。檢查開關(guān)必要時(shí)更換故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理CAN1 error ! (CAN1故障)MPCAN1的通訊中斷。高級(jí)的CSC通過CAN1公共線控制幾個(gè)CSC處理器線路中斷CSC的地址沒有被定義在總線上的波峰干擾檢查現(xiàn)場(chǎng)接線插頭檢查公共線是否損壞檢查所有的CSC功能檢查終端電阻（通訊線路可以在第一個(gè)或最后一個(gè)CSC接入終端電阻

7、）檢查線路的屏蔽ERROR MESSAGE Net DisconnectedCAN2 error !(CAN2故障)故障信息CAN2 error !(CAN2故障)續(xù)上頁(yè)SPS1類型CAN2系統(tǒng)總線中斷。在CSC，CPI和其他CAN摸塊之間的無(wú)通信。詳細(xì)的故障信息在CAN CAN2 Systembus menu.7 組態(tài) 4 CAN 網(wǎng)絡(luò) 2 CAN2系統(tǒng)總線關(guān)于詳細(xì)的解釋請(qǐng)參閱CAN 總線調(diào)試說明書899.920.20.20IN描述CAN2系統(tǒng)總線的偶發(fā)錯(cuò)誤CPI沒有被定義地址（讀節(jié)點(diǎn)1錯(cuò)誤）24V電源沒有在CSC-CPI之間的線路中斷CPI故障已選的節(jié)點(diǎn)模塊DIC711/AIC711/AO

8、C711沒有被定義地址（節(jié)點(diǎn)讀錯(cuò)誤0X）24V電源沒有線路中斷CAN地址，CAN波特率或模塊編程的節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤模塊故障選擇的擴(kuò)展模塊DIT701/DOT701沒有被定義地址模塊節(jié)點(diǎn)/擴(kuò)展模塊的插接口故障根本沒有擴(kuò)展模塊擴(kuò)展模塊故障可能導(dǎo)致的原因總線故障加固接口總線連接錯(cuò)誤總線無(wú)終端電阻等電勢(shì)接合電流恢復(fù)CPI的24V 電源檢查連接CSC的插口檢查CPI的終端連接檢查電纜更換CPI恢復(fù)24V電源注意：提供自用的供電裝置檢查連接CSC的插口檢查模塊的接口連接檢查所有的終端連接檢查電纜檢查接點(diǎn)模塊的DIP開關(guān)S1更換模塊檢查連接插頭改變CAN2總線的設(shè)置（請(qǐng)參閱CAN總線的調(diào)試手冊(cè)899.920.20.

9、20 IN）更換擴(kuò)展模塊處理檢查電纜運(yùn)行（到電源的距離）檢查電纜屏蔽檢查CAN 系統(tǒng)總線的連接 *雙絞電纜 2 x2 x 0.25（mm）2 第一對(duì)：CAN-H/CAN-L 第二對(duì)：地/地按相應(yīng)的電路圖檢查終結(jié)電阻確保所有的電氣柜都是等電勢(shì)，盡可能用等位勢(shì)的電纜。CPI MC1 missing !(CPI MC1丟失)SPS1CSC從雙放大器CDMV1的第一通道接受不到數(shù)據(jù)（測(cè)量通道1和2）測(cè)量放大器CDMV1與CPI 的連接不正確測(cè)量放大器CDMV1故障測(cè)量放大器CDMV1信號(hào)丟失CPI故障注意：在CPI上工作前，必須先確保絕源。把CDMV1從CPI 上取下來，檢查插件接口的針。更換CDMV

10、1放大器安裝測(cè)量放大器程序更換CPI故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理CPI MC2 missing!(CPIMC2丟失)SPS2CSC從雙放大器CDMV1的第二通道接受不到數(shù)據(jù)（測(cè)量通道1和2）系統(tǒng)組態(tài)可能被改變 例如：帶控制的DRW。 7 Configuration 1 Syst-Paramter< DRW KW測(cè)量放大器CDMV1與CPI的插件接口不正確測(cè)量放大器CDMV1故障測(cè)量放大器信號(hào)丟失CPI故障CAN2復(fù)位，測(cè)量2通道的數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)換 7結(jié)構(gòu) 4CAN Net 2CAN2 SystemBUS Stop Net (1) Stop Net (2)注意：在CPI上工作之前,必須先確

11、保絕源。把CDMV1從CPI 上取下來，檢查插件接口的針更換CDMV1放大器安裝測(cè)量放大器程序更換CPICPI MC3 missing !(CPI MC3 丟失)SPS2CSC從雙放大器CDMV2的第二通道接受不到數(shù)據(jù)（測(cè)量通道2和3）系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)被改變 例如：DRW帶壓力補(bǔ)償 7 Configuration1 Syst-parameter < DRW CW Dru測(cè)量放大器CDMV2與CPI的插件接口不正確測(cè)量放大器CDMV2故障測(cè)量放大器CDMV2丟失CPI故障CAN2復(fù)位后，測(cè)量3通道的數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)換 7 Configuration 4 CAN Net 2CAN2 Systmbus S

12、top Net（1） Stop Net（2）注意：在CPI上工作之前,必須先確保絕源。把CDMV2從CPI 上取下來，檢查插件接口的針更換CDMV2放大器安裝測(cè)量放大器更換CPI故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理CPI MC4 missing ! (CPIMC4丟失)SPS2CSC從雙放大器CDMV2的第二通道接受不到數(shù)據(jù)（測(cè)量通道3和4）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)被改變 例如：DRW喂煤計(jì)量 7 Configuartion1 Syst-Parameter < DRW AM測(cè)量放大器CDMV2與CPI的插件接口不正確測(cè)量放大器CDMV2故障測(cè)量放大器CDMV2丟失CPI故障CAN2復(fù)位后，測(cè)量4通道的

13、數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)換 7 Confuration 4CAN Net 2CAN2 SysteBusStop Net（1）Stop Net（2）注意：在CPI上工作之前,必須先確保絕源。把CDMV2從CPI 上取下來，檢查插件接口的針更換CDMV2放大器安裝測(cè)量CDMV2放大器更換CPIInput error !輸入錯(cuò)誤M脈沖數(shù)量的單位錯(cuò)誤設(shè)置的每小時(shí)產(chǎn)生的脈沖數(shù)量少于一個(gè)脈沖修改脈沖設(shè)置 7 Configuration6 Special Funct. < 10t Puls cycle 1/2Input inhibit !輸入非法！M只有在輸入封鎖信號(hào)被釋放時(shí)，改變稱性能的參數(shù)才可以改變沒有輸入釋放激

14、活輸入釋放 7Configuration1 Syst-Parameter < YES Entry freeCorrect. Total !校正累計(jì)MP在校正之后，所有校正值的累積之和超過校正累積的極限值 7 Confuguration 1 Syst-Parameter xxx % Overfiow correct.稱的調(diào)節(jié)由于沉積或外部影響而改變檢查稱能否輕松盤動(dòng) 檢查稱的機(jī)械裝置 檢查校驗(yàn) 重新做零點(diǎn)曲線故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理Host monitoring 主機(jī)監(jiān)視!SPS1在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒有接受到來自主機(jī)的信息注意： 在主機(jī)監(jiān)視生效之前，至少要有一條信息到達(dá)線路中斷信號(hào)主

15、機(jī)停止發(fā)送信息接口設(shè)定被改變監(jiān)視時(shí)間太短檢查連接和連接的接口檢查主機(jī)檢查接口設(shè)定 7 Configuration 5 Serial Connect. Xx Configuration在主機(jī)監(jiān)視菜單中延長(zhǎng)監(jiān)視時(shí)間7 Configuration 1 Syst-Parameter xxx.x s Host monitoringPulse adjustment 脈沖調(diào)整!SPS1兩個(gè)相連的脈沖之間覆蓋脈沖1或脈沖2的設(shè)定錯(cuò)誤減少脈沖周期 7 Configuration 6 Special Funct. I1 x.xx sPuls Width注意：確認(rèn)外部計(jì)數(shù)器輸入一直采集脈沖用逐漸增加脈沖重量的方法，

16、來減少脈沖數(shù)量7 Configuration 6 Special Funct. < 1 kgPuls cycle 1 No SPS file !沒有SPS文件M沒有有效的SPS文件存在裝載或輸入SPS文件No rotat. Const.無(wú)旋轉(zhuǎn)常數(shù)SPS1轉(zhuǎn)子或皮帶稱裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)傳感器。無(wú)旋轉(zhuǎn)常數(shù)被記錄。新的CSC，旋轉(zhuǎn)常數(shù)沒有被記錄。記錄旋轉(zhuǎn)常數(shù)啟動(dòng)轉(zhuǎn)子7 Configuration 1 Syst-Parameter xxx Rotation const. Ctrl G-> Strat 啟動(dòng)故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理No PHT input !PHT輸入無(wú)效M所選擇的功能，

17、不能用PFISTER 手持終端執(zhí)行。用PHT訪問下列功能的其中一個(gè)- 7 Configuration 7 File edited 文件編輯- 6 Service服務(wù)- 7 Configuration 4 CAN Net網(wǎng)絡(luò)在超級(jí)終端的VT100方式下，使用PC或膝上型電腦Correct. Overflow !校正值溢出MP零點(diǎn)曲線：當(dāng)記錄的零點(diǎn)曲線值，大于零點(diǎn)溢出值7 Configuration 1 Syst-Parameter 系統(tǒng)參數(shù) xxx.x % Zero overflow 零點(diǎn)溢出控制測(cè)量：控制測(cè)量的修正值，高于允許的校正極限參數(shù)值。 7 Configuration 1 Syst-P

18、arameter 系統(tǒng)參數(shù)xxx.x % Limit correction校正極限稱的皮重被改變剩余物料，例如： 在轉(zhuǎn)子室中結(jié)塊 物料沉積在稱體上稱機(jī)械的改變，例如： 稱體上有附加物 改變了稱的機(jī)械結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子喂料稱顯示錯(cuò)誤的荷重值轉(zhuǎn)子喂料稱顯示錯(cuò)誤的倉(cāng)重值在KME時(shí)轉(zhuǎn)子稱受到影響在控制測(cè)量時(shí)，有物料裝入校正倉(cāng)中在控制測(cè)量的最后裝載發(fā)生碰撞在控制測(cè)量時(shí)，受到強(qiáng)電流的影響確認(rèn)稱是空的，盡可能使稱保持清潔，必要時(shí)重新做零點(diǎn)曲線。按機(jī)械文件檢查稱的機(jī)械裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。重新做零點(diǎn)曲線。檢查稱是不是容易轉(zhuǎn)動(dòng)檢查稱的機(jī)械檢查校正記錄零點(diǎn)曲線通過已知重量來檢查稱的校正和運(yùn)行情況確認(rèn)在控制測(cè)量過程中稱體/皮

19、帶沒有外部物料負(fù)荷檢查在控制測(cè)量時(shí)檢查物料輸送系統(tǒng)沒開。檢查倉(cāng)滑動(dòng)門是否完全關(guān)閉或關(guān)閉不緊確信在控制測(cè)量過程中，物料從倉(cāng)的下料是穩(wěn)定的在穩(wěn)定的工廠操作下，啟動(dòng)控制測(cè)量故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理Pilot unit !終端！MP向RPD數(shù)據(jù)傳送有干擾無(wú)終端存在終端沒有電源接口設(shè)置定不對(duì)從CSC到終端的線路連接中斷在CSC上X4端口關(guān)閉檢查控制單元的電源檢查CSC上的接口的設(shè)置7 Configuration 5 Serial Connect 1 X4 Configuration檢查RPD上接口的設(shè)置（見RPD接口描述891.923.00.00SS）檢查插頭的連接檢查從CSC到控制單元的導(dǎo)線

20、連接Motor protect. !電機(jī)保護(hù)SPS1稱驅(qū)動(dòng)保護(hù)功能，在SPS的分配為輸出A176A176 Not Motor Protection來自維修開關(guān)的信號(hào)丟失維修開關(guān)在關(guān)的位置導(dǎo)線損壞電機(jī)過載保護(hù)功能開關(guān)動(dòng)作變頻器的電流消耗太大過載跳閘設(shè)定太低在電路中有短路注意 ! 再次合閘之前，看仔細(xì)閱讀安全手冊(cè)將維修開關(guān)打到開的位置檢查電纜注意 !在電機(jī)或變頻器上工作時(shí)，必須先看安全手冊(cè)檢查電機(jī)數(shù)據(jù)檢查變頻器設(shè)置（見變頻器手冊(cè)）檢查過載跳停設(shè)置檢查電纜和電機(jī)故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理Motor Protect.！電機(jī)保護(hù)（續(xù)上頁(yè)）熱敏電阻（電機(jī)溫度監(jiān)測(cè)）動(dòng)作電機(jī)溫度過高在傳感器電路中的故

21、障 *導(dǎo)線斷裂 *短路變頻器的故障因變頻器內(nèi)部的監(jiān)控，導(dǎo)致變頻器跳停附加連鎖（見SPS程序和電路圖表）檢查電機(jī)電流檢查獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇（如果存在）檢查導(dǎo)線見變頻器手冊(cè)檢查SPS程序中與A176（沒有電機(jī)保護(hù)）連鎖的相關(guān)信息Control deviat. !控制偏差MP實(shí)際喂料值X和給定喂料量WX之間的偏差，超過了菜單中允許的控制偏差值。準(zhǔn)許的偏差參數(shù) 7 Configuration 3 Contr.Setting 1 Feed rate Contrl xxx.x % Premis. deviat.偏差時(shí)間參數(shù)7 Configuration 3 Contr.Setting 1 Feed rate

22、Contrl xxx.x % Deviation time實(shí)際喂料量X小于設(shè)定喂料量W2稱的負(fù)荷太低，不能滿足設(shè)定喂料量實(shí)際喂料量X大于給定喂料量W2CSC的最小輸出值設(shè)置太大變頻器的最小速度設(shè)置太大變頻器的輸出值估算錯(cuò)誤Configuration 3 Contr.Setting 1 Feed rate ContrlXx.x % Output factor檢查物料喂料情況檢查輸出最小值參數(shù) 7 Configuration 3 Contr.Setting 1 Feed rate ContrlXx.x % Output minimum檢查變頻器的輸出最小值參數(shù)檢查輸出常數(shù)，如有必要按第一次啟動(dòng)時(shí)的

23、數(shù)據(jù)重新輸入故障信息類型描述可能導(dǎo)致的原因處理Slip control !打滑控制！MP轉(zhuǎn)子或皮帶的轉(zhuǎn)速與計(jì)算值有偏差準(zhǔn)許偏差由參數(shù)“SLIP DEVIATION”來確定。7 Configuration 1 Sysr-Parameter xxx.x % Slip deviation 系統(tǒng)的組態(tài)：一個(gè)傳感器7 Configuration 1 Sysr-Parameter < With sensor 系統(tǒng)的組態(tài)：兩個(gè)傳感器7 Configuration 1 Sysr-Parameter < With 2 sensor皮帶稱皮帶打滑的原因l 皮帶的X力太小l 皮帶的荷載太大轉(zhuǎn)子稱系統(tǒng)組態(tài)：測(cè)速電機(jī)啟動(dòng)，但轉(zhuǎn)子不動(dòng)轉(zhuǎn)速信號(hào)是轉(zhuǎn)子前后移動(dòng)產(chǎn)生的系統(tǒng)組態(tài)：增加的發(fā)送器由于皮帶磨損或損壞，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)子不動(dòng)旋轉(zhuǎn)信號(hào)丟失信號(hào)盤接觸不到傳感器傳感器損壞旋轉(zhuǎn)或打滑的傳感器信號(hào)丟失信號(hào)盤接觸不到傳感器傳感器損壞檢查皮帶的X力（請(qǐng)參閱機(jī)械維修手冊(cè)）檢查荷載顯示，如有可能縮小出料口來減少荷載檢查轉(zhuǎn)子的移動(dòng)情況，排除卡堵的原因更換齒型皮帶檢查打滑傳感器和信號(hào)盤的安裝（請(qǐng)參閱機(jī)械維修手冊(cè)）檢查打滑傳感器，如需要就更換檢查打